CN215511898U - 一种液压定径用快换模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压定径用快换模具，包括工作台，工作台顶部的中心处固定连接有限位板，限位板的顶部开设有限位槽，限位槽的内腔套接有模具本体，模具本体两侧的顶部和底部均开设有第一卡槽。本实用新型通过设置第一卡槽、箱体、第一轴承、螺纹杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、旋转柱、第二轴承、旋钮、第二卡槽、固定块、第二卡块、螺纹块、移动板、弹簧、固定板、第一卡块、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽和第二滑块相互配合，达到了对模具可快速更换的优点，使模具在更换时，工人能够直接拉出卡块，然后取出模具进行更换即可，使工人更换模具时省时省力，减轻了工人的劳动强度，能够满足工人的使用需求。

Description

一种液压定径用快换模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种液压定径用快换模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

产品在进行加工时，需要用到模具，目前现有的模具有以下缺点：现有的模具不具有可快速更换的功能，导致模具在更换时，需要工人拆卸和拧紧大量的螺栓，造成工人容易出现费时费力的状况，增加了工人的劳动强度，无法满足工人的使用需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种液压定径用快换模具，具备对模具可快速更换的优点，解决了现有的模具不具有可快速更换的功能，导致模具在更换时，需要工人拆卸和拧紧大量的螺栓，造成工人容易出现费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压定径用快换模具，包括工作台，所述工作台顶部的中心处固定连接有限位板，所述限位板的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内腔套接有模具本体，所述模具本体两侧的顶部和底部均开设有第一卡槽，所述工作台顶部的两侧均固定连接有箱体，所述箱体内壁两侧的底部均固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔套接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的外侧套接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的顶部啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的顶部固定连接有旋转柱，所述旋转柱表面的顶部套接有第二轴承，所述第二轴承的顶部与箱体内壁的顶部固定连接，所述旋转柱的顶部贯穿至箱体的顶部并固定连接有旋钮，所述旋钮的表面开设有第二卡槽，所述箱体的顶部固定连接有固定块，所述固定块的正面通过活动销活动连接有第二卡块，所述第二卡块远离固定块的一端贯穿至第二卡槽的内腔，所述螺纹杆表面的内侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有移动板，所述移动板外侧的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述弹簧的外端固定连接有固定板，所述固定板的顶部与箱体内壁的顶部固定连接，所述移动板内侧的顶部和底部均固定连接有第一卡块，所述第一卡块的内端贯穿至第一卡槽的内腔。

优选的，所述箱体内壁的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部与螺纹块的底部固定连接。

优选的，所述箱体内壁的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部与移动板的顶部固定连接。

优选的，所述第二卡槽的数量为八个，且八个第二卡槽呈环形等距离开设在旋钮的表面。

优选的，所述箱体内侧的顶部和底部均开设有第一贯穿槽，且第一贯穿槽内腔的直径大于第一卡块的直径。

优选的，所述箱体的顶部开设有第二贯穿槽，且第二贯穿槽内腔的直径大于旋转柱的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一卡槽、箱体、第一轴承、螺纹杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、旋转柱、第二轴承、旋钮、第二卡槽、固定块、第二卡块、螺纹块、移动板、弹簧、固定板、第一卡块、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽和第二滑块相互配合，达到了对模具可快速更换的优点，使模具在更换时，工人能够直接拉出卡块，然后取出模具进行更换即可，使工人更换模具时省时省力，减轻了工人的劳动强度，能够满足工人的使用需求。

2、本实用新型通过设置第一卡槽和第一卡块，对模具本体起到卡紧限位安装的作用，通过设置第一轴承，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，通过设置第二轴承，对旋转柱起到转动时稳定的作用，通过设置第二卡槽、固定块和第二卡块相互配合，对旋钮起到卡紧限位的作用，通过设置弹簧和固定板，对移动板起到弹力复位的作用，通过设置第一滑槽和第一滑块，对螺纹块起到移动时稳定的作用，通过设置第二滑槽和第二滑块，对移动板起到移动时稳定的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的箱体内部结构示意图；

