CN215317720U - 一种便于维修的液压阀块加工用数控加工中心 - Google Patents

一种便于维修的液压阀块加工用数控加工中心 Download PDF

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彭渤
周荣钱
王维明
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Abstract

本实用新型公开一种便于维修的液压阀块加工用数控加工中心,包括底箱,所述底箱的顶部安装有防护箱,所述防护箱的顶部内壁和底部内壁上分别安装有引导滑道,所述引导滑道的内侧安装有滑轮,所述底箱的顶部安装有支撑座,且支撑座位于防护箱的内侧,所述支撑座的内侧安装有丝杆,所述丝杆的外侧安装有套环,所述套环的顶部安装有支撑台,所述支撑台的底部安装有移动轮。本实用新型通过安装有控制电机,在一面打磨完成后,控制控制电机转动,控制电机转动带动转动杆转动,转动杆转动带动固定挤压板旋转,固定挤压板转动带动工件转动,同时活动挤压板跟着转动,从而实现对工件的翻转,方便工作人员对工件全面加工。

Description

一种便于维修的液压阀块加工用数控加工中心
技术领域
本实用新型涉及液压阀块加工技术领域,具体为一种便于维修的液压阀块加工用数控加工中心。
背景技术
在液压阀块加工生产的过程中,需要通过数控加工中心对工件进行细致的加工,数控加工中心通过数控控制的机床,数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床;是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。
现有技术中数控加工中心存在的缺陷是:
1.对比文件CN210878817U公开了一种多工位数控加工中心“包括数控加工中心主体、加工台、控制台、滤网和过滤板,所述数控加工中心主体的正面设置有加工台,所述加工台的内部固定安装有安装板,所述数控加工中心主体的右侧设置有控制台,所述数控加工中心主体的右壁开设有进风口,且进风口的内部固定安装有滤网,所述数控加工中心主体的右侧顶端开设有出风口,且出风口的内部固定安装有过滤板,所述出风口的内壁左端开设有开口。本实用新型设置有安装板,通过滑动滑块,使滑块可以对不同大小的工件进行固定,定位杆和定位孔可以对工件进行定位,进风口和出风口可以对控制台进行散热,过滤板将灰尘震落到集灰皿的内部进行收集,使用方便”,该装置内部加工比较简单,无法对工件角度进行调整,工件加工无法对工件的全面进行加工。
2.现有的装置结构相对固定,在装置内部零件发生损坏时,不方便工作人员对工件拆卸更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于维修的液压阀块加工用数控加工中心,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于维修的液压阀块加工用数控加工中心,包括底箱,所述底箱的顶部安装有防护箱,所述防护箱的顶部内壁和底部内壁上分别安装有引导滑道,所述引导滑道的内侧安装有滑轮,所述底箱的顶部安装有支撑座,且支撑座位于防护箱的内侧,所述支撑座的内侧安装有丝杆,所述丝杆的外侧安装有套环,所述套环的顶部安装有支撑台,所述支撑台的底部安装有移动轮,所述移动轮安装在支撑座的顶部,所述防护箱的后壁内侧通过螺栓安装有推杆,所述推杆的前端安装有连接件,所述连接件的底部安装有支撑板;
所述支撑板的内侧贯穿安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底端安装有连接板,所述连接板的底部安装有支撑盒。
优选的,所述底箱的顶部开设有漏孔,且漏孔位于支撑座的两侧,底箱的底部内侧摆放有支撑轮,支撑轮的顶部通过支撑件安装有收集箱。
优选的,所述防护箱的正面安装有封闭门,且封闭门位于引导滑道的前方,封闭门的正面安装有控制器。
优选的,两组所述滑轮的顶部和底部连接有活动门,活动门的内侧安装有观察窗。
优选的,所述支撑座的一侧安装有电动机,电动机的输出端与丝杆的一端连接。
优选的,所述支撑台的顶部对称安装有两组固定板,其中一组固定板的一侧安装有安装盒,安装盒的内部安装有控制电机,控制电机的输出端贯穿安装盒的内侧连接有转动杆,转动杆的一端安装有固定挤压板,另一组固定板的一侧安装有液压杆,液压杆的一端安装有旋转座,旋转座的一端安装有活动挤压板。
