CN108861322B

CN108861322B - 一种带式输送机

Info

Publication number: CN108861322B
Application number: CN201810925903.9A
Authority: CN
Inventors: 王时桥
Original assignee: Individual
Current assignee: Shandong Huamei Heavy Machinery Co ltd
Priority date: 2018-08-15
Filing date: 2018-08-15
Publication date: 2020-06-09
Anticipated expiration: 2038-08-15
Also published as: CN108861322A

Abstract

本发明公开了一种带式输送机，包括送料架，所述送料架的顶部两侧设置有挡料板，所述送料架的底部设置有输送带安装口、若干个连接器和支撑架一，所述连接器和所述支撑架一均匀设置于所述输送带安装口的两侧，所述连接器的内侧设置有柱销，所述连接器通过所述柱销与顶杆的顶部固定连接，所述顶杆的下部且远离所述支撑架一的一侧设置有顶推装置，所述顶推装置均设置于支撑架二的顶部，所述支撑架二的底部设置有若干个滚轮，所述滚轮上均设置有锁紧装置，所述输送带安装口的内侧设置有输送带，所述输送带为凸形结构，所述输送带的内侧设置有耐磨层一。有益效果：有效提高辊轴的使用寿命，降低成本的同时不易造成磨损严重，防止脱离。

Description

一种带式输送机

技术领域

本发明涉及机械领域，具体来说，涉及一种带式输送机。

背景技术

带式输送机是散装物料输送的重要设备，广泛运用于电力、冶金、化工、煤炭、矿山和港口等领域。带式运输机是利用摩擦原理实现的机械传动，通过依靠传动滚筒与输送带之间的摩擦力带动输送带运行，属于挠性摩擦运动，挠性摩擦传动受摩擦副挠性元件与驱动元件之间的接触性及表面材料的影响，容易出现打滑、蠕动等现象，在带式输送机中主要表现为输送带与驱动滚筒间打滑和跑偏。目前避免滚筒与输送带打滑的主要方法是增大摩擦力，但是，提高初拉力，必须提高输送带规格，且容易损坏滚筒、缩短轴承寿命、提高成本同时容易造成磨损严重，容易脱离，因此，设计一种高效的输送机是必要的

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种带式输送机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种带式输送机，包括送料架，所述送料架的顶部两侧设置有挡料板，所述送料架的底部设置有输送带安装口、若干个连接器和支撑架一，所述连接器和所述支撑架一均匀设置于所述输送带安装口的两侧，所述连接器的内侧设置有柱销，所述连接器通过所述柱销与顶杆的顶部固定连接，所述顶杆的下部且远离所述支撑架一的一侧设置有顶推装置，所述顶推装置均设置于支撑架二的顶部，所述支撑架二的底部设置有若干个滚轮，所述滚轮上均设置有锁紧装置，所述输送带安装口的内侧设置有输送带，所述输送带为凸形结构，所述输送带的内侧设置有耐磨层一，所述输送带的内侧中部设置有凸条，所述凸条上设置有条齿，所述输送带的内侧两端分别设置有辊轮一和辊轮二，所述辊轮一和所述辊轮二的中部均设置有凹槽，所述凹槽的内侧底部设置有轮齿，所述轮齿与所述条齿啮合，所述辊轮一的两端设置有转轴一，所述转轴一的两端与轴承座一固定连接，所述辊轮二的两端设置有转轴二，所述转轴二的两端与轴承座二固定连接，所述轴承座一和所述轴承座二均通过所述支撑架一与所述送料架的底部固定连接，所述转轴二的一端贯穿所述轴承座二且延伸至所述轴承座二的另一侧且与皮带轮一固定连接，所述皮带轮一上设置有皮带，所述皮带轮一通过所述皮带与皮带轮二转动连接，所述皮带轮二设置于转轴三的一端，所述转轴三设置于电机的一端，所述电机的底部设置有安装板，所述安装板设置于所述顶杆且远离所述顶推装置的一侧。

