CN215373589U - 一种设置有弯曲导流管的多级冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设置有弯曲导流管的多级冷却装置，涉及蒸汽冷却技术领域。本实用新型包括进水管、冷却腔体和出水管，所述冷却腔体被分为装有冷却水的第一腔体和装有冷却水的第二腔体，所述进水管并与所述第一腔体连通，所述第一腔体通过导流管与所述第二腔体连通，所述出水管与所述第二腔体连通；疏水阀排出后的热水依次经过装有常温水的第一腔体和装有常温水的第二腔体进行冷却，使得热水中的蒸汽充分冷凝成液态水，有利于提高对蒸汽的回收利用，同时有利于控制生产车间的环境湿度，从而控制环境卫生，避免滋生微生物影响产品质量。

Description

一种设置有弯曲导流管的多级冷却装置

技术领域

本实用新型涉及蒸汽冷却技术领域，特别是一种设置有弯曲导流管的多级冷却装置。

背景技术

在很多食品的生产过程中会排放出大量的蒸汽，对蒸汽冷凝后的回收可充分利用水资源，降低企业的成本消耗，同时控制生产车间的空气湿度，在目前的蒸汽冷凝回收***中，通常采用疏水阀对蒸汽进行冷凝并排出，经疏水阀排出的热水温度在85℃左右，并且在排放的过程中还会带出一些蒸汽，导致车间空气湿度大幅上升，不利于生产环境卫生，尤其容易滋大量微生物，这对食品行业来讲是非常不好管控，对产品质量也有很大影响。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种设置有弯曲导流管的多级冷却装置，对疏水阀排出后的热水进行进一步的冷却。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种设置有弯曲导流管的多级冷却装置，包括一种设置有弯曲导流管的多级冷却装置，包括进水管、冷却腔体和出水管；所述冷却腔体被分为装有冷却水的第一腔体和装有冷却水的第二腔体，所述第一腔***于所述第二腔体的上方；所述进水管从所述第一腔体的顶部垂直延伸至所述第一腔体的内部，并与所述第一腔体连通；所述第一腔体通过导流管与所述第二腔体连通；所述导流管为虹吸管，其进水口高于出水口，所述导流管的进水口没入所述第一腔体的冷却水中，所述导流管的出水口从所述第一腔体内部垂直延伸至所述第二腔体内部，并与所述第二腔体的冷却水水面有距离；所述出水管与所述第二腔体连通；所述出水管为虹吸管，其进水口高于出水口，所述出水管的进水口没入所述第二腔体的冷却水中，所述出水管的出水口从所述第二腔体内部垂直穿出所述第二腔体的底部。

进一步地，所述冷却腔体采用导热材料。

进一步地，所述第一腔体中的冷却水为常温水，其体积为所述第一腔体体积的2/3；所述第二腔体中的冷却水为常温水，其体积为所述第二腔体体积的2/3。

进一步地，所述进水管的底端平齐或低于所述导流管的进水口。

进一步地，所述第一腔体的顶部设置有冷凝金属层。

进一步地，所述冷凝金属层的下表面设置有突起，所述突起的截面为波浪形、圆弧形或矩型。

进一步地，所述第一腔体上设置有液位传感器和/或压力传感器。

进一步地，所述进水管内设置有流量调节阀。

进一步地，所述液位传感器、所述压力传感器和所述流量调节阀均与带有显示屏的控制器相连。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

疏水阀排出后的热水依次经过装有常温水的第一腔体和装有常温水的第二腔体进行冷却，冷凝金属层增大了蒸汽冷凝面积，有利于冷凝水汇集并滴落，提高了此装置的冷凝散热能力，传感器用于检测第一腔体中的气压和液位高度，使得此冷却装置能够正常运行，以此保证热水中的蒸汽充分冷凝成液态水，有利于提高对蒸汽的回收利用，同时有利于控制生产车间的环境湿度，从而控制环境卫生，避免滋生微生物影响产品质量。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，

附图1是第一实施例方式涉及的一种设置有弯曲导流管的多级冷却装置的结构示意图。

附图2是第二实施例方式涉及的一种设置有弯曲导流管的多级冷却装置的结构示意图一。

附图3是第二实施例方式涉及的一种设置有弯曲导流管的多级冷却装置的结构示意图二。

图中各序号所对应的标注名称如下：

1、冷却腔体；1-1、第一腔体；1-2、第二腔体；1-3、冷凝金属层；2进水管；3、导流管；4、出水管；5、流量调节阀；6、液位传感器；7、控制器；7-1、显示器；8、压力传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。附图中所描述的本发明的具体实施例仅为说明本发明用，其并非按实际尺寸和比例严格绘制。因此，本发明中的附图不应解释为对本发明的任何限制。本发明的保护范围由权利要求书进行限定。

