CN215305582U - 一种用于表面清洁装置的清洗组件 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种用于表面清洁装置的清洗组件，所述表面清洁装置包括清洁辊、集污盒和刮污构件，所述集污盒用于盛接被所述刮污构件从所述清洁辊上刮除的污物，所述集污盒设置有排污口和用于控制所述排污口开闭的阀门；所述清洗组件包括具有储液腔的清洗桶，所述储液腔通过被所述阀门打开的排污口与所述集污盒连通，以使从所述清洁辊上刮除的清洗液对集污盒进行冲刷后汇入所述储液腔。

Description

一种用于表面清洁装置的清洗组件

技术领域

本公开属于清洁设备技术领域，具体提供了一种用于表面清洁装置的清洗组件。

背景技术

表面清洁装置是一种用来对待清洁表面(例如地面、地毯、桌面等)进行清洁的设备，主要包括吸尘器、电动拖把、洗地机等。

现有的洗地机通常包括机体、可转动地安装到所述机体上的清洁辊、固定地安装到机体上的刮污构件和可拆卸地安装到机体上的集污盒。在洗地机工作的过程中，转动的清洁辊与刮污构件滑动接触，使得清洁辊吸附的污物能够被刮污构件刮除下来，并汇入到集污盒中。

现有的洗地机在使用之后，需要用户将集污盒拆卸下来，进行手动清洗，不仅增加了用户的劳动强度，而且还容易弄脏用户的双手，同时集污盒内产生霉变的污物和细菌对用户的身体健康也带来了危害。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决目前具有清洁辊的表面清洁装置的集污盒因需要用户手动清洗，容易弄脏用户双手的问题，本公开提供了一种用于表面清洁装置的清洗组件，前述表面清洁装置包括清洁辊、集污盒和刮污构件，前述集污盒用于盛接被前述刮污构件从前述清洁辊上刮除的污物，前述集污盒设置有排污口和用于控制前述排污口开闭的阀门；前述清洗组件包括具有储液腔的清洗桶，前述储液腔通过被前述阀门打开的排污口与前述集污盒连通，以使从前述清洁辊上刮除的清洗液对集污盒进行冲刷后汇入前述储液腔。

可选地，前述清洗组件包括用于放置前述表面清洁装置的托架，前述托架架设在前述清洗桶内并与储液腔连通以向清洁辊提供储液腔内的清洗液。

可选地，前述储液腔包括污液腔和净液腔，前述污液腔通过排污口与集污盒连通，前述清洁辊与前述净液腔内的清洗液接触。

可选地，前述表面清洁装置包括供液组件，前述供液组件用于向前述清洁辊提供清洗液。

可选地，前述清洗组件包括架设在前述清洗桶上的清洗盘，前述清洗盘上设置有用于容纳前述清洁辊至少一部分的容辊腔，前述容辊腔用于存储供前述清洁辊吸收的清洁液。

可选地，前述刮污构件设置在前述集污盒的侧部上或者设置在与前述集污盒相间隔的位置。

可选地，前述清洁组件还包括驱动构件，前述驱动构件用于迫使前述阀门打开前述排污口。

可选地，前述表面清洁装置设置有驱动装置，前述驱动装置用于驱动前述阀门打开前述排污口。

可选地，前述阀门枢转地设置在前述集污盒的底侧，并且前述阀门与前述集污盒之间设置有弹性构件，前述弹性构件用于使前述阀门保持在封闭前述排污口的位置。

可选地，前述清洁辊包括位于前述集污盒前侧的洗地辊和位于前述集污盒后侧的擦地辊。

基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，在本公开前述的技术方案中，通过在集污盒上设置排污口和用于控制排污口开闭的阀门，使得集污盒在表面清洁装置正常工作的过程中能够通过该阀门封闭排污口，在表面清洁装置需要清洁的过程中能够通过该阀门开启排污口，使集污盒内的污物通过该排污口流出集污盒。在清洁辊需要清洁时，通过将表面清洁装置放置在清洗桶上，使得清洗桶上的储液腔能够通过被阀门打开的排污口与集污盒连通，从而使得被刮污构件从清洁辊上刮除的清洗液能够先进入集污盒，对集污盒进行冲刷，而后再汇入储液腔。简而言之，本公开的表面清洁装置在清洗其上清洁辊的过程中，能够使清洗清洁辊的清洗液对集污盒进行自动冲刷，从而实现洁净集污盒的目的，释放了用户的双手，提升了用户的使用体验。

