CN209885691U - 一种沥青混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青混合装置，属于沥青生产加工技术领域，包括承载台、混合搅拌箱、混合组件、转动组件、输送组件和加料组件，所述转动组件的驱动端设置在承载台的底部，所述转动组件的转动端设置在承载台的顶部，所述混合组件设置在承载台的顶部，所述混合组件还设置在转动组件上，所述输送组件设置在承载台的旁侧，所述输送组件的出料端延伸至混合组件上，所述加料组件设置在承载台的旁侧，所述加料组件的出料端延伸至混合组件上，所述混合搅拌箱设置在转动组件上。本实用新型通过输送组件和加料组件将沥青混合剂和沥青添加料输送至混合搅拌箱内，通过混合组件对沥青进行混合搅拌，实现了对沥青的自动混合，提高了工作效率。

Description

一种沥青混合装置

技术领域

本实用新型涉及沥青生产加工技术领域，尤其是涉及一种沥青混合装置。

背景技术

随着我国社会经济的快速发展和城市化的进程的加快，我国道路建设也得到了高速的发展，沥青作为我国道路建设和维护的重要材料，越来越多地运用在工程中。而沥青混合搅拌装置作为道路工程的重要机械设备，也得到了广泛地使用。在沥青生产中，往往需要向沥青中添加各种混合剂和添加料，在添加混合剂后，需要将沥青与混合剂混合搅拌均匀，满足沥青的使用要求。但是，现在在对沥青进行混合时，需要人工将混合剂和添加料加入沥青时，人工加料速度慢，影响沥青混合的速度，而且现有的沥青混合装置在对沥青混合时效果不好，影响沥青的后期的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沥青混合装置，以解决现有技术中沥青混合装置需要人工加料，效率低下且现有的沥青混合装置在对沥青混合时效果不好，影响沥青的后期的使用的技术问题。

本实用新型提供一种沥青混合装置，包括承载台、混合搅拌箱，混合组件、转动组件、输送组件和加料组件，所述转动组件的驱动端设置在承载台的底部，所述转动组件的转动端设置在承载台的顶部且与承载台转动配合，所述混合组件设置在承载台的顶部，所述混合组件还设置在转动组件上，所述输送组件设置在承载台的旁侧，所述输送组件的出料端延伸至混合组件上，所述加料组件设置在承载台的旁侧，所述加料组件的出料端延伸至混合组件上，所述混合搅拌箱设置在转动组件上。

进一步的，所述混合组件包括混合电机、混合杆、卡箍环、连接板、第一齿盘、第二齿盘、转动轴、连接杆、混合搅拌架、万向球和两个支撑座，两个所述支撑座竖直设置在承载台的顶部，所述混合电机通过卡箍环竖直设置在两个支撑座的顶部，所述混合电机的输出轴竖直向下设置，所述转动轴设置在混合电机的输出轴上，所述第一齿盘设置在转动轴上，所述第二齿盘设置在第一齿盘上且与第一齿盘啮合，所述连接板的两端设置在两个支撑座的中间部分，所述万向球设置在连接板上且与连接板转动配合，所述混合杆倾斜设置，所述混合杆的中间部分设置在万向球上，所述混合杆的一端设置在第二齿盘上，所述连接杆的两端分别设置在转动轴上和混合杆上，所述混合杆的另一端延伸至混合搅拌箱内，所述混合搅拌架设置在混合杆上且位于混合搅拌箱内。

进一步的，所述转动组件包括转动电机、转动盘和四个转动部，所述转动电机设置在承载台的底部且转动电机的输出轴竖直向上设置，所述转动盘设置在承载台的顶部且与转动电机的输出轴连接，所述转动盘与承载台转动配合，所述承载台的顶部设有环形槽，四个所述转动部围绕转动盘的轴线分布在转动盘的底部，每个所述转动部均包括连接轴和转动轮，所述连接轴的顶部设置在转动盘的底部，所述转动轮设置在连接轴的底部，所述转动轮设置在环形槽内且与环形槽滑动配合，所述转动盘上设有圆形槽，所述转动盘上设有固定混合搅拌箱的限位环。

