CN215239667U - 一种cnc精雕机床集中供冷*** - Google Patents

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李海岸
黄德
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Shenzhen Langen Precision Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及精雕设备技术领域,尤其涉及一种CNC精雕机床集中供冷***,包括滤箱,所述滤箱内壁的正面与背面之间通过轴承转动连接有转轴,并且滤箱的正面固定连接有电机,所述电机输出轴的一端与转轴的一端固定连接,所述转轴的表面固定连接有横板,所述横板顶部和底部的中部均固定连接有竖板,并且横板内部的两侧均开设有安装槽,两个所述安装槽的内侧均固定连接有滤网,所述滤箱顶部的左侧连通有进水管。本实用新型通过电机带动横板翻转,实现对横板上两侧滤网的工位更换,将过滤位的滤网翻转至清洗位,由冲洗水管进行反冲洗,只需控制电机定时运行带动横板翻转180度进行冲洗,无需人工维护处理,省心省力。

Description

一种CNC精雕机床集中供冷***
技术领域
本实用新型涉及精雕设备技术领域,尤其涉及一种CNC精雕机床集中供冷***。
背景技术
公开号为CN209256495U的专利公开了一种CNC机台冷却水***,包括多台拆除了冷却水箱的精雕机床和一个集中水池,集中水池中设有循环水泵,循环水泵通过多个冷却水循环管路分别连接到各个精雕机床的冷却水***中为精雕机床提供冷却水,各冷却水循环管路上均设有电磁阀控制管路的通断,该***采用集中水池、循环水泵、和各自独立的冷却水循环管路分别为多个精雕机床提供冷却水循环,因此只需要定期对集中水池进行清洗,而不必分别拆卸每个精雕机床上的水箱并各自清洗,省略了复杂的拆卸过程,并且节约了大量的清洗时间,使效率大大提高。
上述方案中,仍然需要人工对滤网进行清理和更换处理,为此,提出一种能够自维护的CNC精雕机床集中供冷***,最大程度的减少人工维护作业,提高供冷***的自动化清理维护程度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种CNC精雕机床集中供冷***。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种CNC精雕机床集中供冷***,包括滤箱,所述滤箱内壁的正面与背面之间通过轴承转动连接有转轴,并且滤箱的正面固定连接有电机,所述电机输出轴的一端与转轴的一端固定连接,所述转轴的表面固定连接有横板,所述横板顶部和底部的中部均固定连接有竖板,并且横板内部的两侧均开设有安装槽,两个所述安装槽的内侧均固定连接有滤网,所述滤箱顶部的左侧连通有进水管,并且滤箱顶部的右侧连通有清洗水管,所述滤箱底部的左侧连通有回水管,并且回水管的底端连通有集水池。
优选的,所述进水管远离滤箱的一端连通有汇水管,并且汇水管的表面连通有分管。
优选的,所述集水池的内部设置有水泵,并且水泵的出水口连通有送水管。
优选的,所述滤箱底部的中部固定连接有第一固定架,并且第一固定架的中部固定连接有第一电推杆,所述第一电推杆的活动端固定连接有第一活动块。
优选的,所述第一活动块的顶端延伸至滤箱的内部,并且第一活动块的顶部设置有与竖板相适配的密封槽,所述第一活动块与滤箱之间设置有第一活动密封。
优选的,所述滤箱左侧的中部固定连接有第二电推杆,并且第二电推杆的活动端固定连接有第二活动块。
优选的,所述第二活动块的一侧延伸至滤箱的内部,并且第二活动块与滤箱之间设置有第二活动密封。
本实用新型至少具备以下有益效果:
通过电机带动横板翻转,实现对横板上两侧滤网的工位更换,将过滤位的滤网翻转至清洗位,由冲洗水管进行反冲洗,只需控制电机定时运行带动横板翻转180度进行冲洗,无需人工维护处理,省心省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构的示意图;
图2为本实用新型滤箱内部结构的示意图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图;
图4为本实用新型图2中B处的局部放大图。
