CN212286007U - 一种pcb铣刀曲线分板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分板机技术领域,尤其涉及一种PCB铣刀曲线分板机,解决切割处摩擦产生高温使得线路板损坏、对线路板的夹紧定位不便的缺点,包括箱体,所述箱体内滑动连接有收集槽,所述收集槽的下端开设有开口,所述收集槽的下端固定安装有过滤网,所述箱体的侧壁焊接有镂空板,所述镂空板的上端焊接有底板,所述底板的上端焊接有侧板,所述侧板内通过螺纹套接有螺纹杆。该PCB铣刀曲线分板机,通过设置水泵,水泵下端通过回流管连接在箱体底部,在进行切割时,水泵工作从增压喷头喷出冷却液,对切割处进行散热,同时将切割产生的粉尘进行降尘,并且通过过滤网对使用后的冷却液进行过滤,使得冷却液可以多次使用,节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及分板机技术领域,尤其涉及一种PCB铣刀曲线分板机。
背景技术
PCB线路板是电子产品中必须的元件,在生产过程中,需要对线路板进行分割,以令其大小可以与产品适应。其中曲线分板机是用于裁切电路板的设备,通过多工位分板机裁切后可获得相应大小的电路板,以符合电子产品的设计需要。
但是现有技术中,在对线路板进行切割时,切割处摩擦产生高温,容易使得线路板损坏,同时,现有技术中的曲线分割机在使用时,对线路板的夹紧定位不便,在进行切割时容易发生相对偏移。因此,需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决切割处摩擦产生高温使得线路板损坏、对线路板的夹紧定位不便的缺点,而提出的一种PCB铣刀曲线分板机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种PCB铣刀曲线分板机,包括箱体,所述箱体内滑动连接有收集槽,所述收集槽的下端开设有开口,所述收集槽的下端固定安装有过滤网,所述箱体的侧壁焊接有镂空板,所述镂空板的上端焊接有底板,所述底板的上端焊接有侧板,所述侧板内通过螺纹套接有螺纹杆,所述螺纹杆的末端焊接有钢珠,所述钢珠的外侧接触连接有夹板,所述底板的上端滑动连接有夹板,所述箱体的左端内侧固定安装有水泵,所述水泵的右端设置有连管,所述连管的末端设置有增压喷头,所述箱体的右端设置有驱动电机,所述驱动电机的左端设置有丝杆,所述箱体的侧壁滑动套接有丝杆,所述丝杆的外侧通过螺纹套接有铣削总成,所述铣削总成的左端固定安装有增压喷头,所述水泵的左端设置有回流管,所述箱体的左端侧壁固定套接有回流管,所述箱体的前端铰接有箱门,所述箱门的前端设置有把手。
优选的,所述箱体的侧壁固定安装有滑轨,所述收集槽的侧壁开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑轨。
优选的,所述镂空板内开设有通孔,所述通孔有多个,多个所述通孔均匀分布在镂空板上。
优选的,所述夹板的左端焊接有限位盖,所述限位盖内滑动套接有螺纹杆。
优选的,所述夹板的下端设置有T型块,所述底板的上端开设有T型槽,所述T型槽内滑动连接有T型块。
优选的,所述箱体内焊接有导杆,所述导杆的外侧滑动套接有铣削总成。
本实用新型的有益效果是:该PCB铣刀曲线分板机,通过设置水泵,水泵下端通过回流管连接在箱体底部,在进行切割时,水泵工作从增压喷头喷出冷却液,对切割处进行散热,同时将切割产生的粉尘进行降尘,并且通过过滤网对使用后的冷却液进行过滤,使得冷却液可以多次使用,节约资源;
通过设置侧板,侧板内套接螺纹杆,转动螺纹杆,螺纹杆转动带动钢珠移动,钢珠移动带动夹板移动,夹板移动在底板上滑动,夹板与线路板接触,将线路板夹紧,使得在进行切割时,线路板不会产生相对位移,造成线路板被切割损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PCB铣刀曲线分板机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种PCB铣刀曲线分板机的图1的剖视图;
图3为本实用新型提出的一种PCB铣刀曲线分板机的图1的俯视图;
图4为本实用新型提出的一种PCB铣刀曲线分板机的图2中的A处放大图;
图5为本实用新型提出的一种PCB铣刀曲线分板机的图2中的B处放大图。
图中:1、箱体;2、滑轨;3、收集槽;4、滑槽;5、开口;6、过滤网;7、镂空板;8、通孔;9、底板;10、侧板;11、螺纹杆;12、钢珠;13、夹板;131、限位盖;14、T型块;15、T型槽;16、水泵;17、连管;18、增压喷头;19、丝杆;20、驱动电机;21、铣削总成;22、导杆;23、回流管;24、箱门;25、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种PCB铣刀曲线分板机,包括箱体1,箱体1内滑动连接有收集槽3,收集槽3的下端开设有开口5,收集槽3的下端固定安装有过滤网6,箱体1的侧壁焊接有镂空板7,镂空板7的上端焊接有底板9,底板9的上端焊接有侧板10,侧板10内通过螺纹套接有螺纹杆11,螺纹杆11的末端焊接有钢珠12,钢珠12的外侧接触连接有夹板13,底板9的上端滑动连接有夹板13,箱体1的左端内侧固定安装有水泵16,水泵16的右端设置有连管17,连管17为软管材质,连管17的末端设置有增压喷头18,箱体1的右端设置有驱动电机20,驱动电机20的左端设置有丝杆19,箱体1的侧壁滑动套接有丝杆19,丝杆19的外侧通过螺纹套接有铣削总成21,铣削总成21的左端固定安装有增压喷头18,水泵16的左端设置有回流管23,箱体1的左端侧壁固定套接有回流管23,箱体1的前端铰接有箱门24,箱门24的前端设置有把手25;
该PCB铣刀曲线分板机,通过设置水泵16,水泵16下端通过回流管23连接在箱体1底部,在进行切割时,水泵16工作从增压喷头18喷出冷却液,对切割处进行散热,同时将切割产生的粉尘进行降尘,并且通过过滤网6对使用后的冷却液进行过滤,使得冷却液可以多次使用,节约资源;
