CN215447274U - 一种发酵红茶低温干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发酵红茶低温干燥装置,包括装置底座、干燥箱、干燥架、加热箱和除湿箱,所述装置底座的顶端固定有干燥箱,且干燥箱的内部转动安装有干燥架,所述干燥架的侧壁内皆设置有等间距的通孔,且干燥架一侧的外壁上设置有开口,所述干燥架的顶端安装有温度传感器,且干燥架上方的干燥箱顶部设置有汇风腔,所述干燥箱一侧的外壁上安装有除湿箱,且除湿箱上方的干燥箱外壁上安装有加热箱,所述加热箱的顶端安装有导风管,所述干燥箱一侧的外壁上安装有控制面板。本实用新型不仅实现了旋转干燥的功能,提高了干燥的均匀性,具有热风循环的功能,能耗较小,更加节能环保,而且出风均匀,提高了红茶的干燥效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及红茶加工技术领域,具体为一种发酵红茶低温干燥装置。
背景技术
红茶属全发酵茶,是以适宜的茶树新牙叶为原料,经萎凋、揉捻(切)、发酵、干燥等一系列工艺过程精制而成的茶,红茶作为六大茶之一,深受人们的喜爱,在红茶的加工过程中,发酵是红茶最重要的步骤,发酵决定了红茶的品质,红茶在发酵时,需要对其进行干燥,因此需要使用到低温干燥装置。
现今市场上的此类低温干燥装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,现有的此类低温干燥装置在使用时一般都是静置干燥,均匀性不佳,有待改进,装置一般是采用加热空气的方式进行干燥,不断地对外部空气进行加热能耗较大,不够节能环保,将热风导入装置内部时过于集中,导致干燥的效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发酵红茶低温干燥装置,以解决上述背景技术中提出低温干燥装置在使用时干燥的均匀性不佳,对外部空气进行加热能耗较大,不够节能环保,热风导入装置内部时过于集中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种发酵红茶低温干燥装置,包括装置底座、干燥箱、干燥架、加热箱和除湿箱,所述装置底座的顶端固定有干燥箱,且干燥箱的内部转动安装有干燥架,所述干燥架的侧壁内皆设置有等间距的通孔,且干燥架一侧的外壁上设置有开口,所述干燥架的顶端安装有温度传感器,且干燥架上方的干燥箱顶部设置有汇风腔,所述干燥箱一侧的外壁上安装有除湿箱,且除湿箱上方的干燥箱外壁上安装有加热箱,并且加热箱通过送风管与除湿箱相连通,所述加热箱的顶端安装有导风管,导风管的底端与加热箱相连通,导风管的顶端与汇风腔相连通,所述干燥箱一侧的外壁上安装有控制面板,控制面板内部单片机的输入端与温度传感器的输出端电性连接。
优选的,所述装置底座的内部安装有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,转轴的顶端延伸至干燥箱的内部并与干燥架的底端固定连接,便于驱动干燥架使其转动。
优选的,所述干燥箱一侧的装置底座顶端安装有引风机,引风机的输入端与干燥箱相连通,引风机的输出端与除湿箱相连通,使得干燥箱的内部形成热风循环。
优选的,所述干燥架的内部皆设置有等间距的网板,且网板的外壁上皆焊接有等间距的支撑板,支撑板的一端与干燥架的内壁焊接,便于间隔放置铺有红茶的筛盘。
优选的,所述干燥架下方的干燥箱底部设置有环形滚槽,且环形滚槽位置处的干燥架底端皆转动安装有滚轮,滚轮的底端延伸至环形滚槽的内部,滚轮与环形滚槽相互配合,使得干燥架保持平稳的旋转状态。
优选的,所述干燥架外侧的干燥箱内壁上皆固定有壁管,壁管与汇风腔相连通,且壁管靠近干燥架一侧的外壁上皆设置有等间距的出风口,使得热风均匀的吹送在红茶表面。
优选的,所述加热箱的内部皆安装有加热棒,加热棒呈等间距分布,便于对空气进行加热。
优选的,所述除湿箱的内部设置有海绵块,且海绵块两侧的除湿箱内部皆设置有夹板,并且夹板的一端延伸至除湿箱的外部并固定有密封板,便于吸收热风循环的热空气中的水分。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该发酵红茶低温干燥装置不仅实现了旋转干燥的功能,提高了干燥的均匀性,具有热风循环的功能,能耗较小,更加节能环保,而且出风均匀,提高了红茶的干燥效率;
