CN210501386U - 一种方便取料的模压机折弯用辅助装置 - Google Patents

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冯荣青
赵小海
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Changzhou Bangze Precision Machinery Co Ltd
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Changzhou Bangze Precision Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种方便取料的模压机折弯用辅助装置,包括工作台,所述工作台内腔的底部固定连接有第一气缸,第一气缸的顶部固定连接有固定块,固定块延伸至工作台的外部,工作台顶部的两侧均开设有滑孔,工作台内腔背面的两侧均固定连接有伺服电机,伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆。本实用新型通过伺服电机的输出轴带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转的同时螺纹套带动活动杆和折弯板平稳移动,折弯板对工件进行折弯,折弯结束以后第一气缸带动固定块伸缩运动,固定块延伸至工作台的内腔,第二气缸带动凸块伸缩运动,凸块将工件推出,解决了现有的模压机在工件折弯后不方便将工件取出,从而降低了模压机折弯效率的问题。

Description

一种方便取料的模压机折弯用辅助装置
技术领域
本实用新型涉及模压机技术领域,具体为一种方便取料的模压机折弯用辅助装置。
背景技术
模压机是将鞋底的硫化、压合、成型结合为一体的专用制鞋设备,具有自动程序控制功能,液压***先进可靠,可实现自动恒温、自动放气、自动起模、自控时间,由于采用了机械连杆机构确保鞋硫化过程中,不会有涨模、开胶、脱胶等现象,由于倒置鞋面很清洁,所以能生产出高品质的长筒、中帮、低帮军警鞋劳保模压鞋,现有的模压机在工件折弯后不方便将工件取出,从而降低了模压机折弯效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便取料的模压机折弯用辅助装置,具备方便取料的优点,解决了现有的模压机在工件折弯后不方便将工件取出,从而降低了模压机折弯效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便取料的模压机折弯用辅助装置,包括工作台,所述工作台内腔的底部固定连接有第一气缸,所述第一气缸的顶部固定连接有固定块,所述固定块延伸至工作台的外部,所述工作台顶部的两侧均开设有滑孔,所述工作台内腔背面的两侧均固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有活动杆,所述活动杆的顶部固定连接有折弯板,所述折弯板的顶部延伸至滑孔的外部。
优选的,所述伺服电机的顶部和底部均固定连接有支撑板,且支撑板的一侧与工作台的内壁固定连接。
优选的,所述螺纹杆远离伺服电机输出轴的一端通过轴承与工作台的内壁活动连接,且两个螺纹杆呈水平设置。
优选的,所述工作台内腔底部的两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内腔滑动连接有限位杆,所述限位杆远离限位槽内腔的一侧与螺纹套固定连接。
优选的,所述工作台表面的两侧均固定连接有第二气缸,所述第二气缸的一端固定连接有凸块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过伺服电机的输出轴带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转的同时螺纹套带动活动杆和折弯板平稳移动,折弯板对工件进行折弯,折弯结束以后第一气缸带动固定块伸缩运动,固定块延伸至工作台的内腔,第二气缸带动凸块伸缩运动,凸块将工件推出,解决了现有的模压机在工件折弯后不方便将工件取出,从而降低了模压机折弯效率的问题。
2、本实用新型通过设置固定块,起到了对工件限位的效果,通过设置限位槽和限位杆,起到了对螺纹套限位的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型螺纹杆结构示意图;
图3为本实用新型工作台俯视结构示意图。
图中:1、工作台;2、第一气缸;3、固定块;4、滑孔;5、伺服电机;6、螺纹杆;7、螺纹套;8、活动杆;9、折弯板;10、限位槽;11、限位杆;12、第二气缸;13、凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的工作台1、第一气缸2、固定块3、滑孔4、伺服电机5、螺纹杆6、螺纹套7、活动杆8、折弯板9、限位槽10、限位杆11、第二气缸12和凸块13部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种方便取料的模压机折弯用辅助装置,包括工作台1,工作台1表面的两侧均固定连接有第二气缸12,第二气缸12的一端固定连接有凸块13,工作台1内腔的底部固定连接有第一气缸2,第一气缸2的顶部固定连接有固定块3,固定块3延伸至工作台1的外部,工作台1顶部的两侧均开设有滑孔4,工作台1内腔背面的两侧均固定连接有伺服电机5,伺服电机5的顶部和底部均固定连接有支撑板,且支撑板的一侧与工作台1的内壁固定连接,伺服电机5的输出轴固定连接有螺纹杆6,螺纹杆6远离伺服电机5输出轴的一端通过轴承与工作台1的内壁活动连接,且两个螺纹杆6呈水平设置,螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹套7,工作台1内腔底部的两侧均开设有限位槽10,限位槽10的内腔滑动连接有限位杆11,限位杆11远离限位槽10内腔的一侧与螺纹套7固定连接,螺纹套7的顶部固定连接有活动杆8,活动杆8的顶部固定连接有折弯板9,折弯板9的顶部延伸至滑孔4的外部,通过伺服电机5的输出轴带动螺纹杆6旋转,螺纹杆6旋转的同时螺纹套7带动活动杆8和折弯板9平稳移动,折弯板9对工件进行折弯,折弯结束以后第一气缸2带动固定块3伸缩运动,固定块3延伸至工作台1的内腔,第二气缸12带动凸块13伸缩运动,凸块13将工件推出,解决了现有的模压机在工件折弯后不方便将工件取出,从而降低了模压机折弯效率的问题。
使用时,通过外设控制器启动上述电气元件,伺服电机5的输出轴带动螺纹杆6旋转,螺纹杆6旋转的同时螺纹套7带动活动杆8和折弯板9平稳移动,折弯板9对工件进行折弯,折弯结束以后第一气缸2带动固定块3伸缩运动,固定块3延伸至工作台1的内腔,第二气缸12带动凸块13伸缩运动,凸块13将工件推出,解决了现有的模压机在工件折弯后不方便将工件取出,从而降低了模压机折弯效率的问题。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文主要用来保护机械装置,所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种方便取料的模压机折弯用辅助装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)内腔的底部固定连接有第一气缸(2),所述第一气缸(2)的顶部固定连接有固定块(3),所述固定块(3)延伸至工作台(1)的外部,所述工作台(1)顶部的两侧均开设有滑孔(4),所述工作台(1)内腔背面的两侧均固定连接有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出轴固定连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的表面螺纹连接有螺纹套(7),所述螺纹套(7)的顶部固定连接有活动杆(8),所述活动杆(8)的顶部固定连接有折弯板(9),所述折弯板(9)的顶部延伸至滑孔(4)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种方便取料的模压机折弯用辅助装置,其特征在于:所述伺服电机(5)的顶部和底部均固定连接有支撑板,且支撑板的一侧与工作台(1)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便取料的模压机折弯用辅助装置,其特征在于:所述螺纹杆(6)远离伺服电机(5)输出轴的一端通过轴承与工作台(1)的内壁活动连接,且两个螺纹杆(6)呈水平设置。
4.根据权利要求1所述的一种方便取料的模压机折弯用辅助装置,其特征在于:所述工作台(1)内腔底部的两侧均开设有限位槽(10),所述限位槽(10)的内腔滑动连接有限位杆(11),所述限位杆(11)远离限位槽(10)内腔的一侧与螺纹套(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便取料的模压机折弯用辅助装置,其特征在于:所述工作台(1)表面的两侧均固定连接有第二气缸(12),所述第二气缸(12)的一端固定连接有凸块(13)。
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