CN215465731U - 一种用于射频连接器的灌胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于射频连接器的灌胶装置，包括箱体，箱体的侧壁设置有两个抽屉，箱体的顶端设置有两个支柱，支柱的顶端设置有控制面板，支柱的一侧且位于箱体的顶端设置有冷却盘，冷却盘的一侧且位于箱体的顶端设置有底座，底座的顶端设置有机械爪，底座的一侧且位于箱体的顶端设置有灌胶机构。有益效果：通过设置该装置，可以使得灌胶装置可以进行多个射频连接器的灌胶工作，设置自动转盘，使其可以在灌胶完成后自动传送到滑轨上，并且当灌胶完成后，可以通过冷却盘以及机械爪对射频连接器进行冷却，使得灌胶的效果更好，进而达到工作性能要求。

Description

一种用于射频连接器的灌胶装置

技术领域

本实用新型涉及连接器加工领域，具体来说，涉及一种用于射频连接器的灌胶装置。

背景技术

灌胶装置是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。

目前，现有的用于射频连接器的灌胶装置，例如，中国专利号CN211587308U，公开了一种用于射频连接器的灌胶装置，包括支撑板，支撑板的上端中部固定连接有限位套，限位套的上端固定连接有三爪卡盘，限位套和三爪卡盘的内腔共同卡接有同轴连接器本体，支撑板的上端左部和上端右部共同固定连接有固定架，固定架的后端固定连接有储胶桶，固定架内腔的上壁左部和上壁右部均固定连接有支撑架，两个支撑架的之间设置有注胶装置，可以实现自动注胶。但是，该装置每次仅能对单个射频连接器进行灌胶操作，使得整个装置的使用效率低下，在处理大批量射频连接器时，难以满足工作要求，并且胶水从灌胶装置内流入到射频连接器内壁时，胶水分布不均匀，导致射频连接器内壁胶水厚度不一致，进而影响装置的使用性能。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于射频连接器的灌胶装置，具备同时对多个连接器进行灌胶的优点，进而解决灌胶装置效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述同时对多个连接器进行灌胶的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种用于射频连接器的灌胶装置，包括箱体，箱体的侧壁设置有两个抽屉，箱体的顶端设置有两个支柱，支柱的顶端设置有控制面板，支柱的一侧且位于箱体的顶端设置有冷却盘，冷却盘的一侧且位于箱体的顶端设置有底座，底座的顶端设置有机械爪，底座的一侧且位于箱体的顶端设置有灌胶机构。

进一步的，为了可以使得在灌胶的时候，使得射频连接器被自动灌胶，减少了人工的参与，进而节省大量人力资源，设置驱动盘及转动盘可以使得装置有序进行灌胶工作，进而使得灌胶工作达到更高的效率，灌胶机构包括设置在箱体顶端的支架，支架的顶端设置有滑轨，滑轨的一端设置有承载盘，承载盘的一侧设置有灌胶架，承载盘远离滑轨的一端的上方设置有护圈，护圈的一侧设置有与箱体顶端相连接的支撑杆，承载盘的底端设置有转动盘，转动盘与承载盘为轴连接，且轴远离转动盘的一端且位于承载盘的顶端设置有卡位盘，转动盘的一侧设置有驱动盘，驱动盘的底端设置有驱动杆，驱动盘的底端设置有从动锥齿轮，且驱动盘与从动锥齿轮为轴连接，从动锥齿轮的一侧设置有主动锥齿轮，主动锥齿轮远离从动锥齿轮的一端设置有电机，且电机与主动锥齿轮为轴连接，且电机，控制面板及机械爪为电连接，灌胶架包括设置在箱体顶端的支撑架，支撑架的底端设置有胶盘，胶盘远离支撑架的一端设置有过渡管，过渡管远离胶盘的一端设置有灌胶盘，且灌胶盘位于承载盘的上方。

进一步的，为了可以防止其倾倒而影响胶水分布的均匀度，冷却盘开设有若干孔。

进一步的，为了可以使得射频连接器可以自动滑落到指定位置，再通过机械爪来进行抓取工作，送到冷却盘中进行冷却，滑轨为折线结构。

进一步的，为了可以使得胶水下落的更加均匀，从而达到更好的灌胶效果，灌胶盘为倒漏斗结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了用于射频连接器的灌胶装置，具备以下有益效果：

(1)、通过设置该装置，可以使得灌胶装置可以进行多个射频连接器的灌胶工作，设置自动转盘，使其可以在灌胶完成后自动传送到滑轨上，并且当灌胶完成后，可以通过冷却盘以及机械爪对射频连接器进行冷却，使得灌胶的效果更好，进而达到工作性能要求。