(1)通过设置有干燥架、支撑板、网板、通孔、开口、电机、转轴、环形滚槽和滚轮,通过开口将筛盘摆放在干燥架内部的网板表面,通孔的设置保证了干燥架与干燥箱内部空气的流通,电机通过转轴驱动干燥架使其旋转,干燥架底端的滚轮在环形滚槽的内部滚动,使得干燥架保持平稳的旋转状态,干燥架转动使得红茶受热均匀,从而提高了干燥的均匀性;
(2)通过设置有引风机、除湿箱、夹板、海绵块和密封板,引风机不断地将干燥箱内部的空气抽出并导入至除湿箱的内部,海绵块将空气中的水分吸收,空气通过送风管进入到加热箱的内部,再通过导风管进入到汇风腔的内部,形成热风循环,此方式能耗较小,更加节能环保,并且可定期拉动密封板将夹板从除湿箱的内部抽出,对海绵块进行更换,保证其吸湿效果;
(3)通过设置有汇风腔、壁管和出风口,热空气通过导风管进入到汇风腔的内部,并均匀的分布在壁管的内部,由于壁管外壁上的出风口均匀分布在筛盘的周围,壁管内部的热风通过出风口排出,并直接吹送在红茶的表面,从而提高了红茶的干燥效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的干燥架俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的加热箱结构示意图;
图4为本实用新型的除湿箱结构示意图;
图5为本实用新型的夹板俯视结构示意图。
图中:1、装置底座;2、干燥箱;3、干燥架;4、电机;5、转轴;6、环形滚槽;7、滚轮;8、壁管;9、出风口;10、控制面板;11、汇风腔;12、温度传感器;13、导风管;14、加热箱;15、送风管;16、除湿箱;17、引风机;18、通孔;19、开口;20、支撑板;21、网板;22、加热棒;23、夹板;24、海绵块;25、密封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种发酵红茶低温干燥装置,包括装置底座1、干燥箱2、干燥架3、加热箱14和除湿箱16,装置底座1的顶端固定有干燥箱2,且干燥箱2的内部转动安装有干燥架3。
装置底座1的内部安装有电机4,且电机4的输出端通过联轴器安装有转轴5,转轴5的顶端延伸至干燥箱2的内部并与干燥架3的底端固定连接,便于驱动干燥架3使其转动。
干燥箱2一侧的装置底座1顶端安装有引风机17,引风机17的输入端与干燥箱2相连通,引风机17的输出端与除湿箱16相连通,使得干燥箱2的内部形成热风循环。
干燥架3的内部皆设置有等间距的网板21,且网板21的外壁上皆焊接有等间距的支撑板20,支撑板20的一端与干燥架3的内壁焊接,便于间隔放置铺有红茶的筛盘。
干燥架3下方的干燥箱2底部设置有环形滚槽6,且环形滚槽6位置处的干燥架3底端皆转动安装有滚轮7,滚轮7的底端延伸至环形滚槽6的内部,滚轮7与环形滚槽6相互配合,使得干燥架3保持平稳的旋转状态。
干燥架3外侧的干燥箱2内壁上皆固定有壁管8,壁管8与汇风腔11相连通,且壁管8靠近干燥架3一侧的外壁上皆设置有等间距的出风口9,使得热风均匀的吹送在红茶表面。
干燥架3的侧壁内皆设置有等间距的通孔18,且干燥架3一侧的外壁上设置有开口19,干燥架3的顶端安装有温度传感器12,且干燥架3上方的干燥箱2顶部设置有汇风腔11,干燥箱2一侧的外壁上安装有除湿箱16,且除湿箱16上方的干燥箱2外壁上安装有加热箱14,并且加热箱14通过送风管15与除湿箱16相连通。
加热箱14的内部皆安装有加热棒22,加热棒22呈等间距分布,便于对空气进行加热。
除湿箱16的内部设置有海绵块24,且海绵块24两侧的除湿箱16内部皆设置有夹板23,并且夹板23的一端延伸至除湿箱16的外部并固定有密封板25,便于吸收热风循环的热空气中的水分。
加热箱14的顶端安装有导风管13,导风管13的底端与加热箱14相连通,导风管13的顶端与汇风腔11相连通,干燥箱2一侧的外壁上安装有控制面板10,控制面板10内部单片机的输入端与温度传感器12的输出端电性连接。