进一步的，所述转动盘上设有加热管，所述加热管水平设置在转动盘上的圆形槽内，所述圆形槽上设有圆形盖。

进一步的，所述混合搅拌箱上设有出料管，所述出料管的一端与混合搅拌箱相连通，所述出料管的另一端上设有出料阀。

进一步的，所述输送组件包括安装座、输送箱、固定架、驱动电机、驱动轴、输送管、输送泵、输料管和若干搅拌杆，所述安装座竖直设置在承载台的旁侧，所述输送箱竖直在安装座的顶部，所述固定架设置在输送箱上，所述驱动电机竖直设置在固定架上且驱动电机的输出轴竖直向下设置，所述输送泵设置在安装座的顶部，所述输送管的一端设置在输送泵上，所述输送管的另一延伸至输送箱内且与输送箱相连通，所述输料管的一端设置在输送泵上，所述输料管的另一端延伸至混合搅拌箱内。

进一步的，所述加料组件包括安装架、定位架、存储罐、罐盖、加料管和电磁阀，所述安装架竖直设置在承载台的旁侧，所述定位架竖直设置在安装架的顶部，所述存储罐竖直设置在定位架上，所述罐盖设置在存储罐的顶部，所述加料管的一端设置在存储罐的底部且与存储罐相连通，所述加料管的另一端延伸至混合搅拌箱内，所述电磁阀设置在加料管上且位于存储罐的底部。

进一步的，所述安装座上设有支撑输料管的第一支撑架，所述承载台上设有支撑输料管的第二支撑架。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型在对沥青进行搅拌时，通过输送组件将沥青混合剂输送至混合搅拌箱内，通过加料组件将沥青混合所需的添加料移动至混合搅拌箱内，在将沥青的混合剂和添加剂输送至混合搅拌箱内后，通过混合组件对混合搅拌箱内的沥青进行混合作业，转动组件带动混合搅拌箱转动，可以将混合搅拌箱内的沥青进行混合作业，通过输送组件和加料组件可以实现沥青混合剂、添加料的自动上料，提高了工作效率，通过转动组件和混合组件实现对沥青的混合作业。

其二，本实用新型在沥青进行混合时，通过混合电机转动带动转动轴和第一齿轮转动，转动轴转动带动连接杆转动，第一齿盘转动带动第二齿盘转动，第一齿盘和连接杆转动带动混合杆转动，混合杆转动带动万向球在连接板上转动，混合杆转动带动混合搅拌架转动，混合搅拌架对沥青混合箱内的沥青进行混合作业，在沥青进行混合后，有利于沥青的后续使用。

其三，本实用新型在对沥青进行混合之前，将多种沥青混合剂加入输送箱内，驱动电机转动带动驱动轴转动，驱动轴转动带动若干搅拌杆转动，若干搅拌杆将各种混合剂进行混合，在进行混合后输送泵通过输送管将沥青混合剂吸取，通过输料管将沥青混合剂输送至混合搅拌箱内，实现对沥青混合剂的自动输送，减小了人工的输出,提高工作效率。

其四，本实用新型在沥青进行混合时，需要将沥青添加料输送至混合箱内，沥青添加料在存储罐存储，通过加料管将沥青添加料移动至混合搅拌箱内，通过电磁阀可以控制沥青添加料的速度，沥青在混合时需要添加矿粉，其一是填充空隙，使沥青的空隙不致过大，其二是和沥青共同形成胶浆，提高沥青自身的强度和稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的混合组件和转动组件的俯视图；

