CN204594266U - 一种可测温冷凝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可测温冷凝装置,包括前端管箱(1),进水口(15),前端管板(3),蒸汽进口(4),筒体(7),排污口(12),后端封头(14),出水口(2),排液口(16),机座(17),冷凝水出口(18)以及观察窗(19),筒体(7)用螺丝固定于机座(17)上,安装有均匀分布的折流板(8),筒体(7)上还设置有多个温度传感器(20),温度传感器(20)分别分布在筒体(7)的上侧和下侧。本实用新型冷凝装置结构简单紧凑,制造成本低,清洗方便,处理量大,同时能实时监测冷凝装置内部温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷凝装置,尤其涉及一种可测温冷凝装置。
背景技术
冷凝装置在化工生产中具有重要的地位,冷凝装置是以水和空气作为冷却介质,利用部分冷却水的蒸发带走气体制冷剂冷凝过程所放出的热量。
现有技术中常用冷凝式换热器是卧式冷凝器,其特点是低温热交换器,传热面积大,传热系数高,冷却水用量小,结构紧凑、操作管理方便,但要求冷却水的水质好,且清洗水垢不方便、泄漏时也不易发现,并使用了价格昂贵的耐腐蚀的不锈钢材料,有安全隐患,不利于化工生产的成本控制。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种可测温冷凝装置,由圆筒形外壳,端盖,管板和营束组成,所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,该冷凝装置结构简单紧凑,制造成本低,清洗方便,处理量大,管板兼法兰,并能进行温度监测,适用于管、壳程温差不大或管、壳程温差大,压力高,壳程介质干净或虽结垢,通过化学清洗能清除的场合,同时增加了温度传感器,可以实时对冷凝装置内部的温度进行检测。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现:一种可测温冷凝装置,包括前端管箱,进水口,前端管板,蒸汽进口,筒体,排污口,后端封头,出水口,排液口,机座,冷凝水出口以及观察窗,所述前端管箱下方开孔,与出水口连接,前端管箱上方开孔,与进水口连接,所述前端管箱右侧与前端管板连接,所述前端管板右侧与筒体左侧连接,所述筒体左侧与后端管板连接,所述后端管板与后端封头左侧连接;
所述筒体用螺丝固定于机座上,所述筒体上方左侧开孔,与蒸汽进口连接,所述筒体上方右侧开孔,与排污孔连接,所述筒体下方左侧开孔,与排液孔连接,所述筒体下方右侧开孔,与冷凝水出口连接;
所述筒体中安装有均匀分布的折流板,所述换热管横穿于筒体中部偏上位置,与折流板相穿接,并固定于前端管板和后端管板上,所述机座水平固定于地面上;
所述筒体上还设置有多个温度传感器,所述温度传感器分别分布在筒体的上侧和下侧。
具体的,所述前端管箱为锥体,所述后端封头为锥体。
进一步的,所述折流板采用单弓形折流板,共有6组,其中3组与筒体内部上侧连接,另外3组与筒体内部下侧连接,上侧3组折流板与下侧3组折流板交错放置。
优选的,所述导向管水平放置于换热管上方,与折流板相穿接,并且与前段管板相连接。
具体的,所述定距管共有3组,水平放置于换热管下方,与折流板相穿接,并且与前段管板相连接。
进一步的,所述观察窗为圆形,用透明玻璃制成。
优选的,所述导向管右侧与导向拉杆连接,并用螺丝固定。
具体的,所述定距管右侧与定距拉杆连接,并用螺丝固定。
