CN215338133U - 一种通用化的管路检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检具技术领域，具体涉及一种通用化的管路检具。所述通用化的管路检具包括：X轴导轨，设置有沿X轴方向的刻度，适于测量管路预设点的X坐标；Y轴导轨，与X轴导轨垂直设置，适于沿X轴导轨滑动，并设置有沿Y轴方向的刻度，适于测量管路预设点的Y坐标；Z轴立杆总成，与Y轴导轨滑动连接，Z轴立杆总成包括：立杆，沿Z轴方向设置；立杆沿Z轴方向的顶端设置有适于夹持管路的夹爪，夹爪绕Z轴转动，适于测量管路的直线段在XY平面的投影与X轴的夹角A。本实用新型提供了一种能够直接检测出管路上任意点所在直线段与空间坐标系之间的角度的通用化的管路检具。

Description

一种通用化的管路检具

技术领域

本实用新型涉及检具技术领域，具体涉及一种通用化的管路检具。

背景技术

工程机械以及汽车动力***都有很多种成型管路，包括尼龙管和胶管等，若管路的形状不对，则很可能发生干涉，长久使用会磨损管路，造成漏油等安全问题，因此对管路形状是否合格的检测尤为重要。对于量产的成型管路，供应商大部分都有一对一的专用检具去控制管路的形状要求，但是在产品开发阶段，管路走向经常会设变，而此时还不具备相应的检具，由于管路空间结构复杂，卡尺、角度尺、三坐标等常规检测工具的检测耗时较长，不能快速检测管路形状是否合格，造成对样件管路的检测存在困难。现有技术中，对管路空间形状检测的检具只能检测管路的空间坐标，不能直接检测出管路上任意点所在直线段与空间坐标系之间的角度，因此也不能快速检测管路形状是否合格。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中不能直接检测出管路上任意点所在直线段与空间坐标系之间的角度的缺陷，从而提供一种能够直接检测出管路上任意点所在直线段与空间坐标系之间的角度的通用化的管路检具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种通用化的管路检具，包括：

X轴导轨，设置有沿X轴方向的刻度，适于测量管路预设点的X坐标；

Y轴导轨，与所述X轴导轨垂直设置，适于沿所述X轴导轨滑动，并设置有沿Y轴方向的刻度，适于测量所述管路预设点的Y坐标；

Z轴立杆总成，与所述Y轴导轨滑动连接，所述Z轴立杆总成包括：立杆，沿Z轴方向设置；

所述立杆沿Z轴方向的顶端设置有适于夹持管路的夹爪，所述夹爪绕Z轴转动，适于测量管路的直线段在XY平面的投影与X轴的夹角A。

可选的，所述立杆设置为适于沿Z轴方向伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆上设置有刻度，适于测量管路预设点的Z坐标。

可选的，所述夹爪与所述立杆固定连接，所述立杆适于绕Z轴转动并带动所述夹爪转动。

可选的，所述Z轴立杆总成还包括：

第一角度盘，环绕所述立杆外周侧固定设置，其上设置有角度刻度；

第一指针，与所述立杆固定连接，所述第一指针适于跟随所述立杆转动并相对所述第一角度盘运动，测量所述管路的直线段在XY平面的投影与X轴的夹角A的大小。

可选的，所述Z轴立杆总成还包括：转动块，与所述夹爪转动连接，适于支撑所述管路的直线段，所述转动块设置有与Z轴方向相垂直的转动轴，所述转动块适于绕所述转动轴转动并测量所述管路的直线段的轴线与XY平面的夹角B。