图3为本实用新型混合组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型转动组件的立体结构示意图；

图5为本实用新型的加料组件的立体结构示意图；

图6为本实用新型的输送组件的立体结构示意图。

附图标记：

承载台1，混合搅拌箱2，混合组件3，混合电机3a，混合杆3b，卡箍环3c，连接板3d，第一齿盘3e，第二齿盘3f，转动轴3g，连接杆3h，混合搅拌架3i，万向球3j，支撑座3k，转动组件4，转动电机4a，转动盘4b，环形槽4b1，圆形槽4b2，转动部4c，连接轴4c1，转动轮4c2，限位环4d，加热管4e，出料管4f，出料阀4g，圆形盖4h，输送组件5，安装座5a，输送箱5b，固定架5c，驱动电机5d，驱动轴5e，输送管5f，输送泵5g，输料管5h，搅拌杆5i，加料组件6，安装架6a，定位架6b，存储罐6c，罐盖6d，加料管6e，电磁阀6f，第一支撑架7，第二支撑架8。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种沥青混合装置，包括承载台1、混合搅拌箱2、混合组件3、转动组件4、输送组件5和加料组件6，所述转动组件4的驱动端设置在承载台1的底部，所述转动组件4的转动端设置在承载台1的顶部且与承载台1转动配合，所述混合组件3设置在承载台1的顶部，所述混合组件3还设置在转动组件4上，所述输送组件5设置在承载台1的旁侧，所述输送组件5的出料端延伸至混合组件3上，所述加料组件6设置在承载台1的旁侧，所述加料组件6的出料端延伸至混合组件3上，所述混合搅拌箱2设置在转动组件4上；在对沥青进行搅拌时，通过输送组件5将沥青混合剂输送至混合搅拌箱2内，通过加料组件6将沥青混合所需的添加料移动至混合搅拌箱2内，在将沥青的混合剂和添加剂输送至混合搅拌箱2内后，通过混合组件3对混合搅拌箱2内的沥青进行混合作业，转动组件4带动混合搅拌箱2转动，可以将混合搅拌箱2内的沥青进行混合作业。

具体地，所述混合组件3包括混合电机3a、混合杆3b、卡箍环3c、连接板3d、第一齿盘3e、第二齿盘3f、转动轴3g、连接杆3h、混合搅拌架3i、万向球3j和两个支撑座3k，两个所述支撑座3k竖直设置在承载台1的顶部，所述混合电机3a通过卡箍环3c竖直设置在两个支撑座3k的顶部，所述混合电机3a的输出轴竖直向下设置，所述转动轴3g设置在混合电机3a的输出轴上，所述第一齿盘3e设置在转动轴3g上，所述第二齿盘3f设置在第一齿盘3e上且与第一齿盘3e啮合，所述连接板3d的两端设置在两个支撑座3k的中间部分，所述万向球3j设置在连接板3d上且与连接板3d转动配合，所述混合杆3b倾斜设置，所述混合杆3b的中间部分设置在万向球3j上，所述混合杆3b的一端设置在第二齿盘3f上，所述连接杆3h的两端分别设置在转动轴3g上和混合杆3b上，所述混合杆3b的另一端延伸至混合搅拌箱2内，所述混合搅拌架3i设置在混合杆3b上且位于混合搅拌箱2内；在沥青进行混合时，通过混合电机3a转动带动转动轴3g和第一齿轮转动，转动轴3g转动带动连接杆3h转动，第一齿盘3e转动带动第二齿盘3f转动，第一齿盘3e和连接杆3h转动带动混合杆3b转动，混合杆3b转动带动万向球3j在连接板3d上转动，混合杆3b转动带动混合搅拌架3i转动，混合搅拌架3i对沥青混合箱内的沥青进行混合作业，在沥青进行混合后，有利于沥青的后续使用。

