CN215241793U - 一种再生混凝土生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生混凝土生产装置，属于混凝土再生领域领域，包括主体箱，所述主体箱左侧的顶部固定连接有与其内部相连通的下料斗，所述下料斗的顶部铰接有盖板，所述主体箱的底部固定安装有搅拌装置，所述搅拌装置的顶端贯穿并延伸至主体箱的内部，所述主体箱右侧的顶部固定安装有与其内部相连通的除尘装置，所述主体箱的背面固定安装有破碎装置。该实用新型，当生产过程中主体箱内部产生大量灰尘时，使用人员通过除尘装置对灰尘进行处理，以此来减少对环境的污染，插接的过滤板可以快速的进行拆装，便于对过滤板的清洗与更换，解决了以往再生混凝土生产装置生产时灰尘过多以及内壁残留过多的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土再生领域，更具体地说，涉及一种再生混凝土生产装置。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成，再生混凝土生产制造装置能够实现混凝土的再生利用，实现节约资源和保护环境的目的。
但现有的再生混凝土生产装置生产出的混凝土容易黏在装置内壁，不易将混凝土全部从装置内部排出，造成浪费，且在生产过程中会产生大量的灰尘，对周围环境造成污染，因此本领域的专业人员提供了一种再生混凝土生产装置，已解决上述提到的问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土生产装置，具备带有降尘功能的优点，解决了上述背景技术提到的问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种再生混凝土生产装置，包括主体箱，所述主体箱左侧的顶部固定连接有与其内部相连通的下料斗，所述下料斗的顶部铰接有盖板，所述主体箱的底部固定安装有搅拌装置，所述搅拌装置的顶端贯穿并延伸至主体箱的内部，所述主体箱右侧的顶部固定安装有与其内部相连通的除尘装置，所述主体箱的背面固定安装有破碎装置，所述破碎装置的正面贯穿并延伸至主体箱的内部，所述主体箱的底部固定连接有与其内部相连通的下料管。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌装置包含有驱动电机，所述驱动电机的固定安装在主体箱的底部，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至主体箱的内部，所述驱动电机的输出轴上固定连接有安装杆，所述安装杆的顶部固定连接有搅拌杆，所述安装杆的顶部固定连接有两个刮板，两个所述刮板分别位于搅拌杆的左右两侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述除尘装置包含有安装箱，所述安装箱的左侧固定安装有引风机，所述引风机的左端贯穿并延伸至主体箱的内部，所述安装箱的内底壁上固定连接有蓄水箱，所述安装箱的内顶壁上固定连接有隔板，所述隔板的底部贯穿并延伸至蓄水箱的内部，所述安装箱的顶部插接有过滤板，所述过滤板的底端与安装箱的内底壁相接触。
作为本实用新型进一步的方案：所述破碎装置包含有驱动箱，所述驱动箱固定连接在主体箱的背面，所述驱动箱的内壁上固定安装有破碎电机，所述主体箱的内壁上转动连接有两个破碎轮，所述破碎电机的输出轴固定连接在左侧破碎轮上，两个所述破碎轮之间通过齿轮相啮合。
作为本实用新型进一步的方案：所述主体箱的正面固定安装有控制面板，所述搅拌装置、除尘装置与破碎装置均与控制面板之间电性连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述主体箱的内壁上固定连接有两个导向板，两个所述导向板分别位于两个破碎轮的顶部。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案，当使用人员需要使用此装置进行混凝土再生时，首先使用人员通过下料斗将混凝土块加入主体箱内部，接着再通过下料斗加入其它所需原料，随后将盖板盖住，混凝土块进入主体箱后受重力开始向下掉落，当需要对混凝土块进行破碎时，使用人员通过破碎装置对混凝土块进行破碎，以此来对较大的混凝土块进行有效破碎，有利于搅拌提高混凝土质量，破碎后的混凝土块继续下落，当需要对破碎后的混凝土进行搅拌时，使用人员通过搅拌装置对其进行搅拌，以此来达到快速搅拌的目的，同时也可以避免主体箱内壁上残留过多混凝土造成资源的浪费，当生产过程中主体箱内部产生大量灰尘时，使用人员通过除尘装置对灰尘进行处理，以此来减少对环境的污染，插接的过滤板可以快速的进行拆装，便于对过滤板的清洗与更换，解决了以往再生混凝土生产装置生产时灰尘过多以及内壁残留过多的问题。
