CN207888915U - 一种建筑垃圾再生免烧砖原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑垃圾再生免烧砖原料搅拌装置，包括搅拌桶和转轴，搅拌桶的底端设有出料口，搅拌桶的顶端与盖板的边侧固定连接，盖板底端的中部安装有环形喷水管，环形喷水管的外侧和底部均匀设有若干喷水口，环形喷水管顶部的一侧与进水管的一端相通，盖板的一侧设有进料口，盖板顶部的两端分别与支架的两端固定连接，支架的顶部与电动机的底部固定连接，电动机的输出端与转轴的一端固定连接，转轴延伸至搅拌桶内的一端均匀设有若干搅拌叶片。本实用新型环形喷水管的外侧和底部均匀设有若干喷水口，可以在喷水时对搅拌桶的内壁和搅拌叶片进行冲刷，避免物料和混合物粘在搅拌桶的内壁和搅拌叶片上，减少清洗量，而且促进物料的混合。

Description

一种建筑垃圾再生免烧砖原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，特别涉及一种建筑垃圾再生免烧砖原料搅拌装置。

背景技术

免烧砖机,砖机生产设各中的一种称呼,在生产砖的过程中,有别于传统烧窑制砖的工艺,通过液压成型的,不需要烧制工程，随着机械制造技术和工业自动化控制技术的不断改进与深入转化，市场上出现了一些新型的全自动免烧砖生产设备，主要包括配料机构、搅拌机构、成型机构、升板***、砖坯输送机构等，搅拌机构适用于各种混凝土制品物料的强制拌和、搅拌，将搅拌好的物料由输送机送入成型机。

但是现有的搅拌装置下料时和觉拌后内壁容易粘上物料和混合物,既不方便清洗,又造成原料浪费,提高了成本，还有的搅拌装置采用平底柱形桶和电机带动的单级搅拌叶片，利用搅拌叶片转动实现各种原料的混合，由于搅拌叶片作用范围较小，搅拌桶底部流体作用不强等问题致使原料搅拌混合效率和效果不甚理想，因此我们对此做出改进，提出一种建筑垃圾再生免烧砖原料搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种建筑垃圾再生免烧砖原料搅拌装置，可以有效解决背景技术中的搅拌桶内壁易粘物料问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种建筑垃圾再生免烧砖原料搅拌装置，包括搅拌桶和转轴，所述搅拌桶的底端设有出料口，所述出料口内安装有卸料阀，所述搅拌桶的顶端与盖板的边侧固定连接，所述盖板底端的中部安装有环形喷水管，所述环形喷水管的外侧和底部均匀设有若干喷水口，所述环形喷水管顶部的一侧与进水管的一端相通，且进水管的另一端穿过盖板与外界输水设备固定连接，所述盖板的中部固定安装有第二轴承，所述盖板的一侧设有进料口，所述进料口的顶端与进料管相通，所述盖板顶部的两端分别与支架的两端固定连接，所述支架的中部固定安装有第一轴承，所述支架的顶部与电动机的底部固定连接，所述电动机的输出端与转轴的一端固定连接，且转轴的另一端依次穿过支架的中部和盖板的中部，并延伸至搅拌桶的内部，所述转轴依次与第一轴承和第二轴承转动连接，所述转轴延伸至搅拌桶内的一端均匀设有若干搅拌叶片，所述电动机与外部电源电性连接。

优选的，所述第二轴承的边侧和卸料阀的边侧均设有密封圈。

优选的，所述搅拌桶的直径从上到下逐渐减小。

其中，所述搅拌桶的表面、盖板的表面和支架的表面均涂有防锈漆。

进一步，若干所述搅拌叶片的型号由上往下对应搅拌桶的直径依次减小。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过环形喷水管的外侧和底部均匀设有若干喷水口，可以在喷水时对搅拌桶的内壁和搅拌叶片进行冲刷，避免物料和混合物粘在搅拌桶的内壁和搅拌叶片上，减少清洗量，而且促进物料的混合，通过搅拌桶的直径从上到下逐渐减小，可以使搅拌叶片对搅拌桶内的物料搅拌更充分，而且有利于卸料时物料的流出。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的截面图。