进一步的，所述送料架与所述挡料板卡接。

进一步的，所述顶推装置的最大顶推高度为1m。

进一步的，所述输送带的外侧设置有若干个凸块，所述凸块呈波浪形结构。

进一步的，所述辊轮一和所述辊轮二的外侧均设置有耐磨层二。

进一步的，所述凹槽的侧壁设置有斜度，所述凹槽与所述凸条匹配。

进一步的，所述转轴二上设置有固定销，所述转轴二通过所述固定销与所述皮带轮一固定连接。

进一步的，所述支撑架二且靠近所述电机的一侧设置有拖钩。

进一步的，所述安装板的底部设置有加强板，所述加强板的另一侧与所述顶杆固定连接。

本发明的有益效果：通过把支撑架二的顶部设置有若干个顶推装置，使得送料架的高度可调，耐磨层一的设置使得输送带的耐磨性更好，延长使用寿命，输送带的内侧设置有凸条，凸条与凹槽匹配，凹槽内侧设置的轮齿与凸条上的条齿啮合，输送时，输送带通过轮齿与条齿的啮合提高传动效率，辊轮一和辊轮二也能够和输送带保持良好的接触，使得输送带受力均匀，无需提高初拉力和提高输送带规格，有效提高辊轴的使用寿命，降低成本的同时不易造成磨损严重，防止脱离。

另外，通过把送料架与挡料板卡接，使得挡料板的安装和拆卸非常方便，满足不同运输情况。

另外，通过把顶推装置的最大顶推高度为1m，满足大部分场合的需要，避免不必要的成本增加。

另外，通过把输送带的外侧设置有若干个凸块，凸块呈波浪形结构，使得输送带与物品的摩擦力大大增加，提高运输效率。

另外，通过把辊轮一和辊轮二的外侧均设置有耐磨层二，降低辊轮一和辊轮二的磨损，延长使用寿命。

另外，通过把凹槽的侧壁设置有斜度，凹槽与凸条匹配，使得输送带能够有效运行，避免从辊轮上脱离。

另外，通过把转轴二上设置有固定销，转轴二通过固定销与皮带轮一固定连接，结构简单，方便安装和拆卸。

另外，通过把支撑架二且靠近电机的一侧设置有拖钩，方便移动运输机。

另外，通过把安装板的底部设置有加强板，加强板的另一侧与顶杆固定连接，使得安装板固定牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种带式输送机的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种带式输送机的辊轮二的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种带式输送机的输送带的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种带式输送机的送料架的侧视图。

图中：

1、送料架；2、挡料板；3、输送带安装口；4、连接器；5、支撑架一；6、柱销；7、顶杆；8、顶推装置；9、支撑架二；10、滚轮；11、锁紧装置；12、输送带；13、耐磨层一；14、凸条；15、条齿；16、辊轮一；17、辊轮二；18、凹槽；19、轮齿；20、转轴一；21、轴承座一；22、转轴二；23、轴承座二；24、皮带轮一；25、皮带；26、皮带轮二；27、转轴三；28、电机；29、安装板；30、凸块；31、耐磨层二；32、固定销；33、拖钩；34、加强板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种带式输送机。

