CN220787677U - 一种便于拆卸更换的钢丝收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸更换的钢丝收卷装置，属于钢丝加工技术领域，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有动力箱，所述动力箱内腔设有动力机构，所述动力机构顶部设有引线机构，所述动力机构一侧固定连接有缠绕滚筒，本实用新型中，通过设置转动盘，从而带动转动盘上的第一挤压块移动，从而使得第一挤压块挤压第二挤压块，从而使得第二挤压块向内移动，从而使得第二挤压块下的连接块向内移动，从而使得连接块上的滚轮向内移动，从而使得滚轮的位置可以得到调节，同时采用四个滚轮对钢丝的上、下、左和右四个方位都进行固定，从而使得牵引钢丝的稳定性得到提升，同时也可以适应于更种直径大小的钢丝。

Description

一种便于拆卸更换的钢丝收卷装置

技术领域

本实用新型属于钢丝加工技术领域，尤其涉及一种便于拆卸更换的钢丝收卷装置。

背景技术

钢丝，是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝在建筑行业使用非常广泛，同时在各种起重机等等各方面都应用的较为广泛，人们为了更好的钢丝进行运输，通过钢丝收卷装置对钢丝进行收卷，更加方便运输。

现在市面上大多数的钢丝收卷装置都采用滚轮来对钢丝在收卷的过程中进行引导，从而使得钢丝按照一定的顺序在滚筒上缠绕，使得钢丝更加的平整，在使用钢丝卷时不容易打结，但是大多数的钢丝收卷装置上的滚轮在使用时容易造成钢丝脱离，同时不能根据钢丝的粗细进行调节，存在一定的改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术滚轮存在钢丝脱离且无法调节的问题，而提出的一种便于拆卸更换的钢丝收卷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于拆卸更换的钢丝收卷装置，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有动力箱，所述动力箱内腔设有动力机构，所述动力机构顶部设有引线机构，所述动力机构一侧固定连接有缠绕滚筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动力机构包括电机，所述电机通过固定块固定连接于动力箱内腔一侧，所述电机输出轴外侧套设有轴承，且轴承嵌设在动力箱一侧，所述电机输出轴固定连接于缠绕滚筒一端，所述缠绕滚筒靠近电机输出轴一端贴合于动力箱一侧，所述电机输出轴外侧固定连接有第一带轮，所述第一带轮通过皮带传动连接有第二带轮，所述第二带轮中部固定连接有往复螺纹杆，所述动力箱在往复螺纹杆一端对应位置嵌设有轴承，且轴承转动连接于往复螺纹杆外侧，所述往复螺纹杆外侧螺纹连接有螺母座，所述螺母座位于动力部外侧，所述往复螺纹杆远离动力箱一端通过轴承转动连接有支撑块，所述支撑块底部固定连接于底座顶部一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述引线机构包括四个固定柱，且四个固定柱底部固定连接于螺母座顶部对应位置，且四个固定柱固定连接于固定盘两侧对应位置，所述固定盘外侧通过轴承转动连接有转动盘，所述转动盘内腔四周均固定连接有第一挤压块，所述第一挤压块底部贴合有第二挤压块，所述第二挤压块底部固定连接有连接块，所述固定盘四周均开设有通孔，所述连接块通过对应位置的通孔延伸至外部，所述连接块位于外部的一端通过轴承转动连接有滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块外侧套设有弹簧，所述弹簧顶部通过固定块固定连接于连接块靠近滚轮一端外侧，所述弹簧底部固定连接于固定盘一侧对应位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缠绕滚筒远离动力箱一端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱外侧贴合有固定板，所述固定板另一侧贴合于缠绕滚筒远离动力箱一端，所述螺纹柱转动螺纹连接有锁死块，所述锁死块中部开设有通孔，且通孔内开设有内螺纹，所述锁死块一侧贴合于固定板一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

且转动盘和固定板的横截面的形状为环形，所述固定柱的横截面的形状为矩形。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置转动盘，通过转动盘顺时针转动，从而带动转动盘上的第一挤压块移动，从而使得第一挤压块挤压第二挤压块，从而使得第二挤压块向内移动，从而使得第二挤压块下的连接块向内移动，从而使得连接块上的滚轮向内移动，从而使得滚轮的位置可以得到调节，同时采用四个滚轮对钢丝的上、下、左和右四个方位都进行固定，从而使得牵引钢丝的稳定性得到提升，同时也可以适应于更种直径大小的钢丝。