可选的，所述Z轴立杆总成还包括：

第二角度盘，环绕所述转动轴并与所述夹爪固定连接，其上设置有角度刻度；

第二指针，与所述转动轴固定连接，所述第二指针适于跟随转动轴转动并相对所述第二角度盘运动，并测量所述管路的直线段的轴线与XY平面的夹角B的大小。

可选的，所述通用化的管路检具还包括：

第一滑块，与所述Y轴导轨固定连接，并适于沿所述X轴导轨滑动；

第二滑块，固定设置于所述Z轴立杆总成的底部，并适于沿所述Y轴导轨滑动。

可选的，所述Y轴导轨的数量至少为两个；每个所述Y轴导轨上设置有至少一个Z轴立杆总成。

可选的，所述转动块适于根据所述管路直径的不同而更换。

可选的，所述通用化的管路检具还包括：平台，适于支撑所述X轴导轨、Y轴导轨以及Z轴立杆总成。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的通用化的管路检具，通过设置X轴导轨及Y轴导轨，并分别设置有刻度，实现测量管路预设点的X坐标及Y坐标；通过设置Z轴立杆总成的立杆，并且所述立杆沿Z轴方向的顶端设置有适于夹持管路的夹爪，实现对管路的夹持；通过设置所述夹爪绕Z轴转动，实现所述夹爪的角度方向与所述管路的直线段的走向相适应，从而实现测量管路的直线段在XY平面的投影与X轴的夹角A。

2.本实用新型提供的通用化的管路检具，通过设置立杆为适于沿Z轴方向伸缩的伸缩杆，并在所述伸缩杆上设置有刻度，使得所述立杆可通过伸缩来调节自身长度，实现测量管路预设点的Z坐标。

3.本实用新型提供的通用化的管路检具，通过环绕立杆外周侧固定设置第一角度盘以及与所述立杆固定连接的第一指针，实现当所述立杆绕Z轴转动时，所述第一指针跟随所述立杆转动并相对所述第一角度盘运动，所述第一指针在所述第一角度盘上指出转动角度的大小，从而实现测量所述管路的直线段在XY平面的投影与X轴的夹角A的大小。

4.本实用新型提供的通用化的管路检具，通过设置转动块与夹爪转动连接，所述转动块可绕与Z轴方向相垂直的转动轴转动，当管路的直线段不与XY平面平行时，所述转动块转动至相应的角度与所述管路的直线段相适应，从而实现测量所述管路直线段的轴线与XY平面的夹角B。

5.本实用新型提供的通用化的管路检具，通过环绕所述转动轴设置第二角度盘以及与所述转动轴固定连接的第二指针，实现当所述转动块绕所述转动轴转动时，所述第二指针跟随所述转动轴转动并相对所述第二角度盘运动，所述第二指针在所述第二角度盘上指出转动角度的大小，从而实现测量所述管路直线段的轴线与XY平面的夹角B的大小。

6.本实用新型提供的通用化的管路检具，通过设置转动块适于根据所述管路直径的不同而更换，从而实现不同直径的管路都可以用词管路检具进行检测，所述转动块的更换方便，管路检具的通用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型通用化的管路检具结构示意图；

图2为本实用新型管路的直线段在XY平面上的投影与X轴的夹角A及管路的直线段与XY平面的夹角B的示意图；

图3为本实用新型Z轴立杆总成结构示意图。

附图标记说明：

1、X轴导轨；2、Y轴导轨；21、第一滑块；3、Z轴立杆总成；31、立杆；311、第一指针；32、转动块；321、转动轴；322、第二指针；33、夹爪；34、第二滑块；35、第一角度盘；36、第二角度盘；10、平台。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

