CN211185040U - 一种生产肥料的秸秆粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肥料生产设备技术领域，且公开了一种生产肥料的秸秆粉碎机，包括搅碎筒，所述搅碎筒的顶部固定连接有入料斗，所述入料斗的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定安装有搅碎电机，所述搅碎电机的输出轴固定连接有搅杆，所述搅杆的外侧固定连接有螺旋刀叶。该生产肥料的秸秆粉碎机，先将秸秆切碎，再进行粉碎，使秸秆得到彻底且均匀的粉碎，在用作有机肥料生产时能提高肥料的生产品质和生产效率，同时将粉碎的秸秆打湿，能避免秸秆粉碎时产生的粉尘和碎屑到处飘飞而被工人吸入引起疾病，且打湿的秸秆也有利于有机肥料的腐化发酵，极大的提高了秸秆的粉碎效率，从而有效地提高了有机肥料的生产效率。

Description

一种生产肥料的秸秆粉碎机

技术领域

本实用新型涉及肥料生产设备技术领域，具体为一种生产肥料的秸秆粉碎机。

背景技术

众所周知，有机肥研制用秸秆粉碎机是一种用于有机肥研制过程中，进行秸秆的粉碎，以便于秸秆和其他原料充分混合发酵研制出有机肥的辅助装置，常用的秸秆有玉米秸秆、小麦秸秆和大豆秸秆等，其在有机肥研制领域中得到广泛的使用。

现有生产肥料用的秸秆粉碎机在使用时仍然存在着一定的不足之处，普通的粉碎机只将秸秆进行一道粉碎后就直接用于有机肥料生产，这样粉碎的秸秆容易有粉碎不均或粉碎不彻底的情况，会降低肥料的生产品质和生产效率，同时干燥的秸秆在粉碎时会产生大量的碎末和粉尘，工人在操作粉碎机时容易吸入粉尘引起疾病，且干燥的秸秆也不利于用于有机肥料的腐化发酵，故而提出一种生产肥料的秸秆粉碎机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产肥料的秸秆粉碎机，具备了能有效提高秸秆的粉碎效率等优点，解决了现有肥料生产用秸秆粉碎机粉碎效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述能有效提高秸秆的粉碎效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产肥料的秸秆粉碎机，包括搅碎筒，所述搅碎筒的顶部固定连接有入料斗，所述入料斗的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定安装有搅碎电机，所述搅碎电机的输出轴固定连接有搅杆，所述搅杆的外侧固定连接有螺旋刀叶，所述搅碎筒的内壁固定连接有螺旋刀片，所述搅碎筒的底部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的右侧壁固定连接有两个固定座，所述固定座的内部转动连接有转板，所述转板的左侧固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的外侧固定连接有粉碎筒，所述粉碎筒的外侧固定连接有均匀分布的粉碎齿，两个所述粉碎轴之间传动连接有传动带，正面所述粉碎轴的左端固定连接在粉碎电机的输出轴上，所述粉碎箱的底部活动连接有收料箱，所述粉碎箱的底部固定连接有均匀分布的支脚，所述支脚的左右两侧均活动连接有水箱，所述水箱的内部活动连接有水管，所述水管的外侧固定安装有电磁阀，所述水管的顶端固定连接有喷嘴。

优选的，所述入料斗与搅碎筒相连通，所述搅碎筒与粉碎箱相连通，所述螺旋刀叶位于螺旋刀片的内侧。

优选的，所述粉碎箱内侧的宽度等于正面和背面粉碎齿之间的距离，所述传动带位于粉碎箱和粉碎电机之间。

优选的，所述搅杆的底端依次贯穿支架和入料斗并延伸至搅碎筒的内侧，两个所述喷嘴均朝相对一侧方向倾斜四十五度。

优选的，正面所述粉碎轴的右端依次贯穿传动带、粉碎箱和粉碎筒并延伸至正面固定座的内部与转板的圆心固定连接。

优选的，所述水管的顶端贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内部与喷嘴固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产肥料的秸秆粉碎机，具备以下有益效果：