为简明且突出本发明起见，在一些附图中仅示出了与本发明特别有关的细节。应当理解，这种图示方式并不排除其它与本发明相关的细节的存在。因此，本发明的附图并非意图限制本发明的范围。

第一实施方式：

请参阅图1，一种设置有弯曲导流管的多级冷却装置，包括进水管2、冷却腔体1和出水管4；冷却腔体1采用导热材料，例如防腐处理的钢制材料或者铝合金材料，冷却腔体1被分为装有冷却水的第一腔体1-1和装有冷却水的第二腔体1-2，两个腔体的设置有利于使蒸汽充分冷凝成水，第一腔体1-1位于第二腔体1-2的上方；第一腔体1-1的顶部设置有冷凝金属层1-3，冷凝金属层1-3密封固定在第一腔体1-1四周内壁上，与第一腔体1-1形成散热腔，第一腔体1-1内的热量通过冷凝金属层1-3传递至第一腔体1-1外，达到散热的功效，且冷凝金属层1-3的下表面设置有突起，突起的截面为波浪形及其他可增加冷凝散热表面积的形状，以提高冷凝散热能力。

第一腔体1-1中的冷却水为常温水，常温水温度为20摄氏度左右，其体积为第一腔体1-1体积的2/3，第二腔体1-2中的冷却水亦为常温水，其体积为第二腔体1-2体积的2/3，每个腔体装有2/3体积的常温水使蒸汽有足够的冷凝空间。

进水管2从第一腔体1-1的顶部垂直延伸至第一腔体1-1的内部，并与第一腔体1-1连通；第一腔体1-1通过导流管3与第二腔体1-2连通；导流管3为虹吸管，其进水口高于出水口，导流管3的进水口没入第一腔体1-1的常温水中，避免蒸汽在冷凝前就通过导流管3的进水口流入第二腔体1-2，导流管3的出水口从第一腔体1-1内部垂直延伸至第二腔体1-2内部，并与第二腔体1-2的常温水水面有距离，使得冷凝水能通过导流管3的进水口和出水口的压力差顺利地从第一腔体1-1流入第二腔体1-2；进水管2的底端平齐或低于导流管3的进水口，使得从进水管2进入的蒸汽直接通入常温水中进行冷凝，未冷凝成水的蒸汽向上运动，在第一腔体1-1顶端冷凝形成水滴后滴落回第一腔体1-1的常温水中；出水管4与第二腔体1-2连通，出水管4为虹吸管，其进水口高于出水口，出水管4的进水口没入第二腔体1-2的常温水中，从第一腔体1-1流出的水中有极少量相溶的蒸汽，该设计可防止此蒸汽直接通过出水管4的出水口流出第二腔体1-2；出水管4的出水口从第二腔体1-2内部垂直穿出第二腔体1-2的底部。

第二实施方式：

请参阅图2-3，一种设置有弯曲导流管的多级冷却装置，包括进水管2、冷却腔体1和出水管4；冷却腔体1采用导热材料，例如防腐处理的钢制材料或者铝合金材料，冷却腔体1被分为装有冷却水的第一腔体1-1和装有冷却水的第二腔体1-2，两个腔体的设置有利于使蒸汽充分冷凝成水，第一腔体1-1位于第二腔体1-2的上方；第一腔体1-1的顶部设置有冷凝金属层1-3，冷凝金属层1-3密封固定在第一腔体1-1四周内壁上，与第一腔体1-1形成散热腔，第一腔体1-1内的热量通过冷凝金属层1-3传递至第一腔体1-1外，达到散热的功效，且冷凝金属层1-3的下表面设置有突起，突起的截面为圆弧形及其他可增加冷凝散热表面积的形状，以提高冷凝散热能力。

第一腔体1-1中的冷却水为常温水，常温水温度为20摄氏度左右，其体积为第一腔体1-1体积的2/3，第二腔体1-2中的冷却水亦为常温水，其体积为第二腔体1-2体积的2/3，每个腔体装有2/3体积的常温水使蒸汽有足够的冷凝空间。

进水管2从第一腔体1-1的顶部垂直延伸至第一腔体1-1的内部，并与第一腔体1-1连通；第一腔体1-1通过导流管3与第二腔体1-2连通；导流管3为虹吸管，其进水口高于出水口，导流管3的进水口没入第一腔体1-1的常温水中，避免蒸汽在冷凝前就通过导流管3的进水口流入第二腔体1-2，导流管3的出水口从第一腔体1-1内部垂直延伸至第二腔体1-2内部，并与第二腔体1-2的常温水水面有距离，使得冷凝水能通过导流管3的进水口和出水口的压力差顺利地从第一腔体1-1流入第二腔体1-2；进水管2的底端平齐或低于导流管3的进水口，使得从进水管2进入的蒸汽直接通入常温水中进行冷凝，未冷凝成水的蒸汽向上运动，在第一腔体1-1顶端冷凝形成水滴后滴落回第一腔体1-1的常温水中；出水管4与第二腔体1-2连通，出水管4为虹吸管，其进水口高于出水口，出水管4的进水口没入第二腔体1-2的常温水中，从第一腔体1-1流出的水中有极少量相溶的蒸汽，该设计可防止此蒸汽直接通过出水管4的出水口流出第二腔体1-2；出水管4的出水口从第二腔体1-2内部垂直穿出第二腔体1-2的底部。

