CN215477714U - 一种带式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式输送机。将电动滚筒设置于机架的一端，从动滚轴设置于机架的另一端，并在电动滚筒至少一端设置带轮，同步带一端设置于带轮上，另一端设置于从动滚轴上，使得电动滚筒转动能够带动带轮和设置于带轮上的同步带转动，同步带转动可将物品从机架的一端运输至另一端，本申请相较于现有的输送机，通过将电机设置为电动滚筒，并通过在电动滚筒的一端设置带轮，使得电动滚筒和带轮能够隐藏于同步带内，因此，通过本申请的同步带输送半成品食品时，食品内的油渍不会滴落至电动滚筒上，进而免去电机打扫的麻烦，有效节省人力。

Description

一种带式输送机

技术领域

本实用新型涉及机械输送领域，具体为一种带式输送机。

背景技术

带式输送机是一种常用的输送机，常用的带式输送机通过电机转动带动主动轴转动，并通过主动轴带动皮带转动，使得皮带能够将物品从设备的一端输送至设备的另一端。

现有输送机的电机需要单独设置在机架上，然后电机通过皮带带动主动轴转动，然而，现有输送机在进行半成品食品输送时，食品中的油渍会滴落至电机上，通常需要单独对电机进行清洗，浪费大量人力和时间。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种带式输送机，以解决现有输送机的电机单独设置在机架上，输送机输送半成品食品时，食品中的油渍滴落在电机上导致需要大量人力和时间去清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种带式输送机，包括：电动滚筒、机架、带轮、同步带和从动滚轴；

所述电动滚筒设置于所述机架的一端，所述从动滚轴设置于所述机架的另一端；

所述电动滚筒至少一端设有带轮，所述同步带一端设置于所述带轮上，另一端设置于所述从动滚轴上，所述电动滚筒转动能够带动所述带轮和设置于所述带轮上的同步带转动。

优选的，所述电动滚筒两端通过轴承座安装于所述机架。

优选的，所述从动滚轴包括惰轮轴和多个惰轮；

所述惰轮可转动设置于所述惰轮轴，所述同步带能够带动所述惰轮转动；

所述惰轮轴两端通过从动轴承座安装于所述机架。

优选的，所述惰轮轴设有用于限制所述惰轮移动的限位件。

优选的，还包括用于调节所述同步带的张紧件。

优选的，所述张紧件为张紧螺栓，所述从动轴承座横向开设有调节槽，所述惰轮轴的端部设置于所述调节槽内，所述张紧螺栓转动能够带动所述惰轮轴在所述调节槽内移动。

优选的，还包括：设置于所述机架上的同步带托板。

优选的，还包括：设置于所述机架两侧边之间的多个输送机加强杆，所述输送机加强杆用于支撑所述同步带托板。

优选的，所述带轮的外表面为直齿结构，所述同步带内设有与所述直齿配合的带齿。

优选的，所述同步带为皮带。

本实用新型公开了一种带式输送机，将电动滚筒设置于机架的一端，从动滚轴设置于机架的另一端，并在电动滚筒至少一端设置带轮，同步带一端设置于带轮上，另一端设置于从动滚轴上，使得电动滚筒转动能够带动带轮和设置于带轮上的同步带转动，同步带转动可将物品从机架的一端运输至另一端，本申请相较于现有的输送机，通过将电机设置为电动滚筒，并通过在电动滚筒的一端设置带轮，使得电动滚筒和带轮能够隐藏于同步带内，因此，通过本申请的同步带输送半成品食品时，食品内的油渍不会滴落至电动滚筒上，进而免去电机打扫的麻烦，有效节省人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种带式输送机的***图；

图2为本实用新型实施例提供的带式输送机装配后的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的电动滚筒和带轮装配示意图；

图4为本实用新型实施例提供的从动滚轴结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的电动滚筒安装示意图；

图6为本实用新型实施例提供的从动滚轴安装示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种带式输送机，参见图1至图6，图1为带式输送机的结构示意图，所述带式输送机包括：电动滚筒1、机架2、带轮3、同步带4和从动滚轴5；

电动滚筒1设置于机架2的一端，从动滚轴5设置于机架2的另一端；

电动滚筒1至少一端设有带轮3，同步带4一端设置于带轮3上，另一端设置于从动滚轴5上，电动滚筒1转动能够带动带轮3和设置于带轮3上的同步带4转动。

需要说明的是，电动滚筒1是一种能够在通电情况下转动的电机，将电动滚筒1设置于机架2的一端，从动滚轴5设置于机架2的另一端，并在电动滚筒1至少一端设置带轮3，同步带4一端设置于带轮3上，另一端设置于从动滚轴5上，使得电动滚筒1转动能够带动带轮3和设置于带轮3上的同步带4转动，同步带4转动可将物品从机架2的一端运输至另一端，本申请相较于现有的输送机，通过将电机设置为电动滚筒1，并通过在电动滚筒1的一端设置带轮3，使得电动滚筒1和带轮3能够隐藏于同步带4内，因此，通过本申请的同步带4输送半成品食品时，食品内的油渍不会滴落至电动滚筒1上，进而免去电机打扫的麻烦，有效节省人力。