进一步，通过在清洗桶内架设用于放置表面清洁装置的托架，并使托架与储液腔连通(具体是托架上用于放置表面清洁装置的容纳腔与储液腔连通)，使得储液腔内的清洁液能够被提供给清洁辊，从而浸湿清洁辊，以实现清洁辊的清洁作业。

进一步，通过将储液腔设置成通过排污口与集污盒连通的形式和为清洁辊提供清洁液的净液腔的形式，使得净、污两液彼此分离，进而使得清洁辊只吸收洁净的清洁液，而将污液排放到污液腔，避免了清洗清洁辊之后的污液与洁净的清洁液混合的情形，从而提升了清洁辊和集污盒的清洁效果。

进一步，通过在表面清洁装置上设置供液组件，使得表面清洁装置可以通过供液组件为清洁辊提供清洁液，进而使得用户将表面清洁装置放置在清洗组件并启动表面清洁装置就可完成对清洁辊和集污盒的自动清洁，避免了为清洗组件添加清洁液的繁琐操作。

附图说明

下面参照附图来描述本公开的部分实施例，附图中：

图1是本公开第一实施例中表面清洁装置的侧视图；

图2是本公开第一实施例中表面清洁装置和清洗组件的剖视图；

图3是本公开第一实施例中表面清洁装置和清洗组件的使用效果示意图；

图4是本公开第二实施例中表面清洁装置和清洗组件的使用效果示意图；

图5是本公开第三实施例中表面清洁装置和清洗组件的使用效果示意图；

图6是本公开第四实施例中表面清洁装置和清洗组件的使用效果示意图。

附图标记说明：

1、表面清洁装置；11、清洁头组件；111、机体；112、洗地辊；113、擦地辊；114、刮污构件；115、集污盒；1151、排污口；1152、阀门；12、操作杆；13、供液组件；131、水箱；132、水泵；133、喷淋构件；

2、清洗组件；21、清洗桶；211、储液腔；2111、净液腔；2112、污液腔；22、清洗盘；221、容辊腔；222、顶柱；23、托架；231、容纳腔；232、通孔；24、叶轮；

3、清洁液；

4、污液。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本公开的一部分实施例，而不是本公开的全部实施例，该一部分实施例旨在用于解释本公开的技术原理，并非用于限制本公开的保护范围。基于本公开提供的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本公开的保护范围之内。

需要说明的是，在本公开的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

本公开的表面清洁装置包括清洁辊、集污盒和刮污构件，集污盒用于盛接被刮污构件从清洁辊上刮除的污物，集污盒设置有排污口和用于控制排污口开闭的阀门。本公开的清洗组件包括具有储液腔的清洗桶，储液腔通过被阀门打开的排污口与集污盒连通，以使从清洁辊上刮除的清洗液对集污盒进行冲刷后汇入储液腔。

基于本公开具有上述结构的表面清洁装置和清洗组件，本领域技术人员能够理解的是，本公开通过在集污盒上设置排污口和用于控制排污口开闭的阀门，使得集污盒在表面清洁装置正常工作的过程中能够通过该阀门封闭排污口，在表面清洁装置需要清洁的过程中能够通过该阀门开启排污口，使集污盒内的污物通过该排污口流出集污盒。在清洁辊需要清洁时，通过将表面清洁装置放置在清洗桶上，使得清洗桶上的储液腔能够通过被阀门打开的排污口与集污盒连通，从而使得被刮污构件从清洁辊上刮除的清洗液能够先进入集污盒中，对集污盒进行冲刷，而后再汇入储液腔。简而言之，本公开的表面清洁装置在清洗其上清洁辊的过程中，能够使清洗清洁辊的清洗液对集污盒进行自动冲刷，从而实现洁净集污盒的目的，释放了用户的双手，提升了用户的使用体验。

需要说明的是，本公开的表面清洁装置可以是自行走式的表面清洁机器人，也可以是手持式的表面清洁装置。其中，自行走式的表面清洁机器人除了包括上述的结构以外，还包括用于支撑和驱动表面清洁装置行走的行走轮。

下面参照附图并结合手持式的表面清洁装置，来对本公开的表面清洁装置和清洗组件进行举例说明。

在本公开的第一实施例中：

如图1所示，本实施例的表面清洁装置包括清洁头组件11、操作杆12和供液组件13。

如图1和图2所示，清洁头组件11包括机体111、洗地辊112、擦地辊113、刮污构件114和集污盒115。其中，洗地辊112和擦地辊113作为表面清洁装置的清洁辊，分别可转动地安装到机体111上。洗地辊112和擦地辊113还分别对应有一个刮污构件114，以便洗地辊112和擦地辊113能够分别被与其相对应的刮污构件114所刮蹭，进而将洗地辊112和擦地辊113上的污物(包括污液)刮除。优选地，两个刮污构件114分别固定地安装到机体111上。集污盒115位于洗地辊112和擦地辊113之间，并且集污盒115位于刮污构件114的下方，以便被刮污构件114刮下来的污物能够在重力的作用下汇入到集污盒115中。

