CN215317430U - 一种钢刀钻孔用冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢刀钻孔加工的技术领域，特别是涉及一种钢刀钻孔用冷却机构，其实现固液分离的同时节约了水资源，提高了便捷性；包括基座、水箱、加工台、水泵、出水管、输水管、卡扣、喷头、连杆、过滤框、支板、多个弹簧、第一电机、转轴、凸轮、固定座、钻孔机构和排水机构，水泵、固定座、支板和水箱的底端均连接基座的顶端，水箱的内部有腔室，水箱的左端设置有排屑口，排屑口与腔室连通，水箱的顶端有开口，开口与腔室连通，加工台的底端连接水箱的顶端，加工台的顶端设置有加工槽，加工槽的底端分别设置有钻孔开口和两个排水口，钻孔开口和两个排水口均与腔室连通，水泵的输入端通过出水管连通腔室。

Description

一种钢刀钻孔用冷却机构

技术领域

本实用新型涉及钢刀钻孔加工的技术领域，特别是涉及一种钢刀钻孔用冷却机构。

背景技术

在钢刀钻孔加工生产中，通常是通过第二电机带动钻头对钢刀进行钻孔，但是钻头与钢刀之间因为摩擦会产生热量，当钻头长时间处于高温下工作时，会产生变形，为了解决这一问题，通过冷却装置将冷水喷淋到钻头上使其降温，但是这种冷却装置其喷洒的水一般都是直接排出，造成了水资源的浪费，同时钻头在对钢刀进行钻孔时会产生碎屑，碎屑和水一起排出，缺乏碎屑的收集机构。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供实现固液分离的同时节约了水资源，提高了便捷性的一种钢刀钻孔用冷却机构。

本实用新型的一种钢刀钻孔用冷却机构，包括基座、水箱、加工台、水泵、出水管、输水管、卡扣、喷头、连杆、过滤框、支板、多个弹簧、第一电机、转轴、凸轮、固定座、钻孔机构和排水机构，水泵、固定座、支板和水箱的底端均连接基座的顶端，水箱的内部有腔室，水箱的左端设置有排屑口，排屑口与腔室连通，水箱的顶端有开口，开口与腔室连通，加工台的底端连接水箱的顶端，加工台的顶端设置有加工槽，加工槽的底端分别设置有钻孔开口和两个排水口，钻孔开口和两个排水口均与腔室连通，水泵的输入端通过出水管连通腔室，水泵的输出端连接输水管的输入端，输水管的输出端连通喷头，卡扣的底端连接加工台的顶端，卡扣与输水管卡接，连杆的右端与腔室的右端铰接，过滤框的内部设置有过滤网，过滤框的右端连接连杆的左端，过滤框的左端通过排屑口延伸至水箱的左侧，多个弹簧的底端均连接支板的顶端，多个弹簧的顶端均连接过滤框的底端，第一电机的底端连接固定座的顶端，第一电机的输出端连接转轴的左端，凸轮安装在转轴的右端，钻孔机构安装在加工台上并且用于钢刀的钻孔加工，排水机构安装在水箱的左端并且用于腔室水的排放。

本实用新型的一种钢刀钻孔用冷却机构，钻孔机构包括一号支板、液压缸、连板、第二电机、钻头和二号支板，一号支板的底端连接加工台的顶端，二号支板的左端连接一号支板的右端，液压缸的顶部固定端连接二号支板的底端，液压缸的底部移动端连接连板的顶端，第二电机的顶端连接连板的底端，钻头安装在第二电机的底部输出端。

本实用新型的一种钢刀钻孔用冷却机构，还包括进水管、一号阀门和二号阀门，进水管一端连通腔室，进水管的另一端连通输水管，二号阀门安装在输水管上，二号阀门在进水管的上方，一号阀门安装在进水管上。