结合图1-图3所示，本实施例提供的通用化的管路检具，包括：

X轴导轨1，设置有沿X轴方向的刻度，适于测量管路预设点的X坐标；

Y轴导轨2，与所述X轴导轨1垂直设置，适于沿所述X轴导轨1滑动，并设置有沿Y轴方向的刻度，适于测量所述管路预设点的Y坐标；

Z轴立杆总成3，与所述Y轴导轨2滑动连接，所述Z轴立杆总成3包括：立杆31，沿Z轴方向设置；

所述立杆31沿Z轴方向的顶端设置有适于夹持管路的夹爪33，所述夹爪33绕Z轴转动，适于测量管路的直线段在XY平面的投影与X轴的夹角A。

需要说明的是，所述管路分为多段，包括直线段和/或非直线段；所述管路预设点指的是指定的管路上任意一点。

优选的，所述X轴导轨1的数量设置为两个，适于对所述Y轴导轨2提供支撑和导向。

优选的，所述夹爪33夹持所述管路的直线段，所述夹爪33绕Z轴转动合适的角度，以适应所述管路的直线段的走向，根据所述夹爪33转动的角度测量出管路的直线段在XY平面的投影与X轴的夹角A。

本实施例提供的通用化的管路检具，通过设置X轴导轨1及Y轴导轨2，并分别设置有刻度，实现测量管路预设点的X坐标及Y坐标；通过设置Z轴立杆总成3的立杆31，并且所述立杆沿Z轴方向的顶端设置有适于夹持管路的夹爪33，实现对管路的夹持；通过设置所述夹爪33绕Z轴转动，实现所述夹爪33的角度方向与所述管路的直线段的走向相适应，从而实现测量管路的直线段在XY平面的投影与X轴的夹角A。

具体地，所述立杆31设置为适于沿Z轴方向伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆上设置有刻度，适于测量管路预设点的Z坐标。

优选的，当所述管路的各线段不位于同一XY平面时，所述立杆31通过沿Z轴方向伸缩实现自身长度的调节，从而实现所述夹爪对所述管路的夹持，进而通过伸缩杆上的刻度测量所述管路预设点的Z坐标。

本实施例提供的通用化的管路检具，通过设置立杆31为适于沿Z轴方向伸缩的伸缩杆，并在所述伸缩杆上设置有刻度，使得所述立杆31可通过伸缩来调节自身长度，实现测量管路预设点的Z坐标。

具体地，所述夹爪33与所述立杆31固定连接，所述立杆31适于绕Z轴转动并带动所述夹爪33转动。

在一种实现形式中，所述立杆31固定设置，所述夹爪33能够绕所述立杆31的轴线转动，进而测量管路的直线段在XY平面的投影与X轴的夹角A。在另外一些实现形式中，所述夹爪33与所述立杆31一体成型或固定连接，所述立杆31适于绕自身轴线转动进而带动所述夹爪33转动，同样能够实现测量管路的直线段在XY平面的投影与X轴的夹角A的目的；所述立杆31的自身轴线即为Z轴的轴线。

具体地，所述Z轴立杆总成3还包括：

第一角度盘35，环绕所述立杆31外周侧固定设置，其上设置有角度刻度；

第一指针311，与所述立杆31固定连接，所述第一指针311适于跟随所述立杆31转动并相对所述第一角度盘35运动，测量所述管路预设点在XY平面的投影与X轴的夹角A的大小。

优选的，所述第一角度盘35设置于所述立杆31的底部，所述立杆31能够相对于所述第一角度盘35转动。进一步的，所述第一角度盘35可以与第二滑块34固定连接，所述立杆31能够相对于所述第二滑块34转动。

本实施例提供的通用化的管路检具，通过环绕立杆31外周侧固定设置第一角度盘35以及与所述立杆31固定连接的第一指针311，实现当所述立杆31绕Z轴转动时，所述第一指针311跟随所述立杆31转动并相对所述第一角度盘35运动，所述第一指针311在所述第一角度盘35上指出转动角度的大小，从而实现测量所述管路的直线段在XY平面的投影与X轴的夹角A的大小。

具体地，所述Z轴立杆总成3还包括：转动块32，与所述夹爪33转动连接，适于支撑所述管路的直线段，所述转动块32设置有与Z轴方向相垂直的转动轴321，所述转动块32适于绕所述转动轴321转动并测量所述管路的直线段的轴线与XY平面的夹角B。

