CN215315890U - 一种模治具专用台式钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种模治具专用台式钻床。模治具专用台式钻床，包括台钻本体；工作台，所述工作台安装在所述台钻本体上；四个导向滑杆，四个所述导向滑杆均固定安装在所述工作台的底部；升降载板，所述升降载板滑动安装在四个所述导向滑杆上；两个长方口，两个所述长方口均开设在所述工作台上；两个安装座，两个所述安装座均固定安装在所述升降载板的顶部，两个所述安装座的顶部分别延伸至两个所述长方口内；若干个牛眼滚珠，若干个所述牛眼滚珠分别固定安装在两个所述安装座的顶部。本实用新型提供的模治具专用台式钻床具有具有可辅助操作者对较重模治具进行移动的功能，省时省力，有利于模治具外观保护的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及台钻技术领域，尤其涉及一种模治具专用台式钻床。
背景技术
模治具是模组加工、组装过程中所用到的辅助性工具的总称，多数模治具在制造的过程中均需要进行钻孔处理，台式钻床可以扩孔、钻孔、攻螺纹等工作，有着应用范围广的优点，因此，目前模治具的钻孔、扩孔等工序多通过台式钻床来实现。
现有技术的台式钻床上缺少能够辅助操作者对工件进行移动的装置，一些模治具相对较重，在台钻的工作台上移动较为费力，且推动模治具的过程中，模治具的底部与台钻工作台的表面产生摩擦，影响模治具的外观。
因此，有必要提供一种模治具专用台式钻床解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有可辅助操作者对较重模治具进行移动的功能，省时省力，有利于模治具外观保护的模治具专用台式钻床。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的模治具专用台式钻床，包括：台钻本体；工作台，所述工作台安装在所述台钻本体上；四个导向滑杆，四个所述导向滑杆均固定安装在所述工作台的底部；升降载板，所述升降载板滑动安装在四个所述导向滑杆上；两个长方口，两个所述长方口均开设在所述工作台上；两个安装座，两个所述安装座均固定安装在所述升降载板的顶部，两个所述安装座的顶部分别延伸至两个所述长方口内；若干个牛眼滚珠，若干个所述牛眼滚珠分别固定安装在两个所述安装座的顶部；连接板，所述连接板固定安装在四个所述导向滑杆的底端；安装孔，所述安装孔开设在所述连接板上；支撑翘板，所述支撑翘板转动安装在所述安装孔内，所述支撑翘板的顶部延伸至所述连接板的上方，所述支撑翘板的底部延伸至所述连接板的下方。
优选的，所述支撑翘板的底部固定安装有握把，所述安装孔的一侧内壁上固定安装有限位块。
优选的，所述安装孔的两侧内壁上固定安装有同一固定轴，所述支撑翘板上开设有圆孔，所述固定轴贯穿所述圆孔并与所述圆孔的内壁转动连接。
优选的，所述升降载板上开设有四个呈矩形阵列分布的固定孔，四个所述固定孔内均固定安装有直线轴承，四个所述导向滑杆分别贯穿四个所述直线轴承并分别与四个所述直线轴承的内壁滑动连接。
优选的，所述工作台的两侧均转动安装有加长板，所述工作台的底部固定安装有两个第一固定块，两个所述第一固定块的一侧外壁上均开设有插槽，两个所述加长板上均安装有第二固定块，两个所述第二固定块上均滑动安装有插板。
优选的，所述两个所述插板的一端均固定安装有L形手持件。
优选的，两个所述插槽内均固定安装有磁铁条。
与相关技术相比较，本实用新型提供的模治具专用台式钻床具有如下有益效果：
本实用新型提供一种模治具专用台式钻床，通过四个导向滑杆、升降载板、两个安装座、若干牛眼滚珠、连接板、支撑翘板等结构的设置，当对质量较大的模治具进行位置调整时，只需转动支撑翘板即可最终通过若干牛眼滚珠将模治具撑起，使得模治具可以被很轻易的移动，提高使用方便度，模治具的底部与若干个牛眼滚珠产生较小的滚动摩擦，不会出现划痕，保证了外观。
附图说明
图1为本实用新型提供的模治具专用台式钻床第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部分的放大示意图；
