CN215141006U - 一种固液分离用离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于离心机技术领域,具体公开了一种固液分离用离心机,包括机筒,所述机筒底部通过支撑结构支撑,且所述机筒底端设置有排液件,所述机筒底端中间位置固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴延伸至机筒内部且端部固定安装有离心滤筒,所述离心滤筒内部设置有松刮件,所述松刮件包括两块对称竖直设置在离心滤筒内部的松刮齿板,所述松刮齿板与离心滤筒内壁之间留有间隙,且两块所述松刮齿板相邻端之间均通过固定环连接,在两个所述固定环内部共同固定安装有排渣机构。本实用新型有效提高了固液分离效率,同时降低后续排渣难度。
Description
技术领域
本实用新型属于离心机领域,具体公开了一种固液分离用离心机。
背景技术
固液分离是把固体和液体分开的过程,其方法非常多,例如沉降,过滤,膜过滤,压滤,真空,离心机等等,而固液分离机是固液分离中最常用的设备,它是利用离心力,分离液体中固体颗粒物和絮状物的机械,加快了固液分离的效率,而现有的固液分离机在强大的离心力下固状物会紧贴在离心机内壁,不便于后续将固状物进行排出,以此提出一种固液分离用离心机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种固液分离用离心机。
为达到以上目的,本实用新型提供了一种固液分离用离心机,包括机筒,所述机筒底部通过支撑结构支撑,且所述机筒底端设置有排液件,所述机筒底端中间位置固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴延伸至机筒内部且端部固定安装有离心滤筒,所述离心滤筒内部设置有松刮件,所述松刮件包括两块对称竖直设置在离心滤筒内部的松刮齿板,所述松刮齿板与离心滤筒内壁之间留有间隙,且两块所述松刮齿板相邻端之间均通过固定环连接,在两个所述固定环内部共同固定安装有排渣机构。
在上述技术方案中,优选的,所述支撑结构包括水平设置在第一电机下方的底板,所述底板与机筒之间通过多块支撑板连接。
在上述技术方案中,优选的,所述排液件包括连通安装在机筒底部边沿的排液斗,所述排液斗底端连通安装有排液管,所述排液管位于底板上方。
在上述技术方案中,优选的,所述排渣机构包括固定安装在两个固定环内部的提渣管,所述提渣管顶部延伸至机筒外部且通过支撑架与机筒顶端边沿连接,所述提渣管顶端安装有第二电机,所述第二电机输出轴延伸至提渣管内部且端部竖直连接有旋转轴,所述旋转轴外侧安装有螺旋叶片,在所述提渣管顶部外侧向下倾斜连通焊接有排渣管。
在上述技术方案中,优选的,所述机筒顶部端口位置固定安装有防溢罩,所述防溢罩呈喇叭状设置,且所述提渣管位于防溢罩底部端口内侧。
在上述技术方案中,优选的,所述机筒与离心滤筒之间通过滑动机构连接,所述滑动机构包括固定安装在防溢罩下方机筒内壁的环轨,所述环轨对应位置的离心滤筒外侧固定套接有安装环,所述安装环外侧沿圆周方向等距离焊接有多个轮架,所述轮架内部均转动安装有轨轮,多个所述轨轮共同滑动卡装在环轨上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过启动第一电机,从而可以带动离心滤筒快速旋转,在强大离心力作用下将液体快速甩至机筒内部,达到固液分离效果,同时设置的松刮件可以对离心滤筒内壁上的固状物进行松刮,避免固状物粘着在离心滤筒内壁上,影响固液分离效果以及后续排渣机构排出固状物效率;
2、而经过设置滑动机构,从而可以增加机筒和离心滤筒之间的连接性,有效提高了离心滤筒在旋转过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种固液分离用离心机结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种固液分离用离心机的剖视图;
图3为本实用新型提出的一种固液分离用离心机的部分结构示意图;
图4为图3的剖视结构示意图;
图5为图2中A处放大结构示意图。
图中:机筒1、支撑板2、底板3、第一电机4、排液管5、排液斗6、防溢罩7、支撑架8、第二电机9、提渣管10、排渣管11、安装环12、离心滤筒13、固定环14、螺旋叶片15、旋转轴16、松刮齿板17、轮架18、环轨19、轨轮20。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图5所示的一种固液分离用离心机,包括机筒1,机筒1底部通过支撑结构支撑,支撑结构包括水平设置在第一电机4下方的底板3,底板3与机筒1之间通过多块支撑板2连接,且机筒1底端设置有排液件,排液件包括连通安装在机筒1底部边沿的排液斗6,排液斗6底端连通安装有排液管5,排液管5位于底板3上方,机筒1底端中间位置固定安装有第一电机4,第一电机4输出轴延伸至机筒1内部且端部固定安装有离心滤筒13;启动第一电机4,从而可以带动离心滤筒13快速旋转,在强大离心力作用下将液体快速甩至机筒1内部,达到固液分离效果,而设置的排液斗6以及排液管5可以对分离出来的液体有序排出。
