CN215277869U - 再生混凝土用骨料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土制造的领域，尤其是涉及一种再生混凝土用骨料筛选装置。其包括设置在破碎装置下方的落料筒，所述落料筒内设置有杂质筛分机构，所述杂质筛分机构包括筛料部，所述筛料部包括与落料筒在竖直方向上滑移连接的筛筒，所述筛筒上连接有金属筛网，所述杂质筛分机构还包括用于驱动筛筒运动的驱动部，所述驱动部包括与筛筒固接的滑移板，所述滑移板与落料筒滑移连接，所述滑移板的一端穿过落料筒的侧壁伸出至外部。本实用新型具有能够清除再生骨料中的灰尘杂质，提高再生骨料质量的效果。

Description

再生混凝土用骨料筛选装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土制造的领域，尤其是涉及一种再生混凝土用骨料筛选装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。

相关技术中，通常使用破碎机对废弃的混凝土进行破碎来得到再生混凝土的骨料，对骨料进行清洗后再进行分级。破碎得到的再生骨料中含有许多灰尘杂质，清洗再生骨料时，灰尘杂质与水混合成泥状物质，增大了清洗的难度，不利于保证再生骨料的质量。

实用新型内容

为了清除再生骨料中的灰尘杂质，提高再生骨料质量，本实用新型提供一种再生混凝土用骨料筛选装置。

本实用新型提供的一种再生混凝土用骨料筛选装置，采用如下的技术方案：

一种再生混凝土用骨料筛选装置，包括设置在破碎装置下方的落料筒，所述落料筒内设置有杂质筛分机构，所述杂质筛分机构包括筛料部，所述筛料部包括与落料筒在竖直方向上滑移连接的筛筒，所述筛筒上连接有金属筛网，所述杂质筛分机构还包括用于驱动筛筒运动的驱动部，所述驱动部包括与筛筒固接的滑移板，所述滑移板与落料筒滑移连接，所述滑移板的一端穿过落料筒的侧壁伸出至外部。

通过采用上述技术方案，经破碎装置破碎后的骨料进入落料筒，通过带动驱动部的滑移板在竖直方向上滑移带动筛筒上下运动，对骨料进行杂质筛除，提高骨料质量。

可选的，所述落料筒外侧壁上固接有连接板，所述驱动部还包括设置在连接板与滑移板之间的筛料弹性件。

通过采用上述技术方案，通过在连接板与滑移板之间设置筛料弹性件，驱动滑移板滑移，使得筛筒产生弹性振动，对骨料进行更好地筛选。

可选的，所述驱动部还包括用于与滑移板抵接的驱动块，所述驱动块与落料筒在竖直方向上滑移连接，所述驱动块位于落料筒外部。

通过采用上述技术方案，使得驱动块与滑移板抵接，带动滑移板滑移，驱动块与滑移板分离后，筛筒在筛料弹性件的作用下产生弹性振动，对骨料进行筛选。

可选的，所述落料筒侧壁开设有细集料出口，所述杂质筛分机构还包括排料部，所述排料部包括设置在细集料出口处的集料导向板，所述集料导向板与落料筒固定连接，所述金属筛网与筛筒转动连接。

通过采用上述技术方案，当骨料在筛网上堆积到一定程度，驱动金属筛网转动，使得金属筛网上的骨料能够下落到集料导向板上，从细集料出口排出到落料筒外部。

可选的，所述排料部还包括设置在筛筒上用于固定金属筛网的电磁铁，所述金属筛网与筛筒之间连接有排料弹性件。

通过采用上述技术方案，在对骨料进行筛选时，电磁铁通电，将金属筛网与筛筒位置固定，通过驱动部带动筛筒对骨料进行筛选。当骨料在筛网上堆积到一定程度，电磁铁断电，由于金属筛网上骨料的自重，带动金属筛网转动，使得金属筛网上的骨料能够下落到集料导向板上，从细集料出口排出到落料筒外部。金属筛网上的骨料下落后，由于金属筛网与筛筒之间连接有排料弹性件，金属筛网能够反向转动进行复位，此时将电磁铁通电，可继续对骨料进行筛选。

可选的，所述集料导向板倾斜设置，所述集料导向板的一端位于落料筒内部用于与金属筛网抵接，另一端伸出至落料筒外部，所述集料导向板位于落料筒内部的一端高于其位于落料筒外部的一端。