如图2和图3所示，集污盒115的底壁上设置有排污口1151和控制该排污口1151开闭的阀门1152。具体地，阀门1152枢转地设置在集污盒115的底侧，并且阀门1152与集污盒115之间设置有弹性构件(例如扭簧、拉簧、弹簧片等)，弹性构件用于使阀门1152保持在封闭排污口1151的位置。

此外，本领域技术人员也可以根据需要，将排污口1151和阀门1152设置在集污盒115其它任意可行的位置，例如集污盒115的底部的侧壁上。

虽然图中并未明确示出，但是操作杆12与机体111枢转连接到一起，以便用户可以根据实际需要来调整操作杆12的俯仰姿态。

如图1和图2所示，供液组件13包括通过管路依次流体连通的水箱131、水泵132和喷淋构件133。其中，水箱131和水泵132都设置在操作杆12上，喷淋构件133设置在清洁头组件11上，具体是固定到机体111上，更具体地是固定到机体111的顶壳上。优选地，洗地辊112和擦地辊113分别对应有一个喷淋构件132，以便洗地辊112和擦地辊113能够被与其对应的喷淋构件132进行喷淋、浸湿。

此外，考虑到洗地辊112主要是对待清洁表面进行洗涤的清洁辊，擦地辊113主要是用来对湿润的待清洁表面进行擦干的清洁辊，所以本领域技术人员也可以根据需要，只为洗地辊112配置喷淋构件132，而不为擦地辊113配置喷淋构件132。

如图2和图3所示，清洗组件2主要包括清洗桶21和架设在清洗桶21上的清洗盘22。其中，清洗桶21内形成有储液腔211，清洗盘22的至少一部分沉入到储液腔211中，以便减小清洗组件2整体的高度。清洗盘22上设置有用于容纳清洁辊至少一部分的容辊腔221。在表面清洁装置1放置在清洗组件2上的状态下，洗地辊112和擦地辊113分别嵌入两个容辊腔221中。

继续参阅图2和图3，清洗盘22上还设置有作为驱动构件的顶柱222，该顶柱222用于迫使阀门1152打开排污口1151。此外，本领域技术人员也可以根据需要，将顶柱222设置在清洗桶21上。

如图3所示，在表面清洁装置1放置在清洗组件2上的状态下，洗地辊112位于左侧的容辊腔221中，擦地辊113位于右侧的容辊腔221中。顶柱222推动阀门1152远离排污口1151的一端，迫使阀门1152转动到打开排污口1151的位置，从而使得储液腔211通过排污口1151与集污盒115连通。

下面参照图3来对本实施例中表面清洁装置1的清洗过程进行详细说明。

首先，用户先分别向两个容辊腔221中注入洁净的清洁液3，然后将表面清洁装置1放置在清洗组件2上，使容辊腔221中的清洁液3浸没洗地辊112和擦地辊113的至少一部分。然后，启动表面清洁装置1，使洗地辊112和擦地辊113沿第一方向转动，或者使洗地辊112和擦地辊113交替地沿第一方向和第二方向转动。

其中，对于洗地辊112而言，其第一方向为其逆时针方向(如图3中的虚线箭头所示)，其第二方向为顺时针方向(如图3中的实线箭头所示)。对于擦地辊113而言，其第一方向为其顺时针方向(如图3中的虚线箭头所示)，其第二方向为逆时针方向(如图3中的实线箭头所示)。

在洗地辊112和擦地辊113沿第一方向转动的过程中，洗地辊112和擦地辊113被清洁液3浸没的部分吸收清洁液3之后，并且转动到刮污构件114处时，被刮污构件114刮蹭，从而使刮污构件114将洗地辊112和擦地辊113吸收的清洁液刮除。被刮污构件114刮除的清洁液在自身重力的作用下会向下流动到集污盒115中，以对集污盒115的侧壁和底壁进行冲刷，从而实现清洁集污盒115的目的。流入集污盒115内的污液4最终从被打开的排污口1151流到清洗桶21的储液腔211中。

为了使被刮污构件114刮除的污液顺利地汇入集污盒115中，集污盒115靠近洗地辊112和擦地辊113的一侧的顶部还设置有导流部(图中未标记)，该导流部用于引导污液流入集污盒115中。

