CN215197325U - 一种水性涂料砂磨机 - Google Patents
一种水性涂料砂磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215197325U CN215197325U CN202022865374.3U CN202022865374U CN215197325U CN 215197325 U CN215197325 U CN 215197325U CN 202022865374 U CN202022865374 U CN 202022865374U CN 215197325 U CN215197325 U CN 215197325U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- channel
- main body
- flow guide
- solvent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 19
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims description 14
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims description 14
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 78
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 48
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 23
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 13
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 11
- 238000009991 scouring Methods 0.000 claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 abstract description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009500 colour coating Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
本实用新型属于涂料生产领域,用于将颜料聚集体进行分散,包括用于涂料研磨的研磨机主体,其特征在于,还包括设置在研磨机主体的研磨腔中、能绕研磨腔轴线作回转运动并用于对冲刷研磨腔内壁的流体进行导流的导流机构、安装在导流机构上的连接机构、安装在研磨机主体上用于给清洗研磨机主体的研磨腔提供压缩气体的空压机以及安装在研磨机主体的研磨腔上用于带动导流机构转动的驱动电机。本实用新型通过导流机构的设置,能够将溶剂和压缩气体送入研磨腔内,通过压缩气体和溶剂的共同作用冲刷研磨腔,加快研磨腔的清洗过程,并且通过固定在冲刷杆上与压缩气体出口连通的风刀能够将压缩气体高速吹出,从而可以快速吹干残液和吹散粘结的研磨介质。
Description
技术领域
本实用新型属于涂料生产领域,用于涂料物料的研磨,具体涉及一种水性涂料砂磨机。
背景技术
水性涂料以多种高分子树脂为基料,水为分散介质,加入特种助剂使有机物(填料颜料)与乳液树脂形成网状结构,水性涂料在生产中要依次经过配料、分散、研磨、过滤等工序,常用的研磨设备主要有砂磨机、球磨机、三辊机等,其中砂磨机的研磨效率最高,研磨细度也最高,其运行时通过主轴带动研磨盘转动,研磨盘带动研磨腔内的研磨球转动产生各个方向的力和不规则运动,从而对研磨腔内的粉料颗粒施加高剪切力,对粉料颗粒完成研磨。
由于实际条件的限制,在水性涂料的实际生产中还没有办法做到专色专机,因此每次研磨不同颜色的物料前都必须将砂磨机清洗干净,在清洗砂磨机时,通常通过将适量的溶剂放到料缸内,使用砂磨机本身的隔膜泵将溶剂打入砂磨机的研磨腔内,同时轻微的启动主轴进行间断转动,再通入大量的溶剂进行冲洗,最后打开泻溶剂阀门将残液排出。