如图1-4所示，根据本发明实施例的一种带式输送机，包括送料架1，所述送料架1的顶部两侧设置有挡料板2，所述送料架1的底部设置有输送带安装口3、若干个连接器4和支撑架一5，所述连接器4和所述支撑架一5均匀设置于所述输送带安装口3的两侧，所述连接器4的内侧设置有柱销6，所述连接器4通过所述柱销6与顶杆7的顶部固定连接，所述顶杆7的下部且远离所述支撑架一5的一侧设置有顶推装置8，所述顶推装置8均设置于支撑架二9的顶部，所述支撑架二9的底部设置有若干个滚轮10，所述滚轮10上均设置有锁紧装置11，所述输送带安装口3的内侧设置有输送带12，所述输送带12为凸形结构，所述输送带12的内侧设置有耐磨层一13，所述输送带12的内侧中部设置有凸条14，所述凸条14上设置有条齿15，所述输送带12的内侧两端分别设置有辊轮一16和辊轮二17，所述辊轮一16和所述辊轮二17的中部均设置有凹槽18，所述凹槽18的内侧底部设置有轮齿19，所述轮齿19与所述条齿15啮合，所述辊轮一16的两端设置有转轴一20，所述转轴一20的两端与轴承座一21固定连接，所述辊轮二17的两端设置有转轴二22，所述转轴二22的两端与轴承座二23固定连接，所述轴承座一21和所述轴承座二23均通过所述支撑架一5与所述送料架1的底部固定连接，所述转轴二22的一端贯穿所述轴承座二23且延伸至所述轴承座二23的另一侧且与皮带轮一24固定连接，所述皮带轮一24上设置有皮带25，所述皮带轮一24通过所述皮带25与皮带轮二26转动连接，所述皮带轮二26设置于转轴三27的一端，所述转轴三27设置于电机28的一端，所述电机28的底部设置有安装板29，所述安装板29设置于所述顶杆7且远离所述顶推装置8的一侧。

借助于上述技术方案，通过把支撑架二9的顶部设置有若干个顶推装置8，使得送料架1的高度可调，耐磨层一13的设置使得输送带12的耐磨性更好，延长使用寿命，输送带12的内侧设置有凸条14，凸条14与凹槽18匹配，凹槽18内侧设置的轮齿19与凸条14上的条齿15啮合，输送时，输送带12通过轮齿19与条齿15的啮合提高传动效率，辊轮一16和辊轮二17也能够和输送带12保持良好的接触，使得输送带12受力均匀，无需提高初拉力和提高输送带规格，有效提高辊轴的使用寿命，降低成本的同时不易造成磨损严重，防止脱离。

此外，通过把送料架1与挡料板2卡接，使得挡料板2的安装和拆卸非常方便，满足不同运输情况。

此外，通过把顶推装置8的最大顶推高度为1m，满足大部分场合的需要，避免不必要的成本增加。

此外，通过把输送带12的外侧设置有若干个凸块30，凸块30呈波浪形结构，使得输送带12与物品的摩擦力大大增加，提高运输效率。

此外，通过把辊轮一16和辊轮二17的外侧均设置有耐磨层二31，降低辊轮一16和辊轮二17的磨损，延长使用寿命。

此外，通过把凹槽18的侧壁设置有斜度，凹槽18与凸条14匹配，使得输送带12能够有效运行，避免从辊轮上脱离。

此外，通过把转轴二22上设置有固定销32，转轴二22通过固定销32与皮带轮一24固定连接，结构简单，方便安装和拆卸。

此外，通过把支撑架二9且靠近电机28的一侧设置有拖钩33，方便移动运输机。

此外，通过把安装板29的底部设置有加强板34，加强板34的另一侧与顶杆7固定连接，使得安装板29固定牢固。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过把支撑架二9的顶部设置有若干个顶推装置8，使得送料架1的高度可调，耐磨层一13的设置使得输送带12的耐磨性更好，延长使用寿命，输送带12的内侧设置有凸条14，凸条14与凹槽18匹配，凹槽18内侧设置的轮齿19与凸条14上的条齿15啮合，输送时，输送带12通过轮齿19与条齿15的啮合提高传动效率，辊轮一16和辊轮二17也能够和输送带12保持良好的接触，使得输送带12受力均匀，无需提高初拉力和提高输送带规格，有效提高辊轴的使用寿命，降低成本的同时不易造成磨损严重，防止脱离。