在洗地辊112和擦地辊113沿第二方向转动的过程中，洗地辊112和擦地辊113被清洁液3浸没的部分吸收清洁液3之后，并且转动到刮污构件114处时，被刮污构件114刮蹭，从而使刮污构件114将洗地辊112和擦地辊113吸收的清洁液刮除。被刮污构件114刮除的清洁液在自身重力的作用下会再次流入容辊腔221中。

为了避免容辊腔221中的清洁液被刮污构件114刮除的污液污染，影响洗地辊112和擦地辊113的清洗效果。本领域技术人员可以根据需要，在对表面清洁装置1进行清洗时，先使洗地辊112和擦地辊113沿第一方向转动，待洗地辊112和擦地辊113被清洗得相对洁净时，再使洗地辊112和擦地辊113沿第二方向转动。本领域技术人员能够理解的是，当洗地辊112和擦地辊113沿第二方向转动时，由于被刮污构件114刮除的污液会流入容辊腔221中，所以会致使表面清洁装置1减少容辊腔221中清洁液的用量。

此外，为了提升用户的使用体验，本领域技术人员也可以根据需要，在将表面清洁装置1放置在清洗组件2上之后，可以使供液组件13直接将清洁液喷淋到洗地辊112和擦地辊113上，浸润洗地辊112和擦地辊113，而无须用户向容辊腔221手动注入清洁液。

除此之外，本领域技术人员还可以根据需要，将喷淋构件133设置成能够将清洁液喷淋到容辊腔221中，以便在将表面清洁装置1放置在清洗组件2上之后，可以使供液组件13直接将清洁液喷淋到两个容辊腔221中，而无须用户向容辊腔221手动注入清洁液。

基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，在本实施例中，清洗组件2在表面清洁装置1被放置在其上时，能够迫使阀门1152打开集污盒115上的排污口1151，使得表面清洁装置1在清洗清洁辊的过程中，会通过刮污构件114将刮清洁辊上的污液刮入集污盒115中，对集污盒115进行冲洗，并使冲洗集污盒115之后的污液通过排污口1151流出。因此，本实施例中表面清洁装置1和清洗组件2的组合在对清洁辊进行清洗的同时，还能够对集污盒115集污盒115进行清洗，避免了用户单独清洁集污盒115时的不便。

在本公开的第二实施例中：

如图4所示，本实施例与第一实施例的不同在于，清洗组件2在结构上有所调整。具体地，清洗桶21的储液腔211包括净液腔2111和污液腔2112；清洗盘22被替换成了托架23，托架23上设置有与容辊腔221相对应的容纳腔231，并且托架23的底壁上设置有多个通孔232，以使容纳腔231通过该多个通孔232与净液腔2111连通。

从图4中可以看出，容纳腔231的一部分沉入净液腔2111中，以便使净液腔2111中的清洁液漫到容纳腔231中(液位如图4中的虚线所示)，从而浸没洗地辊112和擦地辊113的至少一部分。从图4中还可以看出，污液腔2111通过排污口1151与集污盒115连通。

与第一实施例相同的是，托架23上也设置有用于驱动表面清洁装置1上阀门1152的顶柱。

本实施例对清洁辊和集污盒115的清洗过程与第一实施例相同，此处不再进行赘述。

在本公开的第三实施例中：

如图5所示，本实施例与第一实施例的不同在于，清洗组件2有所调整。具体地，清洗盘22被替换成了托架23，托架23上设置有与容辊腔221相对应的容纳腔231，并且托架23的底壁设置有多个通孔232，以使容纳腔231通过该多个通孔232与储液腔211连通。

从图5中可以看出，容纳腔231的一部分沉入储液腔211中，以便使储液腔211中的清洁液漫到容纳腔231中(液位如图4中的虚线所示)，从而浸没洗地辊112和擦地辊113的至少一部分。

与第一实施例相同的是，托架23上也设置有用于驱动表面清洁装置1上阀门1152的顶柱。

本实施例对清洁辊和集污盒115的清洗过程与第一实施例相同，此处不再进行赘述。

本领域技术人员能够理解的是，由于从集污盒115中流出的污液会与原有的清洁液混合到一起，所以洁净的清洁液会随着污液的混入而逐渐浑浊，因此清洁效率和清洁效果相对第一实施例而言较差。

在本公开的第四实施例中：

如图6所示，本实施例与第二实施例的不同在于，清洗组件2还包括可转动地设置在托架23上的叶轮24。在表面清洁装置1防止在清洗组件2上的状态下，两个叶轮24分别与洗地辊112和擦地辊113滚动接触。

