CN215183538U - 一种电感线圈自动包胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电感线圈自动包胶机，包括装置主体，所述装置主体前端外表面的中部固定安装有控制面板，所述装置主体下端外表面的四角固定安装有支撑杆，所述装置主体上端外表面的右侧固定安装有安装块，所述装置主体上端外表面的中部固定安装有转动机构。本实用新型所述的一种电感线圈自动包胶机，设置的转动机构，通过电机的运转带动线圈限位杆的转动，线圈限位杆带动电感线圈的转动缠绕绝缘胶布，便于使用，效率高，且设置的固定圈、滚珠与滑槽，使得转动柱台转动的更加稳定，增加缠绕的质量，设置的限位机构，使得橡胶垫与线圈限位杆的外壁夹紧固定，从而实现对电感线圈的固定限位，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及电感线圈加工技术领域，具体为一种电感线圈自动包胶机。
背景技术
随着电子技术的飞速发展，各种家用电器以及电子设备层出不穷，其性能也在不断的提升，因此对各种规格的电子电感及电感的需求在不断增加，如不同性能的产品对电子电感的线圈圈数、层数、出线位置、包胶的层数及方法等设计要求也不尽相同。
绕制完毕的电感线圈需要在外面缠一层绝缘胶带，现有技术中电感线圈的包胶主要是由工人通过手动作业来完成生产，生产过程需要大量的作业人员，人工成本相当高，并且生产效率极低，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种电感线圈自动包胶机。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电感线圈自动包胶机，具备生产效率高，运行稳定等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种电感线圈自动包胶机，包括装置主体，所述装置主体前端外表面的中部固定安装有控制面板，所述装置主体下端外表面的四角固定安装有支撑杆，所述装置主体上端外表面的右侧固定安装有安装块，所述装置主体上端外表面的中部固定安装有转动机构，所述转动机构的上端外表面设置有限位机构。
优选的，所述支撑杆的下端外表面固定安装有自锁万向轮，所述安装块左侧外表面的上下两端设置有连接板，所述连接板之间设置有绝缘胶转动辊。
优选的，所述转动机构包括安装腔、第一齿轮、第一转轴、第二齿轮、电机、第二转轴、散热孔、滚珠、固定圈、转动柱台、线圈限位杆、转动腔与滑槽，且所述转动腔开设于装置主体上端外表面的中部，所述安装腔位于转动腔的下部，所述电机固定安装于安装腔的右侧，所述第二转轴位于电机的上端外表面，所述第二齿轮固定安装于第二转轴中部的外壁，所述转动柱台位于转动腔的内部，所述线圈限位杆固定安装于转动柱台上端外表面的中部，所述第一转轴固定安装于转动柱台下端外表面的中部，所述第一齿轮固定安装于第一转轴中部的外壁。
优选的，所述固定圈固定与转动柱台中部的外壁，所述滚珠唯有固定圈的内部，所述滑槽位于转动腔的中部，且所述散热孔开设于装置主体的一侧外表面。
优选的，所述第二齿轮的一侧外表面与第一转轴的一侧外表面相互啮合，所述第二转轴、第一转轴与装置主体之间均设置有密封轴承，所似第二转轴、第一转轴通过密封与装置主体活动连接，且所述滚珠与滑槽之间为滚动连接。
优选的，所述限位机构包括限位环、转纽、连接件、螺杆、挤压块与橡胶垫，且所述连接件固定安装于限位环的一侧外表面，所述转纽固定安装于螺杆的一端外表面，所述挤压块位于螺杆的另一端外表面，所述橡胶垫固定安装于挤压块的一侧外表面，且所述螺杆的外壁与连接件、限位环之间为螺纹连接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电感线圈自动包胶机，具备以下有益效果：
1、该一种电感线圈自动包胶机，设置的转动机构，首先将待缠绕的电感线圈套在线圈限位杆的外壁进行限位，通过电机的运转带动第二转轴的转动，第二转轴带动第一齿轮的转动，第一齿轮的尺寸大于第二转轴的尺寸，使得第一齿轮转动的更加稳定，第一齿轮通过第一转轴带动转动柱台的转动，转动柱台带动线圈限位杆的转动，线圈限位杆带动电感线圈的转动缠绕绝缘胶布，便于使用，效率高，且设置的固定圈、滚珠与滑槽，使得转动柱台转动的更加稳定，增加缠绕的质量。
2、该一种电感线圈自动包胶机，为了防止电感线圈在线圈限位杆上进行上下移动，影响缠绕的质量，设置的限位机构，首先将电感线圈套在线圈限位杆上，然后通过限位环套在线圈限位杆上，通过转动转纽，带动螺杆的转动推进，使得橡胶垫与线圈限位杆的外壁夹紧固定，从而实现对电感线圈的固定限位，也可根据不同的型号，增加一组限位机构设置的电感线圈的下部，通过两组限位机构，实现电感线圈高度的调节，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型一种电感线圈自动包胶机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种电感线圈自动包胶机中转动机构的结构示意图。
