CN215541352U - 蟹塘水草加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及养殖蟹塘技术领域，尤其涉及蟹塘水草加工装置，包括粉碎机构和成型机构；所述粉碎机构包括破碎箱、喂料斗、筛网、粉碎电机和旋转锤片，所述破碎箱的内部中空，所述破碎箱的顶部和底部均具有开口，所述喂料斗设置在所述破碎箱的顶部开口，所述筛网设置在所述破碎箱的底部开口，所述旋转锤片转动设置在所述破碎箱的内腔中；所述成型机构包括挤压筒、收料斗、挤出管、成型电机和螺旋聚拢辊，所述挤压筒的内部中空，所述挤压筒的顶部和底部均具有开口，所述收料斗设置在所述挤压筒的顶部开口。本实用新型提供的蟹塘水草加工装置可实现纤维较多、含水量较高的水草的完全粉碎，提高了水草加工质量。

Description

蟹塘水草加工装置

技术领域

本实用新型涉及养殖蟹塘技术领域，尤其涉及蟹塘水草加工装置。

背景技术

蟹塘中的水草经过回收后需要利用专门的切断设备或碾磨设备对草料进行加工。传统的水草加工装置包括两种结构：一是通过两个相对旋转的圆柱形磨辊，以不同的速度对水草进行锯切、研磨；二是将水草投入研磨腔后，利用带有研磨齿的齿轮盘对水草进行粉碎。由于水草的纤维较多、含水量较高，上述两种形式的水草加工装置无法做到完全粉碎草料，增加了后续精加工的难度，提高了成本。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可将水草完全粉碎的蟹塘水草加工装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：蟹塘水草加工装置，包括粉碎机构和成型机构；

所述粉碎机构包括破碎箱、喂料斗、筛网、粉碎电机和旋转锤片，所述破碎箱的内部中空，所述破碎箱的顶部和底部均具有开口，所述喂料斗设置在所述破碎箱的顶部开口，所述筛网设置在所述破碎箱的底部开口，所述旋转锤片转动设置在所述破碎箱的内腔中，所述旋转锤片位于所述喂料斗和所述筛网之间，所述粉碎电机设置在所述破碎箱的外壁，所述粉碎电机的输出轴与所述旋转锤片的转轴连接；

所述成型机构包括挤压筒、收料斗、挤出管、成型电机和螺旋聚拢辊，所述挤压筒的内部中空，所述挤压筒的顶部和底部均具有开口，所述收料斗设置在所述挤压筒的顶部开口，所述收料斗的进料口与所述筛网的出料口连接，所述挤出管设置在所述挤压筒的底部开口，所述螺旋聚拢辊转动设置在所述挤压筒的内腔中，所述螺旋聚拢辊位于所述收料斗和所述挤出管之间，所述成型电机设置在所述挤压筒的外壁，所述成型电机的输出轴穿过所述挤压筒的侧壁后与所述螺旋聚拢辊的转轴连接。

在可选实施例中，还包括机架，所述破碎箱和挤压筒均可拆卸的设置在所述机架上。

在可选实施例中，还包括传送机构，所述传送机构包括传送电机和传送带，所述传送电机设置在所述机架上，所述传送电机与所述传送带连接，所述传送带转动设置在所述机架上，所述传送带的进料端与所述筛网的出料口连接，所述传送带的出料端与所述收料斗的进料口连接。

在可选实施例中，还包括切断机构，所述切断机构包括舵机和切刀，所述舵机设置在所述机架上，所述舵机与所述切刀连接，所述切刀位于所述挤出管的出料端。

在可选实施例中，还包括电池组件，所述电池组件设置在所述机架上，所述电池组件分别与所述粉碎电机、成型电机和传送电机连接。

本实用新型的有益效果在于：提供一种蟹塘水草加工装置，水草由喂料斗进入破碎箱的内腔中，利用粉碎电机带动旋转锤片转动，旋转锤片对水草料进行撞击和破坏，使纤维多、含水量高的水草得到充分碎解，再经过筛网的筛选后得到体积、湿度适应的青饲料碎末，青饲料碎末在投入收料斗中进入挤压筒内，利用成型电机带动螺旋聚拢辊转动，螺旋聚拢辊在转动时充分的挤压青饲料，使水草碎末的含水率进一步降低后，再沿挤出管挤出，经过上述两道步骤后既能实现纤维较多、含水量较高的水草的完全粉碎，提高了水草加工质量。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的蟹塘水草加工装置的结构示意图；