具体地，所述转动组件4包括转动电机4a、转动盘4b和四个转动部4c，所述转动电机4a设置在承载台1的底部且转动电机4a的输出轴竖直向上设置，所述转动盘4b设置在承载台1的顶部且与转动电机4a的输出轴连接，所述转动盘4b与承载台1转动配合，所述承载台1的顶部设有环形槽4b1，四个所述转动部4c围绕转动盘4b的轴线分布在转动盘4b的底部，每个所述转动部4c均包括连接轴4c1和转动轮4c2，所述连接轴4c1的顶部设置在转动盘4b的底部，所述转动轮4c2设置在连接轴4c1的底部，所述转动轮4c2设置在环形槽4b1内且与环形槽4b1滑动配合，所述转动盘4b上设有圆形槽4b2，所述转动盘4b上设有固定混合搅拌箱2的限位环4d；在沥青进行混合时，通过转动电机4a转动带动转动盘4b转动，转动盘4b转动带动混合搅拌箱2转动，通过四个转动部4c有利于转动盘4b在承载台1上的转动，限位环4d可以将混合搅拌箱2限制在转动盘4b上，防止混合搅拌箱2在转动时，混合搅拌箱2的位置发生偏移，影响对沥青的混合作业。

具体地，所述转动盘4b上设有加热管4e，所述加热管4e水平设置在转动盘4b上的圆形槽4b2内，所述圆形槽4b2上设有圆形盖；在对沥青进行混合的过程中，加热管4e对混合搅拌箱2内的沥青进行加热作业，以便沥青在混合的过程中，沥青与混合剂、添加料的混合。

具体地，所述混合搅拌箱2上设有出料管4f，所述出料管4f的一端与混合搅拌箱2相连通，所述出料管4f的另一端上设有出料阀4g；在对沥青进行混合后，通过出料管4f将混合好的沥青排出，出料阀4g可以控制出料管4f的通断，实现对沥青出料速度的控制。

具体地，所述输送组件5包括安装座5a、输送箱5b、固定架5c、驱动电机5d、驱动轴5e、输送管5f、输送泵5g、输料管5h和若干搅拌杆5i，所述安装座5a竖直设置在承载台1的旁侧，所述输送箱5b竖直在安装座5a的顶部，所述固定架5c设置在输送箱5b上，所述驱动电机5d竖直设置在固定架5c上且驱动电机5d的输出轴竖直向下设置，所述输送泵5g设置在安装座5a的顶部，所述输送管5f的一端设置在输送泵5g上，所述输送管5f的另一延伸至输送箱5b内且与输送箱5b相连通，所述输料管5h的一端设置在输送泵5g上，所述输料管5h的另一端延伸至混合搅拌箱2内；在对沥青进行混合之前，将多种沥青混合剂加入输送箱5b内，驱动电机5d转动带动驱动轴5e转动，驱动轴5e转动带动若干搅拌杆5i转动，若干搅拌杆5i将各种沥青混合剂进行混合，在进行混合后输送泵5g通过输送管5f将沥青混合剂吸取，通过输料管5h将沥青混合剂输送至混合搅拌箱2内，实现对沥青混合剂的自动输送，减小了人工的输出。

具体地，所述加料组件6包括安装架6a、定位架6b、存储罐6c、罐盖6d、加料管6e和电磁阀6f，所述安装架6a竖直设置在承载台1的旁侧，所述定位架6b竖直设置在安装架6a的顶部，所述存储罐6c竖直设置在定位架6b上，所述罐盖6d设置在存储罐6c的顶部，所述加料管6e的一端设置在存储罐6c的底部且与存储罐6c相连通，所述加料管6e的另一端延伸至混合搅拌箱2内，所述电磁阀6f设置在加料管6e上且位于存储罐6c的底部；在沥青进行混合时，需要将沥青添加料输送至混合箱内，沥青添加料在存储罐6c存储，通过加料管6e将沥青添加料移动至混合搅拌箱2内，通过电磁阀6f可以控制沥青添加料的速度，沥青在混合时需要添加矿粉，其一是填充空隙，使沥青的空隙不致过大，其二是和沥青共同形成胶浆，提高沥青自身的强度和稳定性。

