CN215241342U - 一种料轴轴向移动调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及料轴移动装置技术领域，提供了一种料轴轴向移动调节装置，包括固定墙板，固定墙板上滑动安装有第一轴套，第一轴套安装于调节固定板上，第一轴套内转动套装有膨胀轴，膨胀轴位于第一轴套的一端贯穿调节固定板并安装有第一同步带轮，第一同步带轮传动连接由驱动装置驱动的第二同步带轮，驱动装置安装于调节固定板上，调节固定板与固定墙板之间设置有用于调节膨胀轴轴向位移的调节机构及导向机构。本实用新型解决了目前料轴上物料轴向方向位置调整麻烦，调整时间长，调试工作量大，生产效率低的问题。

Description

一种料轴轴向移动调节装置

技术领域

本实用新型涉及料轴移动装置技术领域，尤其涉及一种料轴轴向移动调节装置。

背景技术

目前圆刀模切机领域在生产调试产品过程中，有时需要对于圆刀料轴上的物料进行调节，在物料沿料轴轴向方向调节过程中，当新换物料轴向方向有偏差时，需要暂停设备，气涨轴放气、松掉张力，然后手动调节物料轴向方向的位置，然后再气涨轴充气、打开张力，物料继续进行生产测试，若是物料轴向调节还是有偏差则继续进行上述操作，直至物料轴向调节无偏差，由此造成物料轴向方向调节麻烦，调节时间长，调机材料浪费严重，生产效率低，调试工作量大等问题。

因此，开发一种料轴轴向移动调节装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力。

发明内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本实用新型提供一种料轴轴向移动调节装置，以解决目前料轴上物料轴向方向位置调整麻烦，调整时间长，调试工作量大，生产效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种料轴轴向移动调节装置，包括固定墙板，所述固定墙板上滑动安装有第一轴套，所述第一轴套安装于调节固定板上，所述第一轴套内转动套装有膨胀轴，所述膨胀轴位于所述第一轴套的一端贯穿所述调节固定板并安装有第一同步带轮，所述第一同步带轮传动连接由驱动装置驱动的第二同步带轮，所述驱动装置安装于所述调节固定板上，所述调节固定板与所述固定墙板之间设置有用于调节所述膨胀轴轴向位移的调节机构及导向机构。

作为一种改进的方案，所述调节机构包括调节丝杠，所述调节丝杠贯穿所述固定墙板，所述调节丝杠上螺纹套装有锁紧螺母，所述锁紧螺母安装于所述固定墙板上，所述调节丝杠靠近所述调节固定板的一端转动安装于轴承座上，所述轴承座安装于所述调节固定板上，所述调节丝杠的另一端安装有调节旋钮。

作为一种改进的方案，所述调节丝杠与所述轴承座之间设有推力球轴承，靠近所述推力球轴承的所述调节丝杠的端部安装有锁紧挡圈，所述锁紧挡圈抵靠于所述推力球轴承上。

作为一种改进的方案，所述调节丝杠上还套装有弹簧，所述弹簧压缩于所述调节固定板与所述固定墙板之间。

作为一种改进的方案，所述固定墙板与所述调节固定板靠近所述弹簧的一侧均设有用于放置所述弹簧的凹槽。

作为一种改进的方案，所述调节旋钮上设置有刻度盘。

作为一种改进的方案，所述导向机构包括导向轴，所述导向轴的一端安装于所述固定墙板上，另一端贯穿所述调节固定板，所述导向轴上套装有第二轴套，所述第二轴套安装于所述调节固定板上。

作为一种改进的方案，所述固定墙板与所述第一轴套连接处设有固定座，所述固定座与所述第一轴套之间设有移动滑套。

作为一种改进的方案，所述膨胀轴与所述第一轴套之间通过轴承转动安装。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

通过在固定墙板上滑动安装第一轴套，且第一轴套安装于调节固定板上，第一轴套内转动套装有膨胀轴，膨胀轴通过第一同步带轮、第二同步带轮及驱动装置驱动转动，调节固定板与固定墙板之间设置调节机构，通过调节机构可以调整调节固定板与固定墙板之间的间距，进而实现膨胀轴轴向位移的调整，并且位移调整可以在不停机的情况下进行，通过设置导向机构保证调节固定板与固定墙板之间移动的精度及稳定性；

