CN215287383U - 一种软排线自动分条机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及电缆生产设备领域,具体公开了一种软排线自动分条机,其技术方案要点是:包括工作台,所述工作台的送料端固定设置有送料装置,所述工作台上设置有用于对软排线进行分切的分切装置和用于驱动所述分切装置切割软排线的驱动装置,所述工作台的收料端固定设置有收料装置,本申请使软排线分条机实现自动循环,提高了分条效率。
Description
技术领域
本申请涉及电缆生产设备领域,尤其是涉及一种软排线自动分条机。
背景技术
软排线又称作柔性扁平电缆,在使用时可以任意选择导线数目及间距,使联线更方便,大大减少电子产品的体积,减少生产成本,提高生产效率,适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。
在软排线的生产过程中,需要对软排线进行分条,目前的分条设备,是在工作台上设置刀架,刀架上方安装升降件,刀架下方安装刀片,当软排线从刀架下方传动时,通过人为驱动升降件使刀片能上下移动从而对软排线进行分条操作。
针对上述中的相关技术,发明人认为上述分条机在分条时,需要人为控制升降件从而控制刀片来进行分条,分条效率低。
实用新型内容
为了提高分条机的分条效率,本申请提供一种软排线自动分条机。
本申请提供的一种软排线自动分条机,采用如下的技术方案:
一种软排线自动分条机,包括工作台,所述工作台的送料端固定设置有送料装置,所述工作台上设置有用于对软排线进行分切的分切装置和用于驱动所述分切装置切割软排线的驱动装置,所述工作台的收料端固定设置有收料装置。
通过采用上述技术方案,当需要对软排线进行分条时,工作人员将成卷的软排线放置在送料装置,软排线穿过分切装置后被收卷在收料装置中,驱动装置用于驱动分切装置切割软排线,省去工作人员手动控制分切装置来切割软排线,有利于提高自动分条机的效率。
优选的,所述分切装置包括支撑架,所述支撑架竖直固定在所述工作台上,所述支撑架下端开设有过料口,所述支撑架上端设置有固定板,所述固定板与所述支撑架垂直固定连接,所述固定板下端设置有切刀安装座,所述切刀安装座下端设置有若干切刀,且所述驱动装置驱动所述切刀安装座上下移动。
通过采用上述方案,软排线从过料口穿过,当软排线往后传送时,驱动装置驱动切刀安装座向下移动,使得切刀安装座下压并带动切刀往下移动直至切刀的刀刃抵接软排线,由于软排线一直沿出料的方向移动,因此切刀能将软排线切成条状,实现软排线的分条。
优选的,所述驱动装置包括分切气缸,所述分切气缸垂直固定在所述固定板上,所述分切气缸的活塞杆穿过所述固定板并与所述切刀安装座固定连接。
通过采用上述方案,分切气缸驱动切刀安装座上下移动,从而带动切刀上下移动,从而实现切刀对穿过过料口的软排线进行切割,从而实现软排线的分条加工。
优选的,所述工作台的进料端设置有竖直设置的导轨,所述导轨上套设有金属座,所述金属座与导轨竖向滑移连接,所述金属座固定设置有一根供工件绕过的连接轴,所述工作台的侧壁固定设置有一根竖杆,所述竖杆上设置有用于检测所述金属座位置的下接近开关,所述下接近开关与所述分切气缸电连接。
通过采用上述方案,金属座能够在导轨上上下滑移,从而带动连接轴上下移动,当金属座滑移接近下接近开关时,下接近开关给分切气缸发送电信号,使分切气缸驱动分切装置对软排线进行分条加工。
优选的,所述驱动装置还包括划线气缸,所述划线气缸垂直固定在所述固定板上,所述固定板远离所述切刀安装座的一侧设置有划线安装座,所述划线气缸的活塞杆穿过所述固定板并与所述划线安装座固定连接,且所述划线安装座上设置有划线笔,所述驱动装置可驱动所述划线安装座上下移动,所述划线气缸与所述下接近开关电连接。
通过采用上述方案,当金属座滑移接近下接近开关时,下接近开关给划线气缸发送电信号,使划线气缸驱动划线安装座下压以使划线笔接触到软排线,软排线传动使划线笔划过软排线,从而使划线笔在软排线上留下记号,达到标记的效果。
优选的,所述送料装置包括支撑杆、送料转轴、送料盘和送料电机,所述支撑杆的一端水平固定在所述工作台的送料端,所述送料转轴水平固定设置于所述支撑杆远离所述工作台的一端,所述送料转轴垂直固定在所述支撑杆上,且所述送料转轴与所述支撑杆转动连接,所述送料盘套设在所述送料转轴上,所述送料盘与所述送料转轴固定连接,所述送料转轴穿过所述支撑杆并与所述送料电机的输出轴固定连接。
通过采用上述方案,送料电机工作时,送料电机的输出轴转动并带动送料转轴转动,从而带动送料盘转动,使软排线从送料盘中传出。
