CN215197631U - 一种翻转式过滤离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻转式过滤离心机，包括底座及箱体,所述箱体上设置有用于进行过滤离心的离心组件，所述离心组件包括转动安装在所述箱体内侧壁上的离心元件、用于驱动离心元件在箱体内侧壁上转动的驱动元件以及用于排污的排污组件，所述排污组件安装在离心元件侧壁上并用于对离心元件过滤之后的分离物进行自动排出；所述箱体活动安装在所述底座上，所述底座上设置有翻转构件，所述翻转构件的一端部与所述箱体相连接，所述翻转构件用于驱动所述箱体在底座上翻转一定的角度，本实用新型能够在物料过滤分离之后，通过翻转构件带动整个离心组件翻转并通过排污组件自动将过滤物排出，不仅操作简单而且便于对整个装置进行清理。

Description

一种翻转式过滤离心机

技术领域

本实用新型涉及离心机领域，具体是一种翻转式过滤离心机。

背景技术

过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力并配合适当的滤材，将固液混合液中的液体通过滤材甩出，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果。

市面上常见的离心机有：三足式离心机、平板式离心机及台式离心机等，常用的离心机在进行固液分离之后，需要人工将转鼓内的过滤物进行取出，这种排污方式不仅费时费力而且难以操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种翻转式过滤离心机，以解决现有技术中，常用的离心机在进行固液分离之后，需要人工将转鼓内的过滤物进行取出，这种排污方式不仅费时费力而且难以操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种翻转式过滤离心机，包括底座及箱体,所述箱体上设置有用于进行过滤离心的离心组件，所述离心组件包括转动安装在所述箱体内侧壁上的离心元件、用于驱动离心元件在箱体内侧壁上转动的驱动元件以及用于排污的排污组件，所述排污组件安装在离心元件侧壁上并用于对离心元件过滤之后的分离物进行自动排出；

所述箱体活动安装在所述底座上，所述底座上设置有翻转构件，所述翻转构件的一端部与所述箱体相连接，所述翻转构件用于驱动所述箱体在底座上翻转一定的角度；

在一种可选方案中：所述离心元件包括转动安装在所述箱体内侧壁上的离心箱体，所述箱体内侧壁上设置有与之固定连接的隔层，所述离心箱体的下端部转动安装在所述隔层侧壁上且所述离心箱体的上端部与所述箱体内侧壁之间设置有平面轴承连接，所述离心箱体侧壁上设置有多个与之可拆卸连接并用于进行过滤的滤网，所述驱动元件安装在所述箱体侧壁上且所述驱动元件的一端部与所述离心箱体相连接。

在一种可选方案中：所述驱动元件包括安装在所述箱体侧壁上的动力元件，所述动力元件的输出端上设置有与之固定连接的齿轮，所述离心箱体侧壁上设置有一圈与之固定连接的且与所述齿轮相啮合连接的齿圈。

在一种可选方案中：所述排污组件包括活动安装在所述离心箱体侧壁上的翻板以及用于驱动翻板进行翻转的电推杆，所述离心箱体侧壁上设置有与之固定连接的固定轴，所述翻板转动安装在所述固定轴上，所述离心箱体侧壁上设置有与之固定连接的固定板且所述电推杆的一端部转动安装在所述固定板上，所述固定板上设置有与之转动连接的二号连接轴且所述电推杆的输出端与所述二号连接轴侧壁转动连接，所述翻板侧壁上设置有与之转动连接的一号连接轴且一号连接轴的一端部与所述二号连接轴的一端部转动连接。

在一种可选方案中：所述翻转构件包括安装在所述底座上的二号电机，所述底座上设置有与之固定连接的两个固定块，两个所述固定块之间设置有与之转动连接的丝杆及与之固定连接的导向轴体，所述丝杆的一端部上与所述二号电机的输出端相连接，所述丝杆上设置有与之螺纹配合的滑块且所述滑块与所述导向轴体滑动连接，所述滑块与所述箱体侧壁之间设置有连杆连接且所述连杆的两端部与滑块及箱体侧壁分别转动连接，所述底座侧壁上设置有与之固定连接的固定杆及垫块，所述箱体的一端部侧壁转动安装在所述固定杆上且所述箱体侧壁通过螺栓固定在所述垫块侧壁上。

在一种可选方案中：所述箱体的一端部上设置有进料口，所述箱体侧壁上设置有与之转动连接且用于对进料口处进行封盖的盖板，所述箱体的一端部上设置有用于排污的排污口所述排污口上设置有排污盖板进行封盖，所述离心箱体侧壁上还设置有一圈与之固定连接的且用于对离心之后的水分进行导流的导流板

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

在本实用新型中设置有离心组件及翻转构件，当整个装置进行工作的时候，首先将需要进行离心过滤的物料投入到离心元件当中，这时候启动驱动元件开始工作，驱动元件开始带动离心元件在箱体的内侧壁上转动使离心元件中的物料在高速转动下实现固液分离，分离之后的液体在箱体中进行收集，固体留在离心元件当中，当整个离心返分离作业完成之后，翻转构件将带动箱体在底座上转动一定的角度，这时候，排污组件将开始工作并将离心元件中的过滤物从箱体的底部排出。