另外，通过把送料架1与挡料板2卡接，使得挡料板2的安装和拆卸非常方便，满足不同运输情况。

另外，通过把顶推装置8的最大顶推高度为1m，满足大部分场合的需要，避免不必要的成本增加。

另外，通过把输送带12的外侧设置有若干个凸块30，凸块30呈波浪形结构，使得输送带12与物品的摩擦力大大增加，提高运输效率。

另外，通过把辊轮一16和辊轮二17的外侧均设置有耐磨层二31，降低辊轮一16和辊轮二17的磨损，延长使用寿命。

另外，通过把凹槽18的侧壁设置有斜度，凹槽18与凸条14匹配，使得输送带12能够有效运行，避免从辊轮上脱离。

另外，通过把转轴二22上设置有固定销32，转轴二22通过固定销32与皮带轮一24固定连接，结构简单，方便安装和拆卸。

另外，通过把支撑架二9且靠近电机28的一侧设置有拖钩33，方便移动运输机。

另外，通过把安装板29的底部设置有加强板34，加强板34的另一侧与顶杆7固定连接，使得安装板29固定牢固。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种输送机，其特征在于，包括送料架（1），所述送料架（1）的顶部两侧设置有挡料板（2），所述送料架（1）的底部设置有输送带安装口（3）、若干个连接器（4）和支撑架一（5），所述连接器（4）和所述支撑架一（5）均匀设置于所述输送带安装口（3）的两侧，所述连接器（4）的内侧设置有柱销（6），所述连接器（4）通过所述柱销（6）与顶杆（7）的顶部连接，所述顶杆（7）的下部且远离所述支撑架一（5）的一侧设置有顶推装置（8），所述顶推装置（8）均设置于支撑架二（9）的顶部，所述支撑架二（9）的底部设置有若干个滚轮（10），所述滚轮（10）上均设置有锁紧装置（11），所述输送带安装口（3）的内侧设置有输送带（12），所述输送带（12）为凸形结构，所述输送带（12）的内侧设置有耐磨层一（13），所述输送带（12）的内侧中部设置有凸条（14），所述凸条（14）上设置有条齿（15），所述输送带（12）的内侧两端分别设置有辊轮一（16）和辊轮二（17），所述辊轮一（16）和所述辊轮二（17）的中部均设置有凹槽（18），所述凹槽（18）的内侧底部设置有轮齿（19），所述轮齿（19）与所述条齿（15）啮合，所述辊轮一（16）的两端设置有转轴一（20），所述转轴一（20）的两端与轴承座一（21）固定连接，所述辊轮二（17）的两端设置有转轴二（22），所述转轴二（22）的两端与轴承座二（23）连接，所述轴承座一（21）和所述轴承座二（23）均通过所述支撑架一（5）与所述送料架（1）的底部固定连接，所述转轴二（22）的一端贯穿所述轴承座二（23）且延伸至所述轴承座二（23）的另一侧且与皮带轮一（24）固定连接，所述皮带轮一（24）上设置有皮带（25），所述皮带轮一（24）通过所述皮带（25）与皮带轮二（26）转动连接，所述皮带轮二（26）设置于转轴三（27）的一端，所述转轴三（27）设置于电机（28）的一端，所述电机（28）的底部设置有安装板（29），所述安装板（29）设置于所述顶杆（7）且远离所述顶推装置（8）的一侧；

所述送料架（1）与所述挡料板（2）卡接；

所述顶推装置（8）的最大顶推高度为1m；

所述输送带（12）的外侧设置有若干个凸块（30），所述凸块（30）呈波浪形结构；

所述辊轮一（16）和所述辊轮二（17）的外侧均设置有耐磨层二（31）；

所述凹槽（18）的侧壁设置有斜度，所述凹槽（18）与所述凸条（14）匹配；

所述转轴二（22）上设置有固定销（32），所述转轴二（22）通过所述固定销（32）与所述皮带轮一（24）固定连接；

所述支撑架二（9）且靠近所述电机（28）的一侧设置有拖钩（33）；

所述安装板（29）的底部设置有加强板（34），所述加强板（34）的另一侧与所述顶杆（7）固定连接。