该生产肥料的秸秆粉碎机，将秸秆通过入料斗倒入搅碎筒内，启动搅碎电机，带动搅杆转动，从而带动螺旋刀叶转动，秸秆顺着转动的螺旋刀叶向下落，配合搅碎筒内壁上连接的螺旋刀片，将向下转动的秸秆进行切割搅碎，将秸秆切碎后落入粉碎箱中，在固定座内转板的转动支撑作用下，启动粉碎电机，带动正面的粉碎轴转动，从而带动传动带转动，即可带动背面的粉碎轴转动，从而将两个粉碎轴上的粉碎筒均带动转动，即可使两个粉碎筒上的粉碎齿均进行转动，将落入粉碎箱内被切碎的秸秆进行进一步粉碎，同时启动电磁阀，将水箱内的水通过水管抽出并通过喷嘴喷洒在两个粉碎筒上，即可将秸秆一边粉碎一边打湿，打湿粉碎后的秸秆通过粉碎箱底部的开口落入收料箱中进行收集，然后用作有机肥料生产使用，该生产肥料的秸秆粉碎机先将秸秆切碎，再进行粉碎，使秸秆得到彻底且均匀的粉碎，在用作有机肥料生产时能提高肥料的生产品质和生产效率，同时将粉碎的秸秆打湿，能避免秸秆粉碎时产生的粉尘和碎屑到处飘飞而被工人吸入引起疾病，且打湿的秸秆也有利于有机肥料的腐化发酵，极大的提高了秸秆的粉碎效率，从而有效地提高了有机肥料的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1搅碎筒、2入料斗、3支架、4搅碎电机、5搅杆、6螺旋刀叶、7螺旋刀片、8粉碎箱、9固定座、10转板、11粉碎轴、12粉碎筒、13粉碎齿、14传动带、15粉碎电机、16收料箱、17水箱、18水管、19电磁阀、20喷嘴、21支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供了一种技术方案：一种生产肥料的秸秆粉碎机，包括搅碎筒1，搅碎筒1的顶部固定连接有入料斗2，入料斗2与搅碎筒1相连通，入料斗2的顶部固定连接有支架3，支架3的顶部固定安装有搅碎电机4，搅碎电机4的型号可为BLD1，搅碎电机4的输出轴固定连接有搅杆5，搅杆5的底端依次贯穿支架3和入料斗2并延伸至搅碎筒1的内侧，搅杆5的外侧固定连接有螺旋刀叶6，搅碎筒1的内壁固定连接有螺旋刀片7，螺旋刀叶6位于螺旋刀片7的内侧，搅碎筒1的底部固定连接有粉碎箱8，搅碎筒1与粉碎箱8相连通，粉碎箱8的右侧壁固定连接有两个固定座9，固定座9的内部转动连接有转板10，转板10的左侧固定连接有粉碎轴11，粉碎轴11的外侧固定连接有粉碎筒12，粉碎筒12的外侧固定连接有均匀分布的粉碎齿13，粉碎箱8内侧的宽度等于正面和背面粉碎齿13之间的距离，两个粉碎筒12上的粉碎齿13之间相互交错排列，两个粉碎轴11之间传动连接有传动带14，正面粉碎轴11的右端依次贯穿传动带14、粉碎箱8和粉碎筒12并延伸至正面固定座9的内部与转板10的圆心固定连接，正面粉碎轴11的左端固定连接在粉碎电机15的输出轴上，传动带14位于粉碎箱8和粉碎电机15之间，粉碎电机15的型号可为YY5612，粉碎电机15固定安装在粉碎箱8的左侧，粉碎箱8的底部活动连接有收料箱16，收料箱16的长度和宽度分别与粉碎箱8底部开口的长度和宽度相等，粉碎箱8的底部固定连接有均匀分布的支脚21，支脚21的左右两侧均活动连接有水箱17，水箱17的内部活动连接有水管18，水管18的外侧固定安装有电磁阀19，水管18的顶端固定连接有喷嘴20，两个喷嘴20均朝相对一侧方向倾斜四十五度，水管18的顶端贯穿粉碎箱8并延伸至粉碎箱8的内部与喷嘴20固定连接，将秸秆通过入料斗2倒入搅碎筒1内，启动搅碎电机4，带动搅杆5转动，从而带动螺旋刀叶6转动，秸秆顺着转动的螺旋刀叶6向下落，配合搅碎筒1内壁上连接的螺旋刀片7，将向下转动的秸秆进行切割搅碎，将秸秆切碎后落入粉碎箱8中，在固定座9内转板10的转动支撑作用下，启动粉碎电机15，带动正面的粉碎轴11转动，从而带动传动带14转动，即可带动背面的粉碎轴11转动，从而将两个粉碎轴11上的粉碎筒12均带动转动，即可使两个粉碎筒12上的粉碎齿13均进行转动，将落入粉碎箱8内被切碎的秸秆进行进一步粉碎，同时启动电磁阀19，将水箱17内的水通过水管18抽出并通过喷嘴20喷洒在两个粉碎筒12上，即可将秸秆一边粉碎一边打湿，打湿粉碎后的秸秆通过粉碎箱8底部的开口落入收料箱16中进行收集，然后用作有机肥料生产使用，该生产肥料的秸秆粉碎机先将秸秆切碎，再进行粉碎，使秸秆得到彻底且均匀的粉碎，在用作有机肥料生产时能提高肥料的生产品质和生产效率，同时将粉碎的秸秆打湿，能避免秸秆粉碎时产生的粉尘和碎屑到处飘飞而被工人吸入引起疾病，且打湿的秸秆也有利于有机肥料的腐化发酵，极大的提高了秸秆的粉碎效率，从而有效地提高了有机肥料的生产效率。