优选的,所述竖杆还固定设置有上接近开关,所述上接近开关用于检测所述金属座的位置并位于所述下接近开关的上方,所述上接近开关与所述送料电机电连接。
通过采用上述方案,当金属座滑移接近上接近开关时,上接近开关给送料电机发送送料信号,送料电机收到信号后转动并带动送料转轴转动,从而带动送料盘转动,使软排线从送料盘中传出。
优选的,所述收料装置包括收料支架、收料转轴、收料盘和收料电机,所述收料支架的一端固定在所述工作台的收料端,所述收料转轴水平设置于所述收料支架远离所述工作台的一端,所述收料转轴垂直固定在所述收料转轴上,且所述收料转轴与所述收料支架转动连接,所述收料盘竖直固定设置在所述收料转轴上,所述收料电机的输出轴穿过所述收料支架与所述收料转轴固定连接。
通过采用上述方案,收料电机工作时,收料电机的输出轴转动带动与收料电机的输出轴固定连接的收料转轴转动,从而带动收料盘转动,使软排线成卷地收集在收料盘中。
优选的,所述下接近开关与所述收料电机电连接。
通过采用上述方案,当金属座滑移接近下接近开关时,下接近开关给收料电机发送收料信号,收料电机收到信号后转动并带动收料转轴转动,从而带动送料盘转动,使软排线收集在收料盘中。
优选的,所述工作台上设置有压平装置,所述压平装置包括压平架,所述压平架与所述支撑架平行,所述压平架下端与所述工作台固定连接,所述压平架上端面设置有压平气缸,所述压平气缸垂直固定在所述压平架上,所述压平架侧壁间转动设置有竖向并排放置的上压平辊和下压平辊,所述上压平辊和所述下压平辊分别通过轴承与所述压平架侧壁转动连接,所述上压平辊的轴承处安装有连接块,所述压平架开设有供所述连接块上下滑移的滑槽,所述压平气缸的活塞杆穿过所述滑槽与所述连接块固定连接。
通过采用上述方案,软排线穿过压平装置使软排线处于上压平辊和下压平辊之间,通过调整压平气缸,可以调整与压平气缸活塞杆固定连接的上压平辊的高度,使软排线平整地通过压平装置,便于后续的分条及收料。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置驱动装置,驱动装置能够检测分条机的工作状态并发送工作信号,且带动送料装置、分切装置以及收料装置工作,无需工作人员手动驱动分切装置来切割软排线,提高分条效率。
2.通过设置压平装置,使软排线在分条过程中保持平整,提高了软排线的分条品质。
附图说明
图1是本申请实施例自动分条机的整体结构示意图。
图2是本申请实施例送料装置的结构示意图。
图3是本申请实施例分切装置的结构示意图。
图4是本申请实施例分切装置的另一视角结构示意图。
图5是本申请实施例压平装置的结构示意图。
图6是本申请实施例收料装置的结构示意图。
附图标记说明:
1、工作台;2、送料装置;21、支撑杆;22、送料转轴;23、送料盘;24、送料电机;3、分切装置;31、支撑架;32、过料口;33、固定板;34、切刀安装座;35、切刀;37、划线安装座;38、划线笔;41、分切气缸;42、划线气缸;43、上接近开关;44、下接近开关;5、收料装置;51、收料支架;52、收料转轴;53、收料盘;54、收料电机;6、压平装置;61、压平架;62、压平气缸;63、上压平辊;64、下压平辊;7、导轨;8、金属座;9、连接轴;10、竖杆;11、导向转轴;12、过渡转轴;13、连接块。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种软排线自动分条机,应用于对软排线的分条加工。参照附图1,自动分条机包括工作台1,工作台1上设置有用于对软排线进行分切的分切装置3,且工作台1的送料端固定设置有送料装置2,工作台1的收料端固定设置有收料装置5。当自动分条机工作时,工作人员将成卷的软排线放置在送料装置2中,软排线从送料装置2中传出后进入分切装置3,分切装置3对软排线进行加工,最后由收料装置5对分条加工后的软排线进行收卷。
参照附图1和附图2,送料装置2包括支撑杆21、送料转轴22和送料盘23,支撑杆21呈长方体状。支撑杆21的一端水平固定在工作台1的送料端,支撑杆21的另一端安装有送料电机24,送料电机24固定安装在支撑杆21的侧面,送料转轴22水平固定设置于支撑杆21的另一侧面,且送料转轴22垂直固定在支撑杆21上,且送料转轴22与支撑杆21转动连接。送料转轴22穿过支撑杆21并与送料电机24的输出轴固定连接。送料盘23套设在送料转轴22上,送料盘23与送料转轴22固定连接。当自动分条机开始工作时,送料电机24的输出轴转动并带动送料转轴22转动,从而带动送料盘23转动,此时待加工的软排线可以从送料盘23中传出。
