CN114377814A - 再生混凝土的生产设备和加工工艺 - Google Patents

再生混凝土的生产设备和加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN114377814A
CN114377814A CN202111651040.9A CN202111651040A CN114377814A CN 114377814 A CN114377814 A CN 114377814A CN 202111651040 A CN202111651040 A CN 202111651040A CN 114377814 A CN114377814 A CN 114377814A
Authority
CN
China
Prior art keywords
box
aggregate
recycled concrete
concrete
metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111651040.9A
Other languages
English (en)
Inventor
朱明峰
朱纲
张桂珍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changshu Tianhe Concrete Co ltd
Original Assignee
Changshu Tianhe Concrete Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changshu Tianhe Concrete Co ltd filed Critical Changshu Tianhe Concrete Co ltd
Priority to CN202111651040.9A priority Critical patent/CN114377814A/zh
Publication of CN114377814A publication Critical patent/CN114377814A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/22—Feed or discharge means
    • B02C18/2216—Discharge means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/14—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/003—Methods for mixing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/003—Methods for mixing
    • B28C5/006—Methods for mixing involving mechanical aspects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/14—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a horizontal or substantially horizontal axis
    • B28C5/142—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a horizontal or substantially horizontal axis the stirrer shaft carrying screw-blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/16—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a vertical or steeply inclined axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/0007—Pretreatment of the ingredients, e.g. by heating, sorting, grading, drying, disintegrating; Preventing generation of dust

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

