CN220614324U - 一种用于木板的高效切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于木板的高效切割装置,包括机架,机架上设有切割台面,切割台面包括翻转板以及固定板,固定板与机架固定连接,翻转板与固定板之间具有切割通道,翻转板远离切割通道的一端与机架转动连接,翻转板通过翻转装置驱动翻转,固定板对应设有用于固定木质板材的固定装置,切割通道对应设有切割刀具,切割刀具通过移动装置驱动沿着切割通道移动,移动装置安装于机架上,切割刀具包括电机以及切割刀,翻转板的表面设有定位条,定位条的长度方向平行于切割通道的长度方向。通过该技术方案,避免了手动切割,消除了人员的安全隐患,并且切割完成之后自动下料,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及木板生产加工技术领域,具体涉及一种用于木板的高效切割装置。
背景技术
在加工木墙板、木地板等木质板材时,首先需要根据规格要求对来料进行切割,通常情况下,如公开号为“CN208358988U”的“一种木板切割用切割台”实用新型专利中记载了:本实用新型安装好过后,首先工作人员将木板放置在工作台上,根据木板的宽度调节导向轨,使导向轨卡在木板上,防止切割时木板偏离,再启动驱动电机,电机转动轴通过传动带带着主轴转动,主轴带着切割刀高速转动,工作推动木板与切割刀接触,切割刀对木板进行切割。
上述现有技术中,通过人工推动的方式来切割木板,这样的切割方式存在安全隐患,操作不当容易误伤操作人员;除此之外,切割完成之后需要手动收集切割完成的板材,降低了工作效率。
发明内容
为了解决上述现有技术中的不足之处,本实用新型提出一种用于木板的高效切割装置。
为了实现上述技术效果,本实用新型采用如下方案:
一种用于木板的高效切割装置,包括机架,机架上设有切割台面,切割台面包括翻转板以及固定板,固定板与机架固定连接,翻转板与固定板之间具有切割通道,翻转板远离切割通道的一端与机架转动连接使翻转板可以上下翻转,翻转板通过翻转装置驱动翻转,固定板对应设有用于固定木质板材的固定装置,切割通道对应设有切割刀具,切割刀具通过移动装置驱动沿着切割通道移动,移动装置安装于机架上,切割刀具包括电机以及切割刀,初始状态,切割刀与切割通道对应并且位于切割通道的一端,翻转板的表面设有定位条,定位条的长度方向平行于切割通道的长度方向。
优选的技术方案,翻转板的两侧分别设有同轴设置的转轴,两侧的转轴与机架转动连接。
优选的技术方案,转轴的外壁上设有限位块,机架上设有与限位块对应的抵挡块,初始状态下,翻转板水平设置,抵挡块抵住限位块阻止翻转板向上转动。
优选的技术方案,翻转装置包括翻转气缸,翻转气缸的下端与机架铰接,翻转气缸的伸缩杆与翻转板的下表面铰接,翻转气缸的伸缩杆与翻转板的铰接处位于翻转板的横向中线上。
优选的技术方案,固定装置包括固定于机架上的下压气缸,下压气缸位于固定板上方,下压气缸的伸缩杆向下运动,下压气缸的伸缩杆的下端固定设有压块。
优选的技术方案,移动装置包括滑轨,滑轨安装于机架上,滑轨位于切割通道的上方,滑轨的长度沿着切割通道的长度设置,滑轨的下表面匹配连接有第一滑块,第一滑块在滑轨上滑动设置,滑轨的下方还设有丝杆,丝杆与滑轨平行设置,第一滑块上具有贯穿第一滑块设置的螺纹孔,螺纹孔与丝杆平行设置,丝杆穿过螺纹孔,丝杆通过旋转电机驱动转动,切割刀具安装于第一滑块的下表面。
优选的技术方案,定位条在翻转板上移动设置,翻转板上表面平行设置两条滑槽,滑槽垂直于切割通道的长度方向设置,定位条的下端具有两块分别与两条滑槽匹配的第二滑块,定位条通过调节螺栓固定于翻转板上。
优选的技术方案,切割通道的下方设有下料输送带。
与现有技术相比,有益效果为:
本实用新型结构简单,使用方便,将木质板材放置在翻转板以及固定板上,木质板材的一端与定位条贴紧,定位木质板材,然后固定装置将木质板材固定在固定板上,驱动切割装置朝木质板材移动,切割刀切割木质板材,切割完成后,向下翻转翻转板,翻转板上的木质板材向下滑落,在下方放置收集箱等可以直接收集切割完成后的木质板材,通过该技术方案,避免了手动切割,消除了人员的安全隐患,并且切割完成之后自动下料,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型第一状态结构示意图;
图2是本实用新型第二状态结构示意图;
图3是图1中A部分放大示意图;
图4是本实用新型中移动装置示意图;
图5是本实用新型中压条与翻转板连接示意图。
附图标记:1、机架;2、翻转板;3、固定板;4、切割通道;5、翻转装置;501、翻转气缸;6、固定装置;601、下压气缸;602、压块;7、切割刀具;701、电机;702、割刀;8、移动装置;801、滑轨;802、第一滑块;803、丝杆;804、旋转电机;9、定位条;10、转轴;11、限位块;12、抵挡块;13、滑槽;14、调节螺栓;15、输送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