具体的，电动滚筒1两端通过轴承座10安装于机架2。

需要说明的是，将电动滚筒1两端通过轴承座10安装于机架2，能够更好的将电动滚筒1固定在机架2上，且方便安装拆卸，有利于后期维护保养。

进一步，从动滚轴5包括惰轮轴51和多个惰轮52；

惰轮52可转动设置于惰轮轴51，同步带4能够带动惰轮52转动；

惰轮轴51两端通过从动轴承座6安装于机架2。

需要说明的是，将惰轮52可转动设置与惰轮轴51，以及将惰轮轴51的两端通过从动轴承座6安装在机架2，使得电动滚筒1带动带轮3转动时，带轮3带动同步带4转动，同步带4转动同时带动惰轮52转动，能够减少惰轮51转动时与机架2的转动摩擦力，避免摩擦阻力过大导致电动滚筒1无法带动同步带4转动。而将惰轮轴51两端通过从动轴承座6安装于机架2，不仅能够更好的将惰轮轴51固定在机架2上，且方式安装拆卸，有利于后期维护保养。

具体的，惰轮轴51设有用于限制惰轮52移动的限位件53。

需要说明的是，通过在惰轮轴51上设置用于限制惰轮52移动的限位件53，能够避免同步带4转动时，因惰轮52移动导致同步带4与惰轮52分离，进而导致同步带4无法进行输送工作。

进一步，带式输送机，还包括用于调节同步带4的张紧件。

需要说明的是，在同步带4随着使用时间增加，同步带4会被拉长，此时同步带4的张紧力减小，当同步带4的张紧力过小时，会导致同步带4打滑，继而带轮3无法带动同步带4转动，因此，需要通过设置张紧件调节同步带4的张紧力，使带轮3能够带动同步带4转动，以保证同步带4能够进行输送工作。

具体的，张紧件为张紧螺栓7，从动轴承座6横向开设有调节槽61，惰轮轴51的端部设置于调节槽61内，张紧螺栓7转动能够带动惰轮轴51在调节槽61内移动。

需要说明的是，将张紧件设置成张紧螺栓7，并在从动轴承座6上横向开设调节槽61，并将惰轮轴51的端部设置于调节槽61内，通过张紧螺栓7转动带动惰轮轴51在调节槽61内移动，进而调节惰轮轴51与电动滚筒1之间的距离，使同步带4的张紧力保持在一定范围内，进而保证同步带4能够正常进行运输工作。

进一步，带式输送机，还包括：设置于机架2上的同步带托板8。

需要说明的是，通过在机架2上设置同步带托板8，可以避免因同步带4上运输的物品过多导致同步带4产生过大形变，有效延长同步带4的使用寿命。

进一步，带式输送机，还包括：设置于机架2两侧边之间的多个输送机加强杆9，输送机加强杆9用于支撑同步带托板8。

需要说明的是，通过在机架2两侧边之间设置多个输送机加强杆9，输送机加强杆9通过支撑同步带托板8，能够提升同步带托板8的刚度，进而避免同步带托板8产生形变。

具体的，带轮3的外表面为直齿结构，同步带4内设有与直齿配合的带齿。

需要说明的是，通过将带轮3外表面设置为直齿结构，以及在同步带4内设置与直齿配合的带齿，带轮转动时，通过直齿与带齿的啮合，带动同步带4转动，能够有效避免同步带4与带轮3打滑，保证同步带4能够持续进行运输工作。

还需要说明的是，所述带轮3的外表面和同步带4还可以为其他具有防滑的结构，因此带轮3的外表面并不仅限于直齿结构，同步带4内也并不仅限于带齿。

具体的，同步带4为皮带。

需要说明的是，同步带4可以为皮带，也可以为钢带，还可以为其他材料制成的特殊的带式结构，因此，同步带4并不仅于皮带。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种带式输送机，其特征在于，包括：电动滚筒、机架、带轮、同步带和从动滚轴；

所述电动滚筒设置于所述机架的一端，所述从动滚轴设置于所述机架的另一端；

所述电动滚筒至少一端设有带轮，所述同步带一端设置于所述带轮上，另一端设置于所述从动滚轴上，所述电动滚筒转动能够带动所述带轮和设置于所述带轮上的同步带转动。

2.根据权利要求1所述的带式输送机，其特征在于，所述电动滚筒两端通过轴承座安装于所述机架。

3.根据权利要求1所述的带式输送机，其特征在于，所述从动滚轴包括惰轮轴和多个惰轮；

所述惰轮可转动设置于所述惰轮轴，所述同步带能够带动所述惰轮转动；

所述惰轮轴两端通过从动轴承座安装于所述机架。

4.根据权利要求3所述的带式输送机，其特征在于，所述惰轮轴设有用于限制所述惰轮移动的限位件。

5.根据权利要求3所述的带式输送机，其特征在于，还包括用于调节所述同步带的张紧件。

6.根据权利要求5所述的带式输送机，其特征在于，所述张紧件为张紧螺栓，所述从动轴承座横向开设有调节槽，所述惰轮轴的端部设置于所述调节槽内，所述张紧螺栓转动能够带动所述惰轮轴在所述调节槽内移动。

7.根据权利要求1所述的带式输送机，其特征在于，还包括：设置于所述机架上的同步带托板。

8.根据权利要求7所述的带式输送机，其特征在于，还包括：设置于所述机架两侧边之间的多个输送机加强杆，所述输送机加强杆用于支撑所述同步带托板。

9.根据权利要求1所述的带式输送机，其特征在于，所述带轮的外表面为直齿结构，所述同步带内设有与直齿配合的带齿。

10.根据权利要求1所述的带式输送机，其特征在于，所述同步带为皮带。

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