本发明公开了一种再生混凝土的生产设备和加工工艺，涉及混凝土生产技术领域，包括外壳，所述外壳上设有进料斗，所述进料斗下方设有用于对大块混凝土骨料进行破碎的破碎装置，所述破碎装置下方设有输料管，所述输料管内设有对混凝土骨料进行筛分的筛分装置，所述筛分装置下方设有细骨料收纳盒。通过设置破碎装置和筛分装置，能够保证进入搅拌箱内的混凝土的质量，从而能够保证加工而成的再生混凝土的质量。

Description

再生混凝土的生产设备和加工工艺
技术领域
本发明涉及混凝土生产技术领域，尤其是涉及一种再生混凝土的生产设备和加工工艺。
背景技术
再生骨料是将废弃混凝土经过破碎、清洗、和按一定比例相互配合后得到的骨料。而利用再生骨料作为部分或全部骨料配制的混凝土，称为再生骨料混凝土，简称再生混凝土。
在实现本申请的过程中，发明人发现上述技术至少存在以下问题:在将废弃的混凝土转换成再生混凝土的过程中，经过破碎后的混凝土骨料大小不一，导致配制成的再生混凝土品质不佳。
发明内容
为了解决配置成的再生混凝土品质低下的问题，本申请提供一种再生混凝土的生产设备和加工工艺。
本申请提供的一种再生混凝土的生产设备和加工工艺，采用如下的技术方案：
第一方面，本申请提供一种再生混凝土的生产设备，采用如下的技术方案：
一种再生混凝土的生产设备，包括外壳，所述外壳上设有进料斗，所述进料斗下方设有用于对大块混凝土骨料进行破碎的破碎装置，所述破碎装置下方设有输料管，所述输料管内设有对混凝土骨料进行筛分的筛分装置，所述筛分装置下方设有细骨料收纳盒。
通过采用上述技术方案，破碎装置能够将大块的混凝土骨料破碎成小块的混凝土骨料，筛分装置能够随小块的混凝土骨料中残留的大块的混凝土骨料进行筛分，筛分后，小块的混凝土骨料进入细骨料收纳箱内，通过设置破碎装置和筛分装置，能够提高混凝土骨料的品质，从而保证加工而成的再生混凝土的品质。
优选的，所述筛分装置与破碎装置之间设有除金属屑装置，所述除金属屑装置包括金属检测机构和分离机构，所述金属检测机构设置在输料管外侧，所述分离机构设置在金属检测机构下方，所述分离机构包括与输料管转动连接的分离板，所述输料管外侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴与分离板的转轴相连，所述除金属屑装置一侧设有金属屑收料盒，所述输料管道靠近金属屑收料盒的一侧设有第一出料口。
通过采用上述技术方案，在金属检测机构没有检测到金属屑的时候，分离板保持竖直状态，混凝土骨料沿着输料管道下落；当金属检测机构检测到金属屑时，金属检测装置将信号传输至控制装置，控制装置控制第一电机带动分离板转动，分离板将输料管道堵住，使金属屑沿着分离板进入金属屑收料盒内，实现对混凝土骨料与金属屑的分离，除金属屑装置能够去除混凝土骨料中的金属屑，有助于提高混凝土骨料的品质，通过第一电机控制分离板，有助于提高分离效率，无需人工操作。
优选的，所述金属屑收料盒底部设有金属屑输送管，所述金属屑输送管上设有第一固体真空泵，所述金属屑输送管一端与金属屑收料盒相连，另一端与进料斗相连。
通过采用上述技术方案，分离装置在对金属屑与混凝土骨料进行分离的时候，部分混凝土骨料会随金属屑一起进入金属屑收料盒内，在多次分离后容易造成再生混凝土骨料的浪费。通过在金属屑收料盒底部设置金属屑输送管和第一固体真空泵，能够将金属屑收料盒内的金属屑和混凝土骨料输送至进料斗内，对金属屑进行再次分离，有助于减少分离出的金属屑中掺杂的混凝土骨料的量，提高混凝土骨料的利用率，尽量避免造成资源浪费。
优选的，所述除金属屑装置下方设有筛料板，所述筛料板设置在输料管内，所述筛料板上设有若干通孔，所述筛料板呈倾斜设置，所述筛料板底部固定有振动电机，所述筛料板一侧设有第二出料口，所述第二出料口下方设有粗骨料收纳盒，所述粗骨料收纳盒底部设有粗骨料输送管，所述粗骨料输送管上设有第二固体真空泵，所述粗骨料输送管一端与粗骨料收纳盒相连，另一端与进料斗相连。
通过采用上述技术方案，大块的混凝土骨料在经过破碎装置破碎后，破碎而成的小块混凝土骨料中仍会存在部分大块的混凝土骨料，通过设置筛料板，筛料板上设有若干通孔，在振动电机的振动作用下，粒径小于通孔的混凝土骨料能够从通孔内排出，粒径大于通孔的混凝土骨料沿着筛料板的倾斜方向落入输料管道一侧的粗骨料收纳盒内；通过在粗骨料收纳盒底部设置粗骨料输送管和第二固体真空泵，能够将粗骨料输送至进料斗内，对粗骨料进行再次破碎，有助于达到更好的破碎效果。
优选的，所述细骨料收纳盒下方设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌箱、第一搅拌辊和第二搅拌辊，所述搅拌箱底部设有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述出料阀底部设有再生混凝土收纳箱，所述搅拌箱上设有第二电机和第三电机，所述第二电机的输出轴与第一搅拌辊相连，所述第三电机的输出轴与第二搅拌辊相连。
