CN208458435U - 一种环保型服装面料整理烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型服装面料整理烘干装置，属于面料烘干技术领域。该烘干装置包括：烘干箱体、第一带孔隔板、第二带孔隔板、吸水剂、旋转轮、多个面料张紧辊、气体循环管道、第一电机、抽风泵、加热装置和第二电机；烘干箱体上设有面料入口和面料出口，多个面料张紧辊、面料入口和面料出口均设在第一带孔隔板和第二带孔隔板之间，吸水剂铺设在第二带孔隔板上，旋转轮水平设在第一带孔隔板的下方，旋转轮外周均匀设有多个叶片，烘干箱体的底部设有气体入口，烘干箱体的顶部设有气体出口，气体循环管道与烘干箱体连接，加热装置设在气体循环管道上。本实用新型的烘干装置能够实现在对面料烘干时环保、节能、高效。

Description

一种环保型服装面料整理烘干装置

技术领域

本实用新型涉及面料烘干技术领域，具体涉及一种环保型服装面料整理烘干装置。

背景技术

目前，服装面料在经过一段时间的放置后，面料会吸收空气中的水分变得潮湿，如果不进行处理，面料会发霉无法使用，现有技术中也有用于面料干燥的装置，一般都是通过加热板或者热风实现干燥，由于潮湿的面料干燥时，会散发大量的水蒸气，水蒸气不进行处理，会随热风对面料进行循环干燥，使得干燥效率降低，如果将含有水分的热空气直接排放，这样热风中的热能没有被完全利用，造成热能浪费，对上述缺陷，现有的服装面料干燥装置还没有更好的做到环保高效节能，需进一步改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种环保型服装面料整理烘干装置。

本实用新型提供了一种环保型服装面料整理烘干装置，包括：烘干箱体、第一带孔隔板、第二带孔隔板、吸水剂、旋转轮、多个面料张紧辊、气体循环管道、第一电机、抽风泵、加热装置和第二电机；所述烘干箱体的左侧面靠近底面处设有面料入口，烘干箱体的右侧面靠近顶面处设有面料出口，多个面料张紧辊设在烘干箱体内的左侧面和右侧面上，第一带孔隔板水平设在烘干箱体内靠近底部处，第二带孔隔板水平设在烘干箱体内靠近顶面处，多个面料张紧辊、面料入口和面料出口均设在第一带孔隔板和第二带孔隔板之间，吸水剂铺设在第二带孔隔板上，旋转轮水平设在第一带孔隔板的下方，旋转轮的一端与第一电机的输出轴连接，旋转轮的另一端与烘干箱体的内表面通过轴承活动连接，旋转轮外周均匀设有多个叶片，烘干箱体的底部设有气体入口，烘干箱体的顶部设有气体出口，抽风泵的进气端与气体出口连接，抽风泵的出气端与气体循环管道的一端连接，气体循环管道的另一端与气体入口连接，抽风泵与第二电机电连接，加热装置设在气体循环管道上，加热装置、第二电机和第一电机分别与电源电连接。

较佳地，面料张紧辊上设有加热丝，加热丝外部设有传热外壳，加热丝与电源电连接。

较佳地，烘干箱体的内壁上粘贴有吸水纸。

较佳地，烘干箱体的顶部设有用于放置和更换吸水剂的开口。

较佳地，气体循环管道包括内管、外管和加热棒，所述外管设在内管的外部，加热棒设在内管和外管之间，加热棒与电源电连接，内管由导热材料制成，外管由隔热材料制成。

较佳地，面料张紧辊上设有湿度传感器，烘干箱体内设有温度传感器，烘干箱体上设有显示屏，温度传感器、湿度传感器和显示屏分别与控制器电连接，控制器与电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的干燥装置的烘干箱体内的面料由于面料张紧辊的作用在烘干箱体内自下而上分布为多层，使用时，抽风泵工作，烘干箱体内的空气穿过第二带孔隔板上的吸水剂进入气体循环管道，由于气体循环管道上设有加热装置，因此空气被加热为热空气后沿气体循环管道从烘干箱体底部的气体入口进入烘干箱体内，第一电机带动旋转轮旋转，一方面热空气速度减缓，另一方面使得热空气均匀分布于第一带孔隔板和烘干箱体底板之间，进而通过第一带孔隔板上的若干通孔进入烘干箱体中部，热空气分布均匀，使得热空气与面料的接触面积变大，烘干效率较高，由于面料在烘干箱体内自上而下分为多层，在热空气上升的过程中多次对面料进行烘干，充分利用热空气的热能，烘干时从面料上蒸发的水蒸气由于抽风泵的抽吸作用上升至第二带孔隔板时，被吸水剂吸附，因此再次进入抽风泵的气体依然为干燥的气体，加热后再次进入烘干箱体内的也是干燥的气体，烘干效率提高，并且对热空气进行重复利用，减少热能损失，实现对服装面料环保高效节能干燥的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1.烘干箱体，11.面料入口，12.面料出口，2.第一带孔隔板，3.第二带孔隔板，4.吸水剂，5.旋转轮，51.叶片，6.面料张紧辊，7.气体循环管道，8.第一电机，9.抽风泵。