图3为本实用新型一种电感线圈自动包胶机中限位机构的整体结构示意图。
图4为本实用新型一种电感线圈自动包胶机中限位机构的局部结构示意图。
图中：1、装置主体；2、控制面板；3、支撑杆；4、自锁万向轮；5、转动机构；6、限位机构；7、安装块；8、连接板；9、绝缘胶转动辊；10、安装腔；11、第一齿轮；12、第一转轴；13、第二齿轮；14、电机；15、第二转轴；16、散热孔；17、滚珠；18、固定圈；19、转动柱台；20、线圈限位杆；21、转动腔；22、滑槽；23、限位环；24、转纽；25、连接件；26、螺杆；27、挤压块；28、橡胶垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
具体实施例一
本实施例是一种电感线圈自动包胶机。
如图1-4所示，包括装置主体1，装置主体1前端外表面的中部固定安装有控制面板2，装置主体1下端外表面的四角固定安装有支撑杆3，装置主体1上端外表面的右侧固定安装有安装块7，装置主体1上端外表面的中部固定安装有转动机构5，转动机构5的上端外表面设置有限位机构6。
支撑杆3的下端外表面固定安装有自锁万向轮4，安装块7左侧外表面的上下两端设置有连接板8，连接板8之间设置有绝缘胶转动辊9；转动机构5包括安装腔10、第一齿轮11、第一转轴12、第二齿轮13、电机14、第二转轴15、散热孔16、滚珠17、固定圈18、转动柱台19、线圈限位杆20、转动腔21与滑槽22，且转动腔21开设于装置主体1上端外表面的中部，安装腔10位于转动腔21的下部，电机14固定安装于安装腔10的右侧，第二转轴15位于电机14的上端外表面，第二齿轮13固定安装于第二转轴15中部的外壁，转动柱台19位于转动腔21的内部，线圈限位杆20固定安装于转动柱台19上端外表面的中部，第一转轴12固定安装于转动柱台19下端外表面的中部，第一齿轮11固定安装于第一转轴12中部的外壁；固定圈18固定与转动柱台19中部的外壁，滚珠17唯有固定圈18的内部，滑槽22位于转动腔21的中部，且散热孔16开设于装置主体1的一侧外表面；第二齿轮13的一侧外表面与第一转轴12的一侧外表面相互啮合，第二转轴15、第一转轴12与装置主体1之间均设置有密封轴承，所似第二转轴15、第一转轴12通过密封与装置主体1活动连接，且滚珠17与滑槽22之间为滚动连接；限位机构6包括限位环23、转纽24、连接件25、螺杆26、挤压块27与橡胶垫28，且连接件25固定安装于限位环23的一侧外表面，转纽24固定安装于螺杆26的一端外表面，挤压块27位于螺杆26的另一端外表面，橡胶垫28固定安装于挤压块27的一侧外表面，且螺杆26的外壁与连接件25、限位环23之间为螺纹连接。
需要说明的是，本实用新型为一种电感线圈自动包胶机，设置的转动机构5，首先将待缠绕的电感线圈套在线圈限位杆20的外壁进行限位，通过电机14的运转带动第二转轴15的转动，第二转轴15带动第一齿轮11的转动，第一齿轮11的尺寸大于第二转轴15的尺寸，使得第一齿轮11转动的更加稳定，第一齿轮11通过第一转轴12带动转动柱台19的转动，转动柱台19带动线圈限位杆20的转动，线圈限位杆20带动电感线圈的转动缠绕绝缘胶布，便于使用，效率高，且设置的固定圈18、滚珠17与滑槽22，使得转动柱台19转动的更加稳定，增加缠绕的质量；为了防止电感线圈在线圈限位杆20上进行上下移动，影响缠绕的质量，设置的限位机构6，首先将电感线圈套在线圈限位杆20上，然后通过限位环23套在线圈限位杆20上，通过转动转纽24，带动螺杆26的转动推进，使得橡胶垫28与线圈限位杆20的外壁夹紧固定，从而实现对电感线圈的固定限位，也可根据不同的型号，增加一组限位机构6设置的电感线圈的下部，通过两组限位机构6，实现电感线圈高度的调节，便于使用。
具体实施例二
本实施例是一种电感线圈自动包胶机中转动机构5的实施例。
如图1、2所示，一种电感线圈自动包胶机用的转动机构5，转动机构5包括安装腔10、第一齿轮11、第一转轴12、第二齿轮13、电机14、第二转轴15、散热孔16、滚珠17、固定圈18、转动柱台19、线圈限位杆20、转动腔21与滑槽22，且转动腔21开设于装置主体1上端外表面的中部，安装腔10位于转动腔21的下部，电机14固定安装于安装腔10的右侧，第二转轴15位于电机14的上端外表面，第二齿轮13固定安装于第二转轴15中部的外壁，转动柱台19位于转动腔21的内部，线圈限位杆20固定安装于转动柱台19上端外表面的中部，第一转轴12固定安装于转动柱台19下端外表面的中部，第一齿轮11固定安装于第一转轴12中部的外壁；固定圈18固定与转动柱台19中部的外壁，滚珠17唯有固定圈18的内部，滑槽22位于转动腔21的中部，且散热孔16开设于装置主体1的一侧外表面；第二齿轮13的一侧外表面与第一转轴12的一侧外表面相互啮合，第二转轴15、第一转轴12与装置主体1之间均设置有密封轴承，所似第二转轴15、第一转轴12通过密封与装置主体1活动连接，且滚珠17与滑槽22之间为滚动连接。