2、本实用新型中，通过设置螺纹柱，通过顺时针旋转锁死块，使得锁死块沿着螺纹柱向右移动，从而使得锁死块脱离螺纹柱，从而可以从螺纹柱上取下固定板，从而可以将缠绕有钢丝套圈取下，方便套圈的安装和拆卸，操作更加的简单。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图。

图例说明：1、底座；2、动力箱；3、动力机构；301、第一带轮；302、往复螺纹杆；303、第二带轮；304、电机；305、螺母座；306、支撑块；4、锁死块；5、螺纹柱；6、缠绕滚筒；7、引线机构；701、转动盘；702、固定盘；703、第一挤压块；704、固定柱；705、第二挤压块；706、连接块；707、弹簧；708、滚轮；8、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸更换的钢丝收卷装置，包括底座1，底座1顶部一侧固定连接有动力箱2，动力箱2内腔设有动力机构3，动力机构3包括电机304，电机304通过固定块固定连接于动力箱2内腔一侧，电机304输出轴外侧套设有轴承，且轴承嵌设在动力箱2一侧，电机304输出轴固定连接于缠绕滚筒6一端，缠绕滚筒6远离动力箱2一端固定连接有螺纹柱5，螺纹柱5外侧贴合有固定板8，固定板8另一侧贴合于缠绕滚筒6远离动力箱2一端，螺纹柱5转动螺纹连接有锁死块4，锁死块4中部开设有通孔，且通孔内开设有内螺纹，锁死块4一侧贴合于固定板8一侧，缠绕滚筒6靠近电机304输出轴一端贴合于动力箱2一侧，电机304输出轴外侧固定连接有第一带轮301，通过设置第一带轮301，通过第一带轮301带动第二带轮303，实现一个电机304带动缠绕滚筒6和往复螺纹杆302转动，从而节约了生产成本，第一带轮301通过皮带传动连接有第二带轮303，第二带轮303中部固定连接有往复螺纹杆302，动力箱2在往复螺纹杆302一端对应位置嵌设有轴承，且轴承转动连接于往复螺纹杆302外侧，通过设置往复螺纹杆302，可以使的钢丝在缠绕时，螺母座305会顺着往复螺纹杆302往复运动，可以使得钢丝可以进行多圈缠绕，往复螺纹杆302外侧螺纹连接有螺母座305，螺母座305位于动力部外侧，往复螺纹杆302远离动力箱2一端通过轴承转动连接有支撑块306，支撑块306底部固定连接于底座1顶部一侧，动力机构3顶部设有引线机构7，引线机构7包括四个固定柱704，且四个固定柱704底部固定连接于螺母座305顶部对应位置，且四个固定柱704固定连接于固定盘702两侧对应位置，固定盘702外侧通过轴承转动连接有转动盘701，且转动盘701和固定板8的横截面的形状为环形，固定柱704的横截面的形状为矩形，转动盘701内腔四周均固定连接有第一挤压块703，第一挤压块703底部贴合有第二挤压块705，第二挤压块705底部固定连接有连接块706，连接块706外侧套设有弹簧707，通过设置弹簧707，可以使得当第一挤压块703离开第二挤压块705上方时，弹簧707可以带动连接块706复位，从而使得滚轮708复位，同时还给连接块706一个支撑力，使得连接块706运动时更加的稳定，弹簧707顶部通过固定块固定连接于连接块706靠近滚轮708一端外侧，弹簧707底部固定连接于固定盘702一侧对应位置，固定盘702四周均开设有通孔，连接块706通过对应位置的通孔延伸至外部，连接块706位于外部的一端通过轴承转动连接有滚轮708，通过设置弹簧707，可以使得当第一挤压块703离开第二挤压块705上方时，弹簧707可以带动连接块706复位，从而使得滚轮708复位，同时还给连接块706一个支撑力，使得连接块706运动时更加的稳定，动力机构3一侧固定连接有缠绕滚筒6。