通过采用上述技术方案，在出料阀处于关闭状态时，通过第二电机驱动第一搅拌辊转动，第三电机驱动第二搅拌辊转动，水、水泥和混凝土骨料在搅拌箱内能够实现混合，混合完成后开启出料阀，混合后的再生混凝土从出料管排出。
优选的，所述细骨料收纳盒两侧设有蓄水箱和水泥箱，所述蓄水箱与搅拌箱通过输水管相连，所述输水管上设有水阀，所述水泥箱与搅拌箱通过水泥管相连，所述水泥管上设有第一控制阀，所述细骨料收纳盒与搅拌箱之间设有送料管，所述送料管上设有第二控制阀。
通过采用上述技术方案，通过在水泥管上设置第一控制阀，能够控制进入搅拌箱内的水泥量，通过在输水管上设置水阀，能够控制进入搅拌箱内的水量，通过在送料管上设置第二控制阀，能够控制进入搅拌箱内的混凝土骨料的量，从而能够控制进入搅拌箱内的水、水泥以及混凝土骨料的比例，以达到更好的混合效果。
优选的，所述破碎装置包括破碎辊和破碎齿，所述破碎辊与进料斗转动连接，所述破碎齿固定在进料斗内壁上，所述破碎辊上设有筛条。
通过采用上述技术方案，通过设置破碎辊，大块的混凝土骨料在经过破碎辊位置处时，遭受到高速回转的破碎辊的冲击，并在破碎齿的反作用力下破碎，破碎了的混凝土骨料相互撞击，遭到多次破碎，小于筛条间隙的物料，从间隙中排出，有助于对大块的混凝土骨料起到较好的破碎效果。
优选的，所述搅拌箱底部设有再生混凝土收纳箱，所述再生混凝土收纳箱内设有第三搅拌辊，所述再生混凝土收纳箱一侧设有第四电机，所述第四电机的输出轴与第三搅拌辊相连。
通过采用上述技术方案，通过在再生混凝土收纳箱内设置第三搅拌辊，第三搅拌辊在第四电机的驱动下，能够对再生混凝土收纳箱内的再生混凝土进行搅拌，能够尽量避免储存在再生混凝土收纳箱内的再生混凝土凝固，影响使用。
优选的，所述细骨料收纳盒、蓄水箱和水泥箱底部设有压力传感器。
通过采用上述技术方案，压力传感器能够将压力变化输出为数字信号，便于操作人员了解蓄水箱、水泥箱和细骨料收纳箱内材料的量，以便及时对箱体内材料进行补充。
第二方面，本申请提供一种再生混凝土的加工工艺，采用如下的技术方案：
一种再生混凝土的加工工艺，采用上述再生混凝土的生产设备进行加工，包括如下步骤：
S1：预处理：破碎装置对大块的混凝土骨料进行破碎；
S2：除金属:破碎后的混凝土骨料通过除金属屑装置，金属屑与混凝土骨料分离；
S3：筛料：分离出金属屑的混凝土骨料在筛分装置的作用下，分为粗骨料和细骨料；
S4：配比：控制进入搅拌箱的水、水泥和混凝土骨料的量，使水、水泥和混凝土骨料在搅拌箱内进行搅拌混合；
S5：出料：开启出料阀，混合完成后的再生混凝土进入再生混凝土收纳箱内。
通过采用上述技术方案，通过在再生混凝土的生产设备上对再生混凝土进行加工，优化再生混凝土的加工流程，节约人力资源，同时将破碎、除金属、筛料和配比等流程均设置在再生混凝土生产设备内，能够减少再生混凝土生产过程产生的粉尘，达到清洁生产的效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
通过设置破碎装置、除金属屑装置和筛分装置，能够保证进入搅拌箱内的混凝土的质量，从而能够保证加工而成的再生混凝土的质量；
通过在蓄水箱、细骨料收纳箱和水泥箱底部设置压力传感器，压力传感器能够将压力变化输出为数字信号，便于操作人员了解蓄水箱、水泥箱和细骨料收纳箱内材料的量，以便及时对箱体内材料进行补充；
通过控制水阀、第一控制阀和第二控制阀，能够对进入搅拌箱内的水、水泥以及混凝土骨料的量进行控制和调节，有助于控制再生混凝土制备时的配比，提升加工而成的再生混凝土的品质；
通过将破碎装置、除金属屑装置、筛分装置和搅拌装置都设置在外壳内，能够尽量避免再生混凝土加工过程中产生的粉尘对环境造成污染。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的内部结构示意图。
图3是本申请实施例中除金属屑装置的结构示意图。
图4是本申请实施例的内部结构剖视图。
图5是图3中A处的放大图。
图6是本申请实施例中搅拌装置的结构示意图。
附图标记说明：
1、外壳； 2、进料斗；21、输料管；3、破碎装置；31、破碎辊；32、筛条；33、破碎齿；4、除金属屑装置；41、检测机构；42、分离机构；421、分离板；422、第一电机；43、金属屑收料盒；44、第一出料口；45、金属屑输送管；451、第一固体真空泵；5、筛分装置；51、筛料板；511、通孔；52、第二出料口；53、粗骨料收纳盒；54、粗骨料输送管；541、第二固体真空泵；6、搅拌装置；61、搅拌箱；62、出料管；63、出料阀；64、第一搅拌辊；65、第二电机；66、第二搅拌辊；67、第三电机；71、蓄水箱；72、输水管；73、水阀；74、水泥箱；75、水泥管；76、第一控制阀；77、细骨料收纳盒；78、送料管；79、第二控制阀；8、再生混凝土收纳箱；81、第三搅拌辊；82、第四电机；
