CN215280274U - 新型拉丝焊枪的空冷拉丝机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊枪技术应用设备领域，尤其涉及一种新型拉丝焊枪的空冷拉丝机构，包括拉丝焊枪本体，所述的拉丝焊枪本体包括左右设置的通电环座、导气块、送丝机构与支撑块，所述的导气块内上下设置有上通道、导通气阀与下通道，所述的送丝机构包括前后设置的从动轮与送丝轮，所述的支撑块前端内设置有压臂，所述的压臂另一侧外表面设置有调节螺母，所述的调节螺母后端设置有压缩弹簧。本实用新型设置的压臂、调节螺母与压缩弹簧，能完成对同一种焊丝不同公差的微动调解，保证压力一致，实现焊丝输送的平稳运行；导通气阀与扳手可独立实现焊枪先送气后焊接的功能，节省经济成本，并完成对焊枪的充分冷却与保护，保证焊接工作的正常运行。

Description

新型拉丝焊枪的空冷拉丝机构

技术领域

本实用新型属于焊枪技术应用设备领域，尤其涉及一种新型拉丝焊枪的空冷拉丝机构。

背景技术

拉丝式焊枪是指这种焊枪送丝机构和焊丝盘都装在焊枪上，只能使用直径为0.5～0.8mm的细丝焊接。焊枪是指焊接过程中，执行焊接操作的部分，是用于气焊的工具；为了防止焊接过程中出现快速氧化而造成的焊接质量差，通常在焊接时通入保护气体，以实现对焊枪的充分冷却，这种焊枪又称为空冷式拉丝焊枪。

现有市场上拉丝焊枪的空冷拉丝机构不仅体积大，结构复杂、笨重，增加了操作者的劳动强度，而且需要依靠焊机端来实现先送气后焊接的功能，操作较为麻烦，同时压臂在微观条件下的自动调解能力欠佳，针对同一种焊丝不同公差下的微动调解，不能实现压力大小一致，进而对焊丝输送过程造成影响，不利于焊接工作的进行。

实用新型内容

本实用新型针对上述的需要依靠焊机端实现先送气后焊接功能与压臂调节能力不佳所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够独立实现先送气后焊接功能与有效提高焊丝压力调节效果的新型拉丝焊枪的空冷拉丝机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种新型拉丝焊枪的空冷拉丝机构，包括拉丝焊枪本体，所述的拉丝焊枪本体包括左右设置的通电环座、导气块、送丝机构与支撑块，所述的导气块后端面内设置有开关，所述的导气块内上下设置有上通道、导通气阀与下通道，所述的导通气阀设置在上通道与下通道连接处，且导通气阀下端部贯穿导气块，所述的下通道一侧设置有出气口且贯穿导气块并与导电环座连通，所述的导气块下端分别左右设置有扳手与气管电缆，所述的扳手上端一侧与导通气阀接触，另一侧与开关接触，所述的气管电缆上端部设置有进气口且与上通道连通，所述的送丝机构包括前后设置的从动轮与送丝轮，所述的支撑块前端内设置有压臂，所述的压臂一侧与从动轮连接在一起，所述的压臂另一侧外表面设置有调节螺母，所述的调节螺母贯穿压臂，所述的调节螺母后端设置有压缩弹簧，所述的压缩弹簧设置在靠近支撑块一侧的调节螺母后端。

作为优选，所述的支撑块内还设置有限位管，所述的限位管内设置有焊丝，所述的焊丝自右往左依次穿过支撑块、送丝机构、导气块与通电环座。

作为优选，所述的开关外设置有控制线路，所述的气管电缆下端部设置有连接头，所述的支撑块下方设置有电机且与送丝轮连接在一起，所述的支撑块上端内还设置有电位器。

作为优选，所述的从动轮外表面设置有凹陷，所述的压臂与支撑块由转轴连接在一起，所述的转轴设置在靠近从动轮一侧的压臂内。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、通过设置的压臂、调节螺母与压缩弹簧，在三者的配合下，可以实现对同一种焊丝不同公差下的微动调解，保证压力大小一致，有效提升压力的调节效果，能够实现焊丝输送过程中的平稳运行，进而提高焊接进程。