在使用时，将秸秆通过入料斗2倒入搅碎筒1内，启动搅碎电机4，带动搅杆5转动，从而带动螺旋刀叶6转动，秸秆顺着转动的螺旋刀叶6向下落，配合搅碎筒1内壁上连接的螺旋刀片7，将向下转动的秸秆进行切割搅碎，将秸秆切碎后落入粉碎箱8中，在固定座9内转板10的转动支撑作用下，启动粉碎电机15，带动正面的粉碎轴11转动，从而带动传动带14转动，即可带动背面的粉碎轴11转动，从而将两个粉碎轴11上的粉碎筒12均带动转动，即可使两个粉碎筒12上的粉碎齿13均进行转动，将落入粉碎箱8内被切碎的秸秆进行进一步粉碎，同时启动电磁阀19，将水箱17内的水通过水管18抽出并通过喷嘴20喷洒在两个粉碎筒12上，即可将秸秆一边粉碎一边打湿，打湿粉碎后的秸秆通过粉碎箱8底部的开口落入收料箱16中进行收集，然后用作有机肥料生产使用。

综上所述，该生产肥料的秸秆粉碎机，将秸秆通过入料斗2倒入搅碎筒1内，启动搅碎电机4，带动搅杆5转动，从而带动螺旋刀叶6转动，秸秆顺着转动的螺旋刀叶6向下落，配合搅碎筒1内壁上连接的螺旋刀片7，将向下转动的秸秆进行切割搅碎，将秸秆切碎后落入粉碎箱8中，在固定座9内转板10的转动支撑作用下，启动粉碎电机15，带动正面的粉碎轴11转动，从而带动传动带14转动，即可带动背面的粉碎轴11转动，从而将两个粉碎轴11上的粉碎筒12均带动转动，即可使两个粉碎筒12上的粉碎齿13均进行转动，将落入粉碎箱8内被切碎的秸秆进行进一步粉碎，同时启动电磁阀19，将水箱17内的水通过水管18抽出并通过喷嘴20喷洒在两个粉碎筒12上，即可将秸秆一边粉碎一边打湿，打湿粉碎后的秸秆通过粉碎箱8底部的开口落入收料箱16中进行收集，然后用作有机肥料生产使用，该生产肥料的秸秆粉碎机先将秸秆切碎，再进行粉碎，使秸秆得到彻底且均匀的粉碎，在用作有机肥料生产时能提高肥料的生产品质和生产效率，同时将粉碎的秸秆打湿，能避免秸秆粉碎时产生的粉尘和碎屑到处飘飞而被工人吸入引起疾病，且打湿的秸秆也有利于有机肥料的腐化发酵，极大的提高了秸秆的粉碎效率，从而有效地提高了有机肥料的生产效率，解决了现有肥料生产用秸秆粉碎机粉碎效率低下的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产肥料的秸秆粉碎机，包括搅碎筒(1)，其特征在于：所述搅碎筒(1)的顶部固定连接有入料斗(2)，所述入料斗(2)的顶部固定连接有支架(3)，所述支架(3)的顶部固定安装有搅碎电机(4)，所述搅碎电机(4)的输出轴固定连接有搅杆(5)，所述搅杆(5)的外侧固定连接有螺旋刀叶(6)，所述搅碎筒(1)的内壁固定连接有螺旋刀片(7)，所述搅碎筒(1)的底部固定连接有粉碎箱(8)，所述粉碎箱(8)的右侧壁固定连接有两个固定座(9)，所述固定座(9)的内部转动连接有转板(10)，所述转板(10)的左侧固定连接有粉碎轴(11)，所述粉碎轴(11)的外侧固定连接有粉碎筒(12)，所述粉碎筒(12)的外侧固定连接有均匀分布的粉碎齿(13)，两个所述粉碎轴(11)之间传动连接有传动带(14)，正面所述粉碎轴(11)的左端固定连接在粉碎电机(15)的输出轴上，所述粉碎箱(8)的底部活动连接有收料箱(16)，所述粉碎箱(8)的底部固定连接有均匀分布的支脚(21)，所述支脚(21)的左右两侧均活动连接有水箱(17)，所述水箱(17)的内部活动连接有水管(18)，所述水管(18)的外侧固定安装有电磁阀(19)，所述水管(18)的顶端固定连接有喷嘴(20)。

2.根据权利要求1所述的一种生产肥料的秸秆粉碎机，其特征在于：所述入料斗(2)与搅碎筒(1)相连通，所述搅碎筒(1)与粉碎箱(8)相连通，所述螺旋刀叶(6)位于螺旋刀片(7)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种生产肥料的秸秆粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(8)内侧的宽度等于正面和背面粉碎齿(13)之间的距离，所述传动带(14)位于粉碎箱(8)和粉碎电机(15)之间。

4.根据权利要求1所述的一种生产肥料的秸秆粉碎机，其特征在于：所述搅杆(5)的底端依次贯穿支架(3)和入料斗(2)并延伸至搅碎筒(1)的内侧，两个所述喷嘴(20)均朝相对一侧方向倾斜四十五度。

5.根据权利要求1所述的一种生产肥料的秸秆粉碎机，其特征在于：正面所述粉碎轴(11)的右端依次贯穿传动带(14)、粉碎箱(8)和粉碎筒(12)并延伸至正面固定座(9)的内部与转板(10)的圆心固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种生产肥料的秸秆粉碎机，其特征在于：所述水管(18)的顶端贯穿粉碎箱(8)并延伸至粉碎箱(8)的内部与喷嘴(20)固定连接。

Images