图2所示为本实用新型实施例的蟹塘水草加工装置的俯视图；

图3所示为本实用新型实施例的旋转锤片的结构示意图；

图4所示为本实用新型实施例的成型机构的结构示意图；

图5所示为本实用新型实施例的螺旋聚拢辊的结构示意图；

标号说明：

1、粉碎机构； 11、破碎箱； 12、喂料斗； 13、筛网； 14、粉碎电机； 15、旋转锤片；

2、成型机构； 21、挤压筒； 22、收料斗； 23、挤出管； 24、成型电机； 25、螺旋聚拢辊；

3、机架；

4、传送机构； 41、传送电机； 42、传送带；

5、切断机构； 51、舵机； 52、切刀。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图5所示，本实用新型的蟹塘水草加工装置，包括粉碎机构和成型机构；

所述粉碎机构包括破碎箱、喂料斗、筛网、粉碎电机和旋转锤片，所述破碎箱的内部中空，所述破碎箱的顶部和底部均具有开口，所述喂料斗设置在所述破碎箱的顶部开口，所述筛网设置在所述破碎箱的底部开口，所述旋转锤片转动设置在所述破碎箱的内腔中，所述旋转锤片位于所述喂料斗和所述筛网之间，所述粉碎电机设置在所述破碎箱的外壁，所述粉碎电机的输出轴与所述旋转锤片的转轴连接；

所述成型机构包括挤压筒、收料斗、挤出管、成型电机和螺旋聚拢辊，所述挤压筒的内部中空，所述挤压筒的顶部和底部均具有开口，所述收料斗设置在所述挤压筒的顶部开口，所述收料斗的进料口与所述筛网的出料口连接，所述挤出管设置在所述挤压筒的底部开口，所述螺旋聚拢辊转动设置在所述挤压筒的内腔中，所述螺旋聚拢辊位于所述收料斗和所述挤出管之间，所述成型电机设置在所述挤压筒的外壁，所述成型电机的输出轴穿过所述挤压筒的侧壁后与所述螺旋聚拢辊的转轴连接。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种蟹塘水草加工装置，水草由喂料斗进入破碎箱的内腔中，利用粉碎电机带动旋转锤片转动，旋转锤片对水草料进行撞击和破坏，使纤维多、含水量高的水草得到充分碎解，再经过筛网的筛选后得到体积、湿度适应的青饲料碎末，青饲料碎末在投入收料斗中进入挤压筒内，利用成型电机带动螺旋聚拢辊转动，螺旋聚拢辊在转动时充分的挤压青饲料，使水草碎末的含水率进一步降低后，再沿挤出管挤出，经过上述两道步骤后既能实现纤维较多、含水量较高的水草的完全粉碎，提高了水草加工质量。

进一步的，还包括机架，所述破碎箱和挤压筒均可拆卸的设置在所述机架上。

从上述描述可知，机架用以安装破碎箱和挤压筒，通过可拆卸连接的安装方式提高了破碎箱和挤压筒的拆装便捷性，方便根据水草类型和水草量灵活调整破碎箱和挤压筒的结构和规格。

进一步的，还包括传送机构，所述传送机构包括传送电机和传送带，所述传送电机设置在所述机架上，所述传送电机与所述传送带连接，所述传送带转动设置在所述机架上，所述传送带的进料端与所述筛网的出料口连接，所述传送带的出料端与所述收料斗的进料口连接。

从上述描述可知，利用传送电机驱动传送带转动，从而将粉碎机构加工得到的青饲料碎末送往成型机构进行成型。

进一步的，还包括切断机构，所述切断机构包括舵机和切刀，所述舵机设置在所述机架上，所述舵机与所述切刀连接，所述切刀位于所述挤出管的出料端。

从上述描述可知，利用舵机带动切刀转动，通过切刀对挤出管挤出的物料进行切割。

进一步的，还包括电池组件，所述电池组件设置在所述机架上，所述电池组件分别与所述粉碎电机、成型电机和传送电机连接。

从上述描述可知，电池组件用以为上述部件供电，保证水草加工装置的续航能力。

请参照图1至图5所示，本实用新型的实施例一为：蟹塘水草加工装置，包括粉碎机构1和成型机构2；

所述粉碎机构1包括破碎箱11、喂料斗12、筛网13、粉碎电机14和旋转锤片15，所述破碎箱11的内部中空，破碎箱11为四棱柱形，所述破碎箱11的顶部和底部均具有开口，所述喂料斗12设置在所述破碎箱11的顶部开口，所述筛网13设置在所述破碎箱11的底部开口，所述旋转锤片15转动设置在所述破碎箱11的内腔中，所述旋转锤片15位于所述喂料斗12和所述筛网13之间，所述粉碎电机14设置在所述破碎箱11的外壁，所述粉碎电机14的输出轴与所述旋转锤片15的转轴连接；