调节丝杠上螺纹套装有锁紧螺母，锁紧螺母安装于固定墙板上，调节丝杠的一端转动安装于轴承座上，轴承座安装于调节固定板上，另一端安装有调节旋钮，通过转动调节旋钮带动调节丝杠转动，调节丝杠带动调节固定板移动，调节固定板带动膨胀轴进行轴向移动，调节简便，快捷，并且可以在不停机状态下进行调整，可以节省大量的调整时间，减少调机材料的浪费，提高生产效率，减少工人重复无用的工作量；

通过设置弹簧，弹簧的弹力作用可以消除调节丝杠与锁紧螺母之间轴向的螺纹回程间隙，保证调节精度；

通过在调节旋钮上设置刻度盘，可以实现精确控制轴向方向的移动距离。

综上，本实用新型解决了目前料轴上物料轴向方向位置调整麻烦，调整时间长，调试工作量大，生产效率低的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的主视结构示意图；

图4是图3中A-A的剖视结构示意图；

其中，在图中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。

图中：1、固定墙板，2、第一轴套，3、调节固定板，4、膨胀轴，5、第一同步带轮，6、驱动装置，7、第二同步带轮，8、调节机构，801、调节丝杠，802、锁紧螺母，803、轴承座，804、调节旋钮，805、刻度盘，9、导向机构，901、导向轴，902、第二轴套，10、推力球轴承，11、锁紧挡圈，12、弹簧，13、固定座，14、移动滑套。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

如图1-图4所示，一种料轴轴向移动调节装置，包括固定墙板1，固定墙板1上滑动安装有第一轴套2，第一轴套2通过螺栓安装于调节固定板3上，第一轴套2内转动套装有膨胀轴4，膨胀轴4位于第一轴套2的一端贯穿调节固定板3并通过螺栓安装有第一同步带轮5，第一同步带轮5通过同步带传动连接由驱动装置6驱动的第二同步带轮7，由此通过驱动装置6带动膨胀轴4转动，驱动装置6通过螺栓安装于调节固定板3上，调节固定板3与固定墙板1之间设置有用于调节膨胀轴4轴向位移的调节机构8及导向机构9，通过调节机构8可以调整调节固定板3与固定墙板1之间的间距，进而实现膨胀轴4轴向位移的调整，并且位移调整可以在不停机的情况下进行，通过设置导向机构9保证调节固定板3与固定墙板1之间移动的精度及稳定性；

本实施例中，第一轴套2采用无油铜套，驱动装置6采用电机。

本实施例中，结合图2-图4所示，调节机构8包括调节丝杠801，调节丝杠801贯穿固定墙板1，调节丝杠801上螺纹套装有锁紧螺母802，锁紧螺母802通过螺栓安装于固定墙板1上，调节丝杠801靠近调节固定板3的一端转动安装于轴承座803上，轴承座803通过螺栓安装于调节固定板3上，调节丝杠801的另一端通过螺栓安装有调节旋钮804，通过转动调节旋钮804带动调节丝杠801转动，调节丝杠801带动调节固定板3移动，调节固定板3带动膨胀轴4进行轴向移动，调节简便、快捷，并且可以在不停机状态下进行调整，可以节省大量的调整时间，减少调机材料的浪费，提高生产效率，减少工人重复无用的工作量。

本实施例中，结合图4所示，调节丝杠801与轴承座803之间设有推力球轴承10，靠近推力球轴承10的调节丝杠801的端部通过螺栓安装有锁紧挡圈11，锁紧挡圈11抵靠于推力球轴承10上。

本实施例中，结合图2及图4所示，调节丝杠801上还套装有弹簧12，弹簧12压缩于调节固定板3与固定墙板1之间，通过设置弹簧12，弹簧12的弹力作用可以消除调节丝杠801与锁紧螺母802之间轴向的螺纹回程间隙，固定墙板1与调节固定板3靠近弹簧12的一侧均设有用于放置弹簧12的凹槽，通过设置凹槽对弹簧12进行限位，使弹簧12受力更加均衡。