(2)本方案，当需要对破碎后的混凝土进行搅拌时，首先使用人员控制驱动电机通电工作，驱动电机通电后带动安装杆同步转动，安装杆上的搅拌杆与刮板随之转动，搅拌杆对混凝土与新加入的原料进行不断搅拌，而刮板而贴着主体箱的内壁对内壁上的物料进行刮除，以此来达到快速搅拌的目的，同时也可以避免主体箱内壁上残留过多混凝土造成资源的浪费。
(3)本方案，当生产过程中主体箱内部产生大量灰尘时，首先使用人员控制引风机通电工作，引风机通电后产生吸力，主体箱内部灰尘随着空气上升后被引风机吸入安装箱内部，进入安装箱内部的空气由于的隔板的限制穿过蓄水箱内部的冷却水中，灰尘则会被沉淀在冷却水中，空气继续右移穿过过滤板的过滤后排出，以此来减少对环境的污染，插接的过滤板可以快速的进行拆装，便于对过滤板的清洗与更换。
(4)本方案，当需要对混凝土块进行破碎时，首先使用人员控制破碎电机通电工作，破碎电机通电后带动与其固定连接的破碎轮转动，而通过齿轮相啮合的两个破碎轮开始朝着相对的方向转动，混凝土块在下落至两个破碎轮之间后便会被挤压破碎，以此来对较大的混凝土块进行有效破碎，有利于搅拌提高混凝土质量。
(5)本方案，控制面板的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入提高生死效率。
(6)本方案，导向板的设置可以对混凝土块起到限制作用，使得混凝土块在下落过程中只能通过两个破碎轮之间穿过，避免混凝土块没有经过破碎就下落。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的搅拌装置立体结构示意图；
图4为本实用新型的破碎装置俯视结构示意图。
图中标号说明：
1、主体箱；2、下料斗；3、盖板；4、搅拌装置；401、驱动电机；402、安装杆；403、搅拌杆；404、刮板；5、除尘装置；501、安装箱；502、引风机；503、蓄水箱；504、隔板；505、过滤板；6、破碎装置；601、驱动箱；602、破碎电机；603、破碎轮；7、下料管；8、控制面板；9、导向板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种再生混凝土生产装置，包括主体箱1，主体箱1左侧的顶部固定连接有与其内部相连通的下料斗2，下料斗2的顶部铰接有盖板3，主体箱1的底部固定安装有搅拌装置4，搅拌装置4的顶端贯穿并延伸至主体箱1的内部，主体箱1右侧的顶部固定安装有与其内部相连通的除尘装置5，主体箱1的背面固定安装有破碎装置6，破碎装置6的正面贯穿并延伸至主体箱1的内部，主体箱1的底部固定连接有与其内部相连通的下料管7，当使用人员需要使用此装置进行混凝土再生时，首先使用人员通过下料斗2将混凝土块加入主体箱1内部，接着再通过下料斗2加入其它所需原料，随后将盖板3盖住，混凝土块进入主体箱1后受重力开始向下掉落，当需要对混凝土块进行破碎时，使用人员通过破碎装置6对混凝土块进行破碎，以此来对较大的混凝土块进行有效破碎，有利于搅拌提高混凝土质量，破碎后的混凝土块继续下落，当需要对破碎后的混凝土进行搅拌时，使用人员通过搅拌装置4对其进行搅拌，以此来达到快速搅拌的目的，同时也可以避免主体箱1内壁上残留过多混凝土造成资源的浪费，当生产过程中主体箱1内部产生大量灰尘时，使用人员通过除尘装置5对灰尘进行处理，以此来减少对环境的污染，解决了以往再生混凝土生产装置生产时灰尘过多以及内壁残留过多的问题。
实施例2
请参阅图1～4，在实施例1的基础上做了进一步的改进：搅拌装置4包含有驱动电机401，驱动电机401的固定安装在主体箱1的底部，驱动电机401的输出轴贯穿并延伸至主体箱1的内部，驱动电机401的输出轴上固定连接有安装杆402，安装杆402的顶部固定连接有搅拌杆403，安装杆402的顶部固定连接有两个刮板404，两个刮板404分别位于搅拌杆403的左右两侧，当需要对破碎后的混凝土进行搅拌时，首先使用人员控制驱动电机401通电工作，驱动电机401通电后带动安装杆402同步转动，安装杆402上的搅拌杆403与刮板404随之转动，搅拌杆403对混凝土与新加入的原料进行不断搅拌，而刮板404而贴着主体箱1的内壁对内壁上的物料进行刮除，以此来达到快速搅拌的目的，同时也可以避免主体箱1内壁上残留过多混凝土造成资源的浪费。
