CN211854717U - 一种原料干燥*** - Google Patents

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王路敏
魏立军
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Abstract

本实用新型公开了一种原料干燥***,包括保温筒,所述保温筒的底部固定安装有四个支撑柱,保温筒的顶部固定安装有加料斗,保温筒的底部内壁上固定安装有储料筒,储料筒的顶部为开口构造,加料斗的底部延伸至储料筒内,保温筒的两侧内壁上均固定安装有电加热管,储料筒的底部固定安装有排料管,排料管的底端延伸至保温筒外,排料管与储料筒内部相连通,保温筒的顶部内壁上开设有安装孔,安装孔内转动安装有转轴,转轴的两端均延伸至安装孔外。本实用新型设计合理,实用性好,能够对颗粒状原料和热空气充分接触,对颗粒状原料的加热干燥效果好,提高了颗粒状原料的干燥质量和干燥效率。

Description

一种原料干燥***
技术领域
本实用新型涉及干燥设备技术领域,具体为一种原料干燥***。
背景技术
干燥设备是用于对原料进行加热干燥的机械设备,干燥的目的是为了原料使用或进一步加工的需要,通常需要使用干燥设备对一些颗粒状原料进行烘干加热,以达到除湿干燥的目的,方便对颗粒状原料进行下一道生产加工工序。
但是,现有技术中,常用的干燥设备对颗粒状原料的加热干燥效果不佳,干燥设备内的热空气分布不均匀,导致热空气与颗粒状原料的接触不均匀,使得颗粒状原料无法受热均匀,需要干燥的时间较长,干燥效率低,为此,我们提出一种原料干燥***用于解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种原料干燥***,解决了干燥设备对颗粒状原料的加热干燥效果不佳,干燥设备内的热空气与颗粒状原料的接触不均匀,使得颗粒状原料无法受热均匀,干燥效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种原料干燥***,包括保温筒,所述保温筒的底部固定安装有四个支撑柱,保温筒的顶部固定安装有加料斗,保温筒的底部内壁上固定安装有储料筒,储料筒的顶部为开口构造,加料斗的底部延伸至储料筒内,保温筒的两侧内壁上均固定安装有电加热管,储料筒的底部固定安装有排料管,排料管的底端延伸至保温筒外,排料管与储料筒内部相连通,保温筒的顶部内壁上开设有安装孔,安装孔内转动安装有转轴,转轴的两端均延伸至安装孔外,转轴的底端固定安装有位于储料筒上方的连接板,连接板的底部固定安装有两个竖轴,两个竖轴的底端均延伸至储料筒内,两个竖轴上均固定安装有搅拌杆,储料筒的内固定安装有位于竖轴下方的环形管,环形管的底部固定安装有出气喷头,保温筒的一侧固定安装有风机,风机的排出端固定连接有排气管,排气管远离风机的一端延伸至储料筒内并固定安装在环形管的顶部,排气管与环形管相连通,风机的吸入端固定连接有吸气管,吸气管远离风机的一端延伸至保温筒内,保温筒的顶部固定安装有电机,电机的输出轴端与转轴的顶端固定连接。
优选的,所述保温筒的下方设有收料箱,收料箱的顶部为开口构造。
优选的,所述转轴上固定套设有轴承,轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接。
优选的,所述搅拌杆的数量为多个,多个搅拌杆呈两两对称排布在两个竖轴上,多个搅拌杆均位于储料筒内。
优选的,所述出气喷头的数量为多个,多个出气喷头呈等间距环形排布在环形管的底部。
优选的,所述加料斗的顶部转动安装有盖板,排料管的底部固定安装有闸阀。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种原料干燥***。具备以下有益效果:
(1)、该一种原料干燥***,通过打开加料斗上的盖板,把颗粒状原料倒入储料筒内,启动两个电加热管工作,利用两个电加热管对保温筒内部进行加热,通过储料筒对热量的吸收,储料筒温度升高,可对储料筒内的颗粒状原料进行初步加热烘干,启动电机和风机工作,电机带动转轴、连接板、两个竖轴和多个搅拌杆转动,利用多个搅拌杆对颗粒状原料进行搅拌,使得颗粒状原料在储料筒内发生运动,使得颗粒状原料与储料筒的内壁充分接触,利用储料筒内壁的热量对颗粒状原料进行加热干燥,在风机的作用下,保温筒内的热空气被吸入吸气管内,从多个出气喷头喷出,多个出气喷头喷出的热空气与颗粒状原材料均匀接触,配合颗粒状原材料在储料筒内发生运动,使得热空气对颗粒状原料进行进行充分接触,提高了对颗粒状原料的干燥质量和干燥效率。
(2)、该一种原料干燥***,通过打开排料管上的闸阀,可把干燥后的颗粒状原料排出至收料箱内,利用收料箱对颗粒状原料进行收集。
附图说明
图1为本实用新型主视的剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大示意图;