本实用新型的一种钢刀钻孔用冷却机构，排水机构包括排水管和三号阀门，排水管安装在水箱的左端，排水管的输入端连通腔室，三号阀门安装在排水管上。

本实用新型的一种钢刀钻孔用冷却机构，还包括多个万向轮，多个万向轮的顶端均连接基座的底端。

本实用新型的一种钢刀钻孔用冷却机构，还包括多个刹车板，任意一个万向轮上均安装有一个刹车板。

本实用新型的一种钢刀钻孔用冷却机构，还包括灯泡，灯泡安装在二号支板的前端。

本实用新型的一种钢刀钻孔用冷却机构，还包括观察窗，水箱的前端设置有观察孔，观察孔上安装有观察窗。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：腔室中注入水，将钢刀放在加工槽中，使钻孔机构在钻孔开口的配合下对钢刀进行打孔，同时打开水泵和第一电机，使腔室中的水通过出水管、输水管和喷头对钻孔机构进行冷却降温，然后产生的碎屑和喷出的水分别通过两个排水口落入到过滤框上，水通过过滤网落入腔室底部循环使用，碎屑留在过滤网上，第一电机通过转轴带动凸轮进行偏心转动，当凸轮的最远端与过滤框的底端接触时，凸轮挤压过滤框的左部向上移动，当凸轮的最远端远离过滤框时，过滤框的左部在多个弹簧的作用下向下移动，如此反复，从而使碎屑在过滤网上通过排屑口移动到水箱的左侧，然后操作人员可以集中将碎屑处理，实现固液分离的同时节约了水资源，提高了便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的前视结构示意图；

附图中标记：1、基座；2、水箱；3、加工台；4、水泵；5、出水管；6、输水管；7、卡扣；8、喷头；9、连杆；10、过滤框；11、支板；12、弹簧；13、第一电机；14、转轴；15、凸轮；16、固定座；17、一号支板；18、液压缸；19、连板；20、第二电机；21、钻头；22、二号支板；23、进水管；24、一号阀门；25、二号阀门；26、排水管；27、三号阀门；28、万向轮；29、刹车板；30、灯泡；31、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种钢刀钻孔用冷却机构，包括基座1、水箱2、加工台3、水泵4、出水管5、输水管6、卡扣7、喷头8、连杆9、过滤框10、支板11、多个弹簧12、第一电机13、转轴14、凸轮15、固定座16、钻孔机构和排水机构，水泵4、固定座16、支板11和水箱2的底端均连接基座1的顶端，水箱2的内部有腔室，水箱2的左端设置有排屑口，排屑口与腔室连通，水箱2的顶端有开口，开口与腔室连通，加工台3的底端连接水箱2的顶端，加工台3的顶端设置有加工槽，加工槽的底端分别设置有钻孔开口和两个排水口，钻孔开口和两个排水口均与腔室连通，水泵4的输入端通过出水管5连通腔室，水泵4的输出端连接输水管6的输入端，输水管6的输出端连通喷头8，卡扣7的底端连接加工台3的顶端，卡扣7与输水管6卡接，连杆9的右端与腔室的右端铰接，过滤框10的内部设置有过滤网，过滤框10的右端连接连杆9的左端，过滤框10的左端通过排屑口延伸至水箱2的左侧，多个弹簧12的底端均连接支板11的顶端，多个弹簧12的顶端均连接过滤框10的底端，第一电机13的底端连接固定座16的顶端，第一电机13的输出端连接转轴14的左端，凸轮15安装在转轴14的右端，钻孔机构安装在加工台3上并且用于钢刀的钻孔加工，排水机构安装在水箱2的左端并且用于腔室水的排放；腔室中注入水，将钢刀放在加工槽中，使钻孔机构在钻孔开口的配合下对钢刀进行打孔，同时打开水泵4和第一电机13，使腔室中的水通过出水管5、输水管6和喷头8对钻孔机构进行冷却降温，然后产生的碎屑和喷出的水分别通过两个排水口落入到过滤框10上，水通过过滤网落入腔室底部循环使用，碎屑留在过滤网上，第一电机13通过转轴14带动凸轮15进行偏心转动，当凸轮15的最远端与过滤框10的底端接触时，凸轮15挤压过滤框10的左部向上移动，当凸轮15的最远端远离过滤框10时，过滤框10的左部在多个弹簧12的作用下向下移动，如此反复，从而使碎屑在过滤网上通过排屑口移动到水箱2的左侧，然后操作人员可以集中将碎屑处理，实现固液分离的同时节约了水资源，提高了便捷性。