图3为图1中A处局部放大图。

图中：1、工作台；2、限位板；3、限位槽；4、模具本体；5、第一卡槽；6、箱体；7、第一轴承；8、螺纹杆；9、第一斜齿轮；10、第二斜齿轮；11、旋转柱；12、第二轴承；13、旋钮；14、第二卡槽；15、固定块；16、第二卡块；17、螺纹块；18、移动板；19、弹簧；20、固定板；21、第一卡块；22、第一滑槽；23、第一滑块；24、第二滑槽；25、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种液压定径用快换模具，包括工作台1，工作台1顶部的中心处固定连接有限位板2，限位板2的顶部开设有限位槽3，限位槽3的内腔套接有模具本体4，模具本体4两侧的顶部和底部均开设有第一卡槽5，工作台1顶部的两侧均固定连接有箱体6，箱体6内壁两侧的底部均固定连接有第一轴承7，第一轴承7的内腔套接有螺纹杆8，螺纹杆8表面的外侧套接有第一斜齿轮9，第一斜齿轮9的顶部啮合有第二斜齿轮10，第二斜齿轮10的顶部固定连接有旋转柱11，旋转柱11表面的顶部套接有第二轴承12，第二轴承12的顶部与箱体6内壁的顶部固定连接，旋转柱11的顶部贯穿至箱体6的顶部并固定连接有旋钮13，旋钮13的表面开设有第二卡槽14，箱体6的顶部固定连接有固定块15，固定块15的正面通过活动销活动连接有第二卡块16，第二卡块16远离固定块15的一端贯穿至第二卡槽14的内腔，螺纹杆8表面的内侧螺纹连接有螺纹块17，螺纹块17的顶部固定连接有移动板18，移动板18外侧的顶部和底部均固定连接有弹簧19，弹簧19的外端固定连接有固定板20，固定板20的顶部与箱体6内壁的顶部固定连接，移动板18内侧的顶部和底部均固定连接有第一卡块21，第一卡块21的内端贯穿至第一卡槽5的内腔，箱体6内壁的底部开设有第一滑槽22，第一滑槽22的内腔滑动连接有第一滑块23，第一滑块23的顶部与螺纹块17的底部固定连接，箱体6内壁的顶部开设有第二滑槽24，第二滑槽24的内腔滑动连接有第二滑块25，第二滑块25的底部与移动板18的顶部固定连接，第二卡槽14的数量为八个，且八个第二卡槽14呈环形等距离开设在旋钮13的表面，箱体6内侧的顶部和底部均开设有第一贯穿槽，且第一贯穿槽内腔的直径大于第一卡块21的直径，箱体6的顶部开设有第二贯穿槽，且第二贯穿槽内腔的直径大于旋转柱11的直径，通过设置第一卡槽5和第一卡块21，对模具本体4起到卡紧限位安装的作用，通过设置第一轴承7，对螺纹杆8起到转动时稳定的作用，通过设置第二轴承12，对旋转柱11起到转动时稳定的作用，通过设置第二卡槽14、固定块15和第二卡块16相互配合，对旋钮13起到卡紧限位的作用，通过设置弹簧19和固定板20，对移动板18起到弹力复位的作用，通过设置第一滑槽22和第一滑块23，对螺纹块17起到移动时稳定的作用，通过设置第二滑槽24和第二滑块25，对移动板18起到移动时稳定的作用，通过设置第一卡槽5、箱体6、第一轴承7、螺纹杆8、第一斜齿轮9、第二斜齿轮10、旋转柱11、第二轴承12、旋钮13、第二卡槽14、固定块15、第二卡块16、螺纹块17、移动板18、弹簧19、固定板20、第一卡块21、第一滑槽22、第一滑块23、第二滑槽24和第二滑块25相互配合，达到了对模具可快速更换的优点，使模具在更换时，工人能够直接拉出卡块，然后取出模具进行更换即可，使工人更换模具时省时省力，减轻了工人的劳动强度，能够满足工人的使用需求。

