CN117018728A - 一种循环高效处理式泥水分离器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种循环高效处理式泥水分离器,包括处理筒,该处理筒具有筒状结构,以及设置在所述处理筒上的取料口,所述处理筒的底部连通有排水管,所述处理筒的外侧固定连接有环形固定板,所述环形固定板的底部通过支架固定连接有底座,所述底座的顶部安装有驱动电机;进料管,该进料管具有管状结构,以及设置在所述进料管底部的预处理框,所述进料管的底部与预处理框连通;过滤装置,该过滤装置用于过滤污水内的大直径杂质,所述过滤装置包括过滤网,本发明涉及泥水分离技术领域。该一种循环高效处理式泥水分离器,可先对污水进行粗过滤,将污水内部直径较大的杂质过滤出,再对粗过滤后的污水进行离心分离,能够提高分离的效率。
Description
技术领域
本发明涉及泥水分离技术领域,具体为一种循环高效处理式泥水分离器。
背景技术
分离器是把混合的物质分离成两种或两种以上不同物质的机器。
现有的装置无法先对污水进行粗过滤,污水内部含有直径较大的杂质无法在离心分离前被过滤出,导致离心分离的效率较低,装置的实用性较差。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供:一种循环高效处理式泥水分离器,包括处理筒,该处理筒具有筒状结构,以及设置在所述处理筒上的取料口,所述处理筒的底部连通有排水管,所述处理筒的外侧固定连接有环形固定板,所述环形固定板的底部通过支架固定连接有底座,所述底座的顶部安装有驱动电机;
进料管,该进料管具有管状结构,以及设置在所述进料管底部的预处理框,所述进料管的底部与预处理框连通;
过滤装置,该过滤装置用于过滤污水内的大直径杂质,所述过滤装置包括过滤网,通过过滤网对污水内的杂质进行过滤;
刮除装置,该刮除装置用于刮除过滤网上的附着的杂质,所述刮除装置设置在预处理框的内部。
优选的,所述过滤装置设置在处理筒的内部,所述驱动电机安装在底座顶部的中心位置,所述预处理框的外侧通过支架与环形固定板的顶部固定连接。
优选的,所述过滤装置还包括旋转杆,所述旋转杆的顶部固定连接有分离筒,所述分离筒的外侧设置有出料口,所述分离筒的顶部连通有下料筒,所述过滤网的一侧靠近中心位置贯穿有固定支撑杆,所述分离筒上开设有分离滤孔,所述固定支撑杆的外侧安装有拨动装置,将污水从进料管内排入预处理框内,进入预处理框内部的污水经过过滤网的过滤再进入分离筒内,开启驱动电机通过旋转杆带动分离筒旋转,利用离心力将分离筒内污水中的泥沙与水分离,即可先对污水进行粗过滤,将污水内部直径较大的杂质过滤出,再对粗过滤后的污水进行离心分离,能够提高分离的效率。
优选的,所述旋转杆的底部与驱动电机的输出端固定连接,所述出料口与取料口一一对应,所述下料筒的外侧靠近底部的位置通过轴承与处理筒的顶部转动连接,所述下料筒的顶部通过轴承与预处理框的底部转动连接,所述预处理框的底部与下料筒的顶部连通。
优选的,所述过滤网设置在下料筒的内部上并与下料筒的内壁固定连接,所述固定支撑杆的外侧通过轴承与过滤网转动连接。
优选的,所述拨动装置包括固定座,所述固定座的一侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活动端固定连接有活动块,所述活动块远离电动伸缩杆的一侧安装有挤压块,所述固定支撑杆的外侧靠近固定座的位置安装有支撑圆杆,所述支撑圆杆的外侧远离固定支撑杆的位置开设有螺旋凹槽,所述螺旋凹槽的内壁通过卡块滑动连接有旋转套筒,所述旋转套筒的顶部安装有限位滑框,所述旋转套筒的外侧安装有弧形拨动板,污水处理完成后,开启电动伸缩杆推动活动块移动,活动块通过挤压块挤压推动限位滑框滑动,限位滑框移动时带动旋转套筒内侧的卡块在螺旋凹槽内滑动,利用螺旋凹槽与卡块的配合带动旋转套筒旋转,旋转套筒即可带动弧形拨动板偏转至一定角度,偏转后的弧形拨动板将附着在分离筒内壁上的泥沙推动至分离筒底部,便于对分离筒内部的泥沙进行集中处理,所述弧形拨动板的一侧安装有翻动板,旋转杆带动分离筒旋转时,固定支撑杆处于静止状态,固定支撑杆上的支撑圆杆带动弧形拨动板对甩至分离筒内壁上的泥沙进行拨动,并且将靠近分离滤孔处的泥沙翻动,可防止污水在分离筒内离心分离时泥沙堆积在分离滤孔处,避免堆积的泥沙堵塞分离滤孔,有效提高分离筒的过滤效率。