本实用新型能够在物料过滤分离之后，通过翻转构件带动整个离心组件翻转并通过排污组件自动将过滤物排出，不仅操作简单而且便于对整个装置进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例中的整体示意图。

图2为本实用新型的一个实施例中的附图1中的A处放大示意图。

图3为本实用新型的一个实施例中的离心箱体示意图。

附图标记注释：底座1、箱体2、进料口3、盖板4、离心箱体5、齿圈6、滤网7、一号电机8、平面轴承9、翻板10、固定轴11、排污盖板12、排污口13、集液腔14、齿轮15、导流板16、隔层17、排水口18、固定块19、固定杆20、垫块21、螺栓22、二号电机23、丝杆24、滑块25、连杆26、导向轴体27、滚轮28、一号连接轴29、二号连接轴30、电推杆31、固定板32。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

在一个实施例中，如图1所示，包括底座1及箱体2,所述箱体2上设置有用于进行过滤离心的离心组件，所述离心组件包括转动安装在所述箱体2内侧壁上的离心元件、用于驱动离心元件在箱体2内侧壁上转动的驱动元件以及用于排污的排污组件，所述排污组件安装在离心元件侧壁上并用于对离心元件过滤之后的分离物进行自动排出；

所述箱体2活动安装在所述底座1上，所述底座1上设置有翻转构件，所述翻转构件的一端部与所述箱体2相连接，所述翻转构件用于驱动所述箱体2在底座1上翻转一定的角度；

当整个装置进行工作的时候，首先将需要进行离心过滤的物料投入到离心元件当中，这时候启动驱动元件开始工作，驱动元件开始带动离心元件在箱体2的内侧壁上转动使离心元件中的物料在高速转动下实现固液分离，分离之后的液体在箱体2中进行收集，固体留在离心元件当中，当整个离心返分离作业完成之后，翻转构件将带动箱体2在底座1上转动一定的角度，这时候，排污组件将开始工作并将离心元件中的过滤物从箱体2的底部排出，作为一个实施例，附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式，具体的位置根据具体需要设定；

在一个实施例中，如图1、图3所示，所述离心元件包括转动安装在所述箱体2内侧壁上的离心箱体5，所述箱体2内侧壁上设置有与之固定连接的隔层17，所述离心箱体5的下端部转动安装在所述隔层17侧壁上且所述离心箱体5的上端部与所述箱体2内侧壁之间设置有平面轴承9连接，所述离心箱体5侧壁上设置有多个与之可拆卸连接并用于进行过滤的滤网7，所述驱动元件安装在所述箱体2侧壁上且所述驱动元件的一端部与所述离心箱体5相连接;

当驱动元件开始工作的时候将带动离心箱体5在箱体2的内侧壁上转动，离心箱体5转动的过程中将通过多个滤网7处对离心箱体5中的物料进行离心分离；

在一个实施例中，如图1所示，所述驱动元件包括安装在所述箱体2侧壁上的动力元件，所述动力元件的输出端上设置有与之固定连接的齿轮15，所述离心箱体5侧壁上设置有一圈与之固定连接的且与所述齿轮15相啮合连接的齿圈6；

当动力元件开始工作的时候将通过齿轮15与齿圈6的啮合带动齿圈6带动离心箱体5在箱体2的内侧壁上转动进行离心分离；

所述动力元件可设置为气动电机或者旋转电机等，在本实施例中优选的设置为一号电机8；

在一个实施例中，如图1、图2所示，所述排污组件包括活动安装在所述离心箱体5侧壁上的翻板10以及用于驱动翻板10进行翻转的电推杆31，所述离心箱体5侧壁上设置有与之固定连接的固定轴11，所述翻板10转动安装在所述固定轴11上，所述离心箱体5侧壁上设置有与之固定连接的固定板32且所述电推杆31的一端部转动安装在所述固定板32上，所述固定板32上设置有与之转动连接的二号连接轴30且所述电推杆31的输出端与所述二号连接轴30侧壁转动连接，所述翻板10侧壁上设置有与之转动连接的一号连接轴29且一号连接轴29的一端部与所述二号连接轴30的一端部转动连接；

当电推杆31进行工作的时候将，带动二号连接轴30转动，并通过一号连接轴29带动翻板10在固定轴11上进行翻转，从而在整个离心分离完成之后将离心箱体5中的分离物从离心箱体5中排出；

在一个实施例中，如图1所示，所述翻转构件包括安装在所述底座1上的二号电机23，所述底座1上设置有与之固定连接的两个固定块19，两个所述固定块19之间设置有与之转动连接的丝杆24及与之固定连接的导向轴体27，所述丝杆24的一端部上与所述二号电机23的输出端相连接，所述丝杆24上设置有与之螺纹配合的滑块25且所述滑块25与所述导向轴体27滑动连接，所述滑块25与所述箱体2侧壁之间设置有连杆26连接且所述连杆26的两端部与滑块25及箱体2侧壁分别转动连接，所述底座1侧壁上设置有与之固定连接的固定杆20及垫块21，所述箱体2的一端部侧壁转动安装在所述固定杆20上且所述箱体2侧壁通过螺栓22固定在所述垫块21侧壁上；