图3为本实用新型俯视的剖视结构示意图;
图4为环形管仰视结构示意图。
图中:1、保温筒;2、支撑柱;3、加料斗;4、储料筒;5、电加热管;6、排料管;7、安装孔;8、转轴;9、连接板;10、竖轴;11、搅拌杆;12、环形管;13、出气喷头;14、风机;15、排气管;16、吸气管;17、电机;18、收料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种原料干燥***,包括保温筒1,保温筒1的底部固定安装有四个支撑柱2,保温筒1的顶部固定安装有加料斗3,保温筒1的底部内壁上固定安装有储料筒4,储料筒4的顶部为开口构造,加料斗3的底部延伸至储料筒4内,保温筒1的两侧内壁上均固定安装有电加热管5,储料筒4的底部固定安装有排料管6,排料管6的底端延伸至保温筒1外,排料管6与储料筒4内部相连通,保温筒1的顶部内壁上开设有安装孔7,安装孔7内转动安装有转轴8,转轴8的两端均延伸至安装孔7外,转轴8的底端固定安装有位于储料筒4上方的连接板9,连接板9的底部固定安装有两个竖轴10,两个竖轴10的底端均延伸至储料筒4内,两个竖轴10上均固定安装有搅拌杆11,储料筒4的内固定安装有位于竖轴10下方的环形管12,环形管12的底部固定安装有出气喷头13,保温筒1的一侧固定安装有风机14,风机14的排出端固定连接有排气管15,排气管15远离风机14的一端延伸至储料筒4内并固定安装在环形管12的顶部,排气管15与环形管12相连通,风机14的吸入端固定连接有吸气管16,吸气管16远离风机14的一端延伸至保温筒1内,保温筒1的顶部固定安装有电机17,电机17的输出轴端与转轴8的顶端固定连接。
保温筒1的下方设有收料箱18,收料箱18的顶部为开口构造,转轴8上固定套设有轴承,轴承的外圈与安装孔7的内壁固定连接,搅拌杆11的数量为多个,多个搅拌杆11呈两两对称排布在两个竖轴10上,多个搅拌杆11均位于储料筒4内,出气喷头13的数量为多个,多个出气喷头13呈等间距环形排布在环形管12的底部,加料斗3的顶部转动安装有盖板,排料管6的底部固定安装有闸阀。
使用时,保温筒1为保温材料制成,储料筒4是由铁、铝或者铜材料制成,具有良好的导热性,保温筒1上安装有控制开关和电源线,两个电加热管5均为干烧翅片式电加热管,两个电加热管5、风机14、电机17、控制开关和电源线依次电性连接构成回路,控制开关可分别控制两个电加热管5、风机14和电机17的启停工作,打开加料斗3上的盖板,把适量的颗粒状原料从加料斗3内倒入储料筒4内,启动两个电加热管5工作,利用两个电加热管5对保温筒1内部进行加热,通过储料筒4对热量的吸收,储料筒4温度升高,可对储料筒4内的颗粒状原料进行初步加热烘干,启动电机17和风机14工作,电机17带动转轴8、连接板9、两个竖轴10和多个搅拌杆11转动,利用多个搅拌杆11对颗粒状原料进行搅拌,使得颗粒状原料在储料筒4内发生运动,使得颗粒状原料与储料筒4的内壁充分接触,利用储料筒4内壁的热量对颗粒状原料进行加热干燥,在风机14的作用下,保温筒1内的热空气被吸入吸气管16内,再依次经过风机14、排气管15流入环形管12内,然后再从多个出气喷头13喷出,多个出气喷头13喷出的热空气与颗粒状原材料均匀接触,配合颗粒状原材料在储料筒4内发生运动,使得热空气对颗粒状原料进行进行充分接触,提高了对颗粒状原料的干燥质量和干燥效率,干燥工作结束后,停止两个电加热管5、风机14、电机17工作,打开排料管6上的闸阀,可把干燥后的颗粒状原料排出至收料箱18内,利用收料箱18对颗粒状原料进行收集,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该一种原料干燥***,打开加料斗3上的盖板,把颗粒状原料倒入储料筒4内,启动两个电加热管5工作,利用两个电加热管5对保温筒1内部进行加热,通过储料筒4对热量的吸收,储料筒4温度升高,可对储料筒4内的颗粒状原料进行初步加热烘干,启动电机17和风机14工作,电机17带动转轴8、连接板9、两个竖轴10和多个搅拌杆11转动,利用多个搅拌杆11对颗粒状原料进行搅拌,使得颗粒状原料在储料筒4内发生运动,使得颗粒状原料与储料筒4的内壁充分接触,利用储料筒4内壁的热量对颗粒状原料进行加热干燥,在风机14的作用下,保温筒1内的热空气被吸入吸气管16内,从多个出气喷头13喷出,多个出气喷头13喷出的热空气与颗粒状原材料均匀接触,配合颗粒状原材料在储料筒4内发生运动,使得热空气对颗粒状原料进行进行充分接触,提高了对颗粒状原料的干燥质量和干燥效率,打开排料管6上的闸阀,可把干燥后的颗粒状原料排出至收料箱18内,利用收料箱18对颗粒状原料进行收集,本实用新型设计合理,实用性好,能够对颗粒状原料和热空气充分接触,对颗粒状原料的加热干燥效果好,提高了颗粒状原料的干燥质量和干燥效率。

