CN215366142U - 一种拼纱机的张力稳定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及络丝设备领域，具体是涉及一种拼纱机的张力稳定装置，包括，分线机构和走线轮，分线机构与走线轮之间设置有用于缠绕纱线的陶瓷罗拉，所述陶瓷罗拉固定安装在陶瓷罗拉安装板上，所述陶瓷罗拉安装板具有多个陶瓷罗拉的安装位置，所述陶瓷罗拉安装板滑动安装在调节座上，所述调节座可以带动陶瓷罗拉安装板进行水平方向上的移动，所述陶瓷罗拉安装板和调节座用于调整陶瓷罗拉的位置改变对纱线的拉力，本技术方案解决了拼纱机对氨纶的牵伸的弹力倍数较小时氨纶张力不稳定，且无法对氨纶进行单独的张紧力度调整的技术问题。

Description

一种拼纱机的张力稳定装置

技术领域

本实用新型涉及络丝设备领域，具体是涉及一种拼纱机的张力稳定装置。

背景技术

拼纱机是制线行业中生产用常用捻线拼纱设备，通过对各种短纤、长纤维的单纱拼合、集束成具有一定规格形状的多股合一的筒丝。现有的一种多线合一的拼纱机的结构，它一般包括有上挑丝杆座、大导向轮、小导向轮、外部导向轮、下挑丝杆座、机架、升降座和导丝杆。这种拼纱机还存在着以下缺陷：当多股纱线为不同材质时，不同材质纱线伸长率不同，纱线的张力不一致，张力难以控制，导致纱线加捻时捻度不均匀，从而影响拼线质量和外观的美观度。

中国专利申请号“CN201120232613.X”公开了一种拼纱机的张力预控制装置，包括有设置在机架上部框架上面的上部支架，还包括设置在机架的上部框架前面的导丝器，还包括有导杆，导杆设置在上部支架上。但是该设备只能保证进行拼纱的多股纱线的张紧力度相同，无法对其进行单独的调整，在对混合有氨纶的纱线进行拼纱时，氨纶拼纱时的张紧力度决定混合的纱线的弹性，该设备无法在不改变其他纱线的张紧力度的同时对氨纶线进行稳定的张力调整。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种拼纱机的张力稳定装置。本技术方案解决了拼纱机对氨纶的牵伸的弹力倍数较小时氨纶张力不稳定，且无法对氨纶进行单独的张紧力度调整的技术问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种拼纱机的张力稳定装置，包括，分线机构和走线轮，分线机构与走线轮之间设置有用于缠绕纱线的陶瓷罗拉，所述陶瓷罗拉固定安装在陶瓷罗拉安装板上，所述陶瓷罗拉安装板具有多个陶瓷罗拉的安装位置，所述陶瓷罗拉安装板滑动安装在调节座上，所述调节座可以带动陶瓷罗拉安装板进行水平方向上的移动，所述陶瓷罗拉安装板和调节座用于调整陶瓷罗拉的位置改变对纱线的拉力。

优选的，所述陶瓷罗拉上设置有穿线孔和走线槽，所述穿线孔贯通陶瓷罗拉的两侧，所述走线槽具有多个，等间距分布在陶瓷罗拉的外侧，所述穿线孔用于氨纶穿过穿线孔进行走线，所述走线槽用于对缠绕在陶瓷罗拉上的氨纶进行限位。

优选的，陶瓷罗拉安装板包括有安装座，安装座具有多个，安装座等间距水平分布在陶瓷罗拉安装板的上表面，安装座的排列方向垂直于调节座带动陶瓷罗拉安装板的移动方向，安装座中心位置设置有安装孔，安装孔用于插装陶瓷罗拉。

优选的，调节座包括基座，基座上插装有螺杆，螺杆的一端限位插装在基座一端的插槽中，螺杆的另一端设有驱动组件，驱动组件用于驱动螺杆进行旋转，所述陶瓷罗拉安装板的底部设置有轴承座，陶瓷罗拉安装板的底部设置有轴承座，轴承座插装在螺杆中，陶瓷罗拉安装板水平放置在基座的上侧。

