CN215152676U - 一种集装箱干燥剂专用包装材料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集装箱干燥剂专用包装材料,包括拒水无纺布层、透气膜和ES无纺布层;拒水无纺布层与透气膜通过第一胶粘层相复合;透气膜与ES无纺布层通过第二胶粘层相复合;ES无纺布层是由ES短纤维经机械加固所制得的无纺布。本实用新型所涉及的一种集装箱干燥剂专用包装材料,采用拒水性SMMMS无纺布可以增加包装材料的强度和耐穿刺性能。拒水型无纺布的使用,使该包材产品具有一定的锁水性能。透气膜的使用,使得该包材具有一定的耐静水压,使得包材在发挥作用的过程中,不会被吸收进来的水在运动过程中发生破袋现象,并具有一定的抗粉尘性能,符合DIN55473‑B标准。ES无纺布层的使用可以使得包装材料具有热可封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装材料技术领域,尤其是一种集装箱干燥剂专用包装材料。
背景技术
干燥剂包装可选择无纺布、纸、无毒的微孔塑料薄膜、以及以上几种的任意组合。尽管相对于不同的干燥剂,其对包装材料的选择也各异,但是合适的干燥剂包装材料无非需要具备以下一些特点:强度高,重量轻,防水,抗化学品,耐磨损,耐老化等性质。但是普通的包装材料都忽略了一个问题,当干燥剂吸收空气中的水份达到其饱和度后,就会有一定量的水份从干燥剂包装材料的孔隙中返渗出来,从而污染了需要保持干燥的物品。尤其是作为集装箱干燥剂所使用的包装材料,长时间处于海止,其空气湿度大,所吸收的水分更多,需要所使用的干燥剂包装材料具有更高的耐静水压,即包材在发挥作用的过程中,不会被吸收进来的水在运动过程中发生破袋现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种集装箱干燥剂专用包装材料,在保证产品透气性的前提下,具有较高的耐静水压,使得包材在发挥作用的过程中,不会被吸收进来的水在运动过程中发生破袋现象。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是这样实现的:
本实用新型所涉及的一种集装箱干燥剂专用包装材料,包括拒水无纺布层、透气膜和ES无纺布层;所述拒水无纺布层与透气膜通过第一胶粘层相复合;所述透气膜与ES无纺布层通过第二胶粘层相复合;所述ES无纺布层是由ES短纤维经机械加固所制得的无纺布。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述拒水无纺布层包括依次设置的第一纺粘层、第一熔喷层、第二熔喷层、第三熔喷层和第二纺粘层。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述ES无纺布层一面为光面,一面为毛面。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述透气膜为单面电晕的PE透气膜;所述透气膜的电晕面与ES无纺布的毛面相复合。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述拒水无纺布层与透气膜复合时第一胶粘层的涂胶量为5-6g/m2;所述透气膜与ES无纺布层时第二胶粘层的涂胶量为6-7g/m2。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所涉及的一种集装箱干燥剂专用包装材料,采用拒水性SMMMS无纺布可以增加包装材料的强度和耐穿刺性能。拒水型无纺布的使用,使该包材产品具有一定的锁水性能。透气膜的使用,使得该包材具有一定的耐静水压,使得包材在发挥作用的过程中,不会被吸收进来的水在运动过程中发生破袋现象,并具有一定的抗粉尘性能,符合DIN55473-B标准。ES无纺布层的使用可以使得包装材料具有热可封性。
附图说明
图1是本实用新型所涉及的包装材料的结构示意图;
图2是拒水无纺布的结构示意图。
图中标记说明如下:1-拒水无纺布层;2-透气膜;3-ES无纺布层;4-第一胶粘层;5-第二胶粘层;11-第一纺粘层;12-第一熔喷层;13-第二熔喷层;14-第三熔喷层;15-第二纺粘层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