参照附图1,在支撑杆21上设置有一根导向转轴11,导向转轴11的长度方向与送料转轴22的长度方向平行,导向转轴11对软排线的传送方向起到导向作用,便于分切装置3对软排线进行分切。支撑杆21下端竖直连接有一根导轨7,导轨7位于工作台1的送料端。导轨7与支撑杆21固定连接,导轨7上套设有一个金属座8,金属座8可沿导轨7的长度方向滑移,金属座8上设置有一根连接轴9,连接轴9与送料转轴22平行,且连接轴9通过金属座8能够在导轨7上上下滑移。支撑杆21底部还设置有一根竖杆10,竖杆10一端与支撑杆21下端固定连接,竖杆10平行于导轨7。竖杆10上固定设置有上接近开关43,上接近开关43用于检测金属座8的位置。上接近开关43与送料电机24电连接。
在软排线绕过连接轴9的过程中,当软排线处于紧绷状态时,软排线能带动连接轴9向上移动,从而能够驱动金属座8向上移动并靠近上接近开关43,当上接近开关43检测到金属座8的位置时,上接近开关43发送送料信号给送料电机24,以实现送料电机24能控制送料盘23间歇转动并放出软排线,以使送料盘23处的软排线能继续向前传送。
参照附图3,分切装置3包括支撑架31,支撑架31竖直固定在工作台1上,支撑架31下端开设有过料口32,支撑架31上端设置有呈水平设置的固定板33,固定板33的下表面与支撑架31的上表面固定连接。自动分条机还包括用于驱动分切装置3切割软排线的驱动装置,驱动装置包括分切气缸41,分切气缸41垂直固定在固定板33上,分切气缸41的活塞杆穿过固定板33并固定连接有切刀安装座34,切刀安装座34下端设置有多个呈竖直向下的切刀35。需要切割软排线时,分切气缸41驱动切刀安装座34往下移动并进行切割软排线。
为了进一步提高分切气缸41驱动分切装置3的自动化程度,竖杆10上还固定安装有用于检测金属座8位置的下接近开关44,下接近开关44位于上接近开关43的正下方。下接近开关44与分切气缸41电连接。当下接近开关44检测到金属座8位置时,下接近开关44发送电信号给分切气缸41,分切气缸41内部的控制器接收该电信号并驱使分切气缸41驱动切刀35下压;当金属座8远离下接近开关44时,下接近开关44停止发送电信号给分切气缸41,分切气缸41驱使切刀35上移。
参照附图1和附图4,驱动装置还包括划线气缸42,划线气缸42固定安装在固定板33上端且靠近收料装置5的位置。分切气缸41与划线气缸42分设在支撑架31的两边,划线气缸42的活塞杆穿过固定板33并固定安装有划线安装座37,划线安装座37与切刀安装座34分设在支撑架31的两边,划线安装座37上设置有竖直向下的划线笔38。
下接近开关44与划线气缸42电连接,当下接近开关44检测到金属座8位置时,下接近开关44发送电信号给划线气缸42,划线气缸42内部的控制器接收该电信号并驱使划线气缸42驱动划线笔38下压;当金属座8远离下接近开关44时,下接近开关44停止发送电信号给划线气缸42,划线气缸42驱使划线笔38上移。
参照附图1和附图5,为了使软排线平整地穿过自动分条机,便于后续的分条及收料,工作台1上设置有两个压平装置6,其中一个压平装置6设置在分切装置3与送料装置2之间,另一个压平装置6设置在分切装置3与收料装置5之间。以下以设置在分切装置3和送料装置2之间的压平装置6为例进行具体说明,压平装置6包括压平架61,压平架61与支撑架31平行,压平架61下端与工作台1固定连接,压平架61上端面设置有压平气缸62,压平气缸62垂直固定在压平架61上,压平架61侧壁间设置有在竖直方向上并排放置的上压平辊63和下压平辊64,上压平辊63和下压平辊64均呈水平设置。上压平辊63和下压平辊64分别通过轴承与压平架61侧壁转动连接,上压平辊63的轴承处安装有连接块13,压平架61开设有供连接块13上下滑移的滑槽,压平气缸62的活塞杆穿过滑槽与连接块13固定连接。
在进行切条操作之前,软排线穿过上压平辊63和下压平辊64之间。通过压平气缸62驱动连接块13上下移动,可以调整上压平辊63的高度,以使上压平辊63和下压平辊64之间的间距能够适用于不同厚度的软排线。在进行切条操作之后,同样设置一个压平装置6,使分条后的软排线平整地穿过压平装置6,便于后续的收料。
参照附图1和附图6,收料装置5包括收料支架51、收料转轴52、收料盘53和收料电机54,收料支架51的一端固定在工作台1的收料端,收料电机54固定安装在收料支架51的侧面,收料转轴52水平设置于收料支架51远离工作台1的一侧,且收料转轴52与收料支架51转动连接,收料转轴52穿过收料支架51并与收料电机54的输出轴固定连接。收料盘53套设在收料转轴52上,收料盘53与收料转轴52固定连接。收料电机54的输出轴转动并带动收料转轴52转动,从而带动收料盘53转动,此时完成加工的软排线成卷地收集在收料盘53。
