CN214914346U - 一种制备再生混泥土料仓用环保除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备再生混泥土料仓用环保除尘装置，涉及除尘设备技术领域，包括加装盖、封闭板、复位弹簧、吸尘管道、开关、箱体、电机、分离腔、输送管道、扇叶、过滤板、排料管、活动隔板、排气管、往复丝杆和套杆。本实用通过设置封闭板、复位弹簧、输送管道和扇叶起到了对料仓高效除尘的作用，可在投料时避免尘埃溢出，而在工作时将其封闭，自行启动，无需人工操作，节能环保，有效降低了环境污染，保障了操作人员的身心健康，还通过设置往复丝杆和套杆起到了延长维护周期的作用，避免了过滤板粘附过多的尘埃导致过滤性能下降的情况发生，使得操作人员无需频繁的进行清理维护，降低了劳动强度，使用效果较佳。

Description

一种制备再生混泥土料仓用环保除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种制备再生混泥土料仓用环保除尘装置。

背景技术

再生混泥土的生产过程中需要将骨料、水泥、粉煤灰等材料按照一定比例混合成干料，其通常加工方式为将其加入混合机内进行充分混合，而为了提高生产效率在混合机上方配置有准备料仓，使之总有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生产效率。

但目前的料仓在使用时，常常会在加料口产生大量的尘埃，其不但会污染环境，降低附近的空气质量，而且还会导致操作人员呼吸困难，影响生产效率，严重时还可能诱发尘肺病，造成生命危险，使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制备再生混泥土料仓用环保除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种制备再生混泥土料仓用环保除尘装置，包括加装盖，所述加装盖的内壁两侧较接有封闭板，所述封闭板的底部一侧固定连接有复位弹簧，所述加装盖的内部于封闭板两侧设有吸尘管道，所述加装盖的内部一侧于封闭板上方固定连接有开关，所述加装盖的外壁一侧固定连接有箱体，所述箱体的内部一侧竖直设有转动连接的第一传动轴，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述电机与开关电性连接，所述电机的输出轴与第一传动轴一端固定连接，所述箱体的内部于第一传动轴下方设有分离腔，所述分离腔的底部靠近加装盖一端高度低于另一端，所述箱体的内部于分离腔两侧设有输送管道，所述箱体靠近第一传动轴的内部两侧均水平设有转动连接的第二传动轴，所述第二传动轴均与第一传动轴活动连接，所述第二传动轴远离第一传动轴的一端延伸至相邻输送管道内侧固定连接有扇叶，所述吸尘管道远离加装盖的一端与相邻的输送管道连接，所述分离腔的内壁一侧活动连接有过滤板，所述输送管道靠近分离腔的一端位于过滤板下方，所述箱体靠近分离腔底部较低一端的外壁一侧固定连接有排料管，所述箱体内部活动连接有与排料管相匹配的活动隔板，所述箱体远离加装盖的外壁一侧于过滤板上方固定连接有排气管，所述第一传动轴的底部固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁活动套设有套杆，所述套杆的底部延伸至分离腔内部与过滤板的顶部一侧固定连接。

进一步的，所述加装盖的内部两侧设有与封闭板相匹配的限位凹槽，使用时，所述封闭板在配料压力的作用下克服复位弹簧的张力于限位凹槽内进行转动，其起到限制封闭板转动角度的作用。

进一步的，所述第一传动轴的外壁一侧固定套设有第一锥齿轮，所述第二传动轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮相啮合，使用时，所述第一传动轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动第二传动轴转动，其起到稳定传递动力的作用。

进一步的，所述活动隔板的外壁一侧固定连接有拉动杆，使用时，操作人员通过控制拉动杆可带动活动隔板进行水平滑动，其起到方便控制活动隔板的作用。

进一步的，所述套杆的外壁两侧固定连接有限位块，所述箱体的内部设有与限位块相匹配的限位滑槽，使用时，所述套杆通过限位块于限位滑槽内进行上下运动，其起到引导套杆平稳活动的作用。

进一步的，所述套杆的内部固定连接有与往复丝杆相匹配的丝杆螺母，使用时，所述往复丝杆通过丝杆螺母带动套杆进行上下运动，其起到提高套杆运动稳定性的作用。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、该制备再生混泥土料仓用环保除尘装置，通过设置封闭板、复位弹簧、输送管道和扇叶起到了对料仓高效除尘的作用，可在投料时避免尘埃溢出，而在工作时将其封闭，自行启动，无需人工操作，节能环保，有效降低了环境污染，保障了操作人员的身心健康。