具体地，所述安装座5a上设有支撑输料管5h的第一支撑架7，所述承载台1上设有支撑输料管5h的第二支撑架8；在将混合剂输送的过程中，第一支撑架7和第二支撑架8可以将输料管5h进行固定，防止输料管5h的位置发生移动。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，在对沥青进行混合之前，将多种沥青混合剂加入输送箱5b内，驱动电机5d转动带动驱动轴5e转动，驱动轴5e转动带动若干搅拌杆5i转动，若干搅拌杆5i将各种混合剂进行混合，在进行混合后输送泵5g通过输送管5f将沥青混合剂吸取，通过输料管5h将沥青混合剂输送至混合搅拌箱2内，通过加料管6e将沥青添加料移动至混合搅拌箱2内，通过电磁阀6f可以控制沥青添加料的速度，沥青在混合时需要添加矿粉，其一是填充空隙，使沥青的空隙不致过大，其二是和沥青共同形成胶浆，提高沥青自身的强度和稳定性，通过混合电机3a转动带动转动轴3g和第一齿轮转动，转动轴3g转动带动连接杆3h转动，第一齿盘3e转动带动第二齿盘3f转动，第一齿盘3e和连接杆3h转动带动混合杆3b转动，混合杆3b转动带动万向球3j在连接板3d上转动，混合杆3b转动带动混合搅拌架3i转动，混合搅拌架3i对沥青混合箱内的沥青进行混合作业，在沥青进行混合后，有利于沥青的后续使用，通过转动电机4a转动带动转动盘4b转动，转动盘4b转动带动混合搅拌箱2转动，通过四个转动部4c有利于转动盘4b在承载台1上的转动，限位环4d可以将混合搅拌箱2限制在转动盘4b上，在对沥青进行混合的过程中，加热管4e对混合搅拌箱2内的沥青进行加热作业，以便沥青在混合的过程中，沥青与混合剂和添加料的混合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种沥青混合装置，其特征在于:包括承载台(1)、混合搅拌箱(2)、混合组件(3)、转动组件(4)、输送组件(5)和加料组件(6)，所述转动组件(4)的驱动端设置在承载台(1)的底部，所述转动组件(4)的转动端设置在承载台(1)的顶部且与承载台(1)转动配合，所述混合组件(3)设置在承载台(1)的顶部，所述混合组件(3)还设置在转动组件(4)上，所述输送组件(5)设置在承载台(1)的旁侧，所述输送组件(5)的出料端延伸至混合组件(3)上，所述加料组件(6)设置在承载台(1)的旁侧，所述加料组件(6)的出料端延伸至混合组件(3)上，所述混合搅拌箱(2)设置在转动组件(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种沥青混合装置，其特征在于：所述混合组件(3)包括混合电机(3a)、混合杆(3b)、卡箍环(3c)、连接板(3d)、第一齿盘(3e)、第二齿盘(3f)、转动轴(3g)、连接杆(3h)、混合搅拌架(3i)、万向球(3j)和两个支撑座(3k)，两个所述支撑座(3k)竖直设置在承载台(1)的顶部，所述混合电机(3a)通过卡箍环(3c)竖直设置在两个支撑座(3k)的顶部，所述混合电机(3a)的输出轴竖直向下设置，所述转动轴(3g)设置在混合电机(3a)的输出轴上，所述第一齿盘(3e)设置在转动轴(3g)上，所述第二齿盘(3f)设置在第一齿盘(3e)上且与第一齿盘(3e)啮合，所述连接板(3d)的两端设置在两个支撑座(3k)的中间部分，所述万向球(3j)设置在连接板(3d)上且与连接板(3d)转动配合，所述混合杆(3b)倾斜设置，所述混合杆(3b)的中间部分设置在万向球(3j)上，所述混合杆(3b)的一端设置在第二齿盘(3f)上，所述连接杆(3h)的两端分别设置在转动轴(3g)上和混合杆(3b)上，所述混合杆(3b)的另一端延伸至混合搅拌箱(2)内，所述混合搅拌架(3i)设置在混合杆(3b)上且位于混合搅拌箱(2)内。