本实用新型提供了一种可测温冷凝装置,由圆筒形外壳,端盖,管板和营束组成,在于克服现有技术的缺陷,该冷凝装置结构简单紧凑,制造成本低,清洗方便,处理量大,管板兼法兰,适用于管、壳程温差不大或管、壳程温差大,压力高,壳程介质干净或虽结垢,但通过化学清洗能清除的场合,同时增加了温度传感器,可以实时对冷凝装置内部的温度进行检测。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图中示出零部件名称及标记:1、前端管箱,2、出水口,3、前端管板,4、蒸汽进口,5、定距管,6、导向管,7、筒体,8、折流板,9、导向拉杆,10、换热管,11、定距拉杆,12、排污口,13、后端管板,14、后端封头,15、进水口,16、排液口,17、机座,18、冷凝水出口,19、观察窗,20、温度传感器。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例。
如图1所示,本实用新型公开了一种可测温冷凝装置,包括前端管箱1,进水口15,前端管板3,蒸汽进口4,筒体7,排污口12,后端封头14,出水口2,排液口16,机座17,冷凝水出口18以及观察窗19,所述前端管箱1下方开孔,与进水口15连接,前端管箱1上方开孔,与出水口2连接,所述前端管箱1右侧与前端管板3连接,所述前端管板3右侧与筒体7左侧连接,所述筒体7左侧与后端管板13连接,所述后端管板13与后端封头14左侧连接;
所述筒体7用螺丝固定于机座17上,所述筒体7上方左侧开孔,与蒸汽进口4连接,所述筒体7上方右侧开孔,与排污孔12连接,所述筒体7下方左侧开孔,与排液孔16连接,所述筒体7下方右侧开孔,与冷凝水出口18连接;
所述筒体7中安装有均匀分布的折流板8,所述换热管10横穿于筒体7中部偏上位置,与折流板8相穿接,并固定于前端管板3和后端管板13上,所述机座17水平固定于地面上;
所述筒体7上还设置有多个温度传感器20,所述温度传感器20分别分布在筒体7的上侧和下侧。
实施例1:
参照图1,本实用新型在使用的时候,可测温冷凝装置由筒体7、前端管箱1、后端封头14三部分组成。可测温冷凝装置筒体7左侧焊有前端管板3,右侧焊有后端管板13,可测温冷凝装置前端管箱1和后端封头14均为带有隔板的铸铁件。管板与筒体之间均夹有橡胶垫片,用螺栓连接固定。前端管箱1下方开孔,与进水口15连接,前端管箱1上方开孔,与进水口15连接,前端管箱除有出水口2和进水口15外,还在下部还设有放水旋塞;筒体7上方左侧开孔,与蒸汽进口4连接,所述筒体7上方右侧开孔,与排污孔12连接,所述筒体7下方左侧开孔,与排液孔16连接,所述筒体7下方右侧开孔,与冷凝水出口18连接,当冷凝设备开始运行时,可打开放气旋塞以排除冷冷凝水出口18中的空气,使管内充满冷凝水,当冷凝设备停止运行或检修时,可打开放水旋塞,以便将冷凝水全部排出。
当冷凝设备在运行中时,蒸气由筒体7上方左侧蒸汽进口4进入冷凝设备管间的空隙中,冷凝后的冷凝液从筒体7下方左侧排液孔16排出,冷凝水由与前端管箱1连接的进水口15流入筒体7,并按导向管6形成的流动路线自下而上在管内顺序流动,最后由与前端管箱1连接的出水口2的出水管流出。
实施例2:本实施例在实施例1的基础上作进一步改进,参照图1,作为本实用新型的进一步改进,所述前端管箱1为锥体,所述后端封头14为锥体,有利于冷凝液体的流通,所述折流板8采用单弓形折流板,共有6组,其中3组与筒体7内部上侧连接,另外3组与筒体7内部下侧连接,上侧3组折流板与下侧3组折流板交错放置,使得壳程具有较高的传热膜系数,同时在相同的挡板间距下,压降可以通常减少到50%-70%,所述导向管6水平放置于换热管10上方,与折流板8相穿接,并且与前段管板3相连接,所述定距管5共有3组,水平放置于换热管10下方,与折流板8相穿接,并且与前段管板3相连接。
作为本实用新型的另一种改进,在进行冷凝工作时,通过透过观察窗19来观测筒体7内的冷凝工作情况。