一种用于木板的高效切割装置,包括机架1,机架1上设有切割台面,切割台面包括翻转板2以及固定板3,固定板3与机架1固定连接,翻转板2与固定板3之间具有切割通道4,翻转板2远离切割通道4的一端与机架1转动连接使翻转板2可以上下翻转,翻转板2通过翻转装置5驱动翻转,固定板3对应设有用于固定木质板材的固定装置6,切割通道4对应设有切割刀702具7,切割刀702具7通过移动装置8驱动沿着切割通道4移动,移动装置8安装于机架1上,切割刀702具7包括电机701以及切割刀702,初始状态,切割刀702与切割通道4对应并且位于切割通道4的一端,翻转板2的表面设有定位条9,定位条9的长度方向平行于切割通道4的长度方向。
将木质板材放置在翻转板2以及固定板3上,木质板材的一端与定位条9贴紧,定位木质板材,然后固定装置6将木质板材固定在固定板3上,驱动切割装置朝木质板材移动,切割刀702切割木质板材,切割完成后,向下翻转翻转板2,翻转板2上的木质板材向下滑落,在下方放置收集箱等可以直接收集切割完成后的木质板材。
优选的技术方案,翻转板2的两侧分别设有同轴设置的转轴10,两侧的转轴10与机架1转动连接。
优选的技术方案,转轴10的外壁上设有限位块11,机架1上设有与限位块11对应的抵挡块12,初始状态下,翻转板2水平设置,抵挡块12抵住限位块11阻止翻转板2向上转动,翻转台可以向下转动,向上转动时只能转动至水平位置。
优选的技术方案,翻转装置5包括翻转气缸501,翻转气缸501的下端与机架1铰接,翻转气缸501的伸缩杆与翻转板2的下表面铰接,翻转气缸501的伸缩杆与翻转板2的铰接处位于翻转板2的横向中线上。
优选的技术方案,固定装置6包括固定于机架1上的下压气缸601,下压气缸601位于固定板3上方,下压气缸601的伸缩杆向下运动,下压气缸601的伸缩杆的下端固定设有压块7,下压气缸601驱动压块7下压,将木质板材固定在固定板3上。
优选的技术方案,移动装置8包括滑轨801,滑轨801安装于机架1上,滑轨801位于切割通道4的上方,滑轨801的长度沿着切割通道4的长度设置,滑轨801的下表面匹配连接有第一滑块802,第一滑块802在滑轨801上滑动设置,滑轨801的下方还设有丝杆803,丝杆803与滑轨801平行设置,第一滑块802上具有贯穿第一滑块802设置的螺纹孔,螺纹孔与丝杆803平行设置,丝杆803穿过螺纹孔,丝杆803通过旋转电机804驱动转动,切割刀702具7安装于第一滑块802的下表面。
优选的技术方案,定位条9在翻转板2上移动设置,翻转板2上表面平行设置两条滑槽13,滑槽13垂直于切割通道4的长度方向设置,定位条9的下端具有两块分别与两条滑槽13匹配的第二滑块,定位条9通过调节螺栓14固定于翻转板2上,可以调节定位条9在翻转板2上的不同位置,以切割出不同尺寸的板材。
优选的技术方案,切割通道4的下方设有下料输送带15,切割完成后的木质板材通过翻转板2滑落至输送带15上,通过输送带15输送至需求工位。
本实用新型的附图中为清楚显示本技术方案的主要结构,省去了部分容易遮挡主要结构的机架1部分,例如,移动装置8以及固定装置6安装的机架1。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种用于木板的高效切割装置,其特征在于,包括机架,机架上设有切割台面,切割台面包括翻转板以及固定板,固定板与机架固定连接,翻转板与固定板之间具有切割通道,翻转板远离切割通道的一端与机架转动连接使翻转板可以上下翻转,翻转板通过翻转装置驱动翻转,固定板对应设有用于固定木质板材的固定装置,切割通道对应设有切割刀具,切割刀具通过移动装置驱动沿着切割通道移动,移动装置安装于机架上,切割刀具包括电机以及切割刀,初始状态,切割刀与切割通道对应并且位于切割通道的一端,翻转板的表面设有定位条,定位条的长度方向平行于切割通道的长度方向。
2.如权利要求1所述的用于木板的高效切割装置,其特征在于,翻转板的两侧分别设有同轴设置的转轴,两侧的转轴与机架转动连接。
3.如权利要求2所述的用于木板的高效切割装置,其特征在于,转轴的外壁上设有限位块,机架上设有与限位块对应的抵挡块,初始状态下,翻转板水平设置,抵挡块抵住限位块阻止翻转板向上转动。
4.如权利要求1所述的用于木板的高效切割装置,其特征在于,翻转装置包括翻转气缸,翻转气缸的下端与机架铰接,翻转气缸的伸缩杆与翻转板的下表面铰接,翻转气缸的伸缩杆与翻转板的铰接处位于翻转板的横向中线上。
5.如权利要求1所述的用于木板的高效切割装置,其特征在于,固定装置包括固定于机架上的下压气缸,下压气缸位于固定板上方,下压气缸的伸缩杆向下运动,下压气缸的伸缩杆的下端固定设有压块。
6.如权利要求1所述的用于木板的高效切割装置,其特征在于,移动装置包括滑轨,滑轨安装于机架上,滑轨位于切割通道的上方,滑轨的长度沿着切割通道的长度设置,滑轨的下表面匹配连接有第一滑块,第一滑块在滑轨上滑动设置,滑轨的下方还设有丝杆,丝杆与滑轨平行设置,第一滑块上具有贯穿第一滑块设置的螺纹孔,螺纹孔与丝杆平行设置,丝杆穿过螺纹孔,丝杆通过旋转电机驱动转动,切割刀具安装于第一滑块的下表面。
7.如权利要求1所述的用于木板的高效切割装置,其特征在于,定位条在翻转板上移动设置,翻转板上表面平行设置两条滑槽,滑槽垂直于切割通道的长度方向设置,定位条的下端具有两块分别与两条滑槽匹配的第二滑块,定位条通过调节螺栓固定于翻转板上。
8.如权利要求1所述的用于木板的高效切割装置,其特征在于,切割通道的下方设有下料输送带。
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