2、通过设置的导通气阀，在扳手的配合下将导通气阀顶起，可以独立实现焊枪先送气后焊接的功能，不再依靠焊机端来实现该功能，节省经济成本，同时完成对焊枪的充分冷却与保护，保证焊枪焊接工作的正常运行，提升工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为新型拉丝焊枪的空冷拉丝机构的结构示意图；

图2为新型拉丝焊枪的空冷拉丝机构的结构后视图；

图3为送气装置的内部结构局部示意图；

图4为压臂的结构示意图；

以上各图中，1、通电环座；2、导气块；21、上通道；22、下通道；23、出气口；3、送丝机构；31、送丝轮；32、从动轮；4、支撑块；5、电位器；6、压臂；61、调节螺母；62、压缩弹簧；63、转轴；7、电机；8、气管电缆；81、连接头；82、进气口；9、开关；91、控制线路；10、扳手；11、限位管；12、焊丝；13、导通气阀。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1、图2、图3、图4所示，一种新型拉丝焊枪的空冷拉丝机构，包括拉丝焊枪本体，与现有技术中焊枪形状相似，实用性强，拉丝焊枪本体包括左右设置的通电环座1、导气块2、送丝机构3与支撑块4，拉丝焊枪本体结构简单、体积小、重量轻，可以降低操作者的劳动强度，导气块2后端面内设置有开关9，开关9能够控制拉丝焊枪焊接工作的开始与停止，为了给保护气体提供流通条件，导气块2内上下设置有上通道21、导通气阀13与下通道22，导通气阀13设置在上通道21与下通道22连接处，且导通气阀13下端部贯穿导气块2，导通气阀13能够控制上通道21与下通道22连接处的开合，进而实现对送气过程的便捷控制，下通道22一侧设置有出气口23且贯穿导气块2并与导电环座连通，出气口23便于保护气体的吹出，以实现对焊枪的保护与冷却，延长其使用寿命，进而提高装置实用性，导气块2下端分别左右设置有扳手10与气管电缆8，气管电缆8不仅能将保护气体输送至导气块2内，还能完成电路的连接，具有较高的实用性，扳手10上端一侧与导通气阀13接触，另一侧与开关9接触，操作人员拨动扳手10，在顶起导通气阀13实现上通道21与下通道22导通的同时，还能实现开关9的开合，进而保证焊枪焊接工作的正常运行，气管电缆8上端部设置有进气口82且与上通道21连通，给保护气体的流通起到重要作用，为了实现焊丝12的便利输送，送丝机构3包括前后设置的从动轮32与送丝轮31，送丝轮31为主要的动力部件，给焊丝12的输送提供有利条件，为了实现装置对焊丝12的压力调节，支撑块4前端内设置有压臂6，压臂6一侧与从动轮32连接在一起，压臂6在微观条件下对焊丝12压力进行自动调解，压臂6另一侧外表面设置有调节螺母61，调节螺母61贯穿压臂6，调节螺母61后端设置有压缩弹簧62，压缩弹簧62设置在靠近支撑块4一侧的调节螺母61后端，针对同一种焊丝12，通过调整调节螺母61的不同位置，挤压压缩弹簧62以实现压臂6对焊丝12的压动，在压臂6、调节螺母61与压缩弹簧62的配合下，从而可以实现对同一种焊丝12不同公差下的微动调解，以实现压力大小一致，避免焊丝12输送过程中遭受影响，提高焊接工作进程。