图3为图1所示的任意一个安装座的俯视图；
图4为本实用新型提供的模治具专用台式钻床第一实施例的支撑翘板处于支撑状态下的结构意图；
图5为本实用新型提供的模治具专用台式钻床第二实施例的结构示意图；
图6为图3所示的B部分的放大示意图。
图中标号：1、台钻本体；2、工作台；3、导向滑杆；4、升降载板；5、长方口；6、安装座；7、牛眼滚珠；8、连接板；9、安装孔；10、支撑翘板； 11、握把；12、限位块；13、加长板；14、第一固定块；15、插槽；16、第二固定块；17、插板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1-图4，在本实用新型的第一实施例中，模治具专用台式钻床包括：台钻本体1；工作台2，所述工作台2安装在所述台钻本体1上；四个导向滑杆3，四个所述导向滑杆3均固定安装在所述工作台2的底部；升降载板4，所述升降载板4滑动安装在四个所述导向滑杆3上，四个导向滑杆3 起到对升降载板4进行限位的作用，保证其只能垂直上下滑动；两个长方口5，两个所述长方口5均开设在所述工作台2上；两个安装座6，两个所述安装座 6均固定安装在所述升降载板4的顶部，两个所述安装座6的顶部分别延伸至两个所述长方口5内；若干个牛眼滚珠7，若干个所述牛眼滚珠7分别固定安装在两个所述安装座6的顶部，若干个牛眼滚珠7用于对模治具进行滚动支撑，减小模治具移动时所受到的阻力；连接板8，所述连接板8固定安装在四个所述导向滑杆3的底端；安装孔9，所述安装孔9开设在所述连接板8上；支撑翘板10，所述支撑翘板10转动安装在所述安装孔9内，所述支撑翘板10的顶部延伸至所述连接板8的上方，所述支撑翘板10的底部延伸至所述连接板 8的下方，支撑翘板10对升降载板4进行抬升，最终使若干个牛眼滚珠7远动到工作台2的上方。
为了方便相关使用者转动支撑翘板10，本实施例中，优选的，所述支撑翘板10的底部固定安装有握把11，握把11上开设有防滑纹，所述安装孔9 的一侧内壁上固定安装有限位块12，限位块12用于限制支撑翘板10可转动的角度，当支撑翘板10逆时针转动至与限位块12相接触时，支撑翘板10处于倾斜状态，且无法继续被转动，倾斜状态下的支撑翘板10无法自行复位。
所述安装孔9的两侧内壁上固定安装有同一固定轴，所述支撑翘板10上开设有圆孔，所述固定轴贯穿所述圆孔并与所述圆孔的内壁转动连接。
所述升降载板4上开设有四个呈矩形阵列分布的固定孔，四个所述固定孔内均固定安装有直线轴承，四个所述导向滑杆3分别贯穿四个所述直线轴承并分别与四个所述直线轴承的内壁滑动连接。
本实施例中：
初始状态下，如图2所示，若干牛眼滚珠7均位于对应的长方口5内；
待加工的模治具工件放置在工作台2的表面进行钻孔，当模治具工件质量较大时，调整钻孔位置的过程中则比较费力，此时，操作者可手持握把11顺时针转动支撑翘板10，支撑翘板10顺时针转动的过程中，其顶部会先顶动升降载板4向上运动，升降载板4带动两个安装座6上升，两个安装座6上的多个牛眼滚珠7会与模治具的底部先接触，随后将模治具顶起，使得模治具与工作台2分离，当支撑翘板10与连接板8垂直时，多个牛眼滚珠7上升至最高点，此后支撑翘板10继续顺时针转动的过程中，支撑翘板10的顶部开设逐渐下降，相应的多个牛眼滚珠7会下降，直至支撑翘板10与限位块12接触后，支撑翘板10无法被继续转动，但此时多个牛眼滚珠7依旧位于工作台2的上方，由于支撑翘板10处于倾斜状态，无法自行复位，从而能够保证模治具的底部与工作台2处于分离状态，模治具此时由若干牛眼滚珠7进行滚动支撑，所以可以很轻易的被移动，当模治具的位置确定好以后，反向操作支撑翘板10，即可使模治具重新与工作台2接触。
与相关技术相比较，本实用新型提供的模治具专用台式钻床具有如下有益效果：
本实用新型提供一种模治具专用台式钻床，通过四个导向滑杆3、升降载板4、两个安装座6、若干牛眼滚珠7、连接板8、支撑翘板10等结构的设置，当对质量较大的模治具进行位置调整时，只需转动支撑翘板10即可最终通过若干牛眼滚珠7将模治具撑起，使得模治具可以被很轻易的移动，提高使用方便度，模治具的底部与若干个牛眼滚珠7产生较小的滚动摩擦，不会出现划痕，保证了外观。