3.根据权利要求2所述的一种沥青混合装置，其特征在于：所述转动组件(4)包括转动电机(4a)、转动盘(4b)和四个转动部(4c)，所述转动电机(4a)设置在承载台(1)的底部且转动电机(4a)的输出轴竖直向上设置，所述转动盘(4b)设置在承载台(1)的顶部且与转动电机(4a)的输出轴连接，所述转动盘(4b)与承载台(1)转动配合，所述承载台(1)的顶部设有环形槽(4b1)，四个所述转动部(4c)围绕转动盘(4b)的轴线分布在转动盘(4b)的底部，每个所述转动部(4c)均包括连接轴(4c1)和转动轮(4c2)，所述连接轴(4c1)的顶部设置在转动盘(4b)的底部，所述转动轮(4c2)设置在连接轴(4c1)的底部，所述转动轮(4c2)设置在环形槽(4b1)内且与环形槽(4b1)滑动配合，所述转动盘(4b)上设有圆形槽(4b2)，所述转动盘(4b)上设有固定混合搅拌箱(2)的限位环(4d)。

4.根据权利要求3所述的一种沥青混合装置，其特征在于：所述转动盘(4b)上设有加热管(4e)，所述加热管(4e)水平设置在转动盘(4b)上的圆形槽(4b2)内，所述圆形槽(4b2)上设有圆形盖(4h)。

5.根据权利要求3所述的一种沥青混合装置，其特征在于：所述混合搅拌箱(2)上设有出料管(4f)，所述出料管(4f)的一端与混合搅拌箱(2)相连通，所述出料管(4f)的另一端上设有出料阀(4g)。

6.根据权利要求5所述的一种沥青混合装置，其特征在于：所述输送组件(5)包括安装座(5a)、输送箱(5b)、固定架(5c)、驱动电机(5d)、驱动轴(5e)、输送管(5f)、输送泵(5g)、输料管(5h)和若干搅拌杆(5i)，所述安装座(5a)竖直设置在承载台(1)的旁侧，所述输送箱(5b)竖直在安装座(5a)的顶部，所述固定架(5c)设置在输送箱(5b)上，所述驱动电机(5d)竖直设置在固定架(5c)上且驱动电机(5d)的输出轴竖直向下设置，所述输送泵(5g)设置在安装座(5a)的顶部，所述输送管(5f)的一端设置在输送泵(5g)上，所述输送管(5f)的另一延伸至输送箱(5b)内且与输送箱(5b)相连通，所述输料管(5h)的一端设置在输送泵(5g)上，所述输料管(5h)的另一端延伸至混合搅拌箱(2)内。

7.根据权利要求6所述的一种沥青混合装置，其特征在于：所述加料组件(6)包括安装架(6a)、定位架(6b)、存储罐(6c)、罐盖(6d)、加料管(6e)和电磁阀(6f)，所述安装架(6a)竖直设置在承载台(1)的旁侧，所述定位架(6b)竖直设置在安装架(6a)的顶部，所述存储罐(6c)竖直设置在定位架(6b)上，所述罐盖(6d)设置在存储罐(6c)的顶部，所述加料管(6e)的一端设置在存储罐(6c)的底部且与存储罐(6c)相连通，所述加料管(6e)的另一端延伸至混合搅拌箱(2)内，所述电磁阀(6f)设置在加料管(6e)上且位于存储罐(6c)的底部。

8.根据权利要求6所述的一种沥青混合装置，其特征在于：所述安装座(5a)上设有支撑输料管(5h)的第一支撑架(7)，所述承载台(1)上设有支撑输料管(5h)的第二支撑架(8)。

Images