使用时，首先拉动第二卡块16，使第二卡块16通过活动销离开第二卡槽14的内腔，然后转动旋钮13，旋钮13转动带动旋转柱11在第二轴承12的内腔开始转动，使旋转柱11转动稳定，同时旋转柱11转动带动第二斜齿轮10开始转动，第二斜齿轮10转动通过齿牙带动第一斜齿轮9开始转动，第一斜齿轮9转动带动螺纹杆8在第一轴承7的内腔开始转动，使螺纹杆8转动稳定，同时螺纹杆8转动通过螺纹带动螺纹块17在螺纹杆8的表面开始移动，螺纹块17移动带动第一滑块23在第一滑槽22的内腔滑动，使螺纹块17移动稳定，同时螺纹块17移动带动移动板18开始移动，移动板18移动带动第二滑块25在第二滑槽24的内腔开始滑动，使移动板18移动稳定，同时移动板18移动向弹簧19挤压，同时移动板18移动带动第一卡块21离开第一卡槽5的内腔，然后工人取出模具本体4，更换另一组，然后通过弹簧19的弹力，使移动板18、螺纹块17、螺纹杆8、第一斜齿轮9、第二斜齿轮10、旋转柱11、旋钮13和第一卡块21复位，第一卡块21复位后卡入第一卡槽5的内腔，然后再拉动第二卡块16，使第二卡块16通过活动销卡入相应第二卡槽14的内腔即可，从而达到了对模具可快速更换的优点，避免了需要工人拆卸和拧紧大量的螺栓造成工人费时费力的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压定径用快换模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的中心处固定连接有限位板（2），所述限位板（2）的顶部开设有限位槽（3），所述限位槽（3）的内腔套接有模具本体（4），所述模具本体（4）两侧的顶部和底部均开设有第一卡槽（5），所述工作台（1）顶部的两侧均固定连接有箱体（6），所述箱体（6）内壁两侧的底部均固定连接有第一轴承（7），所述第一轴承（7）的内腔套接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）表面的外侧套接有第一斜齿轮（9），所述第一斜齿轮（9）的顶部啮合有第二斜齿轮（10），所述第二斜齿轮（10）的顶部固定连接有旋转柱（11），所述旋转柱（11）表面的顶部套接有第二轴承（12），所述第二轴承（12）的顶部与箱体（6）内壁的顶部固定连接，所述旋转柱（11）的顶部贯穿至箱体（6）的顶部并固定连接有旋钮（13），所述旋钮（13）的表面开设有第二卡槽（14），所述箱体（6）的顶部固定连接有固定块（15），所述固定块（15）的正面通过活动销活动连接有第二卡块（16），所述第二卡块（16）远离固定块（15）的一端贯穿至第二卡槽（14）的内腔，所述螺纹杆（8）表面的内侧螺纹连接有螺纹块（17），所述螺纹块（17）的顶部固定连接有移动板（18），所述移动板（18）外侧的顶部和底部均固定连接有弹簧（19），所述弹簧（19）的外端固定连接有固定板（20），所述固定板（20）的顶部与箱体（6）内壁的顶部固定连接，所述移动板（18）内侧的顶部和底部均固定连接有第一卡块（21），所述第一卡块（21）的内端贯穿至第一卡槽（5）的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种液压定径用快换模具，其特征在于：所述箱体（6）内壁的底部开设有第一滑槽（22），所述第一滑槽（22）的内腔滑动连接有第一滑块（23），所述第一滑块（23）的顶部与螺纹块（17）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压定径用快换模具，其特征在于：所述箱体（6）内壁的顶部开设有第二滑槽（24），所述第二滑槽（24）的内腔滑动连接有第二滑块（25），所述第二滑块（25）的底部与移动板（18）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种液压定径用快换模具，其特征在于：所述第二卡槽（14）的数量为八个，且八个第二卡槽（14）呈环形等距离开设在旋钮（13）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种液压定径用快换模具，其特征在于：所述箱体（6）内侧的顶部和底部均开设有第一贯穿槽，且第一贯穿槽内腔的直径大于第一卡块（21）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种液压定径用快换模具，其特征在于：所述箱体（6）的顶部开设有第二贯穿槽，且第二贯穿槽内腔的直径大于旋转柱（11）的直径。

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