CN220821294U - 一种旋转式铁氧体磁芯压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种旋转式铁氧体磁芯压机，包括工作台、储油盒体、输油管、输送泵、顶板、固定环柱、定位滑轨以及定位滚珠，工作台上端面固定有支撑架，工作台前端面设置有操作面板，工作台内部安装有旋转电机，旋转电机输出端安装有旋转柱，旋转柱环面外侧固定有下转盘，旋转柱环面外侧设置有下导盘，下导盘与下转盘上端面设置有下模杆，旋转柱上端面固定有顶板，支撑架上端面安装有储油盒体，支撑架上端面安装有输送泵，支撑架上端面安装有定位滑轨，该设计通过定位滚珠在定位导轨中滚动进而对旋转柱进行稳定，定位滚珠与定位导轨之间的摩擦力较小且能够对两者之间输送润滑油，使得长时间使用下对于旋转柱的稳定效果好。
Description
技术领域
本实用新型是一种旋转式铁氧体磁芯压机，属于磁芯加工技术领域。
背景技术
磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中，在对磁芯进行加工时多采用旋转压机，使用旋转压机加工制造磁芯效率高成本低。
中国专利号：CN218366696U，一种磁芯旋转压机，该设计方案通过在连接轴的顶端固定连接有顶板，在通过驱动电机驱动旋转柱旋转进行磁芯加工时与旋转柱固定连接的连接轴随之旋转，并且连接轴通过顶板与稳定滚轮连接，因此连接轴旋转时顶板随之旋转并带动稳定滚轮在限位导轨的滚动，以此达到了对旋转柱进行稳定的目的，确保旋转压机对磁芯进行模压成型的质量，可实施性强，但是该技术方案通过滚轮在限位导轨滚动进而对旋转柱进行稳定，滚轮与限位导轨之间存在较大的摩擦力，使得长时间使用下对于旋转柱的稳定效果较差，现在急需一种旋转式铁氧体磁芯压机来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种旋转式铁氧体磁芯压机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，该设计通过定位滚珠在定位导轨中滚动进而对旋转柱进行稳定，定位滚珠与定位导轨之间的摩擦力较小且能够对两者之间输送润滑油，使得长时间使用下对于旋转柱的稳定效果好。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种旋转式铁氧体磁芯压机，包括工作台、储油盒体、输油管、输送泵、顶板、固定环柱、定位滑轨以及定位滚珠，所述工作台上端面固定有支撑架，所述工作台前端面设置有操作面板，所述工作台内部安装有旋转电机，所述旋转电机输出端安装有旋转柱，所述旋转柱环面外侧固定有下转盘，所述旋转柱环面外侧设置有下导盘，所述下导盘与下转盘上端面设置有下模杆；
所述旋转柱上端面固定有顶板，所述支撑架上端面安装有储油盒体，所述支撑架上端面安装有输送泵，所述支撑架上端面安装有定位滑轨，所述定位滑轨与输送泵以及输送泵与储油盒体之间均连接有输油管，所述顶板下端面安装有固定环柱，所述固定环柱内部安装有定位滚珠。
进一步地，所述下模杆设置有多组，多组所述下模杆的大小相等，且对称设置在所述下转盘与下导盘内部。
进一步地，所述支撑架内部开设有活动孔，活动孔的内径与所述旋转柱的外径大小相等，且两者能够相贴合滑动连接。
进一步地，所述输油管与所述储油盒体以及输送泵之间均设置有密封垫，所述定位滑轨内部开设有输油道，所述输油道与所述输油管密封连接。
进一步地，所述定位滑轨内部开设有活动槽，活动槽的规格与所述固定环柱的规格相匹配，且两者能够相贴合滑动连接。
进一步地，所述定位滚珠设置有多组，多组所述定位滚珠的大小相等，且等距设置在所述固定环柱内部，所述定位滚珠、固定环柱、定位滑轨以及顶板组成定位组件。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种旋转式铁氧体磁芯压机，因本实用新型添加了储油盒体、输油管、输送泵、顶板、固定环柱、定位滑轨以及定位滚珠，该设计通过定位滚珠在定位导轨中滚动进而对旋转柱进行稳定，定位滚珠与定位导轨之间的摩擦力较小且能够对两者之间输送润滑油，使得长时间使用下对于旋转柱的稳定效果好，解决了原有磁芯旋转压机通过滚轮在限位导轨滚动进而对旋转柱进行稳定，滚轮与限位导轨之间存在较大的摩擦力，使得长时间使用下对于旋转柱的稳定效果较差的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种旋转式铁氧体磁芯压机的结构图；
图2为本实用新型一种旋转式铁氧体磁芯压机的结构剖视图；
图3为本实用新型一种旋转式铁氧体磁芯压机的部分结构图；
图中：1-工作台、2-支撑架、3-操作面板、4-下模杆、5-下转盘、6-储油盒体、7-输油管、8-输送泵、9-顶板、10-固定环柱、11-定位滑轨、12-旋转电机、13-下导盘、14-旋转柱、15-定位滚珠。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转式铁氧体磁芯压机，包括工作台1、储油盒体6、输油管7、输送泵8、顶板9、固定环柱10、定位滑轨11以及定位滚珠15，工作台1上端面固定有支撑架2，工作台1前端面设置有操作面板3，工作台1内部安装有旋转电机12，旋转电机12输出端安装有旋转柱14，旋转柱14环面外侧固定有下转盘5，旋转柱14环面外侧设置有下导盘13，下导盘13与下转盘5上端面设置有下模杆4；