当进行离心分离的时候，通过二号电机23转动调动滑块25在丝杆24及导向轴体27上滑动，并通过连杆26带动箱体2的一端部侧壁靠放在垫块21侧壁上并通过螺栓22将箱体2进行加强固定，当离心完成之后将螺栓22拆下，并通过二号电机23带动滑块25滑动，滑块25通过连杆26带动箱体2在底座1上翻转一定的角度从而方便排污组件将过滤物从箱体2的一端部向外排出；

在一个实施例中，如图1所示，所述箱体2的一端部上设置有进料口3，所述箱体2侧壁上设置有与之转动连接且用于对进料口3处进行封盖的盖板4，所述箱体2的一端部上设置有用于排污的排污口13所述排污口13上设置有排污盖板12进行封盖，所述离心箱体5侧壁上还设置有一圈与之固定连接的且用于对离心之后的水分进行导流的导流板16；

当整个装置工作的时候通过进料口3处投入物料，在排污的时候打开排污盖板12通过排污口13处将过滤物排出；

所述底座1侧壁上还设置有多个用于整个装置进行移动的滚轮28，所述箱体2一端部侧壁上设置有用于进行排液的排水口18。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种翻转式过滤离心机，包括底座及箱体,其特征在于，所述箱体上设置有用于进行过滤离心的离心组件，所述离心组件包括转动安装在所述箱体内侧壁上的离心元件、用于驱动离心元件在箱体内侧壁上转动的驱动元件以及用于排污的排污组件，所述排污组件安装在离心元件侧壁上并用于对离心元件过滤之后的分离物进行自动排出；

所述箱体活动安装在所述底座上，所述底座上设置有翻转构件，所述翻转构件的一端部与所述箱体相连接，所述翻转构件用于驱动所述箱体在底座上翻转一定的角度。

2.根据权利要求1所述的翻转式过滤离心机，其特征在于，所述离心元件包括转动安装在所述箱体内侧壁上的离心箱体，所述箱体内侧壁上设置有与之固定连接的隔层，所述离心箱体的下端部转动安装在所述隔层侧壁上且所述离心箱体的上端部与所述箱体内侧壁之间设置有平面轴承连接，所述离心箱体侧壁上设置有多个与之可拆卸连接并用于进行过滤的滤网，所述驱动元件安装在所述箱体侧壁上且所述驱动元件的一端部与所述离心箱体相连接。

3.根据权利要求2所述的翻转式过滤离心机，其特征在于，所述驱动元件包括安装在所述箱体侧壁上的动力元件，所述动力元件的输出端上设置有与之固定连接的齿轮，所述离心箱体侧壁上设置有一圈与之固定连接的且与所述齿轮相啮合连接的齿圈。

4.根据权利要求2所述的翻转式过滤离心机，其特征在于，所述排污组件包括活动安装在所述离心箱体侧壁上的翻板以及用于驱动翻板进行翻转的电推杆，所述离心箱体侧壁上设置有与之固定连接的固定轴，所述翻板转动安装在所述固定轴上，所述离心箱体侧壁上设置有与之固定连接的固定板且所述电推杆的一端部转动安装在所述固定板上，所述固定板上设置有与之转动连接的二号连接轴且所述电推杆的输出端与所述二号连接轴侧壁转动连接，所述翻板侧壁上设置有与之转动连接的一号连接轴且一号连接轴的一端部与所述二号连接轴的一端部转动连接。

5.根据权利要求1所述的翻转式过滤离心机，其特征在于，所述翻转构件包括安装在所述底座上的二号电机，所述底座上设置有与之固定连接的两个固定块，两个所述固定块之间设置有与之转动连接的丝杆及与之固定连接的导向轴体，所述丝杆的一端部上与所述二号电机的输出端相连接，所述丝杆上设置有与之螺纹配合的滑块且所述滑块与所述导向轴体滑动连接，所述滑块与所述箱体侧壁之间设置有连杆连接且所述连杆的两端部与滑块及箱体侧壁分别转动连接，所述底座侧壁上设置有与之固定连接的固定杆及垫块，所述箱体的一端部侧壁转动安装在所述固定杆上且所述箱体侧壁通过螺栓固定在所述垫块侧壁上。

6.根据权利要求2所述的翻转式过滤离心机，其特征在于，所述箱体的一端部上设置有进料口，所述箱体侧壁上设置有与之转动连接且用于对进料口处进行封盖的盖板，所述箱体的一端部上设置有用于排污的排污口所述排污口上设置有排污盖板进行封盖，所述离心箱体侧壁上还设置有一圈与之固定连接的且用于对离心之后的水分进行导流的导流板。

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