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种再生混凝土的生产设备，采用如下的技术方案：
参照图1，一种再生混凝土的生产设备，包括外壳1，外壳1顶部设有进料斗 2，外壳1底部设有再生混凝土收纳箱8。
参照图2，进料斗 2内设有破碎装置3，破碎装置3下方设有除金属屑装置4，除金属屑装置4下方设有筛分装置5和搅拌装置6。破碎装置3包括破碎辊31，破碎辊31上设有筛条32，进料斗 2内壁上设有破碎齿33。大块的混凝土骨料在经过破碎辊31位置处时，遭受到高速回转的破碎辊31的冲击，并在破碎齿33的反作用力下破碎，破碎了的混凝土骨料相互撞击，遭到多次破碎，小于筛条32间隙的物料，从间隙中排出。
参照图3，除金属屑装置4与破碎装置3之间设有输料管21，除金属屑装置4包括设置在输料管21外侧的检测机构41，检测机构41具体为金属检测器。结合图4，输料管21内侧设有与输料管21转动连接的分离板421和第一电机422，第一电机422的输出轴与分离板421的转轴相连。除金属屑装置4一侧设有金属屑收料盒43，输料管21上设有第一出料口44，第一出料口44位于输料管21靠近金属屑收料盒43的一侧的侧壁上。金属屑收料盒43底部设有金属屑输送管45，金属屑输送管45与进料斗 2相连，金属屑输送管45上设有第一固体真空泵451。破碎后的混凝土骨料经过除金属屑装置4，当检测机构41没有检测到金属屑时，分离板421保持竖直状态，混凝土骨料在输料管21内下落。当检测机构41检测到金属屑时，控制装置控制第一电机422带动分离板421转动，分离板421将输料管21堵住，金属屑进入金属屑收料盒43内。进入金属屑收料盒43内的金属屑和部分混凝土骨料，在第一固体真空泵451的作用下，能够经过金属屑输送管45再次进入进料斗 2内进行二次除金属屑。
参照图4和图5，筛分装置5包括设置在除金属屑装置4下方的筛料板51，筛料板51呈倾斜设置，筛料板51上设有若干通孔511。筛料板51一侧设有粗骨料收纳盒53，筛料板51下方设有细骨料收纳盒77。输料管21上靠近粗骨料收纳盒53的一侧设有第二出料口52，粗骨料收纳盒53底部设有粗骨料输送管54，粗骨料输送管54一端与进料斗 2相连，粗骨料输送管54上设有第二固体真空泵541。混凝土骨料在筛料板51的作用下，粒径小于通孔511的混凝土骨料进入细骨料收纳盒77内，粒径大于通孔511的混泥土骨料进入粗骨料收纳盒53内。进入粗骨料收纳盒53内的粗骨料在第二固体真空泵541的作用下，经过输送管54再次进入进料斗2内进行二次破碎。
参照图6，搅拌装置6包括搅拌箱61，设置在搅拌箱61内的第一搅拌辊64和第二搅拌辊66，第一搅拌辊64通过第二电机65驱动，第二搅拌辊66通过第三电机67驱动。搅拌箱61底部设有出料管62，出料管62上设有出料阀63。外壳1的底壁上设有蓄水箱71和水泥箱74。细骨料收纳盒77与搅拌装置6之间设有送料管78，蓄水箱71与搅拌装置6通过输水管 72相连，水泥箱74与搅拌装置6通过水泥管75相连。水泥管75上设有第一控制阀76，送料管78上设有第二控制阀79，输水管 72上设有水阀73。再生混凝土收纳箱8内设有第三搅拌辊81，再生混凝土收纳箱8外壁上设有第四电机82，第三搅拌辊81通过第四电机82驱动，经搅拌混合而成的再生混凝土储存在再生混凝土收纳箱8内，第三搅拌辊81对再生混凝土收纳箱8内的混凝土进行搅拌，能够尽量避免储存在再生混凝土收纳箱8内的再生混凝土凝固，影响使用。
本申请实施例还公开一种再生混凝土的加工工艺。
一种再生混凝土的加工工艺，采用上述再生混凝土的生产设备进行加工，包括如下步骤：
S1：预处理：将大块的混凝土骨料放入进料斗 2内进行破碎，在破碎辊31和破碎齿33的作用下，大块的混凝土骨料完成破碎；
S2：除金属:破碎后的混凝土骨料通过除金属屑装置4，在检测机构41和分离机构42的作用下，金属屑与混凝土骨料分离，金属屑进入金属屑收料盒43内，混凝土骨料进入下一道工序；
S3：筛料：在筛料板51的作用下，粗骨料沿着筛料板51的倾斜方向进入粗骨料收纳盒53内，细骨料通过筛料板51上的通孔511进入细骨料收纳盒77内。
