CN215337826U - 一种冷却设备及其镀膜试验线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冷却设备及其镀膜试验线，包括备用冷却池及与其连通的若干镀膜冷却***，所述备用冷却池与若干镀膜冷却***的循环水塔之间通过管道连通，所述循环水塔与镀膜机台之间通过管道连通，所述循环水塔与镀膜机台之间的管道处设置有镀膜机台，所述分流管的两端分别与循环水塔和备用冷却池连通，所述第一循环泵、镀膜机台、第一电磁阀和第二电磁阀均与控制面板电性连接，本实用新型设置有两个备用冷却进水管路，有效克服了因散热效率有限而导致的在极端状况下的设备冷却问题，同时根据散热效率进行不同冷却回路的匹配，针对性进行散热，有利于降低冷却成本，节约资源。

Description

一种冷却设备及其镀膜试验线

技术领域

本实用新型涉及镀膜冷却***技术领域，具体为一种冷却设备及其镀膜试验线。

背景技术

工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水导走，由于大型设备废热较多，基本采用冷却塔将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中，从而完成散热，但冷却塔造价较高，对于小型设备来说，使用冷却塔太过浪费，例如在镀膜机台中，需要通过循环冷却***防止机台过热而发生生产事故，而由于镀膜试验线属于小型设备，热量的产出量较少，若采用传统的冷却塔式换热设备，将大大提高冷却***的支出成本及设备的运行成本，因此需要设计一种小型循环冷却***；

现有技术中申请号为“CN201820765024.X”的一种镀膜机技术领域的镀膜机的冷却循环装置，包括镀膜机和冷却箱，所述镀膜机的底部和冷却箱的底部之间通过循环管道从左到右依次连接有过滤器、循环泵一和换热器，所述镀膜机的顶部和冷却箱的顶部之间通过输水管道连接有循环泵二，所述循环管道的外壁上安装有压力表，所述冷却箱的顶部安装有冷却风机，所述冷却风机的一侧设有注水口，所述冷却箱的外壁分别安装有温度计和液位筒，结构简单，可实现对镀膜机的循环冷却，换热效率快，有效节省了水资源，减少了水的浪费，而且降低了生产成本。

但是上述该镀膜机技术领域的镀膜机的冷却循环装置在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置虽然使得冷却***小型化，但由于小型化冷却***的换热能力有限，当冷却***的换热能力不足时，该装置无法在紧急状态下继续进行机台的散热，从而可能因为热量过度集中而导致设备损坏等问题；2、上述装置仅有一套循环的冷却回路，因此无论机台产热效率高或低，上述冷却***均需要不间断进行工作，且无法根据换热状况分配不同的冷却回路，从而实现最小的资源消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却设备及其镀膜试验线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷却设备，包括备用冷却池及与其连通的若干镀膜冷却***，所述备用冷却池与若干镀膜冷却***的循环水塔之间通过管道连通，所述管道上均设置有第一循环泵；

所述镀膜冷却***包括循环水塔和镀膜机台，所述循环水塔与镀膜机台之间通过管道连通，所述循环水塔与镀膜机台之间的管道处设置有第二循环泵，所述镀膜机台的出液端通过回水管与分流管连通，所述回水管上设置有换热器，所述分流管的两端分别与循环水塔和备用冷却池连通，所述分流管位于回水管的连接处两端分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀；

所述第一循环泵、第二循环泵、第一电磁阀和第二电磁阀均与控制面板电性连接。

优选的，所述循环水塔和备用冷却池内分别设置有温度传感器一和温度传感器二，所述温度传感器一和温度传感器二均与控制面板电性连接。

优选的，所述循环水塔内还设置有液位传感器，所述液位传感器与控制面板电性连接。

优选的，所述循环水塔还与紧急冷却管连通，所述紧急冷却管上设置有紧急冷却泵，所述紧急冷却泵与控制面板电性连接。

优选的，该冷却***采用上述的冷却设备。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有两个备用冷却进水管路，由于小型冷却***散热效率有限，当机台内部散热不完全时，可通过备用的冷却进水管路实现快速散热，有效克服了因散热效率有限而导致的在极端状况下的设备冷却问题，保证了机台的正常运行；