(2)、通过设置灌胶机构，可以使得在灌胶的时候，使得射频连接器被自动灌胶，减少了人工的参与，进而节省大量人力资源，设置驱动盘及转动盘可以使得装置有序进行灌胶工作，进而使得灌胶工作达到更高的效率。

(3)、通过设置滑轨，使得射频连接器可以自动滑落到指定位置，再通过机械爪来进行抓取工作，送到冷却盘中进行冷却。

(4)、通过设置灌胶盘，可以使得胶水下落的更加均匀，从而达到更好的灌胶效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的用于射频连接器的灌胶装置的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的用于射频连接器的灌胶装置的立体结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的用于射频连接器的灌胶装置的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的用于射频连接器的灌胶装置的灌胶机构的结构示意图之一；

图5是根据本实用新型实施例的用于射频连接器的灌胶装置的图4中A处的局部放大图；

图6是根据本实用新型实施例的用于射频连接器的灌胶装置的灌胶机构的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的用于射频连接器的灌胶装置的灌胶架的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的用于射频连接器的灌胶装置的灌胶机构的结构示意图之二。

图中：

1、箱体；2、抽屉；3、支柱；4、控制面板；5、冷却盘；6、底座；7、机械爪；8、灌胶机构；801、支架；802、滑轨；803、承载盘；804、灌胶架；80401、支撑架；80402、胶盘；80403、过渡管；80404、灌胶盘；805、护圈；806、支撑杆；807、转动盘；808、卡位盘；809、驱动盘；810、驱动杆；811、从动锥齿轮；812、主动锥齿轮；813、电机。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种用于射频连接器的灌胶装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-8所示，根据本实用新型实施例的用于射频连接器的灌胶装置，包括箱体1，箱体1的侧壁设置有两个抽屉2，箱体1的顶端设置有两个支柱3，支柱3的顶端设置有控制面板4，支柱3的一侧且位于箱体1的顶端设置有冷却盘5，冷却盘5的一侧且位于箱体1的顶端设置有底座6，底座6的顶端设置有机械爪7，底座6的一侧且位于箱体1的顶端设置有灌胶机构8。

借助于上述技术方案，通过设置该装置，可以使得灌胶装置可以进行多个射频连接器的灌胶工作，设置自动转盘，使其可以在灌胶完成后自动传送到滑轨802上，并且当灌胶完成后，可以通过冷却盘5以及机械爪7对射频连接器进行冷却，使得灌胶的效果更好，进而达到工作性能要求。

在一个实施例中，对于上述灌胶机构8来说，灌胶机构8包括设置在箱体1顶端的支架801，支架801的顶端设置有滑轨802，滑轨802的一端设置有承载盘803，承载盘803的一侧设置有灌胶架804，承载盘803远离滑轨802的一端的上方设置有护圈805，护圈805的一侧设置有与箱体1顶端相连接的支撑杆806，承载盘803的底端设置有转动盘807，转动盘807与承载盘803为轴连接，且轴远离转动盘807的一端且位于承载盘803的顶端设置有卡位盘808，转动盘807的一侧设置有驱动盘809，驱动盘809的底端设置有驱动杆810，驱动盘809的底端设置有从动锥齿轮811，且驱动盘809与从动锥齿轮811为轴连接，从动锥齿轮811的一侧设置有主动锥齿轮812，主动锥齿轮812远离从动锥齿轮811的一端设置有电机813，且电机813与主动锥齿轮812为轴连接，且电机813，控制面板4及机械爪7为电连接。

借助于上述技术方案，通过设置灌胶机构8，可以使得在灌胶的时候，使得射频连接器被自动灌胶，减少了人工的参与，进而节省大量人力资源，设置驱动盘809及转动盘807可以使得装置有序进行灌胶工作，进而使得灌胶工作达到更高的效率。

在一个实施例中，对于上述灌胶架804来说，灌胶架804包括设置在箱体1顶端的支撑架80401，支撑架80401的底端设置有胶盘80402，胶盘80402远离支撑架80401的一端设置有过渡管80403，过渡管80403远离胶盘80402的一端设置有灌胶盘80404，且灌胶盘80404位于承载盘803的上方，可以使得在进行灌胶时，胶水可以均匀地落入到射频连接器的内壁，从而使得灌胶效果更加符合要求。

