CN110017681A - 带式烘干机 - Google Patents
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Abstract
带式烘干机，烘干箱体内置若干层输送网带，上料输送带与烘干箱体内顶层输送网带相连，每层输送网带端部安装毛刷辊，毛刷辊上方设置高压水喷淋管，每层输送网带下方安装气流分配器，气流分配器的壳体一端开口，壳体顶部设置若干出风孔，烘干箱体安装废气余热回收机构，废气余热回收机构的热风机的出口与废热回收器内前气液换热器的壳程进口相通，前气液换热器的管程出口与后气液换热器的管程进口相连，后气液换热器的壳程出口与热风炉相连。本发明设置废气余热回收机构，将高温废气通过废热回收器对热风炉进口气体进行换热，有效降低了热风炉能耗，主体框架具有卡接螺丝固定结构，可快速拆装，具有设计合理、热风利用率高和环保节能的优点。
Description
技术领域
本发明涉及农作物处理设备技术领域，具体涉及一种带式烘干机。
背景技术
农作物，包括稻米、小麦、油菜籽、辣椒等等，在收获以后需要将其干燥处理，便于存储和加工处理。为了尽快完成农作物的干燥处理，人们用烘干设备进行加工。现有技术的农作物烘干设备，大多采用的是筒式烘干箱，用煤、柴油或者电产生热风作为热源，现有筒式烘干箱烘干行程较短，农作物烘干效率较低，而且结构复杂，生产加工比较困难，设备投资比较大，此外现有烘干箱热风由下而上流通过程中容易出现混流和扰流问题，热风利用率较低，能耗高，导致设备运行成本居高不下。
发明内容
本发明提供了一种带式烘干机，以解决现有技术存在的烘干效率低、结构复杂、热风利用率低和运行成本高的问题。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：
一种带式烘干机，包括烘干箱体、上料输送带、驱动电机和热风炉，烘干箱体内置若干层输送网带，上料输送带的出口与烘干箱体内顶层输送网带相连，输送网带固定在烘干箱体内的主框架上，主框架由顶梁、底座、若干立柱和若干支撑横梁彼此卡接而成，每层输送网带端部安装毛刷辊，毛刷辊上方设置高压水喷淋管，每层输送网带侧部安装若干个翻料机构，翻料机构由烘干箱体外部的翻料电机和翻料轴组成，翻料电机带动置于输送网带上方的翻料轴转动，每层输送网带下方安装若干个气流分配器，气流分配器的壳体一端开口，壳体顶部设置若干出风孔，壳体内中部安装若干块气流阻挡板，每个气流分配器进口与烘干箱体侧部相应设置的立式风箱相通，烘干箱体的进风口通过热风风道与立式风箱进口相连，热风炉出口与进风口相连，烘干箱体安装废气余热回收机构，废气余热回收机构的热风机安装在烘干箱体顶部，热风机的出口与废热回收器内前气液换热器的壳程进口相通，前气液换热器的壳程出口与排风风机相连，前气液换热器的管程出口与后气液换热器的管程进口相连，进风风机的出口与后气液换热器的壳程进口相连，后气液换热器的壳程出口与热风炉相连。
上述输送网带两侧分别安装挡风板，防止热量由侧部流失，确保热风由下而上流经输送网带。
上述烘干箱体由外壳、中部的保温板和包覆在保温板内侧的铝箔布组成，铝箔布可用于烘干箱体内隔热、反热和避免热量传导流失。
上述气流分配器出风孔设置密度随着离进口距离越远密度越小，从而保障流向输送网带的气流均匀。
上述气流分配器的进口处活动安装扰流板，以保障进入每个气流分配器进风量相等。
本发明使用时，农作物通过上料输送带送入烘干箱体内，输送网带将物料传送过程中，热风炉将高温热风通过立式风箱传送至相应的气流分配器中，热风由气流分配器顶部的出风孔由下而上吹出，热风对输送网带上的物料进行烘干，物料由上层输送网带由上而下连续经过多层输送网带的传送，每层输送网带端部的毛刷辊用来清除网带上的残留物料，保持网带清洁，高压水喷淋管可用于烘干箱体内的在线消防，每层输送网带上的翻料机构可使物料输送过程中连续翻动，确保受热均匀，实现快速烘干效果，气流分配器内置的气流阻挡板用来阻挡气流直接到达壳体尽头造成风压不均，烘干箱体的热风机可将箱体内顶部的高温高湿气体送至与废热回收器内前气液换热器的壳程中，前气液换热器管程进入的水与壳程高温高湿废气换热，换热后的废气通过排风风机排出，升温后的水进入后气液换热器的管程中，进风风机将新风送至后气液换热器的壳程中与管程中的高温水换热，升温的新风最后送至热风炉中。
本发明设置废气余热回收机构，将高温废气通过废热回收器对热风炉进口气体进行换热，有效降低了热风炉能耗，同时主体框架具有卡接螺丝固定结构，可快速拆装，具有设计合理、热风利用率高和环保节能的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的正视示意图；
图2是本发明的后视示意图；
图3是本发明烘干箱体的内部结构示意图；
图4是图3中A向结构示意图；
图5是本发明烘干箱体剖面结构示意图；
图6是本发明气流分配器的结构示意图。