2、本实用新型通过三种不同冷却方式的设置，从而可以根据散热效率进行不同冷却回路的匹配，当机台产热较少时，在循环水塔与镀膜机台间建立冷却回路，当产热较多时，在循环水塔、备用冷却池和镀膜机台间建立冷却回路，当热量过度集中时，通过紧急冷却管快速向循环水塔能泵注冷却水，并将循环产生的冷却水输送至备用冷却池内，从而针对性进行散热，有利于降低冷却成本，节约资源。

本实用新型设置有两个备用冷却进水管路，有效克服了因散热效率有限而导致的在极端状况下的设备冷却问题，同时根据散热效率进行不同冷却回路的匹配，针对性进行散热，有利于降低冷却成本，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型的镀膜冷却***整体结构示意图；

图2为本实用新型的若干镀膜冷却***与备用冷却池连接结构示意图。

图中：1备用冷却池、2镀膜冷却***、3循环水塔、4第一循环泵、5镀膜机台、6第二循环泵、7回水管、8分流管、9第一电磁阀、10第二电磁阀、11控制面板、12温度传感器一、13温度传感器二、14液位传感器、15紧急冷却管、16紧急冷却泵、17换热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种冷却设备，包括备用冷却池1及与其连通的若干镀膜冷却***2，备用冷却池1与若干镀膜冷却***2的循环水塔3之间通过管道连通，管道上均设置有第一循环泵4；

若干镀膜冷却***2与同一备用冷却池1之间均建立循环回路，当其中镀膜冷却***2自身的冷却循环回路无法完成机台的冷却时，此时，该镀膜冷却***2与备用冷却池1之间建立的循环回路被打开，从而利用备用冷却池1中庞大的储水进行循环冷却，从而有效克服小型冷却***散热效率有限的问题，镀膜冷却***2与备用冷却池1之间冷却循环通过第一循环泵4和第二循环泵6以及第一电磁阀9的关闭和第二电磁阀10的打开共同完成，该过程通过控制面板11进行控制，若机台自身产热量较小，循环水塔3能够进行充分散热时，此时液体在循环水塔3-镀膜机台5-换热器17-循环水塔3的方向进行流动，该冷却回路的建立依靠第一循环泵4和第二循环泵6以及第一电磁阀9的打开和第二电磁阀10的关闭实现，同样依靠控制面板11进行控制。

镀膜冷却***2包括循环水塔3和镀膜机台5，循环水塔3与镀膜机台5之间通过管道连通，循环水塔3与镀膜机台5之间的管道处设置有第二循环泵6，镀膜机台5的出液端通过回水管7与分流管8连通，回水管7上设置有换热器17，分流管8的两端分别与循环水塔3和备用冷却池1连通，分流管8位于回水管7的连接处两端分别设置有第一电磁阀9和第二电磁阀10；

换热器17用于将带有热量的循环水与周围的空气进行热量交换，从而降低循环水的温度，实现镀膜机台5热量向外部的输送，本实施例中的换热器17为板翅式换热器，利用大面积的翅片从而增大液体与空气之间的接触面积，进而实现有效散热，该散热器散热成本低，通过第一电磁阀9和第二电磁阀10在任何状态下有且仅有一个处于打开状态，从而控制循环水的走向。

第一循环泵4、第二循环泵6、第一电磁阀9和第二电磁阀10均与控制面板11电性连接，通过控制面板11控制上述装置的工作，从而实现不同冷却回路的建立，进而更高实现换热与节能的均衡控制。

