CN215478180U - 一种减速机输出轴加工用稳定上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减速机输出轴加工用稳定上料机构，包括安装框，所述安装框前后内壁分别开设有安装槽，两个所述安装槽内分别滑动连接有两个矩形块，位与左侧的两个所述矩形块之间和位于右侧的两个所述矩形块之间分别固定连接有夹具，两个所述夹具相对的一侧靠近底部处呈弧形设置，两个所述夹具底部延伸至安装框下方，所述安装框左右两侧壁分别开设有安装孔，两个所述安装孔外侧设置有T形杆，两个所述T形杆相对的一端分别穿过安装孔与夹具固定连接，通过安装框、夹具、定位杆、U形块等之间的相互配合，可实现U形块下降使两个夹具向中间运动，由定位杆防止两个夹具在将输出轴拿起时向两边滑动，导致输出轴脱落，可达到其便捷的使用。

Description

一种减速机输出轴加工用稳定上料机构

技术领域

本实用新型涉及输出轴加工技术领域，具体为一种减速机输出轴加工用稳定上料机构。

背景技术

减速机常运用于各个领域，减速机是利用大小齿轮来进行工作的，由于输入齿轮轴的轮齿与输出轴上大齿轮啮合在一起，而输入齿轮轴的轮齿数少于输出轴上大齿轮的轮齿数，根据齿数比与转数比成反比达到减速增加扭矩的作用，其中减速机内的输出轴一般比较重，在加工时需要通过机器进行上料，因此需要用到上料机构，而现有的上料机构在使用时存在拾取时容易脱落，以及拾取时不够便捷，从而造成其稳定性差和使用不便捷等缺陷，因此我们提出一种一种减速机输出轴加工用稳定上料机构。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的稳定性差和使用不便捷等缺陷，提供一种减速机输出轴加工用稳定上料机构。所述一种减速机输出轴加工用稳定上料机构具有稳定性好和使用便捷等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减速机输出轴加工用稳定上料机构，包括安装框，所述安装框前后内壁分别开设有安装槽，两个所述安装槽内分别滑动连接有两个矩形块，位与左侧的两个所述矩形块之间和位于右侧的两个所述矩形块之间分别固定连接有夹具，两个所述夹具相对的一侧靠近底部处呈弧形设置，两个所述夹具底部延伸至安装框下方，所述安装框左右两侧壁分别开设有安装孔，两个所述安装孔外侧设置有T形杆，两个所述T形杆相对的一端分别穿过安装孔与夹具固定连接，两个所述安装孔内腔顶部分别开设有矩形槽，所述矩形槽后侧内壁活动连接有定位杆，所述定位杆呈L形设置，所述T形杆顶部开设有若干个与定位杆相匹配的定位槽，两个所述T形杆侧壁上分别套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与安装框固定连接，所述第二弹簧另一端与T形杆固定连接，所述定位杆顶部固定连接有连接绳，所述矩形槽顶部开设有斜孔，所述连接绳顶端穿过斜孔延伸至安装框上方，所述安装框顶部固定连接有U形板，所述U形板顶部固定连接有竖管，所述竖管底部贯穿U形板延伸至U形板内，所述竖管内设置有竖杆，所述竖杆底端延伸至U形板内固定连接有U形块，两个所述夹具顶部分别开设有斜槽。

优选的，两个所述夹具相对的一侧分别开设有两个限位孔，四个所述限位孔内分别设置有限位杆，位于同一个夹具上的两个所述限位杆一端延伸至限位孔外侧固定连接有固定板，两个所述固定板相远离的一侧分别固定连接有第一弹簧，两个所述夹具相对的一侧分别开设有圆形槽，两个所述第一弹簧相远离的一端分别延伸至圆形槽内并固定连接。

优选的，所述U形块前壁靠近底部处靠近左右两侧处分别活动连接有滑轮，两个所述滑轮与相邻近的斜槽相接触。

优选的，所述安装框顶部靠近左右两侧处分别固定连接有竖板，所述竖板前壁活动连接有压杆，两个所述连接绳顶端分别与向邻近的压杆固定连接，所述连接绳侧壁上套设也有第三弹簧，所述第三弹簧一端与定位杆固定连接，所述第三弹簧另一端与矩形槽内腔顶部固定连接。

优选的，两个所述夹具底部分别开设有弧形槽，所述弧形槽前后内壁分别活动连接有两个滚轮。

优选的，所述竖杆左右两侧分别固定连接有第一滑块，所述竖管左右内壁分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述竖杆侧壁上固定连接有限位环。