优选的，所述陶瓷罗拉安装板的下方两侧并排设置有插块，所述调节座的基座上方两侧设置有旋转座，所述插块限位插装在旋转座中。

优选的，驱动组件包括有第一旋转驱动装置，第一旋转驱动装置的旋转轴与螺杆的中心轴设置在同一直线上，第一旋转驱动装置的工作端与螺杆限位连接，第一旋转驱动装置固定安装在固定件上，固定件固定安装在基座的一侧。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1.本实用新型通过陶瓷罗拉对经过分线机构和走线轮的氨纶进行牵拉从而可以改变氨纶拼纱时的张紧度，实现拼纱后的纱线具有一定的弹力。

2.本实用新型通过穿线孔和走线槽保证陶瓷罗拉牵拉氨纶时氨纶在陶瓷罗拉上的位置保持稳定，从而保证加工时氨纶的移动位置稳定，张紧力度在拼纱时不会发生改变。

3.本实用新型通过陶瓷罗拉安装板上水平均匀分布的多个安装座可以调整陶瓷罗拉的安装位置，扩大了陶瓷罗拉对氨纶的牵拉点的调整范围。

4.本实用新型通过轴承座插装在调节座的螺杆上，当驱动组件驱动螺杆进行旋转时，陶瓷罗拉安装板水平放置在基座的上方导致陶瓷罗拉安装板无法旋转，故陶瓷罗拉安装板沿螺杆轴线方向进行移动，通过陶瓷罗拉安装板的移动带动陶瓷罗拉位置进行改变从而改变对绕在陶瓷罗拉上的氨纶线的牵拉力，调整拼纱的氨纶线的张紧力度。

5.本实用新型通过下方设置的插块限位插装在调节座的旋转座中，保证陶瓷罗拉安装板在调节座上作直线移动时受到旋转座的限位作用，从而保证陶瓷罗拉安装板的稳定移动，为陶瓷罗拉的稳定提供保证。

6.本实用新型通过第一旋转驱动装置可以自动快捷的带动螺杆进行旋转，螺杆在基座中限位旋转带动陶瓷罗拉安装板移动，从而实现对陶瓷罗拉位置的调整。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的陶瓷罗拉、陶瓷罗拉安装板和调节座的立体图；

图4为本实用新型的陶瓷罗拉的立体图；

图5为本实用新型的陶瓷罗拉安装板的立体图；

图6为本实用新型的调节座的立体图；

图中标号为：

1-陶瓷罗拉；1a-穿线孔；1b-走线槽；

2-陶瓷罗拉安装板；2a-安装座；2b-安装孔；2c-轴承座；2d-插块；

3-调节座；3a-基座；3a1-插槽；3a2-旋转座；3b-螺杆；3c-驱动组件；3c1-第一旋转驱动装置；3c2-固定件；

A-分线机构；B-走线轮。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

为了解决拼纱机对氨纶的牵伸的弹力倍数较小时氨纶张力不稳定，且无法对氨纶进行单独的张紧力度调整的技术问题，如图1和2所示，提供以下技术方案：

一种拼纱机的张力稳定装置，包括，分线机构A和走线轮B，分线机构A与走线轮B之间设置有用于缠绕纱线的陶瓷罗拉1，所述陶瓷罗拉1固定安装在陶瓷罗拉安装板2上，所述陶瓷罗拉安装板2具有多个陶瓷罗拉1的安装位置，所述陶瓷罗拉安装板2滑动安装在调节座3上，所述调节座3可以带动陶瓷罗拉安装板2进行水平方向上的移动，所述陶瓷罗拉安装板2和调节座3用于调整陶瓷罗拉1的位置改变对纱线的拉力。

具体的，该实例中对氨纶进行拼纱时，氨纶通过分线机构A与走线轮B进行走线，陶瓷罗拉1设置在氨纶的移动路径中，氨纶绕在陶瓷罗拉1上，通过陶瓷罗拉安装板2与调节座3对陶瓷罗拉1的位置进行移动，从而使得陶瓷罗拉1对氨纶进行牵拉，陶瓷罗拉1对氨纶有一定的张力作用，对氨纶的牵拉可以改变陶瓷罗拉1的张紧度，工作人员根据所需的拼纱的的纱线弹力改变氨纶的张紧度进行拼纱，拼纱后的整条纱线中由于氨纶的张紧力释放后，使其具有一定的弹性，陶瓷罗拉安装板2和调节座3移动时可以保持陶瓷罗拉1的位置稳定，从而保证在拼纱过程中氨纶的张紧力度保持在同一程度上，该设备结构简单，方便工作人员使用，且该设备的可调节范围较多，可以实现不同氨纶的张紧力度，达到更好的拼纱效果。