优选的,所述固定座远离电动伸缩杆的一端与固定支撑杆的外侧固定连接,所述固定座设置有多组,所述支撑圆杆位于固定座的下方。
优选的,所述旋转套筒套设在支撑圆杆的外侧,所述挤压块远离活动块的一端延伸至限位滑框的内部并与限位滑框滑动连接。
优选的,所述翻动板设置有多组并且均匀分布在弧形拨动板的一侧,所述拨动装置位于分离筒的内部。
优选的,所述刮除装置包括限位连接板,所述限位连接板的底部与固定支撑杆的顶部固定连接,所述限位连接板的外侧均匀安装有加固杆,所述加固杆的外侧套设并固定连接有弧形刮板,所述加固杆远离限位连接板的一端与预处理框的内壁固定连接,所述限位连接板的外侧均匀安装有弹性刷板,驱动电机通过旋转杆带动分离筒旋转,分离筒通过下料筒带动过滤网转动,此时固定支撑杆带动弧形刮板对转动的过滤网进行清理,将附着在过滤网上的杂质刮除,并且弹性刷板也可对过滤网上的杂质进行拨动,可在过滤网对杂质进行过滤时防止过滤网堵塞,提高装置的实用性。
本发明提供了一种循环高效处理式泥水分离器。具备以下有益效果:
1、该一种循环高效处理式泥水分离器,通过过滤装置的安装,将污水从进料管内排入预处理框内,进入预处理框内部的污水经过过滤网的过滤再进入分离筒内,开启驱动电机通过旋转杆带动分离筒旋转,利用离心力将分离筒内污水中的泥沙与水分离,即可先对污水进行粗过滤,将污水内部直径较大的杂质过滤出,再对粗过滤后的污水进行离心分离,能够提高分离的效率。
2、该一种循环高效处理式泥水分离器,通过拨动装置和过滤装置的安装,旋转杆带动分离筒旋转时,固定支撑杆处于静止状态,固定支撑杆上的支撑圆杆带动弧形拨动板对甩至分离筒内壁上的泥沙进行拨动,并且将靠近分离滤孔处的泥沙翻动,可防止污水在分离筒内离心分离时泥沙堆积在分离滤孔处,避免堆积的泥沙堵塞分离滤孔,有效提高分离筒的过滤效率。
3、该一种循环高效处理式泥水分离器,通过拨动装置的安装,污水处理完成后,开启电动伸缩杆推动活动块移动,活动块通过挤压块挤压推动限位滑框滑动,限位滑框移动时带动旋转套筒内侧的卡块在螺旋凹槽内滑动,利用螺旋凹槽与卡块的配合带动旋转套筒旋转,旋转套筒即可带动弧形拨动板偏转至一定角度,偏转后的弧形拨动板将附着在分离筒内壁上的泥沙推动至分离筒底部,便于对分离筒内部的泥沙进行集中处理。
4、该一种循环高效处理式泥水分离器,通过刮除装置的安装,驱动电机通过旋转杆带动分离筒旋转,分离筒通过下料筒带动过滤网转动,此时固定支撑杆带动弧形刮板对转动的过滤网进行清理,将附着在过滤网上的杂质刮除,并且弹性刷板也可对过滤网上的杂质进行拨动,可在过滤网对杂质进行过滤时防止过滤网堵塞,提高装置的实用性。
附图说明
图1为本发明循环高效处理式泥水分离器的结构示意图;
图2为本发明环形固定板的结构示意图;
图3为本发明预处理框的内部结构示意图;
图4为本发明过滤装置的内部结构示意图;
图5为本发明下料筒的内部结构示意图;
图6为本发明拨动装置的结构示意图;
图7为本发明拨动装置的结构拆解图;
图8为本发明刮除装置的结构示意图。
图中:1、处理筒;2、取料口;3、排水管;4、环形固定板;5、底座;6、驱动电机;7、进料管;8、过滤装置;81、过滤网;82、旋转杆;83、分离筒;84、出料口;85、下料筒;86、固定支撑杆;87、分离滤孔;88、拨动装置;881、固定座;882、电动伸缩杆;883、活动块;884、挤压块;885、支撑圆杆;886、螺旋凹槽;887、卡块;888、旋转套筒;889、限位滑框;8810、弧形拨动板;8811、翻动板;9、刮除装置;91、限位连接板;92、加固杆;93、弧形刮板;94、弹性刷板;10、预处理框。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