在一个实施例中，对于上述冷却盘5来说，冷却盘5开设有若干孔，可以承载射频连接器，防止其倾倒而影响胶水分布的均匀度。

在一个实施例中，对于上述滑轨802来说，滑轨802为折线结构，使得射频连接器可以自动滑落到指定位置，再通过机械爪7来进行抓取工作，送到冷却盘5中进行冷却。

在一个实施例中，对于上述灌胶盘80404来说，灌胶盘80404为倒漏斗结构，可以使得胶水下落的更加均匀，从而达到更好的灌胶效果。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用中，需要进行灌胶工作时，启动电机813，通过控制面板4对装置进行设置，将射频连接器放入到护圈805内，使其自然下落至承载盘803上，并且由卡位盘808所卡住，电机813驱动主动锥齿轮812进行转动，并带动从动锥齿轮811运动，进而带动驱动盘809转动，使得驱动杆810带动转动盘807转动，进而使得卡位盘808运动，其运动到灌胶盘80404的下方，进行灌胶工作，灌胶完成后，射频连接器被运送到滑轨802端部，并顺着滑轨802向下运动至机械爪7下方，操纵机械爪7将其送到冷却盘5中进行冷却，至此完成了射频连接器的灌胶工作。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置该装置，可以使得灌胶装置可以进行多个射频连接器的灌胶工作，设置自动转盘，使其可以在灌胶完成后自动传送到滑轨802上，并且当灌胶完成后，可以通过冷却盘5以及机械爪7对射频连接器进行冷却，使得灌胶的效果更好，进而达到工作性能要求；通过设置灌胶机构8，可以使得在灌胶的时候，使得射频连接器被自动灌胶，减少了人工的参与，进而节省大量人力资源，设置驱动盘809及转动盘807可以使得装置有序进行灌胶工作，进而使得灌胶工作达到更高的效率。

此外，通过设置灌胶架804，可以使得在进行灌胶时，胶水可以均匀地落入到射频连接器的内壁，从而使得灌胶效果更加符合要求；通过在冷却盘5开设若干孔，可以承载射频连接器，防止其倾倒而影响胶水分布的均匀度；通过设置滑轨802为折线结构，使得射频连接器可以自动滑落到指定位置，再通过机械爪7来进行抓取工作，送到冷却盘5中进行冷却；通过设置灌胶盘80404为倒漏斗结构，可以使得胶水下落的更加均匀，从而达到更好的灌胶效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于射频连接器的灌胶装置，包括箱体(1)，该箱体(1)的侧壁设置有两个抽屉(2)，其特征在于：

所述箱体(1)的顶端设置有两个支柱(3)，所述支柱(3)的顶端设置有控制面板(4)，所述支柱(3)的一侧且位于所述箱体(1)的顶端设置有冷却盘(5)；

所述冷却盘(5)的一侧且位于所述箱体(1)的顶端设置有底座(6)，所述底座(6)的顶端设置有机械爪(7)；

所述底座(6)的一侧且位于所述箱体(1)的顶端设置有灌胶机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于射频连接器的灌胶装置，其特征在于，所述灌胶机构(8)包括设置在所述箱体(1)顶端的支架(801)，所述支架(801)的顶端设置有滑轨(802)；

所述滑轨(802)的一端设置有承载盘(803)，所述承载盘(803)的一侧设置有灌胶架(804)，所述承载盘(803)远离所述滑轨(802)的一端的上方设置有护圈(805)，所述护圈(805)的一侧设置有与所述箱体(1)顶端相连接的支撑杆(806)；

所述承载盘(803)的底端设置有转动盘(807)，所述转动盘(807)与所述承载盘(803)为轴连接，且轴远离所述转动盘(807)的一端且位于所述承载盘(803)的顶端设置有卡位盘(808)，所述转动盘(807)的一侧设置有驱动盘(809)，所述驱动盘(809)的底端设置有驱动杆(810)；

所述驱动盘(809)的底端设置有从动锥齿轮(811)，且所述驱动盘(809)与所述从动锥齿轮(811)为轴连接，所述从动锥齿轮(811)的一侧设置有主动锥齿轮(812)，所述主动锥齿轮(812)远离所述从动锥齿轮(811)的一端设置有电机(813)，且所述电机(813)与所述主动锥齿轮(812)为轴连接，且所述电机(813)，所述控制面板(4)及所述机械爪(7)为电连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于射频连接器的灌胶装置，其特征在于，所述灌胶架(804)包括设置在所述箱体(1)顶端的支撑架(80401)，所述支撑架(80401)的底端设置有胶盘(80402)，所述胶盘(80402)远离所述支撑架(80401)的一端设置有过渡管(80403)，所述过渡管(80403)远离所述胶盘(80402)的一端设置有灌胶盘(80404)，且所述灌胶盘(80404)位于所述承载盘(803)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种用于射频连接器的灌胶装置，其特征在于，所述冷却盘(5)开设有若干孔。

5.根据权利要求2所述的一种用于射频连接器的灌胶装置，其特征在于，所述滑轨(802)为折线结构。

6.根据权利要求3所述的一种用于射频连接器的灌胶装置，其特征在于，所述灌胶盘(80404)为倒漏斗结构。

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