然而为了能够将砂磨机彻底清洗干净,满足下个颜色涂料的使用,需要重复多次上述操作,并且在通过泻溶剂阀门排出残液时,只能靠残液自身的重力从泻溶剂阀门排出,因此不仅操作麻烦,也较为浪费时间,并且有时候还会出现研磨球粘结卡死研磨盘,使得主轴无法转动,从而难以清洗的情况出现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种水性涂料砂磨机,旨在解决砂磨机难以清洗干净,残液排出速度慢,主轴卡死后难以清洗的情况出现。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种水性涂料砂磨机,包括用于涂料研磨的研磨机主体,其特征在于,还包括设置在所述研磨机主体的研磨腔中、能绕研磨腔轴线作回转运动并用于对冲刷研磨腔内壁的流体进行导流的导流机构、安装在所述导流机构上的连接机构、安装在研磨机主体上用于给清洗研磨机主体的研磨腔提供压缩气体的空压机以及安装在研磨机主体的研磨腔上用于带动导流机构转动的驱动电机、导流机构上设置有对液体进行导流的液体通道和用于对气体进行导流的气体通道,空压机输出端依次通过所述连接机构和气体通道与研磨机主体的研磨腔连通,研磨机主体的隔膜泵依次通过连接机构和液体通道与研磨机主体的研磨腔连通,导流机构与研磨机主体通过轴承连接,连接机构与所述空压机通过管道连接。
进一步的,所述导流机构包括冲刷杆、连接杆、导流盘以及转轴,所述转轴一端贯穿所述研磨机主体研磨腔后与所述驱动电机的输出轴连接,转轴此端与连接机构固定连接,其另一端与所述导流盘固定连接,导流盘的外壁上固定连接有所述连接杆,连接杆远离导流盘的一端固定连接有所述冲刷杆;所述液体通道包括依次连通的转轴上开设的溶剂进道、导流盘上开设的溶剂导流通道、连接杆上开设的溶剂连接通道、所述冲刷杆上开设的溶剂喷洒腔以及溶剂喷洒腔上开设的溶剂喷洒口;所述气体通道包括依次连通的转轴上开设的气体进道、导流盘上开设的气体导流通道、连接杆上开设的气体连接通道和所述冲刷杆上开设的压缩气体出口。
进一步的,所述风刀固定所述压缩气体出口内。
进一步的,所述连接机构为旋转接头,作为优选的,连接机构为双回路旋转接头。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
通过导流机构的设置,能够将溶剂和压缩气体送入研磨腔内,通过压缩气体和溶剂的共同作用冲刷研磨腔,加快研磨腔的清洗过程,并且通过固定在冲刷杆上与压缩气体出口连通的风刀能够将压缩气体高速吹出,从而可以快速吹干残液和吹散粘结的研磨介质。
附图说明:
图1是本实用新型的局部剖视图;
图2是本实用新型中导流机构的主视图;
图3是本实用新型中导流机构的左视图;
图4是本实用新型中导流机构的俯视图;
图5是本实用新型中导流机构的仰视图
图6是图4中C-C截面的剖视图;
图7是图2中A-A截面的剖视图;
图8是图4中B-B截面的剖视图。
附图标记说明:
1、导流机构;11、冲刷杆;1101、溶剂喷洒口;1102、压缩气体出口;1103、风刀;1104、溶剂喷洒腔;12、连接杆;1201溶剂连接通道;1202、气体连接通道;13、导流盘;1301、溶剂导流通道;1302、气体导流通道;14、转轴;1401、溶剂进道;1402、气体进道;2、研磨机主体;3、驱动电机;4、连接机构;5、空压机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例一
参看图1所示:包括用于涂料研磨的研磨机主体2,其特征在于,还包括设置在研磨机主体2的研磨腔中、能绕研磨腔轴线作回转运动并用于对冲刷研磨腔内壁的流体进行导流的导流机构1、安装在导流机构1上的连接机构4、安装在研磨机主体2上用于给清洗研磨机主体2的研磨腔提供压缩气体的空压机5以及安装在研磨机主体2的研磨腔上用于带动导流机构1转动的驱动电机3、导流机构1上设置有对液体进行导流的液体通道和用于对气体进行导流的气体通道,空压机5输出端依次通过连接机构4和气体通道与研磨机主体2的研磨腔连通,研磨机主体2的隔膜泵依次通过连接机构4和液体通道与研磨机主体2的研磨腔连通,导流机构1与研磨机主体2通过轴承连接,连接机构4与空压机5通过管道连接。
在实施例一中,研磨机主体2用于完成对涂料物料的研磨,在研磨其他颜色的物料,需要对研磨机主体2的研磨腔进行清洗时,将研磨机主体2的隔膜泵和空压机5与连接机构4通过管道连通,连接机构4将溶剂和压缩气体分别通过导流机构1的液体通道和气体通道输送进研磨机主体2的研磨腔内,通过压缩气体和溶剂的共同作用冲刷研磨腔,加快研磨腔的清洗过程,并且在压缩气体的作用下,一方面能够加速残液的排出,另一方面还能够将粘结的研磨介质吹散。
实施例二