优选的，四个所述限位杆顶部和底部分别固定连接有第二滑块，所述限位孔内腔顶部和底部分别开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过安装框、夹具、定位杆、U形块等之间的相互配合，可实现U形块下降使两个夹具向中间运动，由定位杆防止两个夹具在将输出轴拿起时向两边滑动，导致输出轴脱落，可达到其便捷的使用；

2、在本技术方案中，通过固定板、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧等之间的相互配合，可实现第一弹簧和第二弹簧的反作用力使定位杆卡入定位槽内更稳定，以及第三弹簧防止定位杆在工作时脱离定位槽，可有效的提高其稳定效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为图2中的B处放大图。

图中标号：1、安装框；2、安装槽；3、矩形块；4、夹具；5、限位孔；6、限位杆；7、固定板；8、第一弹簧；9、弧形槽；10、滚轮；11、斜槽；12、安装孔；13、T形杆；14、矩形槽；15、定位杆；16、第二弹簧；17、连接绳；18、竖板；19、压杆；20、第三弹簧；21、定位槽；22、U形板；23、竖管；24、U形块；25、竖杆；26、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种减速机输出轴加工用稳定上料机构，包括安装框1，安装框1前后内壁分别开设有安装槽2，两个安装槽2内分别滑动连接有两个矩形块3，位与左侧的两个矩形块3之间和位于右侧的两个矩形块3之间分别固定连接有夹具4，两个夹具4相对的一侧靠近底部处呈弧形设置，两个夹具4底部延伸至安装框1下方，两个夹具4底部分别开设有弧形槽9，弧形槽9前后内壁分别活动连接有两个滚轮10，两个夹具4相对的一侧分别开设有两个限位孔5，四个限位孔5内分别设置有限位杆6，四个限位杆6顶部和底部分别固定连接有第二滑块，限位孔5内腔顶部和底部分别开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，位于同一个夹具4上的两个限位杆6一端延伸至限位孔5外侧固定连接有固定板7，两个固定板7相远离的一侧分别固定连接有第一弹簧8，两个夹具4相对的一侧分别开设有圆形槽，两个第一弹簧8相远离的一端分别延伸至圆形槽内并固定连接，安装框1左右两侧壁分别开设有安装孔12，两个安装孔12外侧设置有T形杆13，两个T形杆13相对的一端分别穿过安装孔12与夹具4固定连接，两个安装孔12内腔顶部分别开设有矩形槽14，矩形槽14后侧内壁活动连接有定位杆15，定位杆15呈L形设置，T形杆13顶部开设有若干个与定位杆15相匹配的定位槽21，两个T形杆13侧壁上分别套设有第二弹簧16，第二弹簧16一端与安装框1固定连接，第二弹簧16另一端与T形杆13固定连接，定位杆15顶部固定连接有连接绳17，矩形槽14顶部开设有斜孔，连接绳17顶端穿过斜孔延伸至安装框1上方，安装框1顶部靠近左右两侧处分别固定连接有竖板18，竖板18前壁活动连接有压杆19，两个连接绳17顶端分别与向邻近的压杆19固定连接，连接绳17侧壁上套设也有第三弹簧20，第三弹簧20一端与定位杆15固定连接，第三弹簧20另一端与矩形槽14内腔顶部固定连接，通过固定板7、第一弹簧8、第二弹簧16、第三弹簧20等之间的相互配合，可实现第一弹簧8和第二弹簧16的反作用力使定位杆15卡入定位槽21内更稳定，以及第三弹簧20防止定位杆15在工作时脱离定位槽21，可有效的提高其稳定效果，安装框1顶部固定连接有U形板22，U形板22顶部固定连接有竖管23，竖管23底部贯穿U形板22延伸至U形板22内，竖管23内设置有竖杆25，竖杆25左右两侧分别固定连接有第一滑块，竖管23左右内壁分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，竖杆25侧壁上固定连接有限位环26，竖杆25底端延伸至U形板22内固定连接有U形块24，两个夹具4顶部分别开设有斜槽11，U形块24前壁靠近底部处靠近左右两侧处分别活动连接有滑轮，两个滑轮与相邻近的斜槽11相接触，通过安装框1、夹具4、定位杆15、U形块24等之间的相互配合，可实现U形块24下降使两个夹具4向中间运动，由定位杆15防止两个夹具4在将输出轴拿起时向两边滑动，导致输出轴脱落，可达到其便捷的使用。

