CN215319281U - 一种螺旋式清底刀 - Google Patents

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徐荣
夏浩
夏瀚
文志民
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Abstract

本实用新型公开了一种螺旋式清底刀,包括刀柄,所述刀柄的右侧设有刀体,所述刀体的右侧设有多个切削刀片,所述刀体的表面开有多个排屑槽。本实用新型可适用于加工中心、数控雕刻机、手持式电木铣、镂铣机等设备上对木质门锁实现快速开槽加工,噪音更低,使用寿命相比传铣刀更长,耐用度是传统焊接式直刀或清底刀3‑5倍以上,加工后材料表面不爆边,也可以固定在木门上直接开槽,三至五秒即可完成开槽,彻底解决了传统门锁开槽问题,同时保持门表面无损伤,槽孔精确,方便快捷。

Description

一种螺旋式清底刀
技术领域
本实用新型涉及开槽刀具领域,具体为一种螺旋式清底刀。
背景技术
随着我国经济的发展,人们的生活质量有了进一步的提升,很多家庭装修时在选择门的时候也会更加注重门的质量,而木门的外观和质量都非常的优秀,是很多家庭的不二之选,不过在安装木门的门锁时,需要对木门进行开槽,而且目前大多是用手工工具开槽(电钻排木屑、手工修整),操作繁琐,开槽不精确,作业效率低下且需要后续清理,因此,需要设计一种新的开槽刀具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺旋式清底刀,以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺旋式清底刀,包括刀柄,所述刀柄的右侧设有刀体,所述刀体的右侧设有多个切削刀片,所述刀体的表面开有多个排屑槽。
优选地,所述排屑槽开有两个或三个,且所述排屑槽呈螺旋状,且螺旋方向与切削方向一致,所述排屑槽的螺旋角e为10°~20°。
优选地,所述切削刀片的切削刃上设有多个断屑槽,且与对侧切削刀片上的断屑槽位置错开。
优选地,所述切削刀片的右侧还设有清底刃,且所述清底刃延伸至刀具中心。
优选地,所述切削刀片的侧边设有螺旋槽,且螺旋槽在刀具右侧面的面究为刀具面积的50%~65%。
优选地,所述切削刀片的直径大于刀体的直径,所述切削刀片的切削刃的后角为b,所述b的角度18°~22°。
优选地,所述清底刃的后角为a,所述a的角度为12°~18°。
优选地,所述清底刃的内倾角为c,所述c的角度为1°~5°。
优选地,所述断屑槽的圆弧大小为R0.5~R1.2,深度为0.3~0.8。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型可适用于加工中心、数控雕刻机、手持式电木铣、镂铣机等设备上对木质门锁实现快速开槽加工,噪音更低,使用寿命相比传铣刀更长,耐用度是传统焊接式直刀或清底刀3-5倍以上,加工后材料表面不爆边,也可以固定在木门上直接开槽,三至五秒即可完成开槽,彻底解决了传统门锁开槽问题,同时保持门表面无损伤,槽孔精确,方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的右视图;
图3为本实用新型清底刃的后角示意图;
图中:1-刀柄;2-刀体;3-排屑槽;4-切削刀片;5-清底刃;6-断屑槽;7-螺旋槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种螺旋式清底刀,包括一种螺旋式清底刀,包括刀柄1,所述刀柄1的右侧设有刀体2,所述刀体2的右侧设有多个切削刀片4,所述刀体2的表面开有多个排屑槽3。
优选地,所述排屑槽3开有两个或三个,且所述排屑槽3呈螺旋状,且螺旋方向与切削方向一致,所述排屑槽3的螺旋角e为10°~20°;所述排屑槽3可顺势排出木屑,使得刀具不易发热。
优选地,所述切削刀片4的切削刃上设有多个断屑槽6,且与对侧切削刀片4上的断屑槽6位置错开;如此设置地断屑槽6可以增加断屑效果,使得碎屑切削力更强,排屑更顺畅,增强刀具切削力,减少切削阻力,降低噪音。
优选地,所述切削刀片4的右侧还设有清底刃5,且所述清底刃5延伸至刀具中心;使得刀具可以垂直下刀,用于对门锁孔和猫眼孔先钻再开槽。
优选地,所述切削刀片4的侧边设有螺旋槽7,且螺旋槽7在刀具右侧面的面究为刀具面积的50%~65%。
优选地,所述切削刀片4的直径大于刀体2的直径,所述切削刀片4的切削刃的后角为b,所述b的角度18°~22°。
优选地,所述清底刃5的后角为a,所述a的角度为12°~18°;可以减少刀具与材料之间地摩擦,使得直钻下刀更快。
优选地,所述清底刃5的内倾角为c,所述c的角度为1°~5°;使得锁孔开槽排屑更好。
优选地,所述断屑槽6的圆弧大小为R0.5~R1.2,深度为0.3~0.8。
为叙述方便,现在对上文所说的方位规定如下:上文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种螺旋式清底刀,包括刀柄(1),其特征在于,所述刀柄(1)的右侧设有刀体(2),所述刀体(2)的右侧设有多个切削刀片(4),所述刀体(2)的表面开有多个排屑槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋式清底刀,其特征在于,所述排屑槽(3)开有两个或三个,且所述排屑槽(3)呈螺旋状,且螺旋方向与切削方向一致,所述排屑槽(3)的螺旋角e为10°~20°。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋式清底刀,其特征在于,所述切削刀片(4)的切削刃上设有多个断屑槽(6),且与对侧切削刀片(4)上的断屑槽(6)位置错开。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋式清底刀,其特征在于,所述切削刀片(4)的右侧还设有清底刃(5),且所述清底刃(5)延伸至刀具中心。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋式清底刀,其特征在于,所述切削刀片(4)的侧边设有螺旋槽(7),且螺旋槽(7)在刀具右侧面的面究为刀具面积的50%~65%。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋式清底刀,其特征在于,所述切削刀片(4)的直径大于刀体(2)的直径,所述切削刀片(4)的切削刃的后角为b,所述b的角度18°~22°。
7.根据权利要求4所述的一种螺旋式清底刀,其特征在于,所述清底刃(5)的后角为a,所述a的角度为12°~18°。
8.根据权利要求4所述的一种螺旋式清底刀,其特征在于,所述清底刃(5)的内倾角为c,所述c的角度为1°~5°。
9.根据权利要求3所述的一种螺旋式清底刀,其特征在于,所述断屑槽(6)的圆弧大小为R0.5~R1.2,深度为0.3~0.8。
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