工作原理:使用时,首先,将待干燥的红茶平铺在筛盘上,将干燥箱2的箱门打开,并通过开口19将筛盘摆放在干燥架3内部的网板21表面,其次,将箱门关闭,通过操作控制面板10启动引风机17,引风机17将空气输送至加热箱14的内部,加热棒22对空气进行加热,热空气通过导风管13进入到汇风腔11的内部,并均匀的分布在壁管8的内部,由于壁管8外壁上的出风口9均匀分布在筛盘的周围,壁管8内部的热风通过出风口9排出,并穿过通孔18直接吹送在红茶的表面,从而提高了红茶的干燥效率,在干燥的过程中,温度传感器12对干燥箱2内部的温度进行实施检测,可通过调控加热棒22的通电数量将干燥箱2内部的温度调整至合适的范围,然后,通过操作控制面板10使其控制电机4工作,电机4通过转轴5驱动干燥架3使其旋转,干燥架3底端的滚轮7在环形滚槽6的内部滚动,使得干燥架3保持平稳的旋转状态,干燥架3转动使得红茶受热均匀,从而提高了干燥的均匀性,最后,由于引风机17不断地将干燥箱2内部的空气抽出,空气进入到除湿箱16的内部,海绵块24将空气中的水分吸收,空气通过送风管15进入到加热箱14的内部,再通过导风管13进入到汇风腔11的内部,形成热风循环,此方式能耗较小,更加节能环保,并且可定期拉动密封板25将夹板23从除湿箱16的内部抽出,对海绵块24进行更换,保证其吸湿效果,完成发酵红茶低温干燥装置的工作。
Claims (8)
1.一种发酵红茶低温干燥装置,其特征在于,包括装置底座(1)、干燥箱(2)、干燥架(3)、加热箱(14)和除湿箱(16),所述装置底座(1)的顶端固定有干燥箱(2),且干燥箱(2)的内部转动安装有干燥架(3),所述干燥架(3)的侧壁内皆设置有等间距的通孔(18),且干燥架(3)一侧的外壁上设置有开口(19),所述干燥架(3)的顶端安装有温度传感器(12),且干燥架(3)上方的干燥箱(2)顶部设置有汇风腔(11),所述干燥箱(2)一侧的外壁上安装有除湿箱(16),且除湿箱(16)上方的干燥箱(2)外壁上安装有加热箱(14),并且加热箱(14)通过送风管(15)与除湿箱(16)相连通,所述加热箱(14)的顶端安装有导风管(13),导风管(13)的底端与加热箱(14)相连通,导风管(13)的顶端与汇风腔(11)相连通,所述干燥箱(2)一侧的外壁上安装有控制面板(10),控制面板(10)内部单片机的输入端与温度传感器(12)的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种发酵红茶低温干燥装置,其特征在于:所述装置底座(1)的内部安装有电机(4),且电机(4)的输出端通过联轴器安装有转轴(5),转轴(5)的顶端延伸至干燥箱(2)的内部并与干燥架(3)的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种发酵红茶低温干燥装置,其特征在于:所述干燥箱(2)一侧的装置底座(1)顶端安装有引风机(17),引风机(17)的输入端与干燥箱(2)相连通,引风机(17)的输出端与除湿箱(16)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种发酵红茶低温干燥装置,其特征在于:所述干燥架(3)的内部皆设置有等间距的网板(21),且网板(21)的外壁上皆焊接有等间距的支撑板(20),支撑板(20)的一端与干燥架(3)的内壁焊接。
5.根据权利要求1所述的一种发酵红茶低温干燥装置,其特征在于:所述干燥架(3)下方的干燥箱(2)底部设置有环形滚槽(6),且环形滚槽(6)位置处的干燥架(3)底端皆转动安装有滚轮(7),滚轮(7)的底端延伸至环形滚槽(6)的内部,滚轮(7)与环形滚槽(6)相互配合。
6.根据权利要求1所述的一种发酵红茶低温干燥装置,其特征在于:所述干燥架(3)外侧的干燥箱(2)内壁上皆固定有壁管(8),壁管(8)与汇风腔(11)相连通,且壁管(8)靠近干燥架(3)一侧的外壁上皆设置有等间距的出风口(9)。
7.根据权利要求1所述的一种发酵红茶低温干燥装置,其特征在于:所述加热箱(14)的内部皆安装有加热棒(22),加热棒(22)呈等间距分布。
8.根据权利要求1所述的一种发酵红茶低温干燥装置,其特征在于:所述除湿箱(16)的内部设置有海绵块(24),且海绵块(24)两侧的除湿箱(16)内部皆设置有夹板(23),并且夹板(23)的一端延伸至除湿箱(16)的外部并固定有密封板(25)。
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