工作原理：本技术方案在使用时，首先将本机构通过竖杆25固定在器械上，由机械通过竖杆25带动本机构对输出轴进行上料作业，在需要进行上料时，通过竖杆25带动本机构使两个夹具4到达输出轴上方，然后再带动本机构下降使两个夹具4到达输出轴两边，将滚轮10与地面接触后继续通过竖杆25带动U形块24下降，由U形块24使两个夹具4向中间运动，在固定板7与输出轴相接触后U形块24继续下降，使得固定板7对第一弹簧8进行压缩，同步的由两个夹具4带动两个T形杆13向中间运动，同时由第三弹簧20将定位杆15推入定位槽21内，在两个T形杆13向中间运动时对第二弹簧16进行压缩，当第一弹簧8压缩到极致时，通过竖杆25上升带动夹具4和输出轴移动进行上料，同步的第一弹簧8和第二弹簧的16的反作用力使定位杆15和定位槽21紧密卡合，以及第三弹簧20的推力下防止定位杆15脱离定位槽21，这样可以防止在移动输出轴时两个夹具4向两边运动使输出轴脱离两个夹具4内，可有效的提高其使用稳定性，将输出轴移动到需要的地方后，下压两个压杆19使两个连接绳17拉动定位杆15脱离定位槽21，由第二弹簧16推动T形杆13带动夹具4向两边运动，将输出轴放置在需要的地方后完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种减速机输出轴加工用稳定上料机构，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)前后内壁分别开设有安装槽(2)，两个所述安装槽(2)内分别滑动连接有两个矩形块(3)，位与左侧的两个所述矩形块(3)之间和位于右侧的两个所述矩形块(3)之间分别固定连接有夹具(4)，两个所述夹具(4)相对的一侧靠近底部处呈弧形设置，两个所述夹具(4)底部延伸至安装框(1)下方，所述安装框(1)左右两侧壁分别开设有安装孔(12)，两个所述安装孔(12)外侧设置有T形杆(13)，两个所述T形杆(13)相对的一端分别穿过安装孔(12)与夹具(4)固定连接，两个所述安装孔(12)内腔顶部分别开设有矩形槽(14)，所述矩形槽(14)后侧内壁活动连接有定位杆(15)，所述定位杆(15)呈L形设置，所述T形杆(13)顶部开设有若干个与定位杆(15)相匹配的定位槽(21)，两个所述T形杆(13)侧壁上分别套设有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)一端与安装框(1)固定连接，所述第二弹簧(16)另一端与T形杆(13)固定连接，所述定位杆(15)顶部固定连接有连接绳(17)，所述矩形槽(14)顶部开设有斜孔，所述连接绳(17)顶端穿过斜孔延伸至安装框(1)上方，所述安装框(1)顶部固定连接有U形板(22)，所述U形板(22)顶部固定连接有竖管(23)，所述竖管(23)底部贯穿U形板(22)延伸至U形板(22)内，所述竖管(23)内设置有竖杆(25)，所述竖杆(25)底端延伸至U形板(22)内固定连接有U形块(24)，两个所述夹具(4)顶部分别开设有斜槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种减速机输出轴加工用稳定上料机构，其特征在于：两个所述夹具(4)相对的一侧分别开设有两个限位孔(5)，四个所述限位孔(5)内分别设置有限位杆(6)，位于同一个夹具(4)上的两个所述限位杆(6)一端延伸至限位孔(5)外侧固定连接有固定板(7)，两个所述固定板(7)相远离的一侧分别固定连接有第一弹簧(8)，两个所述夹具(4)相对的一侧分别开设有圆形槽，两个所述第一弹簧(8)相远离的一端分别延伸至圆形槽内并固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种减速机输出轴加工用稳定上料机构，其特征在于：所述U形块(24)前壁靠近底部处靠近左右两侧处分别活动连接有滑轮，两个所述滑轮与相邻近的斜槽(11)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种减速机输出轴加工用稳定上料机构，其特征在于：所述安装框(1)顶部靠近左右两侧处分别固定连接有竖板(18)，所述竖板(18)前壁活动连接有压杆(19)，两个所述连接绳(17)顶端分别与向邻近的压杆(19)固定连接，所述连接绳(17)侧壁上套设也有第三弹簧(20)，所述第三弹簧(20)一端与定位杆(15)固定连接，所述第三弹簧(20)另一端与矩形槽(14)内腔顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种减速机输出轴加工用稳定上料机构，其特征在于：两个所述夹具(4)底部分别开设有弧形槽(9)，所述弧形槽(9)前后内壁分别活动连接有两个滚轮(10)。

6.根据权利要求1所述的一种减速机输出轴加工用稳定上料机构，其特征在于：所述竖杆(25)左右两侧分别固定连接有第一滑块，所述竖管(23)左右内壁分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述竖杆(25)侧壁上固定连接有限位环(26)。

7.根据权利要求2所述的一种减速机输出轴加工用稳定上料机构，其特征在于：四个所述限位杆(6)顶部和底部分别固定连接有第二滑块，所述限位孔(5)内腔顶部和底部分别开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

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