具体实施方式

下面结合附图1，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种环保型服装面料整理烘干装置，包括：烘干箱体1、第一带孔隔板2、第二带孔隔板3、吸水剂4、旋转轮5、多个面料张紧辊6、气体循环管道7、第一电机8、抽风泵9、加热装置和第二电机；所述烘干箱体1的左侧面靠近底面处设有面料入口11，烘干箱体1的右侧面靠近顶面处设有面料出口12，多个面料张紧辊4设在烘干箱体1内的左侧面和右侧面上，第一带孔隔板2水平设在烘干箱体1内靠近底部处，第二带孔隔板3水平设在烘干箱体1内靠近顶面处，多个面料张紧辊4、面料入口11和面料出口12均设在第一带孔隔板2和第二带孔隔板3之间，吸水剂4铺设在第二带孔隔板3上，旋转轮5水平设在第一带孔隔板2的下方，旋转轮5的一端与第一电机8的输出轴连接，旋转轮5的另一端与烘干箱体1的内表面通过轴承活动连接，旋转轮5外周均匀设有多个叶片51，烘干箱体1的底部设有气体入口，烘干箱体1的顶部设有气体出口，抽风泵9的进气端与气体出口连接，抽风泵9的出气端与气体循环管道7的一端连接，气体循环管道7的另一端与气体入口连接，抽风泵9与第二电机电连接，加热装置设在气体循环管道7上，加热装置、第二电机和第一电机8分别与电源电连接。

采用上述技术方案，如果需要干燥的面料很少，通过在烘干箱体1内设置置物网板，直接将需要干燥的面料放置在置物网板上，置物网板位于第一带孔隔板2和第二带孔隔板3之间。

当需要干燥的面料较多时，通过在烘干箱体1的左右两侧分别设置放料辊和收料辊，从放料辊上卸下的面料端头通过面料入口11进入烘干箱体1，然后通过多个面料张紧辊6后从面料出口12穿出，并卷绕在收料辊上，放料辊和收料辊可以通过连接电机实现转动，处于烘干箱体1内的面料由于面料张紧辊6的作用在烘干箱体1内自下而上分布为多层，使用时，抽风泵9工作，烘干箱体1内的空气穿过第二带孔隔板3上的吸水剂进入气体循环管道7，由于气体循环管道7上设有加热装置，因此空气被加热为热空气后沿气体循环管道7从烘干箱体1底部的气体入口进入烘干箱体1内，第一电机8带动旋转轮5旋转，一方面热空气速度减缓，另一方面使得热空气均匀分布于第一带孔隔板2和烘干箱体1底板之间，进而通过第一带孔隔板2上的若干通孔进入烘干箱体1中部，热空气分布均匀，使得热空气与面料的接触面积变大，烘干效率较高，由于面料在烘干箱体1内自上而下分为多层，在热空气上升的过程中多次对面料进行烘干，充分利用热空气的热能，烘干时从面料上蒸发的水蒸气由于抽风泵9的抽吸作用上升至第二带孔隔板3时，被吸水剂4吸附，因此再次进入抽风泵9的气体依然为干燥的气体，加热后再次进入烘干箱体1内的也是干燥的气体，烘干效率提高，并且对热空气进行重复利用，减少热能损失，实现对服装面料环保高效节能干燥的目的。

需要说明的是，面料出口12和面料入口11满足面料的顺利通过即可，由于烘干箱体1顶部的抽风泵9，热空气向上运动从两侧出口散发的热空气相对较少；加热装置可以是设在气体循环管道内部的电阻加热棒或者加热丝，将空气加热即可。

进一步地，面料张紧辊6上设有加热丝，加热丝外部设有传热外壳，加热丝与电源电连接，目的在于通过在面料张紧辊6上设有加热丝，实现对面料的褶皱部分进行处理熨烫，同时也有利于干燥面料。