作为一个优选，循环水塔3和备用冷却池1内分别设置有温度传感器一12和温度传感器二13，温度传感器一12和温度传感器二13均与控制面板11电性连接，本实施例中，通过温度传感器一12和温度传感器二13从而实时监测循环水塔3和备用冷却池1的温度，进而根据循环水塔3和备用冷却池1内的温度预测不同回路的散热状况，如若温度传感器一12的温度超过，则停止单一循环水塔3的冷却回路建立，从而实现循环水塔3和备用冷却池1之间的冷却回路建立，由于备用冷却池1储水量大，从而能够有效实现备用换热，当备用冷却池1超过一定温度后，该回路关闭，通过紧急冷却泵16向循环水塔3内泵注循环水，产生的循环水排入备用冷却池1内储存。

作为一个优选，循环水塔3内还设置有液位传感器14，液位传感器14与控制面板11电性连接，通过该液位传感器14的设置，防止循环水塔3内部的循环水溢出。

作为一个优选，循环水塔3还与紧急冷却管15连通，紧急冷却管15上设置有紧急冷却泵16，紧急冷却泵16与控制面板11电性连接，通过紧急冷却管15与紧急冷却泵16的设置，实现紧急状况下的冷却和散热。

作为一个优选，该冷却***采用上述的冷却设备。

工作原理：向循环水塔3内注入冷却水，设备运行时，通过第二循环泵6将冷却水通过管道泵入镀膜机台5内，从而实现对镀膜机台5的降温并带走余热，冷却水流出镀膜机台5后通过回水管7进入换热器17中实现散热，散热后的冷却水在第一电磁阀9的开启、第二电磁阀10关闭的状态下再次进入循环水塔3内，从而实现冷却循环；当温度传感器一12的温度超过设定温度后，此时第一电磁阀9关闭、第二电磁阀10打开，第一循环泵4打开，在此状态下，备用冷却池1内的冷却水通过循环水塔3进入镀膜机台5内，实现冷却散热；当备用冷却池1与镀膜冷却***2之间建立的冷却回路仍然不足以完成较好的散热后，通过控制面板11控制紧急冷却泵16、第二循环泵6工作，此时第一电磁阀9关闭、第二电磁阀10打开，紧急散热产生的废水再次进入备用冷却池1内进行存储，通过上述三种冷却方式，大大提高散热效果的同时，有效均衡了能耗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冷却设备，包括备用冷却池(1)及与其连通的若干镀膜冷却***(2)，其特征在于：所述备用冷却池(1)与若干镀膜冷却***(2)的循环水塔(3)之间通过管道连通，所述管道上均设置有第一循环泵(4)；

所述镀膜冷却***(2)包括循环水塔(3)和镀膜机台(5)，所述循环水塔(3)与镀膜机台(5)之间通过管道连通，所述循环水塔(3)与镀膜机台(5)之间的管道处设置有第二循环泵(6)，所述镀膜机台(5)的出液端通过回水管(7)与分流管(8)连通，所述回水管(7)上设置有换热器(17)，所述分流管(8)的两端分别与循环水塔(3)和备用冷却池(1)连通，所述分流管(8)位于回水管(7)的连接处两端分别设置有第一电磁阀(9)和第二电磁阀(10)；

所述第一循环泵(4)、第二循环泵(6)、第一电磁阀(9)和第二电磁阀(10)均与控制面板(11)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷却设备，其特征在于：所述循环水塔(3)和备用冷却池(1)内分别设置有温度传感器一(12)和温度传感器二(13)，所述温度传感器一(12)和温度传感器二(13)均与控制面板(11)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种冷却设备，其特征在于：所述循环水塔(3)内还设置有液位传感器(14)，所述液位传感器(14)与控制面板(11)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种冷却设备，其特征在于：所述循环水塔(3)还与紧急冷却管(15)连通，所述紧急冷却管(15)上设置有紧急冷却泵(16)，所述紧急冷却泵(16)与控制面板(11)电性连接。

5.一种镀膜试验线，包括对试验线进行冷却的冷却***，其特征在于：该冷却***采用权利要求1-4任意一项所述的冷却设备。

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