参看图2-图8所示,导流机构1包括冲刷杆11、连接杆12、导流盘13以及转轴14,转轴14一端贯穿研磨机主体2研磨腔后与驱动电机3的输出轴连接,转轴14此端与连接机构4固定连接,其另一端与导流盘13固定连接,导流盘13的外壁上固定连接有连接杆12,连接杆12远离导流盘13的一端固定连接有冲刷杆11;液体通道包括依次连通的转轴14上开设的溶剂进道1401、导流盘13上开设的溶剂导流通道1301、连接杆12上开设的溶剂连接通道1201、冲刷杆11上开设的溶剂喷洒腔1104以及溶剂喷洒腔1104上开设的溶剂喷洒口1101;气体通道包括依次连通的转轴14上开设的气体进道1402、导流盘13上开设的气体导流通道1302、连接杆12上开设的气体连接通道1202和冲刷杆11上开设的压缩气体出口1102。
在实施例二中,基于实施例一,在通过连接机构4将溶剂和压缩气体输送进导流机构1时通过转轴14连接,通过齿轮连接能够使驱动电机3带动转轴14转动,从而使转轴14带动依次固定连接的导流盘13、连接杆12、冲刷杆11绕研磨腔轴线作回转运动,其中,导流盘13用于连接转轴14和连接杆12,连接杆12用于连接导流盘13和冲刷杆11,冲刷杆11用于喷洒溶剂和吹出压缩气体;依次固定连接的转轴14、导流盘13、连接杆12和冲刷杆11通过溶剂进道1401、溶剂导流通道1301、溶剂连接通道1201、溶剂喷洒腔1104、溶剂喷洒口1101和气体进道1402、气体导流通道1302、气体连接通道1202、压缩气体出口1102连通,其中溶剂进道1401、溶剂导流通道1301、溶剂连接通道1201、溶剂喷洒口1101组成用于输送溶剂的液体通道,气体进道1402、气体导流通道1302、气体连接通道1202、气体连接通道1202组成用于输送压缩气体的气体通道。
实施例三
参看图4所示,风刀1103固定压缩气体出口1102内。
在实施例三中,基于实施例二,在压缩气体通过气体通道从输入进研磨腔时,能够通过固定压缩气体出口1102内的风刀1103将压缩气体高速吹出,从而可以快速吹干残液和吹散粘结的研磨介质。
实施例四
参看图1所示,连接机构4为旋转接头,作为优选的,连接机构4为双回路旋转接头。
在实施例四中,基于实施例一,连接机构4为双回路旋转接头,能够保证连接机构4与隔膜泵和空压机5与之间连接的管道不会缠绕,连接机构4的一回路连接隔膜泵与液体通道,另一回路连接空压机5与气体通道。
Claims (4)
1.一种水性涂料砂磨机,包括用于涂料研磨的研磨机主体(2),其特征在于,还包括设置在所述研磨机主体(2)的研磨腔中、能绕研磨腔轴线作回转运动并用于对冲刷研磨腔内壁的流体进行导流的导流机构(1)、安装在所述导流机构(1)上的连接机构(4)、安装在研磨机主体(2)上用于给清洗研磨机主体(2)的研磨腔提供压缩气体的空压机(5)以及安装在研磨机主体(2)的研磨腔上用于带动导流机构(1)转动的驱动电机(3)、导流机构(1)上设置有对液体进行导流的液体通道和用于对气体进行导流的气体通道,空压机(5)输出端依次通过所述连接机构(4)和气体通道与研磨机主体(2)的研磨腔连通,研磨机主体(2)的隔膜泵依次通过连接机构(4)和液体通道与研磨机主体(2)的研磨腔连通,导流机构(1)与研磨机主体(2)通过轴承连接,连接机构(4)与所述空压机(5)通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料砂磨机,其特征在于:所述导流机构(1)包括冲刷杆(11)、连接杆(12)、导流盘(13)以及转轴(14),所述转轴(14)一端贯穿所述研磨机主体(2)研磨腔后与所述驱动电机(3)的输出轴连接,转轴(14)此端与连接机构(4)固定连接,其另一端与所述导流盘(13)固定连接,导流盘(13)的外壁上固定连接有所述连接杆(12),连接杆(12)远离导流盘(13)的一端固定连接有所述冲刷杆(11);所述液体通道包括依次连通的转轴(14)上开设的溶剂进道(1401)、导流盘(13)上开设的溶剂导流通道(1301)、连接杆(12)上开设的溶剂连接通道(1201)、所述冲刷杆(11)上开设的溶剂喷洒腔(1104)以及溶剂喷洒腔(1104)上开设的溶剂喷洒口(1101);所述气体通道包括依次连通的转轴(14)上开设的气体进道(1402)、导流盘(13)上开设的气体导流通道(1302)、连接杆(12)上开设的气体连接通道(1202)和所述冲刷杆(11)上开设的压缩气体出口(1102)。
3.根据权利要求2所述的一种水性涂料砂磨机,其特征在于:风刀(1103)固定所述压缩气体出口(1102)内。