图中:1、滤箱;2、转轴;3、电机;4、横板;5、竖板;6、安装槽;7、滤网;8、进水管;9、清洗水管;10、回水管;11、集水池;12、汇水管;13、分管;14、水泵;15、送水管;16、第一固定架;17、第一电推杆;18、第一活动块;19、密封槽;20、第一活动密封;21、第二电推杆;22、第二活动块;23、第二活动密封。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-4,一种CNC精雕机床集中供冷***,包括滤箱1,滤箱1内壁的正面与背面之间通过轴承转动连接有转轴2,并且滤箱1的正面固定连接有电机3,电机3输出轴的一端与转轴2的一端固定连接,转轴2的表面固定连接有横板4,横板4顶部和底部的中部均固定连接有竖板5,并且横板4内部的两侧均开设有安装槽6,两个安装槽6的内侧均固定连接有滤网7,滤箱1顶部的左侧连通有进水管8,并且滤箱1顶部的右侧连通有清洗水管9,滤箱1底部的左侧连通有回水管10,并且回水管10的底端连通有集水池11,清洗水管9接通清洗水源,竖板5用于分隔清洗侧和过滤侧,电机3采用伺服电机。
本方案具备以下工作过程:
使用时,由分管13收集各精密机床的废水,经汇水管12汇集由进水管8导入滤箱1内,经横板4上左侧的滤网7过滤,将废渣截留在滤网7上,过滤后的水通过回水管10进入集水池11,水泵14将集水池11内的水泵出通过送水管15送往精密机床,通过定时控制***或程控***实现对滤网7的定时清洁,具体流程为由电机3驱动横板4和竖板5结构旋转180度,使横板4上的两个滤网7更换位置,旋转时对应由电推杆控制相应的活动块收缩为横板4和竖板5旋转让位,并在旋转到位后复位进行支撑和密封,滤网7翻转换位后,原先过滤位的滤网7翻转朝下,由清洗水管9送出清洗水对其进行反冲洗,冲洗水及滤网7上截留的废渣通过滤箱1底部右侧的排废管排出。
进一步的,进水管8远离滤箱1的一端连通有汇水管12,并且汇水管12的表面连通有分管13,分管13回收各精密机床的废水,通过汇水管12汇集后由进水管8送入滤箱1。
进一步的,集水池11的内部设置有水泵14,并且水泵14的出水口连通有送水管15,送水管15向精密机床供冷。
进一步的,滤箱1底部的中部固定连接有第一固定架16,并且第一固定架16的中部固定连接有第一电推杆17,第一电推杆17的活动端固定连接有第一活动块18,第一电推杆17用于控制第一活动块18的升降。
进一步的,第一活动块18的顶端延伸至滤箱1的内部,并且第一活动块18的顶部设置有与竖板5相适配的密封槽19,第一活动块18与滤箱1之间设置有第一活动密封20,第一活动块18用于对竖板5的动密封。
进一步的,滤箱1左侧的中部固定连接有第二电推杆21,并且第二电推杆21的活动端固定连接有第二活动块22,第二电推杆21用于控制第二活动块22伸缩。
进一步的,第二活动块22的一侧延伸至滤箱1的内部,并且第二活动块22与滤箱1之间设置有第二活动密封23,第二活动块22用于对横板4的支撑和动密封。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种CNC精雕机床集中供冷***,包括滤箱(1),其特征在于,所述滤箱(1)内壁的正面与背面之间通过轴承转动连接有转轴(2),并且滤箱(1)的正面固定连接有电机(3),所述电机(3)输出轴的一端与转轴(2)的一端固定连接,所述转轴(2)的表面固定连接有横板(4),所述横板(4)顶部和底部的中部均固定连接有竖板(5),并且横板(4)内部的两侧均开设有安装槽(6),两个所述安装槽(6)的内侧均固定连接有滤网(7),所述滤箱(1)顶部的左侧连通有进水管(8),并且滤箱(1)顶部的右侧连通有清洗水管(9),所述滤箱(1)底部的左侧连通有回水管(10),并且回水管(10)的底端连通有集水池(11)。
2.根据权利要求1所述的一种CNC精雕机床集中供冷***,其特征在于,所述进水管(8)远离滤箱(1)的一端连通有汇水管(12),并且汇水管(12)的表面连通有分管(13)。
3.根据权利要求1所述的一种CNC精雕机床集中供冷***,其特征在于,所述集水池(11)的内部设置有水泵(14),并且水泵(14)的出水口连通有送水管(15)。
4.根据权利要求1所述的一种CNC精雕机床集中供冷***,其特征在于,所述滤箱(1)底部的中部固定连接有第一固定架(16),并且第一固定架(16)的中部固定连接有第一电推杆(17),所述第一电推杆(17)的活动端固定连接有第一活动块(18)。
5.根据权利要求4所述的一种CNC精雕机床集中供冷***,其特征在于,所述第一活动块(18)的顶端延伸至滤箱(1)的内部,并且第一活动块(18)的顶部设置有与竖板(5)相适配的密封槽(19),所述第一活动块(18)与滤箱(1)之间设置有第一活动密封(20)。
6.根据权利要求1所述的一种CNC精雕机床集中供冷***,其特征在于,所述滤箱(1)左侧的中部固定连接有第二电推杆(21),并且第二电推杆(21)的活动端固定连接有第二活动块(22)。
7.根据权利要求6所述的一种CNC精雕机床集中供冷***,其特征在于,所述第二活动块(22)的一侧延伸至滤箱(1)的内部,并且第二活动块(22)与滤箱(1)之间设置有第二活动密封(23)。
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