具体实施例三
本实施例是一种电感线圈自动包胶机中限位机构6的实施例。
如图1、3、4所示，一种电感线圈自动包胶机用的限位机构6，限位机构6包括限位环23、转纽24、连接件25、螺杆26、挤压块27与橡胶垫28，且连接件25固定安装于限位环23的一侧外表面，转纽24固定安装于螺杆26的一端外表面，挤压块27位于螺杆26的另一端外表面，橡胶垫28固定安装于挤压块27的一侧外表面，且螺杆26的外壁与连接件25、限位环23之间为螺纹连接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种电感线圈自动包胶机，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）前端外表面的中部固定安装有控制面板（2），所述装置主体（1）下端外表面的四角固定安装有支撑杆（3），所述装置主体（1）上端外表面的右侧固定安装有安装块（7），所述装置主体（1）上端外表面的中部固定安装有转动机构（5），所述转动机构（5）的上端外表面设置有限位机构（6）。
2.根据权利要求1所述的一种电感线圈自动包胶机，其特征在于：所述支撑杆（3）的下端外表面固定安装有自锁万向轮（4），所述安装块（7）左侧外表面的上下两端设置有连接板（8），所述连接板（8）之间设置有绝缘胶转动辊（9）。
3.根据权利要求1所述的一种电感线圈自动包胶机，其特征在于：所述转动机构（5）包括安装腔（10）、第一齿轮（11）、第一转轴（12）、第二齿轮（13）、电机（14）、第二转轴（15）、散热孔（16）、滚珠（17）、固定圈（18）、转动柱台（19）、线圈限位杆（20）、转动腔（21）与滑槽（22），且所述转动腔（21）开设于装置主体（1）上端外表面的中部，所述安装腔（10）位于转动腔（21）的下部，所述电机（14）固定安装于安装腔（10）的右侧，所述第二转轴（15）位于电机（14）的上端外表面，所述第二齿轮（13）固定安装于第二转轴（15）中部的外壁，所述转动柱台（19）位于转动腔（21）的内部，所述线圈限位杆（20）固定安装于转动柱台（19）上端外表面的中部，所述第一转轴（12）固定安装于转动柱台（19）下端外表面的中部，所述第一齿轮（11）固定安装于第一转轴（12）中部的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种电感线圈自动包胶机，其特征在于：所述固定圈（18）固定与转动柱台（19）中部的外壁，所述滚珠（17）唯有固定圈（18）的内部，所述滑槽（22）位于转动腔（21）的中部，且所述散热孔（16）开设于装置主体（1）的一侧外表面。
5.根据权利要求3所述的一种电感线圈自动包胶机，其特征在于：所述第二齿轮（13）的一侧外表面与第一转轴（12）的一侧外表面相互啮合，所述第二转轴（15）、第一转轴（12）与装置主体（1）之间均设置有密封轴承，所似第二转轴（15）、第一转轴（12）通过密封与装置主体（1）活动连接，且所述滚珠（17）与滑槽（22）之间为滚动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电感线圈自动包胶机，其特征在于：所述限位机构（6）包括限位环（23）、转纽（24）、连接件（25）、螺杆（26）、挤压块（27）与橡胶垫（28），且所述连接件（25）固定安装于限位环（23）的一侧外表面，所述转纽（24）固定安装于螺杆（26）的一端外表面，所述挤压块（27）位于螺杆（26）的另一端外表面，所述橡胶垫（28）固定安装于挤压块（27）的一侧外表面，且所述螺杆（26）的外壁与连接件（25）、限位环（23）之间为螺纹连接。
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| CN114888590A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-08-12 | 盛昌科技(深圳)有限公司 | 一种用于五金加工高稳定的双工作台交换装备 |
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