本实施例中，结合图3所示，调节旋钮804上设置有刻度盘805，通过在调节旋钮804上设置刻度盘805，可以实现精确控制轴向方向的移动距离。

本实施例中，结合图2-图4所示，导向机构9包括导向轴901，导向轴901的一端通过螺栓安装于固定墙板1上，另一端贯穿调节固定板3，导向轴901上套装有第二轴套902，第二轴套902与导向轴901之间滑动配合，第二轴套902通过螺栓安装于调节固定板3上，本实施例中，第二轴套902采用导向铜套。

本实施例中，结合图2-图4所示，固定墙板1与第一轴套2连接处设有固定座13，固定座13通过螺栓安装于固定墙板1上，固定座13与第一轴套2之间设有移动滑套14，通过设置移动滑套14保证第一轴套2在固定座13内顺畅滑动。

本实施例中，结合图4所示，膨胀轴4与第一轴套2之间通过轴承转动安装。

为了便于理解，下述给出本实施例的工作过程：

如图1-图4所示，在使用时，当膨胀轴4上物料的位置需要调整时，只需要转动调节旋钮804，调节旋钮804带动调节丝杠801转动，调节丝杠801推动调节固定板3沿导向轴901轴向移动，进而改变调节固定板3与固定墙板1之间的距离，由于膨胀轴4安装于调节固定板3的第一轴套2内，第一轴套2与固定墙板1的固定座13之间滑动配合，进而带动膨胀轴4实现轴向移动，进而实现膨胀轴4上物料的轴向位移调整。

综上可得，本实用新型解决了目前料轴上物料轴向方向位置调整麻烦，调整时间长，调试工作量大，生产效率低的问题。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种料轴轴向移动调节装置，其特征在于：包括固定墙板，所述固定墙板上滑动安装有第一轴套，所述第一轴套安装于调节固定板上，所述第一轴套内转动套装有膨胀轴，所述膨胀轴位于所述第一轴套的一端贯穿所述调节固定板并安装有第一同步带轮，所述第一同步带轮传动连接由驱动装置驱动的第二同步带轮，所述驱动装置安装于所述调节固定板上，所述调节固定板与所述固定墙板之间设置有用于调节所述膨胀轴轴向位移的调节机构及导向机构。

2.如权利要求1所述的一种料轴轴向移动调节装置，其特征在于：所述调节机构包括调节丝杠，所述调节丝杠贯穿所述固定墙板，所述调节丝杠上螺纹套装有锁紧螺母，所述锁紧螺母安装于所述固定墙板上，所述调节丝杠靠近所述调节固定板的一端转动安装于轴承座上，所述轴承座安装于所述调节固定板上，所述调节丝杠的另一端安装有调节旋钮。

3.如权利要求2所述的一种料轴轴向移动调节装置，其特征在于：所述调节丝杠与所述轴承座之间设有推力球轴承，靠近所述推力球轴承的所述调节丝杠的端部安装有锁紧挡圈，所述锁紧挡圈抵靠于所述推力球轴承上。

4.如权利要求2所述的一种料轴轴向移动调节装置，其特征在于：所述调节丝杠上还套装有弹簧，所述弹簧压缩于所述调节固定板与所述固定墙板之间。

5.如权利要求4所述的一种料轴轴向移动调节装置，其特征在于：所述固定墙板与所述调节固定板靠近所述弹簧的一侧均设有用于放置所述弹簧的凹槽。

6.如权利要求2所述的一种料轴轴向移动调节装置，其特征在于：所述调节旋钮上设置有刻度盘。

7.如权利要求1所述的一种料轴轴向移动调节装置，其特征在于：所述导向机构包括导向轴，所述导向轴的一端安装于所述固定墙板上，另一端贯穿所述调节固定板，所述导向轴上套装有第二轴套，所述第二轴套安装于所述调节固定板上。

8.如权利要求1所述的一种料轴轴向移动调节装置，其特征在于：所述固定墙板与所述第一轴套连接处设有固定座，所述固定座与所述第一轴套之间设有移动滑套。

9.如权利要求1所述的一种料轴轴向移动调节装置，其特征在于：所述膨胀轴与所述第一轴套之间通过轴承转动安装。

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