Claims (6)

1.一种原料干燥***,包括保温筒(1),其特征在于:所述保温筒(1)的底部固定安装有四个支撑柱(2),保温筒(1)的顶部固定安装有加料斗(3),保温筒(1)的底部内壁上固定安装有储料筒(4),储料筒(4)的顶部为开口构造,加料斗(3)的底部延伸至储料筒(4)内,保温筒(1)的两侧内壁上均固定安装有电加热管(5),储料筒(4)的底部固定安装有排料管(6),排料管(6)的底端延伸至保温筒(1)外,排料管(6)与储料筒(4)内部相连通,保温筒(1)的顶部内壁上开设有安装孔(7),安装孔(7)内转动安装有转轴(8),转轴(8)的两端均延伸至安装孔(7)外,转轴(8)的底端固定安装有位于储料筒(4)上方的连接板(9),连接板(9)的底部固定安装有两个竖轴(10),两个竖轴(10)的底端均延伸至储料筒(4)内,两个竖轴(10)上均固定安装有搅拌杆(11),储料筒(4)的内固定安装有位于竖轴(10)下方的环形管(12),环形管(12)的底部固定安装有出气喷头(13),保温筒(1)的一侧固定安装有风机(14),风机(14)的排出端固定连接有排气管(15),排气管(15)远离风机(14)的一端延伸至储料筒(4)内并固定安装在环形管(12)的顶部,排气管(15)与环形管(12)相连通,风机(14)的吸入端固定连接有吸气管(16),吸气管(16)远离风机(14)的一端延伸至保温筒(1)内,保温筒(1)的顶部固定安装有电机(17),电机(17)的输出轴端与转轴(8)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种原料干燥***,其特征在于:所述保温筒(1)的下方设有收料箱(18),收料箱(18)的顶部为开口构造。
3.根据权利要求1所述的一种原料干燥***,其特征在于:所述转轴(8)上固定套设有轴承,轴承的外圈与安装孔(7)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种原料干燥***,其特征在于:所述搅拌杆(11)的数量为多个,多个搅拌杆(11)呈两两对称排布在两个竖轴(10)上,多个搅拌杆(11)均位于储料筒(4)内。
5.根据权利要求1所述的一种原料干燥***,其特征在于:所述出气喷头(13)的数量为多个,多个出气喷头(13)呈等间距环形排布在环形管(12)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种原料干燥***,其特征在于:所述加料斗(3)的顶部转动安装有盖板,排料管(6)的底部固定安装有闸阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112629198A (zh) * 2020-12-17 2021-04-09 郭小林 一种生物领域的新型生物化工颗粒料除湿设备

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