CN212265573U - 一种可升降虎台钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可升降虎台钳，包括底板、安装孔、安装板、第一转轴、轴孔、第一滑块、环形滑槽、升降组件、夹紧组件、手柄、导杆、第一滑槽、第二滑块、卡槽、通孔和插销，底板的顶端外壁上焊接有第一支杆，第一支杆的顶端外壁上开设有第一安装槽，第一安装槽的内部插接有第二支杆，第二支杆的底端外壁上开设有第二安装槽，第一丝杆位于第二安装槽内部的外壁上套接有第一移动块；该实用新型设置的升降组件和夹紧组件，结构比较简单，操作比较容易，能比较方便的对夹紧盘进行高度调节和角度调节，可以根据不同使用者的需求而进行随意调节，因此方便了工作人员的使用，大大提高了工作效率和降低了工作强度。

Description

一种可升降虎台钳

技术领域

本实用新型涉及虎台钳技术领域，具体为一种可升降虎台钳。

背景技术

虎台钳，又称虎钳，台虎钳，虎台钳是用来夹持工件的通用夹具。装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具，转盘式的钳体可旋转，使工件旋转到合适的工作位置，它的结构是由钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体等组成，而传统的台虎钳都需要安装在固定高度的台钳平台上，并且高度固定在一定位置，从而导致不同身高的操作，还有不能对台虎钳进行旋转，来调节其角度，不能方便使用台钳，操作困难，费时费力，降低工作效。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可升降虎台钳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可升降虎台钳，包括底板、安装孔、安装板、第一转轴、轴孔、第一滑块、环形滑槽、升降组件、夹紧组件、手柄、导杆、第一滑槽、第二滑块、卡槽、通孔和插销，所述底板的顶端外壁上设置有升降组件；

所述升降组件的包括第一支杆、第一安装槽、第一移动块、第二支杆、第二安装槽、第一丝杆、第一斜齿轮、第三安装槽、第二转轴、第二斜齿轮和轴承座，所述底板的顶端外壁上焊接有第一支杆，所述第一支杆的顶端外壁上开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部插接有第二支杆，所述第二支杆的底端外壁上开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部插接有第一丝杆，所述第一丝杆位于第二安装槽内部的外壁上套接有第一移动块，且第一移动块的外壁焊接于第二安装槽的底部内壁上，所述第一移动块与第一丝杆螺纹连接，所述第一支杆位于第一安装槽下方的一侧外壁上开设有第三安装槽，所述第一丝杆位于第三安装槽内部的底端外壁上套接固定有第一斜齿轮，所述第三安装槽的内部转动安装有第二转轴，所述第二转轴的一端外壁上对应第一斜齿轮套接固定有第二斜齿轮，且第二斜齿轮与第一斜齿轮相互啮合连接，所述第三安装槽的内部对应第二转轴安装固定有轴承座，且轴承座与第二转轴转动连接，所述第二支杆的顶端外壁上焊接有安装板，所述安装板的顶端外壁上设置有夹紧组件；

所述夹紧组件包括夹紧盘、第四安装槽、第二丝杆、移动钳口和固定钳口，所述安装板的顶端外壁上安装有夹紧盘，所述夹紧盘的顶端外壁上开设有第四安装槽，所述第四安装槽的两侧内壁上转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆位于第四安装槽内部的外壁上套接有移动钳口，且移动钳口与第二丝杆螺纹连接，所述夹紧盘位于移动钳口一侧的顶端外壁上安装固定有固定钳口。

进一步的，所述第二支杆位于第一安装槽内部的两侧外壁上焊接有第二滑块，所述第一安装槽的两侧内壁上对应第二滑块开设有第一滑槽，且第一滑槽的内壁与第二滑块的外壁贴合。

进一步的，所述第二丝杆位于夹紧盘外部的一端安装固定有手柄。

进一步的，所述夹紧盘的底端外壁上开设有轴孔，所述轴孔的内部插接有第一转轴，且第一转轴的底端外壁焊接于安装板的顶端外壁上，所述轴孔的两侧内壁上开设有环形滑槽，所述第一转轴的两侧外壁上对应环形滑槽焊接有第一滑块，且第一滑块的外壁与环形滑槽的内壁贴合。

进一步的，所述夹紧盘底部一侧外壁上开设有通孔，所述通孔的内部插接有插销，所述第一转轴的两侧外壁上对应插销分布开设有卡槽。

进一步的，所述第四安装槽位于第二丝杆下方的两侧内壁上安装固定有导杆，且导杆与移动钳口移动安装。

进一步的，所述底板的顶端外壁上分布开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型设置的升降组件和夹紧组件，结构比较简单，操作也比较容易，能比较方便的对夹紧盘进行高度调节和角度调节，可以根据不同使用者的需求而进行随意调节，因此方便了工作人员的使用，比较省时省力，最终大大提高了工作效率和降低了工作强度，设置的一些滑块、滑槽和导管，使虎台钳运行更稳定，本装置可以更加广泛的被应用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体主视剖切结构示意图；