所述成型机构2包括挤压筒21、收料斗22、挤出管23、成型电机24和螺旋聚拢辊25，所述挤压筒21的内部中空，所述挤压筒21的顶部和底部均具有开口，所述收料斗22设置在所述挤压筒21的顶部开口，所述收料斗22的进料口与所述筛网13的出料口连接，所述挤出管23设置在所述挤压筒21的底部开口，所述螺旋聚拢辊25转动设置在所述挤压筒21的内腔中，所述螺旋聚拢辊25位于所述收料斗22和所述挤出管23之间，所述成型电机24设置在所述挤压筒21的外壁，所述成型电机24的输出轴穿过所述挤压筒21的侧壁后与所述螺旋聚拢辊25的转轴连接。

还包括机架3，所述破碎箱11和挤压筒21均可拆卸的设置在所述机架3上。还包括传送机构4，所述传送机构4包括传送电机41和传送带42，所述传送电机41设置在所述机架3上，所述传送电机41与所述传送带42连接，传送带42与水平面之间的夹角为30°，所述传送带42转动设置在所述机架3上，所述传送带42的进料端与所述筛网13的出料口连接，所述传送带42的出料端与所述收料斗22的进料口连接。还包括切断机构5，所述切断机构5包括舵机51和切刀52，所述舵机51设置在所述机架3上，所述舵机51通过曲柄摇杆机构与所述切刀52连接，所述切刀52位于所述挤出管23的出料端，挤出管23的挤出端设有切割刀座。还包括电池组件，所述电池组件设置在所述机架3上，所述电池组件分别与所述粉碎电机14、成型电机24和传送电机41连接。

综上所述，本实用新型提供一种蟹塘水草加工装置，水草由喂料斗进入破碎箱的内腔中，利用粉碎电机带动旋转锤片转动，旋转锤片对水草料进行撞击和破坏，使纤维多、含水量高的水草得到充分碎解，再经过筛网的筛选后得到体积、湿度适应的青饲料碎末，青饲料碎末在投入收料斗中进入挤压筒内，利用成型电机带动螺旋聚拢辊转动，螺旋聚拢辊在转动时充分的挤压青饲料，使水草碎末的含水率进一步降低后，再沿挤出管挤出，经过上述两道步骤后既能实现纤维较多、含水量较高的水草的完全粉碎，提高了水草加工质量。机架用以安装破碎箱和挤压筒，通过可拆卸连接的安装方式提高了破碎箱和挤压筒的拆装便捷性，方便根据水草类型和水草量灵活调整破碎箱和挤压筒的结构和规格。利用传送电机驱动传送带转动，从而将粉碎机构加工得到的青饲料碎末送往成型机构进行成型。利用舵机带动切刀转动，通过切刀对挤出管挤出的物料进行切割。电池组件用以为上述部件供电，保证水草加工装置的续航能力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.蟹塘水草加工装置，其特征在于，包括粉碎机构和成型机构；

所述粉碎机构包括破碎箱、喂料斗、筛网、粉碎电机和旋转锤片，所述破碎箱的内部中空，所述破碎箱的顶部和底部均具有开口，所述喂料斗设置在所述破碎箱的顶部开口，所述筛网设置在所述破碎箱的底部开口，所述旋转锤片转动设置在所述破碎箱的内腔中，所述旋转锤片位于所述喂料斗和所述筛网之间，所述粉碎电机设置在所述破碎箱的外壁，所述粉碎电机的输出轴与所述旋转锤片的转轴连接；

所述成型机构包括挤压筒、收料斗、挤出管、成型电机和螺旋聚拢辊，所述挤压筒的内部中空，所述挤压筒的顶部和底部均具有开口，所述收料斗设置在所述挤压筒的顶部开口，所述收料斗的进料口与所述筛网的出料口连接，所述挤出管设置在所述挤压筒的底部开口，所述螺旋聚拢辊转动设置在所述挤压筒的内腔中，所述螺旋聚拢辊位于所述收料斗和所述挤出管之间，所述成型电机设置在所述挤压筒的外壁，所述成型电机的输出轴穿过所述挤压筒的侧壁后与所述螺旋聚拢辊的转轴连接。

2.根据权利要求1所述的蟹塘水草加工装置，其特征在于，还包括机架，所述破碎箱和挤压筒均可拆卸的设置在所述机架上。

3.根据权利要求2所述的蟹塘水草加工装置，其特征在于，还包括传送机构，所述传送机构包括传送电机和传送带，所述传送电机设置在所述机架上，所述传送电机与所述传送带连接，所述传送带转动设置在所述机架上，所述传送带的进料端与所述筛网的出料口连接，所述传送带的出料端与所述收料斗的进料口连接。

4.根据权利要求3所述的蟹塘水草加工装置，其特征在于，还包括切断机构，所述切断机构包括舵机和切刀，所述舵机设置在所述机架上，所述舵机与所述切刀连接，所述切刀位于所述挤出管的出料端。

5.根据权利要求4所述的蟹塘水草加工装置，其特征在于，还包括电池组件，所述电池组件设置在所述机架上，所述电池组件分别与所述粉碎电机、成型电机和传送电机连接。

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