离心滤筒13内部设置有松刮件,松刮件包括两块对称竖直设置在离心滤筒13内部的松刮齿板17,松刮齿板17与离心滤筒13内壁之间留有间隙,且两块松刮齿板17相邻端之间均通过固定环14连接,在两个固定环14内部共同固定安装有排渣机构;通过设置两块松刮齿板17,从而可以对旋转过程中的离心滤筒13内壁上固状物进行松刮,避免固状物粘着在离心滤筒13内壁上,影响固液分离效果以及后续排渣机构排出固状物效率。
排渣机构包括固定安装在两个固定环14内部的提渣管10,提渣管10顶部延伸至机筒1外部且通过支撑架8与机筒1顶端边沿连接,提渣管10顶端安装有第二电机9,第二电机9输出轴延伸至提渣管10内部且端部竖直连接有旋转轴16,旋转轴16外侧安装有螺旋叶片15,在提渣管10顶部外侧向下倾斜连通焊接有排渣管11;经过设置支撑架8,从而可以将提渣管10进行稳定支撑,且当固液分离完毕后,通过启动第二电机9,从而旋转轴16会带动螺旋叶片15将离心滤筒13内部底端的固状物经过提渣管10有序输送至排渣管11内部进行排出。
机筒1顶部端口位置固定安装有防溢罩7,防溢罩7呈喇叭状设置,且提渣管10位于防溢罩7底部端口内侧;通过设置防溢罩7,从而可以避免离心滤筒13在快速旋转过程中,液体飞溅至机筒1外部,同时防溢罩7便于将外部的固液料有序注入离心滤筒13内部。
机筒1与离心滤筒13之间通过滑动机构连接,滑动机构包括固定安装在防溢罩7下方机筒1内壁的环轨19,环轨19对应位置的离心滤筒13外侧固定套接有安装环12,安装环12外侧沿圆周方向等距离焊接有多个轮架18,轮架18内部均转动安装有轨轮20,多个轨轮20共同滑动卡装在环轨19上;通过设置环轨19、轨轮20、轮架18以及安装环12,从而可以增加机筒1和离心滤筒13之间的连接性,有效提高了离心滤筒13在旋转过程中的稳定性。
本实用新型:首先将固液料注入离心滤筒13内部,然后启动第一电机4带动离心滤筒13快速旋转,在强大离心力作用下将液体快速甩至机筒1内部,达到固液分离效果,同时松刮件对离心滤筒13内壁上的固状物进行松刮,避免固状物粘着在离心滤筒13内壁上,影响固液分离效果以及后续排渣机构排出固状物效率。
在本实用新型中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种固液分离用离心机,包括机筒(1),所述机筒(1)底部通过支撑结构支撑,且所述机筒(1)底端设置有排液件,其特征在于,所述机筒(1)底端中间位置固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)输出轴延伸至机筒(1)内部且端部固定安装有离心滤筒(13),所述离心滤筒(13)内部设置有松刮件,所述松刮件包括两块对称竖直设置在离心滤筒(13)内部的松刮齿板(17),所述松刮齿板(17)与离心滤筒(13)内壁之间留有间隙,且两块所述松刮齿板(17)相邻端之间均通过固定环(14)连接,在两个所述固定环(14)内部共同固定安装有排渣机构。
2.根据权利要求1所述的一种固液分离用离心机,其特征在于,所述支撑结构包括水平设置在第一电机(4)下方的底板(3),所述底板(3)与机筒(1)之间通过多块支撑板(2)连接。
3.根据权利要求2所述的一种固液分离用离心机,其特征在于,所述排液件包括连通安装在机筒(1)底部边沿的排液斗(6),所述排液斗(6)底端连通安装有排液管(5),所述排液管(5)位于底板(3)上方。
4.根据权利要求1所述的一种固液分离用离心机,其特征在于,所述排渣机构包括固定安装在两个固定环(14)内部的提渣管(10),所述提渣管(10)顶部延伸至机筒(1)外部且通过支撑架(8)与机筒(1)顶端边沿连接,所述提渣管(10)顶端安装有第二电机(9),所述第二电机(9)输出轴延伸至提渣管(10)内部且端部竖直连接有旋转轴(16),所述旋转轴(16)外侧安装有螺旋叶片(15),在所述提渣管(10)顶部外侧向下倾斜连通焊接有排渣管(11)。
5.根据权利要求4所述的一种固液分离用离心机,其特征在于,所述机筒(1)顶部端口位置固定安装有防溢罩(7),所述防溢罩(7)呈喇叭状设置,且所述提渣管(10)位于防溢罩(7)底部端口内侧。
6.根据权利要求5所述的一种固液分离用离心机,其特征在于,所述机筒(1)与离心滤筒(13)之间通过滑动机构连接,所述滑动机构包括固定安装在防溢罩(7)下方机筒(1)内壁的环轨(19),所述环轨(19)对应位置的离心滤筒(13)外侧固定套接有安装环(12),所述安装环(12)外侧沿圆周方向等距离焊接有多个轮架(18),所述轮架(18)内部均转动安装有轨轮(20),多个所述轨轮(20)共同滑动卡装在环轨(19)上。
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CN115245878A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-10-28 | 江苏捷达离心机制造有限公司 | 一种具有残留清除功能的离心机 |
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2021
- 2021-06-29 CN CN202121460818.3U patent/CN215141006U/zh not_active Expired - Fee Related
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