优选的,所述支撑板的两侧安装有贯穿环,贯穿环的内侧贯穿安装有引导滑杆,引导滑杆的后端安装在防护箱的后壁上,且引导滑杆位于推杆的下方,连接板的顶部安装有限位滑杆,且限位滑杆位于伸缩杆的两侧,限位滑杆贯穿支撑板的内侧。
优选的,所述支撑盒的内部安装有驱动电机,驱动电机的输出端连接有连接转杆,连接转杆的底端安装有连接盘,连接盘的内侧贯穿安装有连接螺杆,连接盘的底部通过连接螺杆安装有缓冲垫和工具固定盘,且工具固定盘安装在缓冲垫的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过安装有控制电机,液压杆伸长带动旋转座移动,旋转座移动带动活动挤压板向前移动,活动挤压板向前移动与固定挤压板配合对内侧的工件进行夹持固定,方便工作人员对工件加工,在一面打磨完成后,控制控制电机转动,控制电机转动带动转动杆转动,转动杆转动带动固定挤压板旋转,固定挤压板转动带动工件转动,同时活动挤压板跟着转动,从而实现对工件的翻转,方便工作人员对工件全面加工。
2、本实用新型通过安装有连接盘,连接盘通过连接螺杆与工具固定盘和缓冲垫固定连接,方便工作人员通过拆卸连接螺栓进行安装和拆卸装置,便于工人在装置发生损坏时,对装置进行更换拆卸,减轻工人的工作压力。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型的剖面结构示意图;
图4为本实用新型的支撑座结构示意图;
图5为本实用新型的支撑台结构示意图;
图6为本实用新型的活动门结构示意图;
图7为本实用新型的支撑板结构示意图。
图中:1、底箱;101、漏孔;102、支撑轮;103、收集箱;2、防护箱;201、引导滑道;202、封闭门;203、控制器;3、活动门;301、滑轮;302、观察窗;4、支撑座;401、丝杆;402、电动机;5、支撑台;501、套环;502、移动轮;503、固定板;504、安装盒;505、控制电机;506、转动杆;507、固定挤压板;508、液压杆;509、旋转座;5010、活动挤压板;6、支撑板;601、推杆;602、连接件;603、伸缩杆;604、引导滑杆;605、限位滑杆;606、连接板;607、贯穿环;7、支撑盒;701、驱动电机;702、连接转杆;703、连接盘;704、缓冲垫;705、工具固定盘;706、连接螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图7,本实用新型提供的一种实施例:一种便于维修的液压阀块加工用数控加工中心,包括底箱1,所述底箱1的顶部安装有防护箱2,底箱1对顶部的防护箱2固定,保证防护箱2的稳定性,所述底箱1的顶部开设有漏孔101,且漏孔101位于支撑座4的两侧,底箱1的底部内侧摆放有支撑轮102,支撑轮102的顶部通过支撑件安装有收集箱103,漏孔101方便工作人员对装置加工过程中残留在装置上的碎屑进行清理,工作人员将碎屑扫到漏孔处,碎屑自动下落到底部的收集箱103的内部,由收集箱103对垃圾进行收集,在加工完成后,将收集箱103推出,支撑轮102受到推力的影响转动,方便工作人员推动装置垃圾位移,所述防护箱2的正面安装有封闭门202,且封闭门202位于引导滑道201的前方,封闭门202的正面安装有控制器203,封闭门2固定在防护箱2上,方便对碎屑进行阻拦,避免碎屑四处飞溅,工作人员通过控制器203控制装置运行,方便工作人员操作设备,所述防护箱2的顶部内壁和底部内壁上分别安装有引导滑道201,所述引导滑道201的内侧安装有滑轮301,两组所述滑轮301的顶部和底部连接有活动门3,活动门3的内侧安装有观察窗302,滑轮301在引导滑道201的内侧进行位移,方便工作人员推动活动门3位移,通过活动门3对装置封闭,避免碎屑飞出伤到工人,工作人员可以从外面透过观察窗302观察装置内部工件加工情况,所述底箱1的顶部安装有支撑座4,且支撑座4位于防护箱2的内侧,所述支撑座4的内侧安装有丝杆401,所述丝杆401的外侧安装有套环501,所述套环501的顶部安装有支撑台5,所述支撑台5的底部安装有移动轮502,所述支撑座4的一侧安装有电动机402,电动机402的输出端与丝杆401的一端连接,支撑座4对电动机402固定,保证电动机402平稳运行,电动机402运行带动丝杆401旋转,丝杆401旋转带动外侧的套环501位移,方便丝杆401横向套件顶部套环501的位置,套环501调节位置带动支撑台5位移,在支撑台5移动的过程中,移动轮502转动,方便带动支撑台5进行移动,所述支撑台5的顶部