2、该制备再生混泥土料仓用环保除尘装置，通过设置往复丝杆和套杆起到了延长维护周期的作用，避免了过滤板粘附过多的尘埃导致过滤性能下降的情况发生，使得操作人员无需频繁的进行清理维护，降低了劳动强度，使用效果较佳。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视剖面图；

图2是本实用新型图1中A处的放大示意图；

图3是本实用新型的侧视剖面图；

图4是本实用新型活动隔板的结构示意图。

图中：1、加装盖；2、封闭板；3、复位弹簧；4、吸尘管道；5、开关；6、箱体；7、第一传动轴；8、电机；9、分离腔；10、输送管道；11、第二传动轴；12、扇叶；13、过滤板；14、排料管；15、活动隔板；16、排气管；17、往复丝杆；18、套杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示的一种制备再生混泥土料仓用环保除尘装置，包括加装盖1，所述加装盖1的内壁两侧较接有封闭板2，所述封闭板2的底部一侧固定连接有复位弹簧3，所述加装盖1的内部于封闭板2两侧设有吸尘管道4，所述加装盖1的内部一侧于封闭板2上方固定连接有开关5，所述加装盖1的外壁一侧固定连接有箱体6，所述箱体6的内部一侧竖直设有转动连接的第一传动轴7，所述箱体6的顶部固定连接有电机8，所述电机8与开关5电性连接，所述电机8的输出轴与第一传动轴7一端固定连接，所述箱体6的内部于第一传动轴7下方设有分离腔9，所述分离腔9的底部靠近加装盖1一端高度低于另一端，所述箱体6的内部于分离腔9两侧设有输送管道10，所述箱体6靠近第一传动轴7的内部两侧均水平设有转动连接的第二传动轴11，所述第二传动轴11均与第一传动轴7活动连接，所述第二传动轴11远离第一传动轴7的一端延伸至相邻输送管道10内侧固定连接有扇叶12，所述吸尘管道4远离加装盖1的一端与相邻的输送管道10连接，所述分离腔9的内壁一侧活动连接有过滤板13，所述输送管道10靠近分离腔9的一端位于过滤板13下方，所述箱体6靠近分离腔9底部较低一端的外壁一侧固定连接有排料管14，所述箱体6内部活动连接有与排料管14相匹配的活动隔板15，所述箱体6远离加装盖1的外壁一侧于过滤板13上方固定连接有排气管16。

所述加装盖1的内部两侧设有与封闭板2相匹配的限位凹槽，使用时，所述封闭板2在配料压力的作用下克服复位弹簧3的张力于限位凹槽内进行转动，其起到限制封闭板2转动角度的作用。

所述第一传动轴7的外壁一侧固定套设有第一锥齿轮，所述第二传动轴11的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮相啮合，使用时，所述第一传动轴7通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动第二传动轴11转动，其起到稳定传递动力的作用。

所述活动隔板15的外壁一侧固定连接有拉动杆，使用时，操作人员通过控制拉动杆可带动活动隔板15进行水平滑动，其起到方便控制活动隔板15的作用。

实施方式具体为：使用时，首先将加装盖1安装于料仓顶部，当向料仓加料时，封闭板2在配料压力的作用下克服复位弹簧3的张力分别向两侧打开，此时配料进入料仓内部并在进口处形成了大量尘埃，此时，由于封闭板2不再接触开关5，于是开关5控制电机8启动，电机8带动第一传动轴7转动，第一传动轴7带动第二传动轴11转动，第二传动轴11带动扇叶12转动，扇叶12转动在输送管道10内部进行抽气，于是吸尘管道4内部形成负压，于是吸尘管道4靠近封闭板2的一端开始吸气，此时尘埃在气流的带动下通过吸尘管道4进入输送管道10内部，最后进入到分离腔9内部，此时过滤板13对气流进行过滤，使尘埃六村在过滤板13下方，而过滤后的气体通过过滤板13上方的排气管16排出装置，当投料完成时，封闭板2失去压力重新复位，继续对料仓封闭，同时由于开关5被触发于是电机8停止工作，而当分离腔9内积攒一定尘埃时，可移动活动隔板15，此时分离腔9内的积攒的尘埃可通过排料管14重新进入料仓，从而被用于加工，通过设置以上结构起到了对料仓高效除尘的作用，可在投料时避免尘埃溢出，而在工作时将其封闭，自行启动，无需人工操作，节能环保，有效降低了环境污染，保障了操作人员的身心健康。

如图1和图3所示的一种制备再生混泥土料仓用环保除尘装置，还包括固定连接于第一传动轴7底部的往复丝杆17，所述往复丝杆17的外壁活动套设有套杆18，所述套杆18的底部延伸至分离腔9内部与过滤板13的顶部一侧固定连接。