优选的，所述转动块32设置有与所述管路的外形相匹配的接触面，当所述管路的直线段不与所述XY平面平行时，所述转动块32沿所述转动轴321转动，使得转动块32的接触面与所述管路的外形相贴合，从而根据所述转动块32绕所述转动轴321转动的角度来确定所述管路的直线段的轴线与XY平面的夹角B。

优选的，所述夹爪33构造为U字型结构，所述转动块32设置于所述夹爪33内，所述夹爪33的两侧壁适于支撑所述转动块32的转动轴321。

优选的，所述转动块32同样构造为U字型结构。

优选的，所述转动块32与所述夹爪33的连接方式为螺栓连接。

本实施例提供的通用化的管路检具，通过设置转动块32与夹爪33转动连接，所述转动块32可绕与Z轴方向相垂直的转动轴321转动，当管路的直线段不与XY平面平行时，所述转动块32转动至相应的角度与所述管路的直线段相适应，从而实现测量所述管路直线段的轴线与XY平面的夹角B。

具体地，所述Z轴立杆总成3还包括：

第二角度盘36，环绕所述转动轴321并与所述夹爪33固定连接，其上设置有角度刻度；

第二指针322，与所述转动轴321固定连接，所述第二指针322适于跟随转动轴321转动并相对所述第二角度盘36运动，并测量所述管路的直线段的轴线与XY平面的夹角B的大小。

优选的，当所述夹爪33构造为U字型结构时，所述第二角度盘36固定设置于所述夹爪33的外侧壁上。

本实施例提供的通用化的管路检具，通过环绕所述转动轴321设置第二角度盘36以及与所述转动轴321固定连接的第二指针322，实现当所述转动块32绕所述转动轴321转动时，所述第二指针322跟随所述转动轴321转动并相对所述第二角度盘36运动，所述第二指针322在所述第二角度盘36上指出转动角度的大小，从而实现测量所述管路直线段的轴线与XY平面的夹角B的大小

具体地，所述通用化的管路检具还包括：

第一滑块21，与所述Y轴导轨2固定连接，并适于沿所述X轴导轨1滑动；

第二滑块34，固定设置于所述Z轴立杆总成3的底部，并适于沿所述Y轴导轨2滑动。

所述第一滑块21适于带动所述Y轴导轨2沿所述X轴导轨1滑动至所述管路预设点，从而确定所述管路预设点的X坐标；所述第二滑块34适于带动所述Z轴立杆总成3沿所述Y轴导轨2滑动至所述管路预设点，从而确定所述管路预设点的Y坐标。

具体地，所述Y轴导轨2的数量至少为两个；每个所述Y轴导轨2上设置有至少一个Z轴立杆总成3。

优选的，所述Y轴导轨2的数量为多个，优选为3个，对应地在每个所述Y轴导轨2上分别设置至少一个Z轴立杆总成3，至少3个所述Z轴立杆总成3分别用于所述管路的3个直线段上任意点的Z坐标及角度A、角度B的测量。

具体地，所述转动块32适于根据所述管路直径的不同而更换。

本实施例提供的通用化的管路检具，通过设置转动块32适于根据所述管路直径的不同而更换，从而实现不同直径的管路都可以用此管路检具进行检测，所述转动块32的更换方便，通用性强。

具体地，所述通用化的管路检具还包括：平台10，适于支撑所述X轴导轨1、Y轴导轨2以及Z轴立杆总成3。

对于量产的成型管路供应商大部分都有一对一的专用检具去控制管路的形状要求，但是在产品开发阶段，管路走向经常会设变，则检具还不具备，因此对样件管路的检测存在困难，为解决上述困难，以下对本实施例的通用化的管路检具的工作原理进行详细的记述：