4.根据权利要求1所述的一种水性涂料砂磨机,其特征在于:所述连接机构(4)为回转接头。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022865374.3U CN215197325U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种水性涂料砂磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022865374.3U CN215197325U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种水性涂料砂磨机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215197325U true CN215197325U (zh) | 2021-12-17 |
Family
ID=79417295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022865374.3U Expired - Fee Related CN215197325U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种水性涂料砂磨机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215197325U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116273400A (zh) * | 2023-03-29 | 2023-06-23 | 北京金海航远科技发展有限公司 | 一种中药智能研磨机 |
-
2020
- 2020-12-03 CN CN202022865374.3U patent/CN215197325U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116273400A (zh) * | 2023-03-29 | 2023-06-23 | 北京金海航远科技发展有限公司 | 一种中药智能研磨机 |
CN116273400B (zh) * | 2023-03-29 | 2023-08-25 | 广西明通投资有限公司 | 一种中药智能研磨机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109012446B (zh) | 一种建筑装潢用水性涂料制备设备 | |
CN208130957U (zh) | 一种石油管道生产用油漆混合装置 | |
CN215197325U (zh) | 一种水性涂料砂磨机 | |
CN210585558U (zh) | 一种复合绝缘子偶联剂均匀喷涂装置 | |
CN107321205A (zh) | 一种贝壳粉生态干粉涂料磁球搅拌*** | |
CN210522278U (zh) | 一种油墨制备用溶解釜 | |
CN111673051A (zh) | 一种用于砂型3d打印的模型清砂装置 | |
CN208407180U (zh) | 一种卧式砂磨机 | |
CN116766039B (zh) | 一种自适应涡流式叶轮抛光设备 | |
CN213762082U (zh) | 一种陶瓷涡轮纳米砂磨机 | |
CN212595410U (zh) | 一种水性涂料混合装置 | |
CN205684146U (zh) | 立式砂磨机 | |
CN218047696U (zh) | 一种水性涂料连续生产分散式一体机 | |
CN208960022U (zh) | 一种卧式砂磨机用研磨筒 | |
CN108940087B (zh) | 一种建筑用水性涂料制备工艺 | |
CN110397250A (zh) | 一种建筑用墙面涂料喷涂装置 | |
CN115920733A (zh) | 一种气动搅拌机 | |
CN205164601U (zh) | 一种具有清洗和冷却功能的涂料分散缸 | |
CN209109454U (zh) | 一种坐垫木珠的喷漆装置 | |
CN112718285A (zh) | 同心旋转式高压喷枪 | |
CN209997991U (zh) | 一种先进制造业固体废料处理装置 | |
CN207888915U (zh) | 一种建筑垃圾再生免烧砖原料搅拌装置 | |
CN214487430U (zh) | 同心旋转式高压喷枪 | |
CN216458829U (zh) | 一种速凝剂生产用反应釜 | |
CN111942335A (zh) | 一种环保型新能源汽车清洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211217 |