作为本实用新型的更进一步改进,所述筒体7上还设置有多个温度传感器20,所述温度传感器20分别分布在筒体7的上侧和下侧,而设置的位于不同位置的温度传感器用于对处于不同位置的冷凝装置进行温度检测,可用于工艺参数监控。
如上所述,本实用新型提供了一种可测温冷凝装置,由圆筒形外壳,端盖,管板和营束组成,在于克服现有技术的缺陷,该冷凝装置结构简单紧凑,制造成本低,清洗方便,处理量大,管板兼法兰,适用于管、壳程温差不大或管、壳程温差大,压力高,壳程介质干净或虽结垢,能通过化学清洗能清除的场合,同时增加了温度传感器,可以实时对冷凝装置内部的温度进行检测。
Claims (8)
1.一种可测温冷凝装置,包括前端管箱(1),进水口(15),前端管板(3),蒸汽进口(4),筒体(7),排污口(12),后端封头(14),出水口(2),排液口(16),机座(17),冷凝水出口(18)以及观察窗(19),其特征在于,所述前端管箱(1)下方开孔,与出水口(2)连接,前端管箱(1)上方开孔,与进水口(15)连接,所述前端管箱(1)右侧与前端管板(3)连接,所述前端管板(3)右侧与筒体(7)左侧连接,所述筒体(7)左侧与后端管板(13)连接,所述后端管板(13)与后端封头(14)左侧连接;
所述筒体(7)用螺丝固定于机座(17)上,所述筒体(7)上方左侧开孔,与蒸汽进口(4)连接,所述筒体(7)上方右侧开孔,与排污孔(12)连接,所述筒体(7)下方左侧开孔,与排液孔(16)连接,所述筒体(7)下方右侧开孔,与冷凝水出口(18)连接;
所述筒体(7)中安装有均匀分布的折流板(8),所述换热管(10)横穿于筒体(7)中部偏上位置,与折流板(8)相穿接,并固定于前端管板(3)和后端管板(13)上,所述机座(17)水平固定于地面上;
所述筒体(7)上还设置有多个温度传感器(20),所述温度传感器(20)分别分布在筒体(7)的上侧和下侧。
2.根据权利要求1所述的可测温冷凝装置,其特征在于,所述前端管箱(1)为锥体,所述后端封头(14)为锥体。
3.根据权利要求1所述的可测温冷凝装置,其特征在于,所述折流板(8)采用单弓形折流板,共有6组,其中3组与筒体(7)内部上侧连接,另外3组与筒体(7)内部下侧连接,上侧3组折流板与下侧3组折流板交错放置。
4.根据权利要求1所述的可测温冷凝装置,其特征在于,所述导向管(6)水平放置于换热管(10)上方,与折流板(8)相穿接,并且与前段管板(3)相连接。
5.根据权利要求1所述的可测温冷凝装置,其特征在于,所述定距管(5)共有3组,水平放置于换热管(10)下方,与折流板(8)相穿接,并且与前段管板(3)相连接。
6.根据权利要求1所述的可测温冷凝装置,其特征在于,所述观察窗(19)为圆形,用透明玻璃制成。
7.根据权利要求1所述的可测温冷凝装置,其特征在于,所述导向管(6)右侧与导向拉杆(9)连接,并用螺丝固定。
8.根据权利要求1所述的可测温冷凝装置,其特征在于,所述定距管(5)右侧与定距拉杆(11)连接,并用螺丝固定。
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CN105241265A (zh) * | 2015-10-23 | 2016-01-13 | 苏州市金翔钛设备有限公司 | 一种便于拆卸清洗的冷凝器 |
CN107941844A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-20 | 宁波新天阳新材料科技有限公司 | 一种覆膜砂熔点仪 |
CN110145944A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-08-20 | 江苏龙净节能科技有限公司 | 一种冷凝器 |
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