结合图1和图2,对本实用新型作详细说明。本实用新型所涉及的一种集装箱干燥剂专用包装材料,包括拒水无纺布层1、透气膜2和ES无纺布层3;所述拒水无纺布层1与透气膜2通过第一胶粘层4相复合;所述透气膜2与ES无纺布层3通过第二胶粘层5相复合;所述ES无纺布层3是由ES短纤维经机械加固所制得的无纺布。
进一步的,在本实用新型中,拒水无纺布层1包括依次设置的第一纺粘层11、第一熔喷层12、第二熔喷层13、第三熔喷层14和第二纺粘层15。即SMMMS无纺布,SMMMS无纺布具有质轻,柔软,强度高,耐穿刺。防粘与熔喷工艺结合,增加了材料的强力。以聚丙烯树脂为主要生产原料,比重仅0.9,只有棉花的五分之三,具蓬松性,手感好。由细纤维组成(2-3d)轻点状热熔粘结成型。成品柔软度适中,具舒适感。由聚丙烯纺丝直接铺成网热粘结而成,制品强度较一般短纤产品为佳,强度无方向性,纵横向强度相近。聚丙烯切片不吸水,含水率零,成品拒水性佳,由100%纤维组成具多孔性,透气性佳,易保持布面干爽、易洗涤。
进一步的,在本实用新型中所使用的ES无纺布层中所使用的ES纤维是由PP/PE皮芯结构的纤维,外层为低熔点纤维。具有该ES无纺布层的包装材料具有可热封性。ES无纺布层是由PE+PP混合母粒经熔融、挤出,拉伸成丝、切断、梳理形成纤网,而后经机械加固形成无纺布。ES纤维无纺布柔软舒适、透气性佳、无刺激且机械性能强,耐撕裂。改材料具有封口强度高(不漏料、不漏粉)、跌落强度高且耐挤压。因此由它复合制造的包装材料应用范围广、环境适应性强。另外,短纤无纺布密度较高,结构紧实,强度高。所制备的ES无纺布层3一面为光面,一面为毛面。
进一步的,所使用的透气膜2为单面电晕的PE透气膜。所使用的PE透气膜具有35-55微米的平均孔径,使得该包装材料具有一定的耐静水压,在包装材料发挥作用的过程中,不会被吸收进来的水在运动过程中发生破袋现象。并且对PE透气膜的两面均进行电晕处理。
进一步的,透气膜2的电晕面与ES无纺布3的毛面相复合。可以使得在复会后仍具有良好的透气性和复合牢度。
在对拒水无纺布层1、透气膜2和ES无纺布层3进行复合时,主要采用干式复合工艺。具体如下:
第一步,将透气膜2与ES无纺布层3进行复合成半成品。在复合时,是将透气膜2的电晕面与ES无纺布3的毛面相复合,第二胶粘层5的涂胶量为6-7g/m2。复合设备的烘道4区温度分别为45°、50°、55°、60°。复合后,半成品进入烘房进行熟化养生处理,时间约为24-48h。
第二步,将半成品与SMMMS无纺布进行复合。所使用的SMMMS无纺布上具有轧点,使得该SMMMS无纺布一面具有明显的轧点,另一面所具有的点纹较浅。在本步骤中是将SMMMS无纺布点纹较浅的一面与半成品的透气膜面相复合。上胶量控制在5-6g/m2,复合设备的烘道4区温度分别为40°、50°、55°、60°。复合后的成品,进入烘房进行熟化养生处理,时间约为36-48h。
两次复合过程中,均采用一致的涂胶网线辊,控制成品整体的上胶量及上胶状态。上胶量太少容易造成包材产品分层,太多的话,又容易造成养生固化后影响产品的透气性。
拒水型无纺布SMMMS的使用,使该包材产品具有一定的锁水性能。平均孔径为35-55微米的透气膜的使用,使得该包材具有一定的耐静水压,即包材在发挥作用的过程中,不会被吸收进来的水在运动过程中发生破袋现象,使其更适合于集装箱干燥剂包装材料使用。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种集装箱干燥剂专用包装材料,其特征是,包括拒水无纺布层、透气膜和ES无纺布层;所述拒水无纺布层与透气膜通过第一胶粘层相复合;所述透气膜与ES无纺布层通过第二胶粘层相复合;所述ES无纺布层是由ES短纤维经机械加固所制得的无纺布。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱干燥剂专用包装材料,其特征是,所述拒水无纺布层包括依次设置的第一纺粘层、第一熔喷层、第二熔喷层、第三熔喷层和第二纺粘层。
3.根据权利要求1所述的一种集装箱干燥剂专用包装材料,其特征是,所述ES无纺布层一面为光面,一面为毛面。
4.根据权利要求3所述的一种集装箱干燥剂专用包装材料,其特征是,所述透气膜为单面电晕的PE透气膜;所述透气膜的电晕面与ES无纺布的毛面相复合。
5.根据权利要求1所述的一种集装箱干燥剂专用包装材料,其特征是,所述拒水无纺布层与透气膜复合时第一胶粘层的涂胶量为5-6g/m2;所述透气膜与ES无纺布层时第二胶粘层的涂胶量为6-7g/m2。
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