通过采用上述技术方案，将集料导向板倾斜设置，更加便于金属筛网上落下的集料排出。

可选的，所述落料筒侧壁开设有杂质出口，所述杂质出口位于细集料出口下方，所述落料筒内底壁设置为斜面。

通过采用上述技术方案，通过设置杂质出口，使得筛出的杂质能够排出至落料筒外，通过将落料筒内底壁设置为斜面，更加利于杂质的排出。

可选的，所述落料筒内还设置有集料筛分机构。

通过采用上述技术方案，通过设置集料筛分机构，不仅能够对杂质进行筛除，还能够将破碎得到的集料筛分为粗集料和细集料。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置杂质筛分机构，能够对破碎后的骨料进行杂质筛除，提高骨料的质量；

2.通过设置集料筛分机构，不仅能够对杂质进行筛除，还能够将破碎得到的集料筛分为粗集料和细集料。

附图说明

图1是再生混凝土用骨料筛选装置的整体结构剖视图。

图2是再生混凝土用骨料筛选装置的局部结构剖视图，主要用于体现杂质筛分机构的结构。

图3是图2中A部分的结构放大图，主要用于体现筛筒与金属筛网的连接结构。

附图标记说明：100、破碎装置；110、落料筒；111、进料口；112、粗集料出口；113、细集料出口；114、杂质出口；200、集料筛分机构；300、杂质筛分机构；310、筛料部；311、筛筒；312、金属筛网；320、驱动部；321、固定板；322、筛料气缸；323、驱动块；324、滑移板；325、连接板；326、筛料弹性件；330、排料部；331、电磁铁；332、集料导向板；333、排料弹性件。

具体实施方式

以下结合附图1-3，对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种再生混凝土用骨料筛选装置。

参照图1，再生混凝土用骨料筛选装置包括固定设置在地面上的落料筒110，落料筒110上方设置有破碎装置100。破碎装置100的壳体下端开设有进料口111，进料口111将落料筒110的内部与破碎装置100的壳体内部连通。落料筒110上设置有集料筛分机构200以及杂质筛分机构300，集料筛分机构200位于杂质筛分机构300的上方。落料筒110侧壁与集料筛分机构200对应的位置开设有粗集料出口112，落料筒110侧壁与杂质筛分机构300对应的位置开设有细集料出口113，落料筒110侧壁靠近底壁的位置开设有杂质出口114。

废弃混凝土通过破碎装置100破碎成小块落入到落料筒110中。集料筛分机构200用于筛选出体积相对较大的骨料作为粗集料，粗集料可从粗集料出口112排出。体积较小的骨料和杂质进入到杂质筛分机构300，通过杂质筛分机构300筛选出体积较小的骨料作为细集料，细集料可从细集料出口113排出。灰尘杂质则落入到落料筒110底部，从杂质出口114排出。

参照图1和图2，集料筛分机构200与杂质筛分机构300的结构相似，下面以杂质筛分机构300为例进行阐述。

参照图2，杂质筛分机构300包括筛料部310、驱动部320以及排料部330。筛料部310包括与落料筒110在竖直方向上滑移连接的筛筒311，筛筒311底部连接有金属筛网312。金属筛网312采用铁磁性材料制成。

参照图2，驱动部320包括固定在落料筒110外侧壁上的固定板321，固定板321上固定连接有竖直设置的筛料气缸322，筛料气缸322的活塞杆固定连接有驱动块323。筛筒311固定连接有滑移板324，滑移板324的一端穿过落料筒110的侧壁伸出至外部，驱动块323能够与滑移板324抵接。落料筒110外侧壁上固接有连接板325，连接板325与滑移板324之间设置有筛料弹性件326，筛料弹性件326的一端与连接板325固定连接，另一端与滑移板324固定连接，本实施例中筛料弹性件326为弹簧。也可将筛料弹性件326设置在固定板321与滑移板324之间。

驱动筛料气缸322的活塞杆伸出，使得驱动块323与滑移板324抵接，使得筛筒311下降，此时筛料弹性件326受拉。驱动筛料气缸322的活塞杆缩回。驱动块323与滑移板324分离，筛筒311受到筛料弹性件326的弹力产生弹性振动，对筛筒311内的骨料进行筛选。

参照图2和图3，筛筒311与金属筛网312转动连接。排料部330包括固定设置在筛筒311内部的电磁铁331。电磁铁331通电时，能够吸住金属筛网312，使得金属筛网312处于水平状态。筛筒311与金属筛网312之间连接有排料弹性件333。本实施例中，筛筒311与金属筛网312之间的转动连接通过弹簧铰链实现，弹簧铰链中的扭簧相当于排料弹性件333。