第二实施例：
基于本申请的第一实施例提供的模治具专用台式钻床，本申请的第二实施例提出另一种模治具专用台式钻床。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图5-图6，模治具专用台式钻床还包括两个加长板13，两个所述加长板13分别转动安装在所述工作台2的两侧，所述工作台2的底部还固定安装有两个第一固定块14，两个所述第一固定块14的一侧外壁上均开设有插槽15，两个所述加长板13上均安装有第二固定块16，两个所述第二固定块 16上均滑动安装有插板17。
为了相关操作者对插板17进行抽拉，所述两个所述插板17的一端均固定安装有L形手持件。
为了对插板17进行位置保持，本实施例中，两个所述插槽15内均固定安装有磁铁条，磁铁条吸住插板17，避免插板17因受到震动而发生移动。
本实施例中：
考虑到当模治具工件较宽时，工作台2的宽度相对较为不足，需要操作人员使用较大的力气按压，较为不便，因此，通过两个加长板13的增设，对较宽的模治具工件进行钻孔、扩孔处理时，可向上转动加长板13直至其处于水平状态，此时，加长板13亦处于水平状态，并且插板17在X轴方向上与对应的插槽15能够对齐，然后推动插板17，即可使插板17的前端***到插槽 15中，从而实现对加长板13的锁定，保证其不会向下转动，如图5中的左侧的加长板13所处的状态一致，插槽15中的磁铁条可吸住插板17，使得插板 17容易不会发生滑动，进一步增加对加长板13的锁定效果，两个加长板13 与工作台2构成一个“较宽工作台”，保证对较宽模治具可靠稳定的支撑，减少操作人员的体力消耗；
再对一般模治具工件进行加工时，两个加长板13可不投入使用，如图5 中右侧的加长板13所处的状态以致，这样可节省占用空间。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种模治具专用台式钻床，其特征在于，包括：
台钻本体；
工作台，所述工作台安装在所述台钻本体上；
四个导向滑杆，四个所述导向滑杆均固定安装在所述工作台的底部；
升降载板，所述升降载板滑动安装在四个所述导向滑杆上；
两个长方口，两个所述长方口均开设在所述工作台上；
两个安装座，两个所述安装座均固定安装在所述升降载板的顶部，两个所述安装座的顶部分别延伸至两个所述长方口内；
若干个牛眼滚珠，若干个所述牛眼滚珠分别固定安装在两个所述安装座的顶部；
连接板，所述连接板固定安装在四个所述导向滑杆的底端；
安装孔，所述安装孔开设在所述连接板上；
支撑翘板，所述支撑翘板转动安装在所述安装孔内，所述支撑翘板的顶部延伸至所述连接板的上方，所述支撑翘板的底部延伸至所述连接板的下方。
2.根据权利要求1所述的模治具专用台式钻床，其特征在于，所述支撑翘板的底部固定安装有握把，所述安装孔的一侧内壁上固定安装有限位块。
3.根据权利要求1所述的模治具专用台式钻床，其特征在于，所述安装孔的两侧内壁上固定安装有同一固定轴，所述支撑翘板上开设有圆孔，所述固定轴贯穿所述圆孔并与所述圆孔的内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的模治具专用台式钻床，其特征在于，所述升降载板上开设有四个呈矩形阵列分布的固定孔，四个所述固定孔内均固定安装有直线轴承，四个所述导向滑杆分别贯穿四个所述直线轴承并分别与四个所述直线轴承的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的模治具专用台式钻床，其特征在于，所述工作台的两侧均转动安装有加长板，所述工作台的底部固定安装有两个第一固定块，两个所述第一固定块的一侧外壁上均开设有插槽，两个所述加长板上均安装有第二固定块，两个所述第二固定块上均滑动安装有插板。
6.根据权利要求5所述的模治具专用台式钻床，其特征在于，所述两个所述插板的一端均固定安装有L形手持件。
7.根据权利要求5所述的模治具专用台式钻床，其特征在于，两个所述插槽内均固定安装有磁铁条。
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