本实用新型的一种钢刀钻孔用冷却机构，钻孔机构包括一号支板17、液压缸18、连板19、第二电机20、钻头21和二号支板22，一号支板17的底端连接加工台3的顶端，二号支板22的左端连接一号支板17的右端，液压缸18的顶部固定端连接二号支板22的底端，液压缸18的底部移动端连接连板19的顶端，第二电机20的顶端连接连板19的底端，钻头21安装在第二电机20的底部输出端；打开第二电机20，使钻头21转动，然后操作液压缸18使连板19向下移动，从而使钻头21对钢刀进行钻孔加工，提高了实用性。

本实用新型的一种钢刀钻孔用冷却机构，还包括进水管23、一号阀门24和二号阀门25，进水管23一端连通腔室，进水管23的另一端连通输水管6，二号阀门25安装在输水管6上，二号阀门25在进水管23的上方，一号阀门24安装在进水管23上；当需要对腔室进行清洗时，打开水泵4和一号阀门24，关闭二号阀门25，使腔室中的水进行内循环的清洗，提高了便捷性。

本实用新型的一种钢刀钻孔用冷却机构，排水机构包括排水管26和三号阀门27，排水管26安装在水箱2的左端，排水管26的输入端连通腔室，三号阀门27安装在排水管26上；腔室中的水需要更换或者不用时，打开三号阀门27，使水通过排水管26排出即可，提高了便捷性。

本实用新型的一种钢刀钻孔用冷却机构，还包括多个万向轮28，多个万向轮28的顶端均连接基座1的底端；装置通过多个万向轮28进行位置的移动，提高了灵活性。

本实用新型的一种钢刀钻孔用冷却机构，还包括多个刹车板29，任意一个万向轮28上均安装有一个刹车板29；装置移动到合适位置，然后打开多个刹车板29，使装置固定，提高了稳定性。

本实用新型的一种钢刀钻孔用冷却机构，还包括灯泡30，灯泡30安装在二号支板22的前端；光线较暗时，打开灯泡30，提高了钻孔的准确性。

本实用新型的一种钢刀钻孔用冷却机构，还包括观察窗31，水箱2的前端设置有观察孔，观察孔上安装有观察窗31；通过观察窗31可以了解腔室中水的使用情况，提高了便捷性。

本实用新型的一种钢刀钻孔用冷却机构，其在工作时，操作人员通过多个万向轮28移动到合适位置，然后打开多个刹车板29使装置固定，腔室中注入水，将钢刀放在加工槽中，打开第二电机20，使钻头21转动，然后操作液压缸18使连板19向下移动，从而使钻头21对钢刀进行钻孔加工，关闭进水管23，打开二号阀门25，然后打开水泵4和第一电机13，使腔室中的水通过出水管5、输水管6和喷头8对钻头21进行冷却降温，然后产生的碎屑和喷出的水分别通过两个排水口落入到过滤框10上，水通过过滤网落入腔室底部循环使用，碎屑留在过滤网上，第一电机13通过转轴14带动凸轮15进行偏心转动，当凸轮15的最远端与过滤框10的底端接触时，凸轮15挤压过滤框10的左部向上移动，当凸轮15的最远端远离过滤框10时，过滤框10的左部在多个弹簧12的作用下向下移动，如此反复，从而使碎屑在过滤网上通过排屑口移动到水箱2的左侧，然后操作人员可以集中将碎屑处理，当需要对腔室进行清洗时，打开水泵4和一号阀门24，关闭二号阀门25，使腔室中的水进行内循环的清洗。

