CN215396238U - 一种用于再生资源物料处理的保温烘料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于再生资源物料处理的保温烘料装置,包括烘料筒,所述烘料筒的一侧顶部连通有进料管,且烘料筒的另一侧顶部连通有排气管,所述烘料筒的顶部安装有暖风泵,且烘料筒的内顶部通过密封板与烘料筒的内顶壁之间形成密封腔,所述密封板上通过机械密封一转动安装有主转管,所述烘料筒的顶部设置有驱动主转管旋转的驱动组件,所述主转管的顶端与密封腔相连通,且主转管的底部为密封结构设计。该用于再生资源物料处理的保温烘料装置将暖风泵通过主转管与若干开设有透气孔的散气管连通,使得散气管在搅拌原料的同时实现对原料的烘烤保温作用,从而增强了对物料的保温效果,提高了实际的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废旧塑料再生技术领域,尤其涉及一种用于再生资源物料处理的保温烘料装置。
背景技术
废旧塑料是一种通俗的说法,并不是指废的、旧的和没用的塑料制品,而是指使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变,能够进行回收再利用的塑料,融化是塑料再利用过程中非常重要的一步,此过程为防止出现气泡需要确保原料中没有水分,因此就需要利用保温烘料装置对原料进行除湿。
目前的保温烘料装置是将主旋转轴与暖风机构连通,在实际使用过程中只会从主旋转轴向原料中喷出热空气,此时位于料桶内部边缘位置处的原料就很难达到烘干的目的,工作效率低,烘料效果差。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于再生资源物料处理的保温烘料装置,解决了目前的保温烘料装置是将主旋转轴与暖风机构连通,在实际使用过程中只会从主旋转轴向原料中喷出热空气,此时位于料桶内部边缘位置处的原料就很难达到烘干的目的,工作效率低,烘料效果差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于再生资源物料处理的保温烘料装置,包括烘料筒,所述烘料筒的一侧顶部连通有进料管,且烘料筒的另一侧顶部连通有排气管,所述烘料筒的顶部安装有暖风泵,且烘料筒的内顶部通过密封板与烘料筒的内顶壁之间形成密封腔,所述暖风泵的出气端与密封腔相连通,所述密封板上通过机械密封一转动安装有主转管,所述烘料筒的顶部设置有驱动主转管旋转的驱动组件,所述主转管的顶端与密封腔相连通,且主转管的底部为密封结构设计,所述主转管的侧面连通有若干散气管,且散气管远离主转管的一端为密封结构设计,所述散气管的侧面开设有若干透气孔,且散气管位于密封板的下方。
采用上述方案,将暖风泵通过主转管与若干开设有透气孔的散气管连通,使得散气管在搅拌原料的同时实现对原料的烘烤保温作用,从而增强了对物料的保温效果,提高了实际的工作效率。
优选的,所述驱动组件包括电机、齿轮一和齿轮二,所述电机安装在烘料筒的顶部,且电机的输出轴贯穿延伸至密封腔的内部并与齿轮一固定连接,所述电机的输出轴通过机械密封二与烘料筒转动连接,所述齿轮二安装在主转管的顶端,且齿轮二与齿轮一相啮合。
采用上述方案,通过设置驱动组件,利用齿轮一和齿轮二的配合将电机的动力传递到主转管上带动主转管旋转,方便对原料的搅拌。
上述方案中,需要说明的是,所述电机与暖风泵均与外接电源电性连接。
优选的,所述散气管的外侧套接安装有防护网筒,且防护网筒的网孔直径小于透气孔的孔径。
采用上述方案,通过设置防护网筒,并使得防护网筒的网孔直径小于透气孔的孔径,从而使得颗粒较小的原料不会进入到散气管的内部。
优选的,所述烘料筒的内底部固定安装有两个斜支板,两个所述斜支板之间安装有轴承座,所述主转管的底端通过短轴与轴承座转动连接。