图2是本实用新型整体升降组件的主视剖切结构示意图；

图3是本实用新型整体夹紧组件的主视剖切结构示意图；

图4是本实用新型图1中A区域放大结构示意图；

图中：1、底板；2、安装孔；3、安装板；4、第一转轴；5、轴孔；6、第一滑块；7、环形滑槽；8、升降组件；9、夹紧组件；10、手柄；11、导杆；12、第一滑槽；13、第二滑块；14、卡槽；15、通孔；16、插销；81、第一支杆；82、第一安装槽；83、第一移动块；84、第二支杆；85、第二安装槽；86、第一丝杆；87、第一斜齿轮；88、第三安装槽；89、第二转轴；810、第二斜齿轮；811、轴承座；91、夹紧盘；92、第四安装槽；93、第二丝杆；94、移动钳口；95、固定钳口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可升降虎台钳，包括底板1、安装孔2、安装板3、第一转轴4、轴孔5、第一滑块6、环形滑槽7、升降组件8、夹紧组件9、手柄10、导杆11、第一滑槽12、第二滑块13、卡槽14、通孔15和插销16，底板1的顶端外壁上设置有升降组件8；升降组件8包括第一支杆81、第一安装槽82、第一移动块83、第二支杆84、第二安装槽85、第一丝杆86、第一斜齿轮87、第三安装槽88、第二转轴89、第二斜齿轮810和轴承座811，底板1的顶端外壁上焊接有第一支杆81，第一支杆81的顶端外壁上开设有第一安装槽82，第一安装槽82的内部插接有第二支杆84，第二支杆84的底端外壁上开设有第二安装槽85，第二安装槽85的内部插接有第一丝杆86，第一丝杆86位于第二安装槽85内部的外壁上套接有第一移动块83，且第一移动块83的外壁焊接于第二安装槽85的底部内壁上，第一移动块83与第一丝杆86螺纹连接，第一支杆81位于第一安装槽82下方的一侧外壁上开设有第三安装槽88，第一丝杆86位于第三安装槽88内部的底端外壁上套接固定有第一斜齿轮87，第三安装槽88的内部转动安装有第二转轴89，第二转轴89的一端外壁上对应第一斜齿轮87套接固定有第二斜齿轮810，且第二斜齿轮810与第一斜齿轮87相互啮合连接，第三安装槽88的内部对应第二转轴89安装固定有轴承座811，且轴承座811与第二转轴89转动连接，第二支杆84的顶端外壁上焊接有安装板3，安装板3的顶端外壁上设置有夹紧组件9；夹紧组件9包括夹紧盘91、第四安装槽92、第二丝杆93、移动钳口94和固定钳口95，安装板3的顶端外壁上安装有夹紧盘91，夹紧盘91的顶端外壁上开设有第四安装槽92，第四安装槽92的两侧内壁上转动安装有第二丝杆93，第二丝杆93位于第四安装槽92内部的外壁上套接有移动钳口94，且移动钳口94与第二丝杆93螺纹连接，夹紧盘91位于移动钳口94一侧的顶端外壁上安装固定有固定钳口95；第二支杆84位于第一安装槽82内部的两侧外壁上焊接有第二滑块13，第一安装槽82的两侧内壁上对应第二滑块13开设有第一滑槽12，且第一滑槽12的内壁与第二滑块13的外壁贴合，使升降更稳定，比较完善；第二丝杆93位于夹紧盘91外部的一端安装固定有手柄10，方便手动转动第二丝杆93，比较实用；夹紧盘91的底端外壁上开设有轴孔5，轴孔5的内部插接有第一转轴4，且第一转轴4的底端外壁焊接于安装板3的顶端外壁上，轴孔5的两侧内壁上开设有环形滑槽7，第一转轴4的两侧外壁上对应环形滑槽7焊接有第一滑块6，且第一滑块6的外壁与环形滑槽7的内壁贴合，方便旋转，比较实用；夹紧盘91底部一侧外壁上开设有通孔15，通孔15的内部插接有插销16，第一转轴4的两侧外壁上对应插销16分布开设有卡槽14，便于固定，比较完善；第四安装槽92位于第二丝杆93下方的两侧内壁上安装固定有导杆11，且导杆11与移动钳口94移动安装，使移动钳口94移动更平稳，比较完善；底板1的顶端外壁上分布开设有安装孔2，便于安装固定，比较实用；在使用该设备时，把底板1通过安装孔2固定在桌面上，手动转动第二转轴89，通过第一斜齿轮87和第二斜齿轮810配合，带动第一丝杆86旋转，第一丝杆86旋转并通过第一移动块83带动第二支杆84上下移动，并带动夹紧盘91上下移动，调节合适的高度后，手动转动夹紧盘91，使第一转轴4顺着轴孔5转动，并带到夹紧盘91转动，转动好位置后，在把插销16插进通孔15，并对夹紧盘91进项固定，调整好整***置后，手动转动手柄10，带动第二丝杆93旋转，并带动移动钳口94移动，并和固定钳口95配合，对工件进行夹持。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可升降虎台钳，包括底板（1）、安装孔（2）、安装板（3）、第一转轴（4）、轴孔（5）、第一滑块（6）、环形滑槽（7）、升降组件（8）、夹紧组件（9）、手柄（10）、导杆（11）、第一滑槽（12）、第二滑块（13）、卡槽（14）、通孔（15）和插销（16），其特征在于：所述底板（1）的顶端外壁上设置有升降组件（8）；