传感器的一种设置方式请参阅图2，第一腔体1-1上设置有液位传感器6，进水管2内设置有流量调节阀5，液位传感器6和流量调节阀5均与带有显示屏7-1的控制器7相连。液位传感器6为现有技术中的侧装式浮球液位传感器，也可采用其他的通过液体上空压力和液体压力差得到液位高度的液位传感器，此液位传感器6可测量第一腔体1-1内常温水上方的腔内压力和预定高度处的常温水水中压力；传感器的另一种设置方式请参阅图3，第一腔体1-1上设置有液位传感器6和压力传感器8，进水管2内设置有流量调节阀5，液位传感器6、压力传感器8和流量调节阀5均与带有显示屏7-1的控制器7相连。液位传感器6为现有技术中的雷达液位传感器，也可采用其他的液位传感器测量液位高度，压力传感器8测量第一腔体1-1常温水上方的腔内压力。

传感器的信号传输给控制器7，将传感器测得第一腔体1-1的腔内压力和液位高度在显示屏7-1中显示，设置第一腔体1-1所能承受的最大压力为上限腔内压力，设置与导流管3的顶端齐平的液位高度为上限液位高度，设置常温水体积为第一腔体1-1体积的2/3时的液位高度为下限液位高度；流量调节阀5能够根据腔内压力和液位高度自动调节进水管2的进水量，进水量随着腔内压力的增大而减少，随着液位高度的增加而减少；当腔内压力达到上限腔内压力或液位高度达到上限液位高度时，控制器7发出警报，由流量调节阀5控制进水管2使其停止进水；当液位高度达到下限液位高度时，控制器7发出警报，由流量调节阀5控制进水管2使其补充进水。

本实施方式中，控制器7的控制原理适用现有技术。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种设置有弯曲导流管的多级冷却装置，其特征在于，包括进水管、冷却腔体和出水管；

所述冷却腔体被分为装有冷却水的第一腔体和装有冷却水的第二腔体，所述第一腔***于所述第二腔体的上方；

所述进水管从所述第一腔体的顶部垂直延伸至所述第一腔体的内部，并与所述第一腔体连通；

所述第一腔体通过导流管与所述第二腔体连通；所述导流管为虹吸管，其进水口高于出水口，所述导流管的进水口没入所述第一腔体的冷却水中，所述导流管的出水口从所述第一腔体内部垂直延伸至所述第二腔体内部，并与所述第二腔体的冷却水水面有距离；

所述出水管与所述第二腔体连通；所述出水管为虹吸管，其进水口高于出水口，所述出水管的进水口没入所述第二腔体的冷却水中，所述出水管的出水口从所述第二腔体内部垂直穿出所述第二腔体的底部。

2.根据权利要求1所述的一种设置有弯曲导流管的多级冷却装置，其特征在于，所述冷却腔体采用导热材料。

3.根据权利要求1所述的一种设置有弯曲导流管的多级冷却装置，其特征在于，所述第一腔体中的冷却水为常温水，其体积为所述第一腔体体积的2/3；所述第二腔体中的冷却水为常温水，其体积为所述第二腔体体积的2/3。

4.根据权利要求1所述的一种设置有弯曲导流管的多级冷却装置，其特征在于，所述进水管的底端平齐或低于所述导流管的进水口。

5.根据权利要求1所述的一种设置有弯曲导流管的多级冷却装置，其特征在于，所述第一腔体的顶部设置有冷凝金属层。

6.根据权利要求5所述的一种设置有弯曲导流管的多级冷却装置，其特征在于，所述冷凝金属层的下表面设置有突起，所述突起的截面为波浪形、圆弧形或矩型。

7.根据权利要求1所述的一种设置有弯曲导流管的多级冷却装置，其特征在于，所述第一腔体上设置有液位传感器和/或压力传感器。

8.根据权利要求7所述的一种设置有弯曲导流管的多级冷却装置，其特征在于，所述进水管内设置有流量调节阀。

9.根据权利要求8所述的一种设置有弯曲导流管的多级冷却装置，其特征在于，所述液位传感器、所述压力传感器和所述流量调节阀均与带有显示屏的控制器相连。

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