所述套杆18的外壁两侧固定连接有限位块，所述箱体6的内部设有与限位块相匹配的限位滑槽，使用时，所述套杆18通过限位块于限位滑槽内进行上下运动，其起到引导套杆18平稳活动的作用。

所述套杆18的内部固定连接有与往复丝杆17相匹配的丝杆螺母，使用时，所述往复丝杆17通过丝杆螺母带动套杆18进行上下运动，其起到提高套杆18运动稳定性的作用。

实施方式具体为：使用时，第一传动轴7带动往复丝杆17转动，往复丝杆17带动套杆18运动，套杆18带动过滤板13运动，此时过滤板13在套杆18的带动下进行上下震动，于是过滤板13底部粘附的尘埃均被抖落至分离腔9底部，通过设置以上结构起到延长维护周期的作用，避免了过滤板13粘附过多的尘埃导致过滤性能下降的情况发生，使得操作人员无需频繁的进行清理维护，降低了劳动强度，使用效果较佳。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-4，通过设置封闭板2、复位弹簧3、输送管道10和扇叶12起到了对料仓高效除尘的作用，可在投料时避免尘埃溢出，而在工作时将其封闭，自行启动，无需人工操作，节能环保，有效降低了环境污染，保障了操作人员的身心健康。

进一步的，参照说明书附图1和图3，通过设置往复丝杆17和套杆18起到了延长维护周期的作用，避免了过滤板13粘附过多的尘埃导致过滤性能下降的情况发生，使得操作人员无需频繁的进行清理维护，降低了劳动强度，使用效果较佳。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种制备再生混泥土料仓用环保除尘装置，包括加装盖（1），其特征在于：所述加装盖（1）的内壁两侧较接有封闭板（2），所述封闭板（2）的底部一侧固定连接有复位弹簧（3），所述加装盖（1）的内部于封闭板（2）两侧设有吸尘管道（4），所述加装盖（1）的内部一侧于封闭板（2）上方固定连接有开关（5），所述加装盖（1）的外壁一侧固定连接有箱体（6），所述箱体（6）的内部一侧竖直设有转动连接的第一传动轴（7），所述箱体（6）的顶部固定连接有电机（8），所述电机（8）与开关（5）电性连接，所述电机（8）的输出轴与第一传动轴（7）一端固定连接，所述箱体（6）的内部于第一传动轴（7）下方设有分离腔（9），所述分离腔（9）的底部靠近加装盖（1）一端高度低于另一端，所述箱体（6）的内部于分离腔（9）两侧设有输送管道（10），所述箱体（6）靠近第一传动轴（7）的内部两侧均水平设有转动连接的第二传动轴（11），所述第二传动轴（11）均与第一传动轴（7）活动连接，所述第二传动轴（11）远离第一传动轴（7）的一端延伸至相邻输送管道（10）内侧固定连接有扇叶（12），所述吸尘管道（4）远离加装盖（1）的一端与相邻的输送管道（10）连接，所述分离腔（9）的内壁一侧活动连接有过滤板（13），所述输送管道（10）靠近分离腔（9）的一端位于过滤板（13）下方，所述箱体（6）靠近分离腔（9）底部较低一端的外壁一侧固定连接有排料管（14），所述箱体（6）内部活动连接有与排料管（14）相匹配的活动隔板（15），所述箱体（6）远离加装盖（1）的外壁一侧于过滤板（13）上方固定连接有排气管（16），所述第一传动轴（7）的底部固定连接有往复丝杆（17），所述往复丝杆（17）的外壁活动套设有套杆（18），所述套杆（18）的底部延伸至分离腔（9）内部与过滤板（13）的顶部一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种制备再生混泥土料仓用环保除尘装置，其特征在于：所述加装盖（1）的内部两侧设有与封闭板（2）相匹配的限位凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种制备再生混泥土料仓用环保除尘装置，其特征在于：所述第一传动轴（7）的外壁一侧固定套设有第一锥齿轮，所述第二传动轴（11）的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种制备再生混泥土料仓用环保除尘装置，其特征在于：所述活动隔板（15）的外壁一侧固定连接有拉动杆。

5.根据权利要求1所述的一种制备再生混泥土料仓用环保除尘装置，其特征在于：所述套杆（18）的外壁两侧固定连接有限位块，所述箱体（6）的内部设有与限位块相匹配的限位滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种制备再生混泥土料仓用环保除尘装置，其特征在于：所述套杆（18）的内部固定连接有与往复丝杆（17）相匹配的丝杆螺母。

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