首先，将管路的模型导入3D软件中，管路放于平台模型上的一个合理位置，在3D软件中提取管路3个直线段的任意点，即预设点，3D软件里可以得到预设点的X、Y、Z坐标，以及该直线段与XY平面的角度B和该直线段在XY平面上的投影与X轴的角度A；然后，根据3D软件得到的X、Y、Z坐标值以及角度A、角度B的值，调整管路检具的第一滑块21、第二滑块34的位置、立杆31的长度，以及夹爪33的角度、转动块32转动的角度，使得管路检具的X、Y、Z坐标以及角度A、角度B的值与3D软件提取的值相同，完成管路检具的设置；最后，以预设点为依据，将管路放置在已经设置好的管路检具上，若管路恰好能放进去，则说明管路合格，若管路不能与管路检具完全贴合，则说明管路不合格。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种通用化的管路检具，其特征在于，包括：

X轴导轨(1)，设置有沿X轴方向的刻度，适于测量管路预设点的X坐标；

Y轴导轨(2)，与所述X轴导轨(1)垂直设置，适于沿所述X轴导轨(1)滑动，并设置有沿Y轴方向的刻度，适于测量所述管路预设点的Y坐标；

Z轴立杆总成(3)，与所述Y轴导轨(2)滑动连接，所述Z轴立杆总成(3)包括：立杆(31)，沿Z轴方向设置；

所述立杆(31)沿Z轴方向的顶端设置有适于夹持管路的夹爪(33)，所述夹爪(33)绕Z轴转动，适于测量管路的直线段在XY平面的投影与X轴的夹角A。

2.根据权利要求1所述的通用化的管路检具，其特征在于，所述立杆(31)设置为适于沿Z轴方向伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆上设置有刻度，适于测量管路预设点的Z坐标。

3.根据权利要求1所述的通用化的管路检具，其特征在于，所述夹爪(33)与所述立杆(31)固定连接，所述立杆(31)适于绕Z轴转动并带动所述夹爪(33)转动。

4.根据权利要求3所述的通用化的管路检具，其特征在于，所述Z轴立杆总成(3)还包括：

第一角度盘(35)，环绕所述立杆(31)外周侧固定设置，其上设置有角度刻度；

第一指针(311)，与所述立杆(31)固定连接，所述第一指针(311)适于跟随所述立杆(31)转动并相对所述第一角度盘(35)运动，测量所述管路的直线段在XY平面的投影与X轴的夹角A的大小。

5.根据权利要求1所述的通用化的管路检具，其特征在于，所述Z轴立杆总成(3)还包括：转动块(32)，与所述夹爪(33)转动连接，适于支撑所述管路的直线段，所述转动块(32)设置有与Z轴方向相垂直的转动轴(321)，所述转动块(32)适于绕所述转动轴(321)转动并测量所述管路的直线段的轴线与XY平面的夹角B。

6.根据权利要求5所述的通用化的管路检具，其特征在于，所述Z轴立杆总成(3)还包括：

第二角度盘(36)，环绕所述转动轴(321)并与所述夹爪(33)固定连接，其上设置有角度刻度；

第二指针(322)，与所述转动轴(321)固定连接，所述第二指针(322)适于跟随转动轴(321)转动并相对所述第二角度盘(36)运动，并测量所述管路的直线段的轴线与XY平面的夹角B的大小。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的通用化的管路检具，其特征在于，还包括：

第一滑块(21)，与所述Y轴导轨(2)固定连接，并适于沿所述X轴导轨(1)滑动；

第二滑块(34)，固定设置于所述Z轴立杆总成(3)的底部，并适于沿所述Y轴导轨(2)滑动。

8.根据权利要求1-6任意一项所述的通用化的管路检具，其特征在于，所述Y轴导轨(2)的数量至少为两个；每个所述Y轴导轨(2)上设置有至少一个Z轴立杆总成(3)。

9.根据权利要求5-6任意一项所述的通用化的管路检具，其特征在于，所述转动块(32)适于根据所述管路直径的不同而更换。

10.根据权利要求1-6任意一项所述的通用化的管路检具，其特征在于，还包括：平台(10)，适于支撑所述X轴导轨(1)、Y轴导轨(2)以及Z轴立杆总成(3)。

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