CN215091297U - 一种双工位焊接机构 - Google Patents
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Abstract
一种双工位焊接机构,用于单工序固定点焊机完成两种不同型号标准件的自动焊接。补充焊接机构支座上安装有C型臂,装有补充焊接机构上部电极的加压气缸二固定在C型臂上,空冷电缆一与补充焊接机构上部电极连接,C型臂下端固定有补充焊接机构下部电极,补充焊接机构下部电极上连接有空冷电缆二,C型臂的后端安装有电磁阀二,加压气缸二通过气管与电磁阀二连接,电磁阀二控制线内接于固定点焊机控制部分;两根空冷电缆分别与固定点焊机上、下部电极连接,固定点焊机控制部分控制固定点焊机和补充焊接机构焊接动作,完成多种型号标准件单工位自动焊接。本实用新型减少了焊接设备投入,提高了设备利用率及焊接自动化程度,增加了焊接设备适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,具体是一种适用于单工序固定点焊机,可完成两种不同型号标准件自动焊接的双工位焊接机构。
背景技术
传统使用固定点焊机焊接不同型号的标准件时,需要人工手持零件,分序在相应固定点焊机上焊接,所投入的设备及作业人员较多,劳动强度非常高,且效率比较低下,同时,还需频繁上下料,存在一定的安全隐患。
发明内容
为克服现有人工焊接不同型号标准件的不足,本实用新型的发明目的在于提供一种双工位焊接机构,以实现两种型号标准件单工序的自动焊接。
为实现上述发明目的,本实用新型双工位焊接机构主要由固定点焊机和补充焊接机构组成,补充焊接机构通过空冷电缆一和空冷电缆二与固定点焊机连接在一起,共同完成多种型号标准件的自动焊接。
所述补充焊接机构的支座上安装有C型臂,加压气缸二的本体固定在C型臂上,加压气缸二的活塞杆端装有补充焊接机构上部电极,空冷电缆一与补充焊接机构上部电极连接,C型臂的下端固定有补充焊接机构下部电极,补充焊接机构下部电极上连接有空冷电缆二,C型臂的后端安装有电磁阀二,加压气缸二通过气管与电磁阀二连接,通过电磁阀控制加压气缸二的动作,电磁阀二控制线内接于固定点焊机控制部分;所述空冷电缆一与固定点焊机上部电极连接,空冷电缆二与固定点焊机下部电极连接,固定点焊机控制部分控制固定点焊机和补充焊接机构的焊接动作,完成多种型号标准件单工位的自动焊接。
本实用新型在现有固定点焊机的基础上新增补充焊接机构,当焊接两种型号的标准件时,固定点焊机控制部分调用焊接参数,对应固定点焊机本体电磁阀一得电,控制加压气缸一带动固定点焊机上部电极下压碰焊,焊接完成后,固定点焊机控制部分调用另一组焊接参数,此时补充焊接机构上的电磁阀二得电,控制加压气缸二带动补充焊接机构上部电极下压碰焊,从而完成两种型号标准件单工序的自动焊接。
本实用新型与现有状态相比,可实现两种型号标准件单工序的自动焊接,大大减少了焊接设备的投入,极大提高了现有设备的利用率及焊接自动化程度,增加了焊接设备的适用性,有效节省了空间,同时,可达到减员增效的目的,降低操作安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构简图。
图2为图1的补充焊接机构的结构简图。
图3为图1的侧视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,本实用新型双工位焊接机构主要由固定点焊机1和补充焊接机构2组成,固定点焊机1上的加压气缸一15和电磁阀一14控制线内接于固定点焊机控制部分13,固定点焊机1上的加压气缸一15通过气管和电磁阀一14连接,电磁阀一14控制线内接于固定点焊机控制部分13内,控制加压气缸一15的动作,补充焊接机构2通过空冷电缆一8和空冷电缆二9与固定点焊机1连接在一起,共同完成多种型号标准件的自动焊接。
补充焊接机构2的支座10上安装有C型臂7,加压气缸二3的本体固定在C型臂7上,加压气缸二3的活塞杆端装有补充焊接机构上部电极4,空冷电缆一8与补充焊接机构上部电极4连接,C型臂7的下端固定有补充焊接机构下部电极5,补充焊接机构下部电极5上连接有空冷电缆二9,C型臂7的后端安装有电磁阀二6,加压气缸二3通过气管与电磁阀二6连接,通过电磁阀6控制加压气缸二3的动作,电磁阀二6控制线内接于固定点焊机控制部分13;空冷电缆一8与固定点焊机上部电极11连接,空冷电缆二9与固定点焊机下部电极12连接,固定点焊机控制部分13选择性控制固定点焊机1和补充焊接机构2的焊接动作,完成多种型号标准件单工位的自动焊接。
使用时,固定点焊机控制部分13获得焊接部品的相关数据后,调用配套参数,使固定点焊机1的电磁阀一14得电,控制加压气缸一15带动固定点焊机上部电极11下压碰焊,焊接完成后,电磁阀一14失电,固定点焊机上部电极11回到原位置;此时固定点焊机控制部分13调用另一组参数,使电磁阀二6得电,补充焊接机构2上的加压气缸二3带动补充焊接机构上部电极4下压启动焊接,焊接完成后,电磁阀二6失电,补充焊接机构上部电极4回到原位置,如此循环。
Claims (2)
1.一种双工位焊接机构,其特征在于:该双工位焊接机构由固定点焊机(1)和补充焊接机构(2)组成,补充焊接机构(2)通过空冷电缆一(8)和空冷电缆二(9)与固定点焊机(1)连接在一起,共同完成多种型号标准件的自动焊接。
2.根据权利要求1所述的一种双工位焊接机构,其特征在于:所述补充焊接机构(2)的支座(10)上安装有C型臂(7),加压气缸二(3)的本体固定在C型臂(7)上,加压气缸二(3)的活塞杆端装有补充焊接机构上部电极(4),空冷电缆一(8)与补充焊接机构上部电极(4)连接,C型臂(7)的下端固定有补充焊接机构下部电极(5),补充焊接机构下部电极(5)上连接有空冷电缆二(9),C型臂(7)的后端安装有电磁阀二(6),加压气缸二(3)通过气管与电磁阀二(6)连接,通过电磁阀二(6)控制加压气缸二(3)的动作,电磁阀二(6)控制线内接于固定点焊机控制部分(13);所述空冷电缆一(8)与固定点焊机上部电极(11)连接,空冷电缆二(9)与固定点焊机下部电极(12)连接,固定点焊机控制部分(13)控制固定点焊机(1)和补充焊接机构(2)的焊接动作,完成多种型号标准件单工位的自动焊接。
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