工作原理：使用时，通过顺时针旋转锁死块4，使得锁死块4沿着螺纹柱5向右移动，从而使得锁死块4脱离螺纹柱5，从而可以从螺纹柱5上取下固定板8，从而可以将用于缠绕钢丝的套圈套入缠绕滚轮708上，在将固定板8安装上，再通过逆时针旋转锁死块4，将锁死块4移动到固定板8一侧对固定板8进行固定，在顺时针转动转动盘701，从而带动转动盘701上的第一挤压块703移动，从而使得第一挤压块703挤压第二挤压块705，从而使得第二挤压块705向内移动，从而使得第二挤压块705下的连接块706向内移动，从而使得连接块706上的滚轮708向内移动，从而将滚轮708调节到合适位置，在将钢丝穿过滚轮708固定在缠绕钢丝的套圈上，在通过电机304转动，从而带动缠绕滚筒6转动，同时带动第一带轮301转动，从而带动第一带轮301连接的第二带轮303转动，从而使得第二带轮303上的往复螺纹杆302转动，从而带动螺母座305往复移动，当缠绕钢丝结束后，在通过顺时针旋转转动盘701，使得转动盘701上的第一挤压块703离开第二挤压块705上方，使得因为拉伸状态下的弹簧707因为自身的弹力给连接块706一个推力，从而使得连接块706复位，从而使得连接块706上的滚轮708复位，再通过顺时针旋转锁死块4，将螺纹杆上的锁死块4和固定板8取下，从而将用于缠绕钢丝的套圈取下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于拆卸更换的钢丝收卷装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧固定连接有动力箱(2)，所述动力箱(2)内腔设有动力机构(3)，所述动力机构(3)顶部设有引线机构(7)，所述动力机构(3)一侧固定连接有缠绕滚筒(6)，所述引线机构(7)包括四个固定柱(704)，且四个固定柱(704)底部固定连接于螺母座(305)顶部对应位置，且四个固定柱(704)固定连接于固定盘(702)两侧对应位置，所述固定盘(702)外侧通过轴承转动连接有转动盘(701)，所述转动盘(701)内腔四周均固定连接有第一挤压块(703)，所述第一挤压块(703)底部贴合有第二挤压块(705)，所述第二挤压块(705)底部固定连接有连接块(706)，所述固定盘(702)四周均开设有通孔，所述连接块(706)通过对应位置的通孔延伸至外部，所述连接块(706)位于外部的一端通过轴承转动连接有滚轮(708)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的钢丝收卷装置，其特征在于：所述动力机构(3)包括电机(304)，所述电机(304)通过固定块固定连接于动力箱(2)内腔一侧，所述电机(304)输出轴外侧套设有轴承，且轴承嵌设在动力箱(2)一侧，所述电机(304)输出轴固定连接于缠绕滚筒(6)一端，所述缠绕滚筒(6)靠近电机(304)输出轴一端贴合于动力箱(2)一侧，所述电机(304)输出轴外侧固定连接有第一带轮(301)，所述第一带轮(301)通过皮带传动连接有第二带轮(303)，所述第二带轮(303)中部固定连接有往复螺纹杆(302)，所述动力箱(2)在往复螺纹杆(302)一端对应位置嵌设有轴承，且轴承转动连接于往复螺纹杆(302)外侧，所述往复螺纹杆(302)外侧螺纹连接有螺母座(305)，所述螺母座(305)位于动力部外侧，所述往复螺纹杆(302)远离动力箱(2)一端通过轴承转动连接有支撑块(306)，所述支撑块(306)底部固定连接于底座(1)顶部一侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的钢丝收卷装置，其特征在于：所述连接块(706)外侧套设有弹簧(707)，所述弹簧(707)顶部通过固定块固定连接于连接块(706)靠近滚轮(708)一端外侧，所述弹簧(707)底部固定连接于固定盘(702)一侧对应位置。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸更换的钢丝收卷装置，其特征在于：所述缠绕滚筒(6)远离动力箱(2)一端固定连接有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)外侧贴合有固定板(8)，所述固定板(8)另一侧贴合于缠绕滚筒(6)远离动力箱(2)一端，所述螺纹柱(5)转动螺纹连接有锁死块(4)，所述锁死块(4)中部开设有通孔，且通孔内开设有内螺纹，所述锁死块(4)一侧贴合于固定板(8)一侧。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸更换的钢丝收卷装置，其特征在于：且转动盘(701)和固定板(8)的横截面的形状为环形，所述固定柱(704)的横截面的形状为矩形。