除尘装置5包含有安装箱501，安装箱501的左侧固定安装有引风机502，引风机502的左端贯穿并延伸至主体箱1的内部，安装箱501的内底壁上固定连接有蓄水箱503，安装箱501的内顶壁上固定连接有隔板504，隔板504的底部贯穿并延伸至蓄水箱503的内部，安装箱501的顶部插接有过滤板505，过滤板505的底端与安装箱501的内底壁相接触，当生产过程中主体箱1内部产生大量灰尘时，首先使用人员控制引风机502通电工作，引风机502通电后产生吸力，主体箱1内部灰尘随着空气上升后被引风机502吸入安装箱501内部，进入安装箱501内部的空气由于的隔板504的限制穿过蓄水箱503内部的冷却水中，灰尘则会被沉淀在冷却水中，空气继续右移穿过过滤板505的过滤后排出，以此来减少对环境的污染，插接的过滤板505可以快速的进行拆装，便于对过滤板505的清洗与更换。
破碎装置6包含有驱动箱601，驱动箱601固定连接在主体箱1的背面，驱动箱601的内壁上固定安装有破碎电机602，主体箱1的内壁上转动连接有两个破碎轮603，破碎电机602的输出轴固定连接在左侧破碎轮603上，两个破碎轮603之间通过齿轮相啮合，当需要对混凝土块进行破碎时，首先使用人员控制破碎电机602通电工作，破碎电机602通电后带动与其固定连接的破碎轮603转动，而通过齿轮相啮合的两个破碎轮603开始朝着相对的方向转动，混凝土块在下落至两个破碎轮603之间后便会被挤压破碎，以此来对较大的混凝土块进行有效破碎，有利于搅拌提高混凝土质量。
实施例3
请参阅图1～4，在实施例1的基础上做了进一步的改进：主体箱1的正面固定安装有控制面板8，搅拌装置4、除尘装置5与破碎装置6均与控制面板8之间电性连接，控制面板8的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入提高生死效率。
主体箱1的内壁上固定连接有两个导向板9，两个导向板9分别位于两个破碎轮603的顶部，导向板9的设置可以对混凝土块起到限制作用，使得混凝土块在下落过程中只能通过两个破碎轮603之间穿过，避免混凝土块没有经过破碎就下落。
本方案中，驱动电机401与破碎电机602的型号可为NCH22-400；引风机502的型号可为XF1233ABGL。
工作原理：当使用人员需要使用此装置进行混凝土再生时，首先使用人员通过下料斗2将混凝土块加入主体箱1内部，接着再通过下料斗2加入其它所需原料，随后将盖板3盖住，混凝土块进入主体箱1后受重力开始向下掉落，当需要对混凝土块进行破碎时，首先使用人员控制破碎电机602通电工作，破碎电机602通电后带动与其固定连接的破碎轮603转动，而通过齿轮相啮合的两个破碎轮603开始朝着相对的方向转动，混凝土块在下落至两个破碎轮603之间后便会被挤压破碎，破碎后的混凝土块继续下落，当需要对破碎后的混凝土进行搅拌时，首先使用人员控制驱动电机401通电工作，驱动电机401通电后带动安装杆402同步转动，安装杆402上的搅拌杆403与刮板404随之转动，搅拌杆403对混凝土与新加入的原料进行不断搅拌，而刮板404而贴着主体箱1的内壁对内壁上的物料进行刮除，当生产过程中主体箱1内部产生大量灰尘时，首先使用人员控制引风机502通电工作，引风机502通电后产生吸力，主体箱1内部灰尘随着空气上升后被引风机502吸入安装箱501内部，进入安装箱501内部的空气由于的隔板504的限制穿过蓄水箱503内部的冷却水中，灰尘则会被沉淀在冷却水中，空气继续右移穿过过滤板505的过滤后排出，解决了以往再生混凝土生产装置生产时灰尘过多以及内壁残留过多的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种再生混凝土生产装置，包括主体箱(1)，其特征在于：所述主体箱(1)左侧的顶部固定连接有与其内部相连通的下料斗(2)，所述下料斗(2)的顶部铰接有盖板(3)，所述主体箱(1)的底部固定安装有搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)的顶端贯穿并延伸至主体箱(1)的内部，所述主体箱(1)右侧的顶部固定安装有与其内部相连通的除尘装置(5)，所述主体箱(1)的背面固定安装有破碎装置(6)，所述破碎装置(6)的正面贯穿并延伸至主体箱(1)的内部，所述主体箱(1)的底部固定连接有与其内部相连通的下料管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产装置，其特征在于：所述搅拌装置(4)包含有