本实用新型的一种钢刀钻孔用冷却机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种钢刀钻孔用冷却机构的水泵4、第一电机13和第二电机20为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢刀钻孔用冷却机构，其特征在于，包括基座(1)、水箱(2)、加工台(3)、水泵(4)、出水管(5)、输水管(6)、卡扣(7)、喷头(8)、连杆(9)、过滤框(10)、支板(11)、多个弹簧(12)、第一电机(13)、转轴(14)、凸轮(15)、固定座(16)、钻孔机构和排水机构，水泵(4)、固定座(16)、支板(11)和水箱(2)的底端均连接基座(1)的顶端，水箱(2)的内部有腔室，水箱(2)的左端设置有排屑口，排屑口与腔室连通，水箱(2)的顶端有开口，开口与腔室连通，加工台(3)的底端连接水箱(2)的顶端，加工台(3)的顶端设置有加工槽，加工槽的底端分别设置有钻孔开口和两个排水口，钻孔开口和两个排水口均与腔室连通，水泵(4)的输入端通过出水管(5)连通腔室，水泵(4)的输出端连接输水管(6)的输入端，输水管(6)的输出端连通喷头(8)，卡扣(7)的底端连接加工台(3)的顶端，卡扣(7)与输水管(6)卡接，连杆(9)的右端与腔室的右端铰接，过滤框(10)的内部设置有过滤网，过滤框(10)的右端连接连杆(9)的左端，过滤框(10)的左端通过排屑口延伸至水箱(2)的左侧，多个弹簧(12)的底端均连接支板(11)的顶端，多个弹簧(12)的顶端均连接过滤框(10)的底端，第一电机(13)的底端连接固定座(16)的顶端，第一电机(13)的输出端连接转轴(14)的左端，凸轮(15)安装在转轴(14)的右端，钻孔机构安装在加工台(3)上并且用于钢刀的钻孔加工，排水机构安装在水箱(2)的左端并且用于腔室水的排放。

2.如权利要求1所述的一种钢刀钻孔用冷却机构，其特征在于，钻孔机构包括一号支板(17)、液压缸(18)、连板(19)、第二电机(20)、钻头(21)和二号支板(22)，一号支板(17)的底端连接加工台(3)的顶端，二号支板(22)的左端连接一号支板(17)的右端，液压缸(18)的顶部固定端连接二号支板(22)的底端，液压缸(18)的底部移动端连接连板(19)的顶端，第二电机(20)的顶端连接连板(19)的底端，钻头(21)安装在第二电机(20)的底部输出端。

3.如权利要求2所述的一种钢刀钻孔用冷却机构，其特征在于，还包括进水管(23)、一号阀门(24)和二号阀门(25)，进水管(23)一端连通腔室，进水管(23)的另一端连通输水管(6)，二号阀门(25)安装在输水管(6)上，二号阀门(25)在进水管(23)的上方，一号阀门(24)安装在进水管(23)上。

4.如权利要求3所述的一种钢刀钻孔用冷却机构，其特征在于，排水机构包括排水管(26)和三号阀门(27)，排水管(26)安装在水箱(2)的左端，排水管(26)的输入端连通腔室，三号阀门(27)安装在排水管(26)上。

5.如权利要求4所述的一种钢刀钻孔用冷却机构，其特征在于，还包括多个万向轮(28)，多个万向轮(28)的顶端均连接基座(1)的底端。

6.如权利要求5所述的一种钢刀钻孔用冷却机构，其特征在于，还包括多个刹车板(29)，任意一个万向轮(28)上均安装有一个刹车板(29)。

7.如权利要求6所述的一种钢刀钻孔用冷却机构，其特征在于，还包括灯泡(30)，灯泡(30)安装在二号支板(22)的前端。

8.如权利要求7所述的一种钢刀钻孔用冷却机构，其特征在于，还包括观察窗(31)，水箱(2)的前端设置有观察孔，观察孔上安装有观察窗(31)。

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