S4：配比：通过控制水阀73、第一控制阀76和第二控制阀79开启的程度，对进入搅拌箱61的水、水泥和混凝土骨料的量进行调节。水、水泥和混凝土骨料都进入搅拌箱61内后，第二电机65驱动第一搅拌辊64、第三电机67驱动第二搅拌辊66对搅拌箱61内的材料进行搅拌，水、水泥和混凝土骨料在搅拌箱61内进行混合。
S5:出料：开启出料阀63，经搅拌混合后的再生混凝土进入再生混凝土收纳箱8内，第四电机82驱动第三搅拌辊81对再生混凝土进行搅拌，尽量避免再生混凝土在再生混凝土收纳箱8内凝固。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种再生混凝土的生产设备，包括外壳(1)，所述外壳(1)上设有进料斗(2)，其特征在于：所述进料斗(2)下方设有用于对大块混凝土骨料进行破碎的破碎装置(3)，所述破碎装置(3)下方设有输料管(21)，所述输料管（21）内设有对混凝土骨料进行筛分的筛分装置(5)，所述筛分装置(5)下方设有细骨料收纳盒（77）。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土的生产设备，其特征在于：所述筛分装置（5）与破碎装置（3）之间设有除金属屑装置（4），所述除金属屑装置(4)包括金属检测机构(41)和分离机构(42)，所述金属检测机构（41）设置在输料管（21）外侧，所述分离机构（42）设置在金属检测机构（41）下方，所述分离机构(42)包括与输料管(21)转动连接的分离板(421)，所述输料管(21)外侧设有第一电机(422)，所述第一电机(422)的输出轴与分离板(421)的转轴相连，所述除金属屑装置(4)一侧设有金属屑收料盒(43)，所述输料管(21)道靠近金属屑收料盒(43)的一侧设有第一出料口(44)。
3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土的生产设备，其特征在于：所述金属屑收料盒(43)底部设有金属屑输送管(45)，所述金属屑输送管（45）上设有第一固体真空泵（451），所述金属屑输送管(45)一端与金属屑收料盒(43)相连，另一端与进料斗(2)相连。
4.根据权利要求2所述的一种再生混凝土的生产设备，其特征在于：所述除金属屑装置(4)下方设有筛料板(51)，所述筛料板（51）设置在输料管（21）内，所述筛料板(51)上设有若干通孔(511)，所述筛料板(51)呈倾斜设置，所述筛料板(51)底部固定有振动电机，所述筛料板(51)一侧设有第二出料口(52)，所述第二出料口(52)下方设有粗骨料收纳盒(53)，所述粗骨料收纳盒(53)底部设有粗骨料输送管(54)，所述粗骨料输送管（54）上设有第二固体真空泵（541），所述粗骨料输送管(54)一端与粗骨料收纳盒(53)相连，另一端与进料斗(2)相连。
5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土的生产设备，其特征在于：所述细骨料收纳盒（77）下方设有搅拌装置(6)，所述搅拌装置(6)包括搅拌箱(61)、第一搅拌辊（64）和第二搅拌辊（66），所述搅拌箱(61)底部设有出料管(62)，所述出料管(62)上设有出料阀(63)，所述出料阀(63)底部设有再生混凝土收纳箱(8)，所述搅拌箱(61)上设有第二电机(65)和第三电机(67)，所述第二电机(65)的输出轴与第一搅拌辊(64)相连，所述第三电机(67)的输出轴与第二搅拌辊(66)相连。
6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土的生产设备，其特征在于：所述细骨料收纳盒(77)两侧设有蓄水箱(71)和水泥箱(74)，所述蓄水箱(71)与搅拌箱(61)通过输水管(72)相连，所述输水管(72)上设有水阀(73)，所述水泥箱(74)与搅拌箱(61)通过水泥管(75)相连，所述水泥管(75)上设有第一控制阀(76)，所述细骨料收纳盒(77)与搅拌箱(61)之间设有送料管(78)，所述送料管(78)上设有第二控制阀(79)。
7.根据权利要求1所述的一种再生混凝土的生产设备，其特征在于：所述破碎装置(3)包括破碎辊(31)和破碎齿(33)，所述破碎辊(31)与进料斗(2)转动连接，所述破碎齿(33)固定在进料斗(2)内壁上，所述破碎辊(31)上设有筛条(32)。
8.根据权利要求5所述的一种再生混凝土的生产设备，其特征在于：所述搅拌箱(61)底部设有再生混凝土收纳箱(8)，所述再生混凝土收纳箱(8)内设有第三搅拌辊(81)，所述再生混凝土收纳箱(8)一侧设有第四电机(82)，所述第四电机(82)的输出轴与第三搅拌辊(81)相连。