进一步的：

为了解决如何保证氨纶通过陶瓷罗拉1改变张紧力度时位置稳定的技术问题，如图4所示，提供以下技术方案：所述陶瓷罗拉1上设置有穿线孔1a和走线槽1b，所述穿线孔1a贯通陶瓷罗拉1的两侧，所述走线槽1b具有多个，等间距分布在陶瓷罗拉1的外侧，所述穿线孔1a用于氨纶穿过穿线孔1a进行走线，所述走线槽1b用于对缠绕在陶瓷罗拉1上的氨纶进行限位。

具体的，当氨纶纱线绕在陶瓷罗拉1上进行张紧力度的调节时，氨纶可以通过穿线孔1a穿在陶瓷罗拉1中，陶瓷罗拉1移动时对氨纶造成牵拉使其张紧力度发生改变的同时限位在穿线孔1a中不会发生水平位置的偏移，也可以通过将氨纶线放置在走线槽1b中进行限位，当陶瓷罗拉1移动时，氨纶线绕在陶瓷罗拉1的走线槽1b中进行限位，且走线槽1b具有多个，可以方便通过针对多束纱线进行张紧度的调整。

进一步的：

为了解决陶瓷罗拉1如何具有多个安装位置从而扩大调整的范围的技术问题，如图5所示，提供以下技术方案：陶瓷罗拉安装板2包括有安装座2a，安装座2a具有多个，安装座2a等间距水平分布在陶瓷罗拉安装板2的上表面，安装座2a的排列方向垂直于调节座3带动陶瓷罗拉安装板2的移动方向，安装座2a中心位置设置有安装孔2b，安装孔2b用于插装陶瓷罗拉1。

具体的，陶瓷罗拉1通过安装孔2b限位插装在安装座2a中，安装座2a就有多个且分布在陶瓷罗拉安装板2的移动方向的垂直方向上，从而扩大了陶瓷罗拉1对氨纶的牵拉点的调整范围。

进一步的：

为了解决调节座3如何调整陶瓷罗拉安装板2的位置从而改变陶瓷罗拉1的位置的技术问题，如图3和6所示，提供以下技术方案：调节座3包括基座3a，基座3a上插装有螺杆3b，螺杆3b的一端限位插装在基座3a一端的插槽3a1中，螺杆3b的另一端设有驱动组件3c，驱动组件3c用于驱动螺杆3b进行旋转，所述陶瓷罗拉安装板2的底部设置有轴承座2c，陶瓷罗拉安装板2的底部设置有轴承座2c，轴承座2c插装在螺杆3b中，陶瓷罗拉安装板2水平放置在基座3a的上侧。

具体的，陶瓷罗拉安装板2通过轴承座2c插装在调节座3的螺杆3b上，当驱动组件3c驱动螺杆3b进行旋转时，陶瓷罗拉安装板2水平放置在基座3a的上方导致陶瓷罗拉安装板2无法旋转，故陶瓷罗拉安装板2沿螺杆3b轴线方向进行移动，通过陶瓷罗拉安装板2的移动带动陶瓷罗拉1位置进行改变从而改变对绕在陶瓷罗拉1上的氨纶线的牵拉力，调整拼纱的氨纶线的张紧力度。

进一步的：

为了解决如何保证陶瓷罗拉安装板2在调节座3上方稳定移动的技术问题，如图5和6所示，提供以下技术方案：所述陶瓷罗拉安装板2的下方两侧并排设置有插块2d，所述调节座3的基座3a上方两侧设置有旋转座3a2，所述插块2d限位插装在旋转座3a2中。

具体的，陶瓷罗拉安装板2通过下方设置的插块2d限位插装在调节座3的旋转座3a2中，保证陶瓷罗拉安装板2在调节座3上作直线移动时受到旋转座3a2的限位作用，从而保证陶瓷罗拉安装板2的稳定移动，为陶瓷罗拉1的稳定提供保证。

进一步的：

为了解决驱动组件3c如何驱动螺杆3b进行旋转的技术问题，如图6所示，提供以下技术方案：驱动组件3c包括有第一旋转驱动装置3c1，第一旋转驱动装置3c1的旋转轴与螺杆3b的中心轴设置在同一直线上，第一旋转驱动装置3c1的工作端与螺杆3b限位连接，第一旋转驱动装置3c1固定安装在固定件3c2上，固定件3c2固定安装在基座3a的一侧。