在洗涤清洁辊和集污盒115的过程中，转动的清洁辊带动叶轮24转动，转动的叶轮将净液腔2111中的清洁液提升到清洁辊上，以供清洁辊吸收。

在本公开的第五实施例中：

虽然图中并未示出，与前述第一至第四实施例中任一实施例不同的是，表面清洁装置1的清洁辊仅为一个，例如仅保留第一至第四实施例中任一实施例中的洗地辊112或擦地辊113。可选地，清洗组件2的结构也可以根据该一个清洁辊做相应地调整。

可选地，本领域技术人员还可以根据需要，省去表面清洁装置1上的供液组件13。

在本公开的第六实施例中：

虽然图中并未示出，与前述第一至第五实施例中任一实施例不同的是，表面清洁装置1上设置有驱动装置，该驱动装置用于驱动阀门1152打开排污口1151。

示例性地，该驱动装置是设置在集污盒115的底壁上的电磁铁，并且阀门1152远离排污口1151的一端固定安装有磁体。当排污口1151需要被打开时，使电磁铁通电吸引阀门1152上的磁体，以通过电磁铁与磁体之间的磁力迫使阀门1152转动到打开排污口1151的位置。

在本公开的第七实施例中：

虽然图中并未示出，与前述第一至第六实施例中任一实施例不同的是，刮污构件114被设置在了集污盒115上。具体地，刮污构件114被设置在集污盒115靠近清洁辊的侧部上。优选地，以集污盒115上的导流部作为刮污构件。在清洁辊沿第二方向转动时，集污盒115上的导流部与清洁辊进行接触并挤压清洁辊，以将清洁辊上的污液刮除，进而将从清洁辊上刮除的污液导流至集污盒115中。

最后需要说明的是，对于本公开中具有供液组件13的实施例，在对表面清洁装置1的清洁辊和集污盒115进行清洗时，可以通过供液组件13为清洁辊提供洁净的清洁液。

至此，已经结合前文的多个实施例描述了本公开的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本公开的保护范围并不仅限于这些具体实施例。在不偏离本公开技术原理的前提下，本领域技术人员可以对上述各个实施例中的技术方案进行拆分和组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，凡在本公开的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于表面清洁装置的清洗组件，所述表面清洁装置包括清洁辊、集污盒和刮污构件，所述集污盒用于盛接被所述刮污构件从所述清洁辊上刮除的污物，其特征在于，所述集污盒设置有排污口和用于控制所述排污口开闭的阀门；

所述清洗组件包括具有储液腔的清洗桶，所述储液腔通过被所述阀门打开的排污口与所述集污盒连通，以使从所述清洁辊上刮除的清洗液对集污盒进行冲刷后汇入所述储液腔。

2.根据权利要求1所述用于表面清洁装置的清洗组件，其特征在于，所述清洗组件包括用于放置所述表面清洁装置的托架，所述托架架设在所述清洗桶内并与储液腔连通以向清洁辊提供储液腔内的清洗液。

3.根据权利要求2所述用于表面清洁装置的清洗组件，其特征在于，所述储液腔包括污液腔和净液腔，所述污液腔通过排污口与集污盒连通，所述清洁辊与所述净液腔内的清洗液接触。

4.根据权利要求1所述用于表面清洁装置的清洗组件，其特征在于，所述表面清洁装置包括供液组件，所述供液组件用于向所述清洁辊提供清洗液。

5.根据权利要求1或4所述用于表面清洁装置的清洗组件，其特征在于，所述清洗组件包括架设在所述清洗桶上的清洗盘，所述清洗盘上设置有用于容纳所述清洁辊至少一部分的容辊腔，所述容辊腔用于存储供所述清洁辊吸收的清洁液。

6.根据权利要求1-4中任一项所述用于表面清洁装置的清洗组件，其特征在于所述刮污构件设置在所述集污盒的侧部上或者设置在与所述集污盒相间隔的位置。

7.根据权利要求1-4中任一项所述用于表面清洁装置的清洗组件，其特征在于，所述清洗组件还包括驱动构件，所述驱动构件用于迫使所述阀门打开所述排污口。

8.根据权利要求1-4中任一项所述用于表面清洁装置的清洗组件，其特征在于，所述表面清洁装置设置有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述阀门打开所述排污口。

9.根据权利要求1-4中任一项所述用于表面清洁装置的清洗组件，其特征在于，所述阀门枢转地设置在所述集污盒的底侧，并且所述阀门与所述集污盒之间设置有弹性构件，所述弹性构件用于使所述阀门保持在封闭所述排污口的位置。

10.据权利要求1-4中任一项所述用于表面清洁装置的清洗组件，其特征在于，所述清洁辊包括位于所述集污盒前侧的洗地辊和位于所述集污盒后侧的擦地辊。

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