CN215392144U - 应用于数控冲床的自送上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自送上料装置技术领域，且公开了应用于数控冲床的自送上料装置，包括工作台，所述工作台的底部安装有连接块，所述连接块的下端连接有电动推杆，所述电动推杆的底部与基座相连接，所述基座的底部安装有多个万向轮，所述工作台的右上端连接有第一支撑座，所述工作台的左上端连接有第二支撑座，所述第一支撑座通过旋转轴与第二支撑座相连接，本实用新型通过设置多个电动推杆、连接块和万向轮，利用它们之间的相互配合作用，从而可以根据不同数控冲床的尺寸高度，对自送上料装置的使用高度进行适当调节，扩大了应用范围，其次移动更为便捷，使用方便，另外结构简单，造价低，适合广泛推广使用。

Description

应用于数控冲床的自送上料装置

技术领域

本实用新型涉及自送上料装置技术领域，具体为应用于数控冲床的自送上料装置。

背景技术

数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制***的自动化机床，该控制***能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件，而自送上料装置是数控冲床的重要组成部分，虽然自送上料装置的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。

现有的自送上料装置，在使用时，无法根据不同数控冲床的尺寸高度，对自送上料装置的使用高度进行适当调节，导致应用范围窄，其次移动不方便，另外结构往往复杂，造价高，不适合广泛推广使用，因此迫切的需要应用于数控冲床的自送上料装置来解决上述不足之处。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了应用于数控冲床的自送上料装置，解决了现有的自送上料装置，在使用时，无法根据不同数控冲床的尺寸高度，对自送上料装置的使用高度进行适当调节，导致应用范围窄，其次移动不方便，另外结构往往复杂，造价高，不适合广泛推广使用的问题。

本实用新型提供如下技术方案：应用于数控冲床的自送上料装置，包括工作台，所述工作台的底部安装有连接块，所述连接块的下端连接有电动推杆，所述电动推杆的底部与基座相连接，所述基座的底部安装有多个万向轮，所述工作台的右上端连接有第一支撑座，所述工作台的左上端连接有第二支撑座，所述第一支撑座通过旋转轴与第二支撑座相连接，所述旋转轴的中间位置连接有输送辊，所述工作台的左侧连接有承重台，所述承重台的左上端连接有限位块，所述限位块的右侧安装有动力电机，所述动力电机的输出轴与右端的联轴器相连接，所述旋转轴的最左端穿过第二支撑座与联轴器相连接。

优选的，多个所述万向轮上均安装有制动器。

优选的，所述连接块和电动推杆的数量均设置为四个，且均呈两两相对设置在工作台底部的四个靠边角处。

优选的，所述第一支撑座、第二支撑座、输送辊、旋转轴、承重台、限位块、动力电机和联轴器共同组成一组输送机构，所述输送机构的数量设置为多个，且不少于四组。

优选的，多个所述输送机构呈水平等间距排列。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过设置多个电动推杆、连接块和万向轮，利用它们之间的相互配合作用，从而可以根据不同数控冲床的尺寸高度，对自送上料装置的使用高度进行适当调节，扩大了应用范围，其次移动更为便捷，使用方便，另外结构简单，造价低，适合广泛推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一支撑座与旋转轴连接关系的侧视结构示意图。

图中：1、工作台；2、连接块；3、电动推杆；4、基座；5、万向轮；6、第一支撑座；7、第二支撑座；8、输送辊；9、旋转轴；10、承重台；11、限位块；12、动力电机；13、联轴器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，应用于数控冲床的自送上料装置，包括工作台1，工作台1的底部安装有连接块2，连接块2的下端连接有电动推杆3，电动推杆3的底部与基座4相连接，基座4的底部安装有多个万向轮5，工作台1的右上端连接有第一支撑座6，工作台1的左上端连接有第二支撑座7，第一支撑座6通过旋转轴9与第二支撑座7相连接，旋转轴9的中间位置连接有输送辊8，工作台1的左侧连接有承重台10，承重台10的左上端连接有限位块11，限位块11的右侧安装有动力电机12，动力电机12的输出轴与右端的联轴器13相连接，旋转轴9的最左端穿过第二支撑座7与联轴器13相连接，多个万向轮5上均安装有制动器，连接块2和电动推杆3的数量均设置为四个，且均呈两两相对设置在工作台1底部的四个靠边角处，第一支撑座6、第二支撑座7、输送辊8、旋转轴9、承重台10、限位块11、动力电机12和联轴器13共同组成一组输送机构，利用它们之间的相互配合作用，从而可以根据不同数控冲床的尺寸高度，对自送上料装置的使用高度进行适当调节，扩大了应用范围，其次移动更为便捷，使用方便，另外结构简单，造价低，适合广泛推广使用，输送机构的数量设置为多个，且不少于四组，多个输送机构呈水平等间距排列。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先安装时，根据不同数控冲床的尺寸高度，对自送上料装置的使用高度进行调节，调节时，则启动多个电动推杆3带动连接块2上的工作台1进行上下调整，直至调整到合适的高度为止，使用时，同时启动多个动力电机12，带动多个联轴器13转动，多个联轴器13带动多个旋转轴9转动，进而带动旋转轴9上的输送辊8进行转动，此时将需要输送的工件放置在输送辊8的支撑面上，通过多个转动的输送辊8对工件进行输送，当需要移动时，则通过多个万向轮5进行移动，移动指定位置时，则通过其上的制动器进行制动，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.应用于数控冲床的自送上料装置，包括工作台(1)，其特征在于；所述工作台(1)的底部安装有连接块(2)，所述连接块(2)的下端连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的底部与基座(4)相连接，所述基座(4)的底部安装有多个万向轮(5)，所述工作台(1)的右上端连接有第一支撑座(6)，所述工作台(1)的左上端连接有第二支撑座(7)，所述第一支撑座(6)通过旋转轴(9)与第二支撑座(7)相连接，所述旋转轴(9)的中间位置连接有输送辊(8)，所述工作台(1)的左侧连接有承重台(10)，所述承重台(10)的左上端连接有限位块(11)，所述限位块(11)的右侧安装有动力电机(12)，所述动力电机(12)的输出轴与右端的联轴器(13)相连接，所述旋转轴(9)的最左端穿过第二支撑座(7)与联轴器(13)相连接。

2.根据权利要求1所述的应用于数控冲床的自送上料装置，其特征在于：多个所述万向轮(5)上均安装有制动器。

3.根据权利要求1所述的应用于数控冲床的自送上料装置，其特征在于：所述连接块(2)和电动推杆(3)的数量均设置为四个，且均呈两两相对设置在工作台(1)底部的四个靠边角处。

4.根据权利要求1所述的应用于数控冲床的自送上料装置，其特征在于：所述第一支撑座(6)、第二支撑座(7)、输送辊(8)、旋转轴(9)、承重台(10)、限位块(11)、动力电机(12)和联轴器(13)共同组成一组输送机构，所述输送机构的数量设置为多个，且不少于四组。

5.根据权利要求4所述的应用于数控冲床的自送上料装置，其特征在于：多个所述输送机构呈水平等间距排列。

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