对称安装有两组固定板503,其中一组固定板503的一侧安装有安装盒504,安装盒504的内部安装有控制电机505,控制电机505的输出端贯穿安装盒504的内侧连接有转动杆506,转动杆506的一端安装有固定挤压板507,另一组固定板503的一侧安装有液压杆508,液压杆508的一端安装有旋转座509,旋转座509的一端安装有活动挤压板5010,支撑台5对顶部的固定板503固定,保证固定板503的稳定性,固定板503对安装盒504固定,保证安装盒504稳定,安装盒504对控制电机505固定,控制电机505运行带动转动杆506转动,转动杆506转动带动固定挤压板507旋转,在对工件进行夹持时,液压杆508伸长带动旋转座509移动,旋转座509移动带动活动挤压板5010向前移动,活动挤压板5010向前移动与固定挤压板507配合对内侧的工件进行夹持固定,方便工作人员对工件加工,在一面打磨完成后,控制控制电机505转动,控制电机505转动带动转动杆506转动,转动杆506转动带动固定挤压板507旋转,固定挤压板507转动带动工件转动,同时活动挤压板5010跟着转动,从而实现对工件的翻转,方便装置对工件全面加工,所述移动轮502安装在支撑座4的顶部,所述防护箱2的后壁内侧通过螺栓安装有推杆601,所述推杆601的前端安装有连接件602,所述连接件602的底部安装有支撑板6,推杆601通过螺栓安装在防护箱2的后壁上,保证推杆601的稳定性,推杆601通过连接件602连接支撑板6,保证装置之间连接的紧密性,工作人员控制推杆601长度,调节支撑板6向前移动的距离,从而调整底部加工工件的位置,使得工件对准需要加工的位置;
请参阅图7,一种便于维修的液压阀块加工用数控加工中心,包括支撑板6和支撑盒7,所述支撑板6的内侧贯穿安装有伸缩杆603,所述伸缩杆603的底端安装有连接板606,支撑板6对伸缩杆603固定,保证控制伸缩杆603的稳定性,通过控制伸缩杆603的长度进行调节连接板606的高度,方便工人调节设备,所述支撑板6的两侧安装有贯穿环607,贯穿环607的内侧贯穿安装有引导滑杆604,引导滑杆604的后端安装在防护箱2的后壁上,引导滑杆604固定在防护箱2的后壁上,贯穿环607套在引导滑杆604的外侧,在支撑板6位移的过程中,由引导滑杆604引导贯穿环607的移动,同时引导滑杆604通过贯穿环607支撑支撑板6,保证支撑板6的稳定,且引导滑杆604位于推杆601的下方,连接板606的顶部安装有限位滑杆605,且限位滑杆605位于伸缩杆603的两侧,限位滑杆605贯穿支撑板6的内侧,连接板606在移动的过程中,由限位滑杆605引导连接板606的移动,避免连接板606移动时发生偏移的情况,所述连接板606的底部安装有支撑盒7,所述支撑盒7的内部安装有驱动电机701,驱动电机701的输出端连接有连接转杆702,连接转杆702的底端安装有连接盘703,连接盘703的内侧贯穿安装有连接螺杆706,连接盘703的底部通过连接螺杆706安装有缓冲垫704和工具固定盘705,且工具固定盘705安装在缓冲垫704的下方,支撑盒7固定在连接板606的底部,由支撑盒7固定驱动电机701,驱动电机701运行带动连接转杆702旋转,连接转杆702转动带动底部的连接盘703转动,连接盘703通过连接螺杆706与工具固定盘705和缓冲垫704固定连接,方便工作人员通过拆卸连接螺栓706进行安装和拆卸装置,连接盘703转动带动底部的工具固定盘705转动,通过工具固定盘705底部的工具对工件进行加工。
工作原理:首先工作人员通过控制器203控制装置运行,控制电动机402运行带动丝杆401旋转,丝杆401旋转带动外侧的套环501位移,方便丝杆401横向套件顶部套环501的位置,套环501调节位置带动支撑台5位移,在支撑台5移动的过程中,移动轮502转动,方便带动支撑台5进行移动,支撑台5移动将顶部结构移动到指定位置,在对工件进行夹持时,液压杆508伸长带动旋转座509移动,旋转座509移动带动活动挤压板5010向前移动,活动挤压板5010向前移动与固定挤压板507配合对内侧的工件进行夹持固定,方便工作人员对工件加工,在一面打磨完成后,控制控制电机505转动,控制电机505转动带动转动杆506转动,转动杆506转动带动固定挤压板507旋转,固定挤压板507转动带动工件转动,同时活动挤压板5010跟着转动,从而实现对工件的翻转,方便工作人员对工件全面加工,工作人员控制推杆601长度,调节支撑板6向前移动的距离,从而调整底部加工工件的位置,使得工件对准需要加工的位置,然后通过控制伸缩杆603的长度进行调节连接板606的高度,方便工人调节设备,驱动电机701运行带动连接转杆702旋转,连接转杆702转动带动底部的连接盘703转动,连接盘703通过连接螺杆706与工具固定盘705和缓冲垫704固定连接,方便工作人员通过拆卸连接螺栓706进行安装和拆卸装置,连接盘703转动带动底部的工具固定盘705转动,通过工具固定盘705底部的工具对工件进行加工。