图中1烘干箱体、2上料输送带、3驱动电机、4输送网带、5气流分配器、6顶梁、7底座、8立柱、9支撑横梁、10挡风板、11外壳、12保温板、13铝箔布、14翻料电机、15翻料轴、16毛刷辊、17高压水喷淋管、18热风机、19废热回收器、20前气液换热器、21排风风机、22后气液换热器、23进风风机、24热风炉、25进风口、26热风风道、27立式风箱、51壳体、52进口、53出风孔、54气流阻挡板、55扰流板。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种带式烘干机，包括烘干箱体1、上料输送带2、驱动电机3和热风炉24，烘干箱体由外壳11、中部的保温板12和包覆在保温板内侧的铝箔布13组成，铝箔布可用于烘干箱体内隔热、反热和避免热量传导流失，烘干箱体1内置若干层输送网带4，上料输送带2的出口与烘干箱体内顶层输送网带相连，输送网带4固定在烘干箱体内的主框架上，主框架由顶梁6、底座7、若干立柱8和若干支撑横梁9彼此卡接而成，每层输送网带端部安装毛刷辊16，毛刷辊上方设置高压水喷淋管17，输送网带两侧分别安装挡风板10，防止热量由侧部流失，确保热风由下而上流经输送网带，每层输送网带4侧部安装若干个翻料机构，翻料机构由烘干箱体外部的翻料电机14和翻料轴15组成，翻料电机带动置于输送网带上方的翻料轴转动，每层输送网带下方安装若干个气流分配器5，气流分配器5的壳体51一端开口，壳体顶部设置若干出风孔53，壳体内中部安装若干块气流阻挡板54，气流分配器出风孔设置密度随着离进口距离越远密度越小，从而保障流向输送网带的气流均匀，气流分配器的进口处活动安装扰流板55，以保障进入每个气流分配器进风量相等，每个气流分配器进口52与烘干箱体侧部相应设置的立式风箱27相通，烘干箱体的进风口25通过热风风道26与立式风箱27进口相连，热风炉24出口与进风口25相连，烘干箱体安装废气余热回收机构，废气余热回收机构的热风机18安装在烘干箱体顶部，热风机的出口与废热回收器19内前气液换热器20的壳程进口相通，前气液换热器的壳程出口与排风风机21相连，前气液换热器的管程出口与后气液换热器22的管程进口相连，进风风机23的出口与后气液换热器22的壳程进口相连，后气液换热器22的壳程出口与热风炉24相连。
本发明使用时，农作物通过上料输送带送入烘干箱体内，输送网带将物料传送过程中，热风炉将高温热风通过立式风箱传送至相应的气流分配器中，热风由气流分配器顶部的出风孔由下而上吹出，热风对输送网带上的物料进行烘干，物料由上层输送网带由上而下连续经过多层输送网带的传送，每层输送网带端部的毛刷辊用来清除网带上的残留物料，保持网带清洁，高压水喷淋管可用于烘干箱体内的在线消防，每层输送网带上的翻料机构可使物料输送过程中连续翻动，确保受热均匀，实现快速烘干效果，气流分配器内置的气流阻挡板用来阻挡气流直接到达壳体尽头造成风压不均，烘干箱体的热风机可将箱体内顶部的高温高湿气体送至与废热回收器内前气液换热器的壳程中，前气液换热器管程进入的水与壳程高温高湿废气换热，换热后的废气通过排风风机排出，升温后的水进入后气液换热器的管程中，进风风机将新风送至后气液换热器的壳程中与管程中的高温水换热，升温的新风最后送至热风炉中。
Claims (5)
1.一种带式烘干机，其特征是包括烘干箱体、上料输送带、驱动电机和热风炉，烘干箱体内置若干层输送网带，上料输送带的出口与烘干箱体内顶层输送网带相连，输送网带固定在烘干箱体内的主框架上，主框架由顶梁、底座、若干立柱和若干支撑横梁彼此卡接而成，每层输送网带端部安装毛刷辊，毛刷辊上方设置高压水喷淋管，每层输送网带侧部安装若干个翻料机构，翻料机构由烘干箱体外部的翻料电机和翻料轴组成，翻料电机带动置于输送网带上方的翻料轴转动，每层输送网带下方安装若干个气流分配器，气流分配器的壳体一端开口，壳体顶部设置若干出风孔，壳体内中部安装若干块气流阻挡板，每个气流分配器进口与烘干箱体侧部相应设置的立式风箱相通，烘干箱体的进风口通过热风风道与立式风箱进口相连，热风炉出口与进风口相连，烘干箱体安装废气余热回收机构，废气余热回收机构的热风机安装在烘干箱体顶部，热风机的出口与废热回收器内前气液换热器的壳程进口相通，前气液换热器的壳程出口与排风风机相连，前气液换热器的管程出口与后气液换热器的管程进口相连，进风风机的出口与后气液换热器的壳程进口相连，后气液换热器的壳程出口与热风炉相连。
2.根据权利要求1所述的带式烘干机，其特征是输送网带两侧分别安装挡风板。
3.根据权利要求1所述的带式烘干机，其特征是烘干箱体由外壳、中部的保温板和包覆在保温板内侧的铝箔布组成。
4.根据权利要求1所述的带式烘干机，其特征是气流分配器出风孔设置密度随着离进口距离越远密度越小。
5.根据权利要求1所述的带式烘干机，其特征是气流分配器的进口处活动安装扰流板。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190716 |