CN201362467Y - 一种油品贮罐的加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油品贮罐的加热装置，包括贮罐体、加热器，其特征在于，所述加热器安装在所述贮罐体外侧壁下部并与所述贮罐体相通，所述贮罐体与所述加热器法兰连接。本实用新型可以变整体加热为局部加热，增强了换热效果，大大提高了换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热装置，特别是一种油品贮罐的加热装置。
背景技术
油品贮罐，一般根据所储不同种类油品，制定合理的介质储存温度和运送温度，而且储存温度一般比运送温度低。油贮罐提升温度的方法，主要是采用贮罐内蒸汽盘管加热方式。目前的油贮罐内部设置盘管式加热器，盘管均匀的盘设在贮罐底，加热面积大，油贮罐底部均匀受热，没有针对性，没有局部性。这样由于油贮罐的体积大，散热面积也大，造成了蒸汽加热速度慢，效率低，蒸汽耗量大，而且蒸汽的冷凝水不好回收；另一方面，目前设置贮罐底加热盘管的方式，由于对整个贮罐内的油品加热，造成了贮罐内介质轻组分的蒸发损失，影响了贮罐内介质的质量。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述现有的油品贮罐加热器存在的缺陷，采用一种新型的局部加热器取代了原来的盘管式加热器。
为了达到上述目的，本实用新型提供一种油品贮罐的加热装置，包括贮罐体、加热器，所述加热器安装在所述贮罐体外侧壁下部并与所述贮罐体相通，所述贮罐体与所述加热器法兰连接。
所述加热器，包括壳体、管板、隔板、蒸汽进口、换热管、冷凝水出口、和导流装置；所述壳体的外下壁设置有介质出口；所述蒸汽进口和冷凝水出口分别设置于所述壳体外上壁和外下壁；所述隔板设置于所述蒸汽进口和冷凝水出口之间；所述导流装置设于在壳体内部，其包括拉杆、导流板、折流板和导流管；所述折流板通过固定在管板上的拉杆定位；所述导流管夹在所述折流板之间，通过固定在管板上的拉杆定位；所述导流板置于折流板之间并焊接在所述折流板上；所述换热管穿过所述折流板并固定于管板上。
为了达到更好的换热效果，所述换热管采用U型管；
所述导流板距离所述换热管间隙为2-3mm；
所述导流管设置5根，均布于折流板之间。
采用上述结构的一种油品贮罐的加热装置的技术效果是：
其一、由于加热器用法兰连接在贮罐体的外侧壁下部，可以变整体加热为局部加热，并可以节约蒸汽，使蒸汽冷凝水可全部回收，而且可以保证贮罐体及加热器内介质的质量不受影响。
其二、由于加热器设置合理的导流装置，使得壳程流体流速增加，有效利用换热空间，增强了换热效果，大大提高了换热效率。
其三、由于所述加热器设置蒸汽进口和冷凝水出口，通过控制加热器的进汽阀门的流量，从而实现把油品运送温度控制在温控范围内。
具体效果如下表：
传统的整体加热与本实用新型局部加热效果比较表
| 油贮罐容积m^3 | 介质 | 加热介质 | 油流量m^3/h | 温度升高 | 维持蒸汽耗量t/h | |
| 传统整体加热器 | 10000 | 胜利原油 | 蒸汽0.8MPa | 150 | 40～58℃ | 2.5 |
| 本实用新型局部加热器 | 10000 | 胜利原油 | 蒸汽0.8MPa | 150 | 40～58℃ | 1.1 |
附图说明
图1为本实用新型剖面图。
图2为本实用新型局部横截面图。
图中标号说明：
贮罐体1，法兰2，壳体3，管板4，隔板5，蒸汽进口6、换热管7冷凝水出口8，介质出口9，拉杆10，折流板11，导流板12，导流管13。
具体实施方式
下面结合附图1、2对本实用新型提供的一种油品贮罐的加热装置进行详细说明：
本实用新型提供了一种油品贮罐的加热装置，包括贮罐体1、加热器，所述加热器安装在所述贮罐体1外侧壁下部并与所述贮罐体1相通，所述贮罐体1与所述加热器法兰2连接。一方面，由于加热器与贮罐体1内的油料相通，贮罐体1内油品进入壳程，另一方面通过控制加热器的进汽阀门的流量使一定量蒸汽通过蒸汽进口6，经过隔板5，进入换热管7，这样，在加热器壳程内的油料与换热管7内的蒸汽进行能量交换，是油料达到要求的一定温度，最后从介质出口9流出，能量交换后的蒸汽冷凝后由冷凝水出口2流出。这样，可以变整体加热为局部加热，节约蒸汽并使蒸汽冷凝水可全部回收，还可以保证贮罐体及加热器内介质的质量不受影响。
为了达到更好的换热效果，所述换热管7采用U型管。
作为本实用新型的优化方案，增加了导流装置，所述导流装置设于在壳体3内部，其包括拉杆10、导流板12、折流板11和导流管13；所述折流板11通过固定在管板4上的拉杆10定位；所述导流管13夹在所述折流板11之间，通过固定在管板4上的拉杆10定位；所述导流板12置于折流板11之间并焊接在所述折流板11上；所述换热管7穿过所述折流板11并固定于管板4上。具体的加热步骤同上所述，所述导流装置可以使壳程流体流速增加，有效利用换热空间，增强了换热效果，更能节约能源，节省成本。
作为本实用新型的优化方案，所述导流板12距离所述换热管7间隙为2-3mm。
作为本实用新型的优化方案，所述导流管1设置5根，均布于折流板11之间。
Claims (6)
1.一种油品贮罐的加热装置，包括贮罐体、加热器，其特征在于，所述加热器安装在所述贮罐体外侧壁下部并与所述贮罐体相通，所述贮罐体与所述加热器法兰连接。
2.如权利要求1所述的一种油品贮罐的加热装置，其特征在于：所述换热管采用U型管。
3、如权利要求1或2所述的一种油品贮罐的加热装置，所述加热器包括壳体、管板、隔板、蒸汽进口、换热管、冷凝水出口、导流装置；所述壳体的外下壁设置有介质出口；所述蒸汽进口和冷凝水出口分别设置于所述壳体外上壁和外下壁；所述隔板设置于所述蒸汽进口和冷凝水出口之间；所述导流装置在壳体内部，其包括拉杆、导流板、折流板和导流管；所述折流板通过固定在管板上的拉杆定位；所述导流管夹在所述折流板之间，通过固定在管板上的拉杆定位；所述导流板设置于折流板之间并焊接在所述折流板上；所述换热管穿过所述折流板并固定于管板上。
4.如权利要求3所述的一种油品贮罐的加热装置，其特征在于：所述导流板距离换热管间隙为2-3mm。
5、如权利要求3所述的一种油品贮罐的加热装置，其特征在于：所述导流管设置5根，均布于折流板之间。
6、如权利要求4所述的一种油品贮罐的加热装置，其特征在于：所述导流管设置5根，均布于折流板之间。
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|---|---|---|---|---|
| CN102234000A (zh) * | 2011-05-12 | 2011-11-09 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 高粘度桶装油加热装置 |
| CN105302194A (zh) * | 2015-10-16 | 2016-02-03 | 衢州联盛方略技术开发有限公司 | 烘房恒温控制装置 |
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