在收料支架51靠近分切装置3的一端设置有过渡转轴12,过渡转轴12与收料转轴52平行,过渡转轴12缩短了软排线分条后压平装置6到收料装置5的直线距离,有效提高收料的稳定性。
本申请实施例一种软排线自动分条机的实施原理为:
当自动分条机工作时,金属座8能够在导轨7上上下滑移,当软排线处于松弛状态时,金属座8受到重力作用向下滑移并靠近下接近开关44。
当下接近开关44检测到金属座8的位置时,下接近开关44发送电信号给分切气缸41,下接近开关44发送电信号给划线气缸42。分切气缸41驱动切刀35下压并抵住位于过料口32处的软排线,同时,划线气缸42驱动划线笔38下压并抵在位于划线笔38下方的软排线上。下接近开关44给收料电机54发送收料信号,收料电机54收到收料信号后转动并带动收料装置5处的待分切的软排线往前移动,使得待分切的软排线移动至过料口32处,而原来位于过料口32处的软排线相对切刀35运动并移动至划线笔38处,从而实现切刀35分切软排线;原来位于划线笔38下方的软排线相对划线笔38运动,使得划线笔38对该软排线进行划线标记。此时送料装置2处的待分切的软排线处于紧绷状态,以使金属座8往上移动并靠近上接近开关43。
下一步,当上接近开关43检测到金属座8的位置时,下接近开关44停止向分切气缸41以及划线气缸42发送电信号,此时分切气缸41驱动切刀35上移,划线气缸42驱动划线笔38上移;同时,上接近开关43给送料电机24发送送料信号,送料电机24收到送料信号后转动并带动送料转轴22转动,从而带动送料盘23转动,使待分切的软排线从送料盘23中传出,此时待分切的软排线处于松弛状态,金属座8往下移动,此时下接近开关44检测到金属座8的位置,并发送电信号给分切气缸41、发送电信号给划线气缸42以及发送收料信号给收料电机54,以进行下一轮分切操作。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种软排线自动分条机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的送料端固定设置有送料装置(2),所述工作台(1)上设置有用于对软排线进行分切的分切装置(3)和用于驱动所述分切装置(3)切割软排线的驱动装置,所述工作台(1)的收料端固定设置有收料装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种软排线自动分条机,其特征在于:所述分切装置(3)包括支撑架(31),所述支撑架(31)竖直固定在所述工作台(1)上,所述支撑架(31)下端开设有过料口(32),所述支撑架(31)上端设置有固定板(33),所述固定板(33)与所述支撑架(31)垂直固定连接,所述固定板(33)下端设置有切刀安装座(34),所述切刀安装座(34)下端设置有若干切刀(35),且所述驱动装置驱动所述切刀安装座(34)上下移动。
3.根据权利要求2所述的一种软排线自动分条机,其特征在于:所述驱动装置包括分切气缸(41),所述分切气缸(41)垂直固定在所述固定板(33)上,所述分切气缸(41)的活塞杆穿过所述固定板(33)并与所述切刀安装座(34)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种软排线自动分条机,其特征在于:所述工作台(1)的进料端设置有竖直设置的导轨(7),所述导轨(7)上套设有金属座(8),所述金属座(8)与导轨(7)竖向滑移连接,所述金属座(8)固定设置有一根供工件绕过的连接轴(9),所述工作台(1)的侧壁固定设置有一根竖杆(10),所述竖杆(10)上设置有用于检测所述金属座(8)位置的下接近开关(44),所述下接近开关(44)与所述分切气缸(41)电连接。
5.根据权利要求4所述的一种软排线自动分条机,其特征在于:所述驱动装置还包括划线气缸(42),所述划线气缸(42)垂直固定在所述固定板(33)上,所述固定板(33)远离所述切刀(35)安装座(34)的一侧设置有划线安装座(37),所述划线气缸(42)的活塞杆穿过所述固定板(33)并与所述划线安装座(37)固定连接,且所述划线安装座(37)上设置有划线笔(38),所述驱动装置可驱动所述划线安装座(37)上下移动,所述划线气缸(42)与所述下接近开关(44)电连接。