进一步地，烘干箱体1的内壁上粘贴有吸水纸。

进一步地，烘干箱体1的顶部设有用于放置和更换吸水剂的开口。

进一步地，气体循环管道7包括内管、外管和加热棒，所述外管设在内管的外部，加热棒设在内管和外管之间，加热棒与电源电连接，内管由导热材料制成，外管由隔热材料制成。

进一步地，面料张紧辊6上设有湿度传感器，烘干箱体1内设有温度传感器，烘干箱体1上设有显示屏，温度传感器、湿度传感器和显示屏分别与控制器电连接，控制器与电源电连接，目的在于准确控制烘干箱体1内的温度，以及面料的湿度。

综上，本实用新型的烘干装置烘干箱体1内的面料由于面料张紧辊6的作用在烘干箱体1内自下而上分布为多层，使用时，抽风泵9工作，烘干箱体1内的空气穿过第二带孔隔板3上的吸水剂进入气体循环管道7，由于气体循环管道7上设有加热装置，因此空气被加热为热空气后沿气体循环管道7从烘干箱体1底部的气体入口进入烘干箱体1内，第一电机8带动旋转轮5旋转，一方面热空气速度减缓，另一方面使得热空气均匀分布于第一带孔隔板2和烘干箱体1底板之间，进而通过第一带孔隔板2上的若干通孔进入烘干箱体1中部，热空气分布均匀，使得热空气与面料的接触面积变大，烘干效率较高，由于面料在烘干箱体1内自上而下分为多层，在热空气上升的过程中多次对面料进行烘干，充分利用热空气的热能，烘干时从面料上蒸发的水蒸气由于抽风泵9的抽吸作用上升至第二带孔隔板3时，被吸水剂4吸附，因此再次进入抽风泵9的气体依然为干燥的气体，加热后再次进入烘干箱体1内的也是干燥的气体，烘干效率提高，并且对热空气进行重复利用，减少热能损失，实现对服装面料环保高效节能干燥的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种环保型服装面料整理烘干装置，其特征在于，包括：烘干箱体(1)、第一带孔隔板(2)、第二带孔隔板(3)、吸水剂(4)、旋转轮(5)、多个面料张紧辊(6)、气体循环管道(7)、第一电机(8)、抽风泵(9)、加热装置和第二电机；所述烘干箱体(1)的左侧面靠近底面处设有面料入口(11)，烘干箱体(1)的右侧面靠近顶面处设有面料出口(12)，烘干箱体(1)的内壁上粘贴有吸水纸，多个面料张紧辊(6)分别设在烘干箱体(1)内的左侧面和右侧面上，面料张紧辊(6)上设有加热丝，加热丝外部设有传热外壳，加热丝与电源电连接，第一带孔隔板(2)水平设在烘干箱体(1)内靠近底部处，第二带孔隔板(3)水平设在烘干箱体(1)内靠近顶面处，多个面料张紧辊(6)、面料入口(11)和面料出口(12)均设在第一带孔隔板(2)和第二带孔隔板(3)之间，吸水剂(4)铺设在第二带孔隔板(3)上，旋转轮(5)水平设在第一带孔隔板(2)的下方，旋转轮(5)的一端与第一电机(8)的输出轴连接，旋转轮(5)的另一端与烘干箱体(1)的内表面通过轴承活动连接，旋转轮(5)外周均匀设有多个叶片，烘干箱体(1)的底部设有气体入口，烘干箱体(1)的顶部设有气体出口，抽风泵(9)的进气端与气体出口连接，抽风泵(9)的出气端与气体循环管道(7)的一端连接，气体循环管道(7)的另一端与气体入口连接，抽风泵(9)与第二电机电连接，加热装置设在气体循环管道(7)上，加热装置、第二电机和第一电机(8)分别与电源电连接。

2.如权利要求1所述的一种环保型服装面料整理烘干装置，其特征在于，所述烘干箱体(1)的顶部设有用于放置和更换吸水剂的开口。

3.如权利要求1所述的一种环保型服装面料整理烘干装置，其特征在于，所述气体循环管道(7)包括内管、外管和加热棒，所述外管设在内管的外部，加热棒设在内管和外管之间，加热棒与电源电连接，内管由导热材料制成，外管由隔热材料制成。

4.如权利要求1所述的一种环保型服装面料整理烘干装置，其特征在于，所述面料张紧辊(6)上设有湿度传感器，烘干箱体(1)内设有温度传感器，烘干箱体(1)上设有显示屏，温度传感器、湿度传感器和显示屏分别与控制器电连接，控制器与电源电连接。