参照图2，落料筒110在细集料出口113处固定连接有倾斜设置的集料导向板332，集料导向板332的一端位于落料筒110内部且能够与金属筛网312抵接，另一端伸出至落料筒110外部。集料导向板332位于落料筒110内部的一端高于其位于落料筒110外部的一端。

当金属筛网312上的骨料堆积到一定程度，驱动电磁铁331断电，金属筛网312发生转动，与集料导向板332抵接，金属筛网312上的骨料通过倾斜的集料导向板332排出。骨料排出后，金属筛网312受到排料弹性件333的弹力回复至水平位置，此时将电磁铁331通电，使得筛料部310能够继续进行筛料。

集料筛分机构200与杂质筛分机构300的结构相似，区别在于集料筛分机构200中的金属筛网312的孔隙更大。

参照图1和图2，落料筒110内底壁设置为斜面，落料筒110底壁靠近杂质出口114的一端低于其远离杂质出口114的一端。通过将落料筒110底壁设置为斜面，便于杂质从杂质出口114排出。

本实用新型实施例一种再生混凝土用骨料筛选装置的实施原理为：废弃混凝土通过破碎装置100破碎成小块落入到落料筒110中。通过驱动部320驱动筛料部310产生振动对骨料进行筛选，当金属筛网312上的骨料堆积，驱动排料部330进行排料。集料筛分机构200筛选出体积相对较大的骨料作为粗集料。体积较小的骨料和杂质进入到杂质筛分机构300，杂质筛分机构300筛选出体积较小的骨料作为细集料。杂质则落入到落料筒110底部，从杂质出口114排出。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种再生混凝土用骨料筛选装置，其特征在于：包括设置在破碎装置（100）下方的落料筒（110），所述落料筒（110）内设置有杂质筛分机构（300），所述杂质筛分机构（300）包括筛料部（310），所述筛料部（310）包括与落料筒（110）在竖直方向上滑移连接的筛筒（311），所述筛筒（311）上连接有金属筛网（312），所述杂质筛分机构（300）还包括用于驱动筛筒（311）运动的驱动部（320），所述驱动部（320）包括与筛筒（311）固接的滑移板（324），所述滑移板（324）与落料筒（110）滑移连接，所述滑移板（324）的一端穿过落料筒（110）的侧壁伸出至外部。

2.根据权利要求1所述的再生混凝土用骨料筛选装置，其特征在于：所述落料筒（110）外侧壁上固接有连接板（325），所述驱动部（320）还包括设置在连接板（325）与滑移板（324）之间的筛料弹性件（326）。

3.根据权利要求2所述的再生混凝土用骨料筛选装置，其特征在于：所述驱动部（320）还包括用于与滑移板（324）抵接的驱动块（323），所述驱动块（323）与落料筒（110）在竖直方向上滑移连接，所述驱动块（323）位于落料筒（110）外部。

4.根据权利要求1所述的再生混凝土用骨料筛选装置，其特征在于：所述落料筒（110）侧壁开设有细集料出口（113），所述杂质筛分机构（300）还包括排料部（330），所述排料部（330）包括设置在细集料出口（113）处的集料导向板（332），所述集料导向板（332）与落料筒（110）固定连接，所述金属筛网（312）与筛筒（311）转动连接。

5.根据权利要求4所述的再生混凝土用骨料筛选装置，其特征在于：所述排料部（330）还包括设置在筛筒（311）上用于固定金属筛网（312）的电磁铁（331），所述金属筛网（312）与筛筒（311）之间连接有排料弹性件（333）。

6.根据权利要求4所述的再生混凝土用骨料筛选装置，其特征在于：所述集料导向板（332）倾斜设置，所述集料导向板（332）的一端位于落料筒（110）内部用于与金属筛网（312）抵接，另一端伸出至落料筒（110）外部，所述集料导向板（332）位于落料筒（110）内部的一端高于其位于落料筒（110）外部的一端。

7.根据权利要求4所述的再生混凝土用骨料筛选装置，其特征在于：所述落料筒（110）侧壁开设有杂质出口（114），所述杂质出口（114）位于细集料出口（113）下方，所述落料筒（110）内底壁设置为斜面。

8.根据权利要求1所述的再生混凝土用骨料筛选装置，其特征在于：所述落料筒（110）内还设置有集料筛分机构（200）。

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