采用上述方案,通过设置斜支板和轴承座,实现了对主转管的进一步支撑,从而提高了主转管在旋转过程中的稳定性。
优选的,所述排气管的一端连通有冷却筒,且冷却筒的底部连通有锥形斗,所述冷却筒的内部设置有若干圆环,且圆环的内部安装有透气网,所述透气网上设置有若干不锈钢冰块。
采用上述方案,通过设置冷却筒,并在其内部设置冷冻后的不锈钢冰块,使得通过排气管排出的湿热气体中的潮气能够迅速冷凝,从而有利于保持外部环境的干燥。
优选的,所述冷却筒的侧面开设有槽口,且槽口的内部通过锁扣扣接安装有弧形板,所述弧形板与圆环固定连接。
采用上述方案,通过设置弧形板和槽口,方便人们对不锈钢冰块进行更换。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该用于再生资源物料处理的保温烘料装置,将暖风泵通过主转管与若干开设有透气孔的散气管连通,使得散气管在搅拌原料的同时实现对原料的烘烤保温作用,从而增强了对物料的保温效果,提高了实际的工作效率;
该用于再生资源物料处理的保温烘料装置,通过设置冷却筒,并在其内部设置冷冻后的不锈钢冰块,使得通过排气管排出的湿热气体中的潮气能够迅速冷凝,从而有利于保持外部环境的干燥。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型烘料筒的剖视图;
图3为本实用新型冷却筒的俯视剖面图。
图中:1、烘料筒;2、进料管;3、排气管;4、暖风泵;5、电机;6、密封板;7、密封腔;8、主转管;9、散气管;10、透气孔;11、齿轮一;12、齿轮二;13、防护网筒;14、斜支板;15、轴承座;16、短轴;17、冷却筒;18、锥形斗;19、圆环;20、透气网;21、不锈钢冰块;22、弧形板;23、槽口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种用于再生资源物料处理的保温烘料装置,包括烘料筒1,烘料筒1的一侧顶部连通有进料管2,且烘料筒1的另一侧顶部连通有排气管3,烘料筒1的顶部安装有暖风泵4,且烘料筒1的内顶部通过密封板6与烘料筒1的内顶壁之间形成密封腔7,暖风泵4的出气端与密封腔7相连通,密封板6上通过机械密封一转动安装有主转管8,烘料筒1的顶部设置有驱动主转管8旋转的驱动组件,主转管8的顶端与密封腔7相连通,且主转管8的底部为密封结构设计,主转管8的侧面连通有若干散气管9,且散气管9远离主转管8的一端为密封结构设计,散气管9的侧面开设有若干透气孔10,且散气管9位于密封板6的下方;将暖风泵4通过主转管8与若干开设有透气孔10的散气管9连通,使得散气管9在搅拌原料的同时实现对原料的烘烤保温作用,从而增强了对物料的保温效果,提高了实际的工作效率。
驱动组件包括电机5、齿轮一11和齿轮二12,电机5安装在烘料筒1的顶部,且电机5的输出轴贯穿延伸至密封腔7的内部并与齿轮一11固定连接,电机5的输出轴通过机械密封二与烘料筒1转动连接,齿轮二12安装在主转管8的顶端,且齿轮二12与齿轮一11相啮合;通过设置驱动组件,利用齿轮一11和齿轮二12的配合将电机5的动力传递到主转管8上带动主转管8旋转,方便对原料的搅拌。
散气管9的外侧套接安装有防护网筒13,且防护网筒13的网孔直径小于透气孔10的孔径;通过设置防护网筒13,并使得防护网筒13的网孔直径小于透气孔10的孔径,从而使得颗粒较小的原料不会进入到散气管9的内部。
烘料筒1的内底部固定安装有两个斜支板14,两个斜支板14之间安装有轴承座15,主转管8的底端通过短轴16与轴承座15转动连接;通过设置斜支板14和轴承座15,实现了对主转管8的进一步支撑,从而提高了主转管8在旋转过程中的稳定性。
排气管3的一端连通有冷却筒17,且冷却筒17的底部连通有锥形斗18,冷却筒17的内部设置有若干圆环19,且圆环19的内部安装有透气网20,透气网20上设置有若干不锈钢冰块21;通过设置冷却筒17,并在其内部设置冷冻后的不锈钢冰块21,使得通过排气管3排出的湿热气体中的潮气能够迅速冷凝,从而有利于保持外部环境的干燥。