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种便于维修的液压阀块加工用数控加工中心,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的顶部安装有防护箱(2),所述防护箱(2)的顶部内壁和底部内壁上分别安装有引导滑道(201),所述引导滑道(201)的内侧安装有滑轮(301),所述底箱(1)的顶部安装有支撑座(4),且支撑座(4)位于防护箱(2)的内侧,所述支撑座(4)的内侧安装有丝杆(401),所述丝杆(401)的外侧安装有套环(501),所述套环(501)的顶部安装有支撑台(5),所述支撑台(5)的底部安装有移动轮(502),所述移动轮(502)安装在支撑座(4)的顶部,所述防护箱(2)的后壁内侧通过螺栓安装有推杆(601),所述推杆(601)的前端安装有连接件(602),所述连接件(602)的底部安装有支撑板(6);
所述支撑板(6)的内侧贯穿安装有伸缩杆(603),所述伸缩杆(603)的底端安装有连接板(606),所述连接板(606)的底部安装有支撑盒(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于维修的液压阀块加工用数控加工中心,其特征在于:所述底箱(1)的顶部开设有漏孔(101),且漏孔(101)位于支撑座(4)的两侧,底箱(1)的底部内侧摆放有支撑轮(102),支撑轮(102)的顶部通过支撑件安装有收集箱(103)。
3.根据权利要求1所述的一种便于维修的液压阀块加工用数控加工中心,其特征在于:所述防护箱(2)的正面安装有封闭门(202),且封闭门(202)位于引导滑道(201)的前方,封闭门(202)的正面安装有控制器(203)。
4.根据权利要求1所述的一种便于维修的液压阀块加工用数控加工中心,其特征在于:两组所述滑轮(301)的顶部和底部连接有活动门(3),活动门(3)的内侧安装有观察窗(302)。
5.根据权利要求1所述的一种便于维修的液压阀块加工用数控加工中心,其特征在于:所述支撑座(4)的一侧安装有电动机(402),电动机(402)的输出端与丝杆(401)的一端连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于维修的液压阀块加工用数控加工中心,其特征在于:所述支撑台(5)的顶部对称安装有两组固定板(503),其中一组固定板(503)的一侧安装有安装盒(504),安装盒(504)的内部安装有控制电机(505),控制电机(505)的输出端贯穿安装盒(504)的内侧连接有转动杆(506),转动杆(506)的一端安装有固定挤压板(507),另一组固定板(503)的一侧安装有液压杆(508),液压杆(508)的一端安装有旋转座(509),旋转座(509)的一端安装有活动挤压板(5010)。
7.根据权利要求1所述的一种便于维修的液压阀块加工用数控加工中心,其特征在于:所述支撑板(6)的两侧安装有贯穿环(607),贯穿环(607)的内侧贯穿安装有引导滑杆(604),引导滑杆(604)的后端安装在防护箱(2)的后壁上,且引导滑杆(604)位于推杆(601)的下方,连接板(606)的顶部安装有限位滑杆(605),且限位滑杆(605)位于伸缩杆(603)的两侧,限位滑杆(605)贯穿支撑板(6)的内侧。
8.根据权利要求1所述的一种便于维修的液压阀块加工用数控加工中心,其特征在于:所述支撑盒(7)的内部安装有驱动电机(701),驱动电机(701)的输出端连接有连接转杆(702),连接转杆(702)的底端安装有连接盘(703),连接盘(703)的内侧贯穿安装有连接螺杆(706),连接盘(703)的底部通过连接螺杆(706)安装有缓冲垫(704)和工具固定盘(705),且工具固定盘(705)安装在缓冲垫(704)的下方。
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