旋转柱14上端面固定有顶板9，支撑架2上端面安装有储油盒体6，支撑架2上端面安装有输送泵8，支撑架2上端面安装有定位滑轨11，定位滑轨11与输送泵8以及输送泵8与储油盒体6之间均连接有输油管7，顶板9下端面安装有固定环柱10，固定环柱10内部安装有定位滚珠15，该设计通过定位滚珠15在定位导轨中滚动进而对旋转柱14进行稳定，定位滚珠15与定位导轨之间的摩擦力较小且能够对两者之间输送润滑油，使得长时间使用下对于旋转柱14的稳定效果好。
作为本实用新型的第一实施例：下模杆4设置有多组，多组下模杆4的大小相等，且对称设置在下转盘5与下导盘13内部，支撑架2内部开设有活动孔，活动孔的内径与旋转柱14的外径大小相等，且两者能够相贴合滑动连接，该设计通过旋转电机12带动旋转柱14转动，使得旋转柱14能够带动下转盘5以及下导盘13转动，使得多组下模杆4能够旋转对磁芯加工(旋转加工磁芯原理已经是现有技术中成熟的技术特征，在此不过多赘述)；
输油管7与储油盒体6以及输送泵8之间均设置有密封垫，定位滑轨11内部开设有输油道，输油道与输油管7密封连接，该设计可以通过输送泵8抽取储油盒体6周静的润滑油通过输油管7输送到定位滑轨11中，使得润滑油润滑定位滚珠15与定位滑轨11，减少两者的摩擦力，使得长期使用后定位滚珠15的移动轨迹不会发生偏移，进行不会影响旋转柱14的稳定效果；
定位滑轨11内部开设有活动槽，活动槽的规格与固定环柱10的规格相匹配，且两者能够相贴合滑动连接，定位滚珠15设置有多组，多组定位滚珠15的大小相等，且等距设置在固定环柱10内部，定位滚珠15、固定环柱10、定位滑轨11以及顶板9组成定位组件，该设计使得旋转柱14带动顶板9转动，顶板9带动固定环柱10转动，使得多组定位滚珠15能够与定位滑轨11滑动连接，使得旋转柱14旋转更加稳定。
作为本实用新型的第二实施例：工作人员先把输送泵8以及旋转电机12通过导线连接到外部电源以及外部控制器，通过旋转电机12带动旋转柱14转动，使得旋转柱14能够带动下转盘5以及下导盘13转动，使得多组下模杆4能够旋转对磁芯加工，旋转柱14带动顶板9转动，顶板9带动固定环柱10转动，使得多组定位滚珠15能够与定位滑轨11滑动连接，使得旋转柱14旋转更加稳定，通过输送泵8抽取储油盒体6周静的润滑油通过输油管7输送到定位滑轨11中，使得润滑油润滑定位滚珠15与定位滑轨11，减少两者的摩擦力，使得长期使用后定位滚珠15的移动轨迹不会发生偏移，进行不会影响旋转柱14的稳定效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺钉、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种旋转式铁氧体磁芯压机，包括工作台、储油盒体、输油管、输送泵、顶板、固定环柱、定位滑轨以及定位滚珠，其特征在于：所述工作台上端面固定有支撑架，所述工作台前端面设置有操作面板，所述工作台内部安装有旋转电机，所述旋转电机输出端安装有旋转柱，所述旋转柱环面外侧固定有下转盘，所述旋转柱环面外侧设置有下导盘，所述下导盘与下转盘上端面设置有下模杆；
所述旋转柱上端面固定有顶板，所述支撑架上端面安装有储油盒体，所述支撑架上端面安装有输送泵，所述支撑架上端面安装有定位滑轨，所述定位滑轨与输送泵以及输送泵与储油盒体之间均连接有输油管，所述顶板下端面安装有固定环柱，所述固定环柱内部安装有定位滚珠。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式铁氧体磁芯压机，其特征在于：所述下模杆设置有多组，多组所述下模杆的大小相等，且对称设置在所述下转盘与下导盘内部。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式铁氧体磁芯压机，其特征在于：所述支撑架内部开设有活动孔，活动孔的内径与所述旋转柱的外径大小相等，且两者能够相贴合滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式铁氧体磁芯压机，其特征在于：所述输油管与所述储油盒体以及输送泵之间均设置有密封垫，所述定位滑轨内部开设有输油道，所述输油道与所述输油管密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式铁氧体磁芯压机，其特征在于：所述定位滑轨内部开设有活动槽，活动槽的规格与所述固定环柱的规格相匹配，且两者能够相贴合滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种旋转式铁氧体磁芯压机，其特征在于：所述定位滚珠设置有多组，多组所述定位滚珠的大小相等，且等距设置在所述固定环柱内部，所述定位滚珠、固定环柱、定位滑轨以及顶板组成定位组件。
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