冷却筒17的侧面开设有槽口23,且槽口23的内部通过锁扣扣接安装有弧形板22,弧形板22与圆环19固定连接;通过设置弧形板22和槽口23,方便人们对不锈钢冰块21进行更换。
综上所述,该用于再生资源物料处理的保温烘料装置在使用时,首先将待保温的原料通过进料管2投放到烘料筒1的内部,然后启动暖风泵4和电机5,暖风泵4可以将热风鼓入密封腔7的内部,再由主转管8输送到散气管9的内部,最后由透气孔10进入到原料中,电机5利用齿轮一11和齿轮二12的配合带动主转管8旋转,使得若干散气管9对原料进行搅拌,两者配合就能够实现对原料的有效烘烤除湿,产生的湿热气体会通过排气管3排入到冷却筒17的内部,经过不锈钢冰块21对湿气的冷凝后再由锥形斗18排出,避免了湿气直接进入到外部环境中的情况发生。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于再生资源物料处理的保温烘料装置,其特征在于,包括烘料筒(1),所述烘料筒(1)的一侧顶部连通有进料管(2),且烘料筒(1)的另一侧顶部连通有排气管(3),所述烘料筒(1)的顶部安装有暖风泵(4),且烘料筒(1)的内顶部通过密封板(6)与烘料筒(1)的内顶壁之间形成密封腔(7),所述暖风泵(4)的出气端与密封腔(7)相连通,所述密封板(6)上通过机械密封一转动安装有主转管(8),所述烘料筒(1)的顶部设置有驱动主转管(8)旋转的驱动组件;
所述主转管(8)的顶端与密封腔(7)相连通,且主转管(8)的底部为密封结构设计,所述主转管(8)的侧面连通有若干散气管(9),且散气管(9)远离主转管(8)的一端为密封结构设计,所述散气管(9)的侧面开设有若干透气孔(10),且散气管(9)位于密封板(6)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于再生资源物料处理的保温烘料装置,其特征在于,所述驱动组件包括电机(5)、齿轮一(11)和齿轮二(12),所述电机(5)安装在烘料筒(1)的顶部,且电机(5)的输出轴贯穿延伸至密封腔(7)的内部并与齿轮一(11)固定连接,所述电机(5)的输出轴通过机械密封二与烘料筒(1)转动连接,所述齿轮二(12)安装在主转管(8)的顶端,且齿轮二(12)与齿轮一(11)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于再生资源物料处理的保温烘料装置,其特征在于,所述散气管(9)的外侧套接安装有防护网筒(13),且防护网筒(13)的网孔直径小于透气孔(10)的孔径。
4.根据权利要求1所述的一种用于再生资源物料处理的保温烘料装置,其特征在于,所述烘料筒(1)的内底部固定安装有两个斜支板(14),两个所述斜支板(14)之间安装有轴承座(15),所述主转管(8)的底端通过短轴(16)与轴承座(15)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于再生资源物料处理的保温烘料装置,其特征在于,所述排气管(3)的一端连通有冷却筒(17),且冷却筒(17)的底部连通有锥形斗(18),所述冷却筒(17)的内部设置有若干圆环(19),且圆环(19)的内部安装有透气网(20),所述透气网(20)上设置有若干不锈钢冰块(21)。
6.根据权利要求5所述的一种用于再生资源物料处理的保温烘料装置,其特征在于,所述冷却筒(17)的侧面开设有槽口(23),且槽口(23)的内部通过锁扣扣接安装有弧形板(22),所述弧形板(22)与圆环(19)固定连接。
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