驱动电机(401)，所述驱动电机(401)的固定安装在主体箱(1)的底部，所述驱动电机(401)的输出轴贯穿并延伸至主体箱(1)的内部，所述驱动电机(401)的输出轴上固定连接有安装杆(402)，所述安装杆(402)的顶部固定连接有搅拌杆(403)，所述安装杆(402)的顶部固定连接有两个刮板(404)，两个所述刮板(404)分别位于搅拌杆(403)的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产装置，其特征在于：所述除尘装置(5)包含有安装箱(501)，所述安装箱(501)的左侧固定安装有引风机(502)，所述引风机(502)的左端贯穿并延伸至主体箱(1)的内部，所述安装箱(501)的内底壁上固定连接有蓄水箱(503)，所述安装箱(501)的内顶壁上固定连接有隔板(504)，所述隔板(504)的底部贯穿并延伸至蓄水箱(503)的内部，所述安装箱(501)的顶部插接有过滤板(505)，所述过滤板(505)的底端与安装箱(501)的内底壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产装置，其特征在于：所述破碎装置(6)包含有驱动箱(601)，所述驱动箱(601)固定连接在主体箱(1)的背面，所述驱动箱(601)的内壁上固定安装有破碎电机(602)，所述主体箱(1)的内壁上转动连接有两个破碎轮(603)，所述破碎电机(602)的输出轴固定连接在左侧破碎轮(603)上，两个所述破碎轮(603)之间通过齿轮相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产装置，其特征在于：所述主体箱(1)的正面固定安装有控制面板(8)，所述搅拌装置(4)、除尘装置(5)与破碎装置(6)均与控制面板(8)之间电性连接。
6.根据权利要求4所述的一种再生混凝土生产装置，其特征在于：所述主体箱(1)的内壁上固定连接有两个导向板(9)，两个所述导向板(9)分别位于两个破碎轮(603)的顶部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120569636.3U CN215241793U (zh) | 2021-03-20 | 2021-03-20 | 一种再生混凝土生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120569636.3U CN215241793U (zh) | 2021-03-20 | 2021-03-20 | 一种再生混凝土生产装置 |
Publications (1)
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| CN215241793U true CN215241793U (zh) | 2021-12-21 |
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ID=79505643
Family Applications (1)
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| CN202120569636.3U Active CN215241793U (zh) | 2021-03-20 | 2021-03-20 | 一种再生混凝土生产装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN215241793U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115613862A (zh) * | 2022-10-19 | 2023-01-17 | 武汉建工集团股份有限公司 | 一种智能化游牧式再生混凝土快速生产车间及施工方法 |
-
2021
- 2021-03-20 CN CN202120569636.3U patent/CN215241793U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115613862A (zh) * | 2022-10-19 | 2023-01-17 | 武汉建工集团股份有限公司 | 一种智能化游牧式再生混凝土快速生产车间及施工方法 |
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