9.根据权利要求5所述的一种再生混凝土的生产设备，其特征在于：所述细骨料收纳盒（77）、蓄水箱（71）和水泥箱（74）底部设有压力传感器。
10.一种再生混凝土的加工工艺，适用于权利要求1-9所述的再生混凝土的生产设备，其特征在于，包括以下步骤：
S1：预处理：破碎装置(3)对大块的混凝土骨料进行破碎；
S2：除金属:破碎后的混凝土骨料通过除金属屑装置(4)，金属屑与混凝土骨料分离；
S3：筛料：分离出金属屑的混凝土骨料在筛分装置(5)的作用下，分为粗骨料和细骨料；
S4：配比：控制进入搅拌箱(61)的水、水泥和混凝土骨料的量，使水、水泥和混凝土骨料在搅拌箱(61)内进行搅拌混合；
S5：出料：开启出料阀(63)，混合完成后的再生混凝土进入再生混凝土收纳箱(8)内。
CN202111651040.9A 2021-12-30 2021-12-30 再生混凝土的生产设备和加工工艺 Pending CN114377814A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111651040.9A CN114377814A (zh) 2021-12-30 2021-12-30 再生混凝土的生产设备和加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111651040.9A CN114377814A (zh) 2021-12-30 2021-12-30 再生混凝土的生产设备和加工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114377814A true CN114377814A (zh) 2022-04-22

Family

ID=81198911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111651040.9A Pending CN114377814A (zh) 2021-12-30 2021-12-30 再生混凝土的生产设备和加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114377814A (zh)

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001089208A (ja) * 1999-09-16 2001-04-03 Hosokawa Seisakusho:Kk コンクリート廃材の骨材再生方法
CN203923027U (zh) * 2014-06-06 2014-11-05 中建西部建设股份有限公司 一种再生混凝土生产装置
JP2017029915A (ja) * 2015-07-31 2017-02-09 宇部興産機械株式会社 破砕装置
CN206406245U (zh) * 2017-01-13 2017-08-15 南宁市嘉大混凝土有限公司 一种再生混凝土生产***
CN107901223A (zh) * 2017-11-23 2018-04-13 广东惠利普路桥信息工程有限公司 一种智能混凝土搅拌机
CN108517740A (zh) * 2018-03-27 2018-09-11 福建南方路面机械有限公司 一种沥青再生料骨料再生设备及方法
CN108717209A (zh) * 2018-05-30 2018-10-30 芜湖岭上信息科技有限公司 一种自由下落式金属检测机
CN210815544U (zh) * 2019-07-30 2020-06-23 四川坤嘉混凝土有限公司 一种再生骨料回收仓
CN211613387U (zh) * 2020-01-06 2020-10-02 唐山市安山水泥制品有限公司 一种新型混凝土骨料用筛分装置
CN213966794U (zh) * 2020-09-27 2021-08-17 枝江市亮新新型建材有限公司 废旧混凝土碎渣二次破碎设备
CN113413958A (zh) * 2021-06-24 2021-09-21 武汉汉祥亿源建材有限公司 一种再生细骨料自密实混凝土制备***及制备方法
CN113522935A (zh) * 2021-07-27 2021-10-22 沈耿辉 一种建筑废料回收***
CN214811231U (zh) * 2021-02-24 2021-11-23 海南科技职业大学 一种施工废料用环保处理装置
CN215038797U (zh) * 2020-12-29 2021-12-07 四川汇正建设工程有限公司 一种用于混凝土再生骨料的搅拌装置
CN215277869U (zh) * 2021-07-24 2021-12-24 杭州钱神商品混凝土有限公司 再生混凝土用骨料筛选装置