本实用新型在使用时，将焊丝12由限位管11穿入，使其依次穿过支撑块4、送丝机构3、导气块2与通电环座1，焊丝12端部裸露在外，根据焊丝12压紧需要，转动调节螺母61以调整其位置，进而压缩弹簧62被收缩或拉伸以带动压臂6转动，从而完成从动轮32压向焊丝12，这样的话，在压臂6、调节螺母61与压缩弹簧62的配合下，可以实现对同一种焊丝12不同公差下的微动调解，保证压力大小一致，有效提升压力的调节效果，能够实现焊丝12输送过程中的平稳运行，进而提高焊接进程；将连接头81与外部设备连接在一起，完成线路的安装，拉丝焊枪在不使用的情况下，上通道21封闭且具有较好的气密性，同时导通气阀13将上通道21与下通道22连接处封闭，有效防止气体出现泄漏；拉丝焊枪在使用时，操作人员向身体内侧握动扳手10，扳手10一方面能够将导通气阀13顶起，实现上通道21与下通道22间的导通，进而完成保护气体的输出，在扳手10与导通气阀13的配合下，可以独立实现焊枪先送气后焊接的功能，不再依靠焊机端来实现该功能，节省经济成本，同时完成对焊枪的充分冷却与保护；另一方面还能打开开关9，在电机7的作用下，送丝轮31转动完成对焊丝12的输送，进而保证焊枪焊接工作的正常运行，提升工作效率。

为了限制焊丝12移动范围与避免焊丝12掉落，支撑块4内还设置有限位管11，为了完成焊枪的焊接工作，限位管11内设置有焊丝12，焊丝12自右往左依次穿过支撑块4、送丝机构3、导气块2与通电环座1，焊丝12作为填充金属的金属丝焊接材料，其工艺性能好，焊缝成形美观。

为了实现对焊枪开合的控制，开关9外设置有控制线路91，为了便于气管电缆8的导通，气管电缆8下端部设置有连接头81，与外部设备连接在一起，保证装置的顺利运行，为了给送丝机构3提供动力，支撑块4下方设置有电机7且与送丝轮31连接在一起，在开关9的控制下，便捷实现焊丝12的输送，支撑块4上端内还设置有电位器5，电位器5能够控制装置输出电压或电流的大小，对装置起到保护作用，提高装置实用性。

为了防止焊丝12发生水平跳动，从动轮32外表面设置有凹陷，在适配焊丝12形状的同时，能够有效防止焊丝12出现偏移，压臂6与支撑块4由转轴连接在一起，转轴设置在靠近从动轮32一侧的压臂6内，压臂6与压缩弹簧62配合下，实现对送丝过程中压力的调节。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型拉丝焊枪的空冷拉丝机构，包括拉丝焊枪本体，其特征在于，所述的拉丝焊枪本体包括左右设置的通电环座、导气块、送丝机构与支撑块，所述的导气块后端面内设置有开关，所述的导气块内上下设置有上通道、导通气阀与下通道，所述的导通气阀设置在上通道与下通道连接处，且导通气阀下端部贯穿导气块，所述的下通道一侧设置有出气口且贯穿导气块并与导电环座连通，所述的导气块下端分别左右设置有扳手与气管电缆，所述的扳手上端一侧与导通气阀接触，另一侧与开关接触，所述的气管电缆上端部设置有进气口且与上通道连通，所述的送丝机构包括前后设置的从动轮与送丝轮，所述的支撑块前端内设置有压臂，所述的压臂一侧与从动轮连接在一起，所述的压臂另一侧外表面设置有调节螺母，所述的调节螺母贯穿压臂，所述的调节螺母后端设置有压缩弹簧，所述的压缩弹簧设置在靠近支撑块一侧的调节螺母后端。

2.根据权利要求1所述的新型拉丝焊枪的空冷拉丝机构，其特征在于，所述的支撑块内还设置有限位管，所述的限位管内设置有焊丝，所述的焊丝自右往左依次穿过支撑块、送丝机构、导气块与通电环座。

3.根据权利要求2所述的新型拉丝焊枪的空冷拉丝机构，其特征在于，所述的开关外设置有控制线路，所述的气管电缆下端部设置有连接头，所述的支撑块下方设置有电机且与送丝轮连接在一起，所述的支撑块上端内还设置有电位器。

4.根据权利要求3所述的新型拉丝焊枪的空冷拉丝机构，其特征在于，所述的从动轮外表面设置有凹陷，所述的压臂与支撑块由转轴连接在一起，所述的转轴设置在靠近从动轮一侧的压臂内。

Images