具体的，所述第一旋转驱动装置3c1可以为伺服电机，也可以为手动进行旋转的手轮等，工作人员通过第一旋转驱动装置3c1带动螺杆3b进行旋转，螺杆3b在基座3a中限位旋转带动陶瓷罗拉安装板2移动，从而实现对陶瓷罗拉1位置的调整。

本实用新型的工作原理：

本实用新型通过分线机构A与走线轮B进行走线，通过设置在氨纶的移动路径中的陶瓷罗拉1对氨纶进行牵拉，通过陶瓷罗拉安装板2和调节座3对陶瓷罗拉1位置的稳定调整可以改变陶瓷罗拉1对氨纶的牵拉力度从而可以改变氨纶拼纱时的张紧度，工作人员根据所需的拼纱的的纱线弹力改变氨纶的张紧度进行拼纱。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种拼纱机的张力稳定装置，包括，分线机构(A)和走线轮(B)，分线机构(A)与走线轮(B)之间设置有用于缠绕纱线的陶瓷罗拉(1)，其特征在于，所述陶瓷罗拉(1)固定安装在陶瓷罗拉安装板(2)上，所述陶瓷罗拉安装板(2)具有多个陶瓷罗拉(1)的安装位置，所述陶瓷罗拉安装板(2)滑动安装在调节座(3)上，所述调节座(3)可以带动陶瓷罗拉安装板(2)进行水平方向上的移动，所述陶瓷罗拉安装板(2)和调节座(3)用于调整陶瓷罗拉(1)的位置改变对纱线的拉力。

2.根据权利要求1所述的一种拼纱机的张力稳定装置，其特征在于，所述陶瓷罗拉(1)上设置有穿线孔(1a)和走线槽(1b)，所述穿线孔(1a)贯通陶瓷罗拉(1)的两侧，所述走线槽(1b)具有多个，等间距分布在陶瓷罗拉(1)的外侧，所述穿线孔(1a)用于氨纶穿过穿线孔(1a)进行走线，所述走线槽(1b)用于对缠绕在陶瓷罗拉(1)上的氨纶进行限位。

3.根据权利要求1所述的一种拼纱机的张力稳定装置，其特征在于，陶瓷罗拉安装板(2)包括有安装座(2a)，安装座(2a)具有多个，安装座(2a)等间距水平分布在陶瓷罗拉安装板(2)的上表面，安装座(2a)的排列方向垂直于调节座(3)带动陶瓷罗拉安装板(2)的移动方向，安装座(2a)中心位置设置有安装孔(2b)，安装孔(2b)用于插装陶瓷罗拉(1)。

4.根据权利要求1所述的一种拼纱机的张力稳定装置，其特征在于，调节座(3)包括基座(3a)，基座(3a)上插装有螺杆(3b)，螺杆(3b)的一端限位插装在基座(3a)一端的插槽(3a1)中，螺杆(3b)的另一端设有驱动组件(3c)，驱动组件(3c)用于驱动螺杆(3b)进行旋转，所述陶瓷罗拉安装板(2)的底部设置有轴承座(2c)，陶瓷罗拉安装板(2)的底部设置有轴承座(2c)，轴承座(2c)插装在螺杆(3b)中，陶瓷罗拉安装板(2)水平放置在基座(3a)的上侧。

5.根据权利要求1所述的一种拼纱机的张力稳定装置，其特征在于，所述陶瓷罗拉安装板(2)的下方两侧并排设置有插块(2d)，所述调节座(3)的基座(3a)上方两侧设置有旋转座(3a2)，所述插块(2d)限位插装在旋转座(3a2)中。

6.根据权利要求1所述的一种拼纱机的张力稳定装置，其特征在于，驱动组件(3c)包括有第一旋转驱动装置(3c1)，第一旋转驱动装置(3c1)的旋转轴与螺杆(3b)的中心轴设置在同一直线上，第一旋转驱动装置(3c1)的工作端与螺杆(3b)限位连接，第一旋转驱动装置(3c1)固定安装在固定件(3c2)上，固定件(3c2)固定安装在基座(3a)的一侧。

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