6.根据权利要求4所述的一种软排线自动分条机,其特征在于:所述送料装置(2)包括支撑杆(21)、送料转轴(22)、送料盘(23)和送料电机(24),所述支撑杆(21)的一端水平固定在所述工作台(1)的送料端,所述送料转轴(22)水平固定设置于所述支撑杆(21)远离所述工作台(1)的一端,所述送料转轴(22)垂直固定在所述支撑杆(21)上,且所述送料转轴(22)与所述支撑杆(21)转动连接,所述送料盘(23)套设在所述送料转轴(22)上,所述送料盘(23)与所述送料转轴(22)固定连接,所述送料转轴(22)穿过所述支撑杆(21)并与所述送料电机(24)的输出轴固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种软排线自动分条机,其特征在于:所述竖杆(10)还固定设置有上接近开关(43),所述上接近开关(43)用于检测所述金属座(8)的位置并位于所述下接近开关(44)的上方,所述上接近开关(43)与所述送料电机(24)电连接。
8.根据权利要求4所述的一种软排线自动分条机,其特征在于:所述收料装置(5)包括收料支架(51)、收料转轴(52)、收料盘(53)和收料电机(54),所述收料支架(51)的一端固定在所述工作台(1)的收料端,所述收料转轴(52)水平设置于所述收料支架(51)远离所述工作台(1)的一端,所述收料转轴(52)垂直固定在所述收料转轴(52)上,且所述收料转轴(52)与所述收料支架(51)转动连接,所述收料盘(53)竖直固定设置在所述收料转轴(52)上,所述收料电机(54)的输出轴穿过所述收料支架(51)与所述收料转轴(52)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种软排线自动分条机,其特征在于:所述下接近开关(44)与所述收料电机(54)电连接。
10.根据权利要求2所述的一种软排线自动分条机,其特征在于:所述工作台(1)上设置有压平装置(6),所述压平装置(6)包括压平架(61),所述压平架(61)与所述支撑架(31)平行,所述压平架(61)下端与所述工作台(1)固定连接,所述压平架(61)上端面设置有压平气缸(62),所述压平气缸(62)垂直固定在所述压平架(61)上,所述压平架(61)侧壁间转动设置有竖向并排放置的上压平辊(63)和下压平辊(64),所述上压平辊(63)和所述下压平辊(64)分别通过轴承与所述压平架(61)侧壁转动连接,所述上压平辊(63)的轴承处安装有连接块(13),所述压平架(61)开设有供所述连接块(13)上下滑移的滑槽,所述压平气缸(62)的活塞杆穿过所述滑槽与所述连接块(13)固定连接。
Priority Applications (1)
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CN202121736863.7U CN215287383U (zh) | 2021-07-28 | 2021-07-28 | 一种软排线自动分条机 |
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CN202121736863.7U CN215287383U (zh) | 2021-07-28 | 2021-07-28 | 一种软排线自动分条机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115284339A (zh) * | 2022-07-30 | 2022-11-04 | 东莞市美港电子科技有限公司 | 桌面分条机 |
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2021
- 2021-07-28 CN CN202121736863.7U patent/CN215287383U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115284339A (zh) * | 2022-07-30 | 2022-11-04 | 东莞市美港电子科技有限公司 | 桌面分条机 |
CN115284339B (zh) * | 2022-07-30 | 2024-03-29 | 东莞市美港电子科技有限公司 | 桌面分条机 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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