所述升降组件（8）的包括第一支杆（81）、第一安装槽（82）、第一移动块（83）、第二支杆（84）、第二安装槽（85）、第一丝杆（86）、第一斜齿轮（87）、第三安装槽（88）、第二转轴（89）、第二斜齿轮（810）和轴承座（811），所述底板（1）的顶端外壁上焊接有第一支杆（81），所述第一支杆（81）的顶端外壁上开设有第一安装槽（82），所述第一安装槽（82）的内部插接有第二支杆（84），所述第二支杆（84）的底端外壁上开设有第二安装槽（85），所述第二安装槽（85）的内部插接有第一丝杆（86），所述第一丝杆（86）位于第二安装槽（85）内部的外壁上套接有第一移动块（83），且第一移动块（83）的外壁焊接于第二安装槽（85）的底部内壁上，所述第一移动块（83）与第一丝杆（86）螺纹连接，所述第一支杆（81）位于第一安装槽（82）下方的一侧外壁上开设有第三安装槽（88），所述第一丝杆（86）位于第三安装槽（88）内部的底端外壁上套接固定有第一斜齿轮（87），所述第三安装槽（88）的内部转动安装有第二转轴（89），所述第二转轴（89）的一端外壁上对应第一斜齿轮（87）套接固定有第二斜齿轮（810），且第二斜齿轮（810）与第一斜齿轮（87）相互啮合连接，所述第三安装槽（88）的内部对应第二转轴（89）安装固定有轴承座(811)，且轴承座(811)与第二转轴（89）转动连接，所述第二支杆（84）的顶端外壁上焊接有安装板（3），所述安装板（3）的顶端外壁上设置有夹紧组件（9）；

所述夹紧组件（9）包括夹紧盘（91）、第四安装槽（92）、第二丝杆（93）、移动钳口（94）和固定钳口（95），所述安装板（3）的顶端外壁上安装有夹紧盘（91），所述夹紧盘（91）的顶端外壁上开设有第四安装槽（92），所述第四安装槽（92）的两侧内壁上转动安装有第二丝杆（93），所述第二丝杆（93）位于第四安装槽（92）内部的外壁上套接有移动钳口（94），且移动钳口（94）与第二丝杆（93）螺纹连接，所述夹紧盘（91）位于移动钳口（94）一侧的顶端外壁上安装固定有固定钳口（95）。

2.根据权利要求1所述的一种可升降虎台钳，其特征在于：所述第二支杆（84）位于第一安装槽（82）内部的两侧外壁上焊接有第二滑块（13），所述第一安装槽（82）的两侧内壁上对应第二滑块（13）开设有第一滑槽（12），且第一滑槽（12）的内壁与第二滑块（13）的外壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种可升降虎台钳，其特征在于：所述第二丝杆（93）位于夹紧盘（91）外部的一端安装固定有手柄（10）。

4.根据权利要求1所述的一种可升降虎台钳，其特征在于：所述夹紧盘（91）的底端外壁上开设有轴孔（5），所述轴孔（5）的内部插接有第一转轴（4），且第一转轴（4）的底端外壁焊接于安装板（3）的顶端外壁上，所述轴孔（5）的两侧内壁上开设有环形滑槽（7），所述第一转轴（4）的两侧外壁上对应环形滑槽（7）焊接有第一滑块（6），且第一滑块（6）的外壁与环形滑槽（7）的内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种可升降虎台钳，其特征在于：所述夹紧盘（91）底部一侧外壁上开设有通孔（15），所述通孔（15）的内部插接有插销（16），所述第一转轴（4）的两侧外壁上对应插销（16）分布开设有卡槽（14）。

6.根据权利要求1所述的一种可升降虎台钳，其特征在于：所述第四安装槽（92）位于第二丝杆（93）下方的两侧内壁上安装固定有导杆（11），且导杆（11）与移动钳口（94）移动安装。

7.根据权利要求1所述的一种可升降虎台钳，其特征在于：所述底板（1）的顶端外壁上分布开设有安装孔（2）。

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