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001089208A (ja) * 1999-09-16 2001-04-03 Hosokawa Seisakusho:Kk コンクリート廃材の骨材再生方法
CN203923027U (zh) * 2014-06-06 2014-11-05 中建西部建设股份有限公司 一种再生混凝土生产装置
JP2017029915A (ja) * 2015-07-31 2017-02-09 宇部興産機械株式会社 破砕装置
CN206406245U (zh) * 2017-01-13 2017-08-15 南宁市嘉大混凝土有限公司 一种再生混凝土生产***
CN107901223A (zh) * 2017-11-23 2018-04-13 广东惠利普路桥信息工程有限公司 一种智能混凝土搅拌机
CN108517740A (zh) * 2018-03-27 2018-09-11 福建南方路面机械有限公司 一种沥青再生料骨料再生设备及方法
CN108717209A (zh) * 2018-05-30 2018-10-30 芜湖岭上信息科技有限公司 一种自由下落式金属检测机
CN210815544U (zh) * 2019-07-30 2020-06-23 四川坤嘉混凝土有限公司 一种再生骨料回收仓
CN211613387U (zh) * 2020-01-06 2020-10-02 唐山市安山水泥制品有限公司 一种新型混凝土骨料用筛分装置
CN213966794U (zh) * 2020-09-27 2021-08-17 枝江市亮新新型建材有限公司 废旧混凝土碎渣二次破碎设备
CN215038797U (zh) * 2020-12-29 2021-12-07 四川汇正建设工程有限公司 一种用于混凝土再生骨料的搅拌装置
CN214811231U (zh) * 2021-02-24 2021-11-23 海南科技职业大学 一种施工废料用环保处理装置
CN113413958A (zh) * 2021-06-24 2021-09-21 武汉汉祥亿源建材有限公司 一种再生细骨料自密实混凝土制备***及制备方法
CN215277869U (zh) * 2021-07-24 2021-12-24 杭州钱神商品混凝土有限公司 再生混凝土用骨料筛选装置
CN113522935A (zh) * 2021-07-27 2021-10-22 沈耿辉 一种建筑废料回收***

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109092476B (zh) 建筑垃圾处理设备
CN104690063B (zh) 生活垃圾破碎分选方法
CN212189438U (zh) 圆筒旋转式破碎筛分装置
CN109967494B (zh) 一种处理建筑垃圾的工艺方法及***装置
CN213194012U (zh) 一种再生混凝土废料回收装置
CN107051882A (zh) 一种多功能莲子筛芯机
JP2004089952A (ja) コンクリート破砕物からの不要物除去方法及びその装置
CN211613377U (zh) 一种多功能钢渣铁粉筛选装置
CN210647186U (zh) 一种餐厨垃圾筛分初清机
CN210675335U (zh) 一种振动筛
CN114377814A (zh) 再生混凝土的生产设备和加工工艺
CN201295624Y (zh) 旋转式煤矸破碎分选机
CN216368325U (zh) 一种实验室用碎土筛土机
CN211887120U (zh) 一种矿石破碎筛选机
CN212595971U (zh) 一种建筑垃圾回收处理装置
KR100904303B1 (ko) 비중 차를 이용한 폐 플라스틱류 습식 선별방법
CN201105237Y (zh) 低品位铁矿石粗选设备
CN207682729U (zh) 一种塑料破碎烘干装置
CN111841763A (zh) 一种污染土壤修复实验方法
CN217726271U (zh) 一种高效型矿粉分离装置
CN215541256U (zh) 一种干混砂浆余料自动回收机构
CN106734116B (zh) 一种电子垃圾处理装置
CN214288701U (zh) 一种再生混凝土原料破碎装置
CN221453359U (zh) 一种混凝土回收用的砂石水泥分离装置
CN220658369U (zh) 一种谷粒筛分装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220422