附图标记说明：

1、第二轴承；2、进水管；3、盖板；4、环形喷水管；5、喷水口；6、转轴；7、电动机；8、第一轴承；9、支架；10、进料管；11、进料口；12、搅拌叶片；13、搅拌桶；14、出料口；15、卸料阀。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1所示，一种建筑垃圾再生免烧砖原料搅拌装置，包括搅拌桶13 和转轴6，搅拌桶13的底端设有出料口14，出料口14内安装有卸料阀15，搅拌桶13的顶端与盖板3的边侧固定连接，盖板3底端的中部安装有环形喷水管4，环形喷水管4的外侧和底部均匀设有若干喷水口5，环形喷水管 4顶部的一侧与进水管2的一端相通，且进水管2的另一端穿过盖板3与外界输水设备固定连接，盖板3的中部固定安装有第二轴承1，盖板3的一侧设有进料口11，进料口11的顶端与进料管10相通，盖板3顶部的两端分别与支架9的两端固定连接，支架9的中部固定安装有第一轴承8，支架9 的顶部与电动机7的底部固定连接，电动机7的输出端与转轴6的一端固定连接，且转轴6的另一端依次穿过支架9的中部和盖板3的中部，并延伸至搅拌桶13的内部，转轴6依次与第一轴承8和第二轴承1转动连接，转轴6延伸至搅拌桶13内的一端均匀设有若干搅拌叶片12，电动机7与外部电源电性连接。

所述第二轴承1的边侧和卸料阀15的边侧均设有密封圈，防止物料和水从搅拌桶13内漏出。

其中，搅拌桶13的直径从上到下逐渐减小，可以使搅拌叶片12对搅拌桶13内的物料搅拌更充分，而且有利于卸料时物料的流出。

所述搅拌桶13的表面、盖板3的表面和支架9的表面均涂有防锈漆，防止生锈，增加使用寿命。

若干搅拌叶片12的型号由上往下对应搅拌桶13的直径依次减小，使搅拌叶片12进料贴合搅拌桶的内壁，使搅拌更充分。

本实用新型的工作原理为：首先将上料设备与进料管10接通，其次将进水管与外部水泵接通，再将电动机7与外部电源接通，接着将各种原料按照既定配比通过上料设备进入进料管10.继而通过进料口11进入搅拌桶13内，同时开启外部水泵和电动机7，物料与水在搅拌桶13内充分混合，待搅拌完成后，打开卸料阀15，物料就会从出料口14流出，当要对搅拌桶 13内清洗时，可空桶开启水泵和电动机7，水会从排水口5内喷出，冲洗搅拌桶13内壁和搅拌叶片12。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种建筑垃圾再生免烧砖原料搅拌装置，包括搅拌桶(13)和转轴(6)，其特征在于，所述搅拌桶(13)的底端设有出料口(14)，所述出料口(14)内安装有卸料阀(15)，所述搅拌桶(13)的顶端与盖板(3)的边侧固定连接，所述盖板(3)底端的中部安装有环形喷水管(4)，所述环形喷水管(4)的外侧和底部均匀设有若干喷水口(5)，所述环形喷水管(4)顶部的一侧与进水管(2)的一端相通，且进水管(2)的另一端穿过盖板(3)与外界输水设备固定连接，所述盖板(3)的中部固定安装有第二轴承(1)，所述盖板(3)的一侧设有进料口(11)，所述进料口(11)的顶端与进料管(10)相通，所述盖板(3)顶部的两端分别与支架(9)的两端固定连接，所述支架(9)的中部固定安装有第一轴承(8)，所述支架(9)的顶部与电动机(7)的底部固定连接，所述电动机(7)的输出端与转轴(6)的一端固定连接，且转轴(6)的另一端依次穿过支架(9)的中部和盖板(3)的中部，并延伸至搅拌桶(13)的内部，所述转轴(6)依次与第一轴承(8)和第二轴承(1)转动连接，所述转轴(6)延伸至搅拌桶(13)内的一端均匀设有若干搅拌叶片(12)，所述电动机(7)与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的建筑垃圾再生免烧砖原料搅拌装置，其特征在于，所述第二轴承(1)的边侧和卸料阀(15)的边侧均设有密封圈。

3.根据权利要求1所述的建筑垃圾再生免烧砖原料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(13)的直径从上到下逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的建筑垃圾再生免烧砖原料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(13)的表面、盖板(3)的表面和支架(9)的表面均涂有防锈漆。

5.根据权利要求1所述的建筑垃圾再生免烧砖原料搅拌装置，其特征在于，若干所述搅拌叶片(12)的型号由上往下对应搅拌桶(13)的直径依次减小。