通过设置侧板10,侧板10内套接螺纹杆11,转动螺纹杆11,螺纹杆11转动带动钢珠12移动,钢珠12移动带动夹板13移动,夹板13移动在底板9上滑动,夹板13与线路板接触,将线路板夹紧,使得在进行切割时,线路板不会产生相对位移,造成线路板被切割损坏。
本实施例中,箱体1的侧壁固定安装有滑轨2,收集槽3的侧壁开设有滑槽4,滑槽4内滑动连接有滑轨2。通过设置滑轨2和滑槽4配合使得收集槽3便于取出。
本实施例中,镂空板7内开设有通孔8,通孔8有多个,多个通孔8均匀分布在镂空板7上。通过设置通孔8,使得冷却液可以通过镂空板7。
本实施例中,夹板13的左端焊接有限位盖131,限位盖131内滑动套接有螺纹杆11。通过设置限位盖131,使得螺纹杆11移动,可以带动夹板13向左移动。
本实施例中,夹板13的下端设置有T型块14,底板9的上端开设有T型槽15,T型槽15内滑动连接有T型块14。通过设置T型块14和T型槽15配合,使得夹板13被限定在底板9上端滑动。
本实施例中,箱体1内焊接有导杆22,导杆22的外侧滑动套接有铣削总成21。通过设置导杆22,使得丝杆19转动带动铣削总成21移动。
具体实施过程如下:对线路板进行固定时,转动螺纹杆11,螺纹杆11转动带动钢珠12移动,钢珠12移动带动夹板13移动,夹板13移动在底板9上滑动,夹板13与线路板接触将线路板夹紧,使得在进行切割时,线路板不会产生相对位移,造成线路板被切割损坏使用时,通过外接插头启动装置,水泵16启动抽吸箱体1底部的冷却液,冷却液从回流管23进入连管17内从增压喷头18对切割处喷出,对切割处进行散热,同时将切割产生的粉尘进行降尘,喷出的冷却液从通孔8进入收集槽3中,通过过滤网6对使用后的冷却液进行过滤,使得冷却液可以多次使用,节约资源。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PCB铣刀曲线分板机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内滑动连接有收集槽(3),所述收集槽(3)的下端开设有开口(5),所述收集槽(3)的下端固定安装有过滤网(6),所述箱体(1)的侧壁焊接有镂空板(7),所述镂空板(7)的上端焊接有底板(9),所述底板(9)的上端焊接有侧板(10),所述侧板(10)内通过螺纹套接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的末端焊接有钢珠(12),所述钢珠(12)的外侧接触连接有夹板(13),所述底板(9)的上端滑动连接有夹板(13),所述箱体(1)的左端内侧固定安装有水泵(16),所述水泵(16)的右端设置有连管(17),所述连管(17)的末端设置有增压喷头(18),所述箱体(1)的右端设置有驱动电机(20),所述驱动电机(20)的左端设置有丝杆(19),所述箱体(1)的侧壁滑动套接有丝杆(19),所述丝杆(19)的外侧通过螺纹套接有铣削总成(21),所述铣削总成(21)的左端固定安装有增压喷头(18),所述水泵(16)的左端设置有回流管(23),所述箱体(1)的左端侧壁固定套接有回流管(23),所述箱体(1)的前端铰接有箱门(24),所述箱门(24)的前端设置有把手(25)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB铣刀曲线分板机,其特征在于,所述箱体(1)的侧壁固定安装有滑轨(2),所述收集槽(3)的侧壁开设有滑槽(4),所述滑槽(4)内滑动连接有滑轨(2)。
3.根据权利要求1所述的一种PCB铣刀曲线分板机,其特征在于,所述镂空板(7)内开设有通孔(8),所述通孔(8)有多个,多个所述通孔(8)均匀分布在镂空板(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种PCB铣刀曲线分板机,其特征在于,所述夹板(13)的左端焊接有限位盖(131),所述限位盖(131)内滑动套接有螺纹杆(11)。
5.根据权利要求1所述的一种PCB铣刀曲线分板机,其特征在于,所述夹板(13)的下端设置有T型块(14),所述底板(9)的上端开设有T型槽(15),所述T型槽(15)内滑动连接有T型块(14)。
6.根据权利要求1所述的一种PCB铣刀曲线分板机,其特征在于,所述箱体(1)内焊接有导杆(22),所述导杆(22)的外侧滑动套接有铣削总成(21)。
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CN202020952114.7U CN212286007U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种pcb铣刀曲线分板机 |
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CN117505942A (zh) * | 2024-01-04 | 2024-02-06 | 张家港市张运机械制造有限公司 | 一种双工位龙门铣床设备 |
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020952114.7U patent/CN212286007U/zh active Active
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CN117505942A (zh) * | 2024-01-04 | 2024-02-06 | 张家港市张运机械制造有限公司 | 一种双工位龙门铣床设备 |
CN117505942B (zh) * | 2024-01-04 | 2024-03-26 | 张家港市张运机械制造有限公司 | 一种双工位龙门铣床设备 |
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