请参阅图1-图7,本发明提供一种技术方案:一种循环高效处理式泥水分离器,包括处理筒1,该处理筒1具有筒状结构,以及设置在处理筒1上的取料口2,处理筒1的底部连通有排水管3,处理筒1的外侧固定连接有环形固定板4,环形固定板4的底部通过支架固定连接有底座5,底座5的顶部安装有驱动电机6;
进料管7,该进料管7具有管状结构,以及设置在进料管7底部的预处理框10,进料管7的底部与预处理框10连通;
过滤装置8,该过滤装置8用于过滤污水内的大直径杂质,过滤装置8包括过滤网81,通过过滤网81对污水内的杂质进行过滤;
刮除装置9,该刮除装置9用于刮除过滤网81上的附着的杂质,刮除装置9设置在预处理框10的内部。
过滤装置8设置在处理筒1的内部,驱动电机6安装在底座5顶部的中心位置,预处理框10的外侧通过支架与环形固定板4的顶部固定连接。
过滤装置8还包括旋转杆82,旋转杆82的顶部固定连接有分离筒83,分离筒83的外侧设置有出料口84,分离筒83的顶部连通有下料筒85,过滤网81的一侧靠近中心位置贯穿有固定支撑杆86,分离筒83上开设有分离滤孔87,固定支撑杆86的外侧安装有拨动装置88。
旋转杆82的底部与驱动电机6的输出端固定连接,出料口84与取料口2一一对应,下料筒85的外侧靠近底部的位置通过轴承与处理筒1的顶部转动连接,下料筒85的顶部通过轴承与预处理框10的底部转动连接,预处理框10的底部与下料筒85的顶部连通。
过滤网81设置在下料筒85的内部上并与下料筒85的内壁固定连接,固定支撑杆86的外侧通过轴承与过滤网81转动连接。
拨动装置88包括固定座881,固定座881的一侧固定连接有电动伸缩杆882,电动伸缩杆882的活动端固定连接有活动块883,活动块883远离电动伸缩杆882的一侧安装有挤压块884,固定支撑杆86的外侧靠近固定座881的位置安装有支撑圆杆885,支撑圆杆885的外侧远离固定支撑杆86的位置开设有螺旋凹槽886,螺旋凹槽886的内壁通过卡块887滑动连接有旋转套筒888,旋转套筒888的顶部安装有限位滑框889,旋转套筒888的外侧安装有弧形拨动板8810,弧形拨动板8810的一侧安装有翻动板8811。
固定座881远离电动伸缩杆882的一端与固定支撑杆86的外侧固定连接,固定座881设置有多组,支撑圆杆885位于固定座881的下方。
旋转套筒888套设在支撑圆杆885的外侧,挤压块884远离活动块883的一端延伸至限位滑框889的内部并与限位滑框889滑动连接。
翻动板8811设置有多组并且均匀分布在弧形拨动板8810的一侧,拨动装置88位于分离筒83的内部。
使用时,将污水从进料管7内排入预处理框10内,进入预处理框10内部的污水经过过滤网81的过滤再进入分离筒83内,开启驱动电机6通过旋转杆82带动分离筒83旋转,利用离心力将分离筒83内污水中的泥沙与水分离,即可先对污水进行粗过滤,将污水内部直径较大的杂质过滤出,再对粗过滤后的污水进行离心分离,能够提高分离的效率。
旋转杆82带动分离筒83旋转时,固定支撑杆86处于静止状态,固定支撑杆86上的支撑圆杆885带动弧形拨动板8810对甩至分离筒83内壁上的泥沙进行拨动,并且将靠近分离滤孔87处的泥沙翻动,可防止污水在分离筒83内离心分离时泥沙堆积在分离滤孔87处,避免堆积的泥沙堵塞分离滤孔87,有效提高分离筒83的过滤效率。
污水处理完成后,开启电动伸缩杆882推动活动块883移动,活动块883通过挤压块884挤压推动限位滑框889滑动,限位滑框889移动时带动旋转套筒888内侧的卡块887在螺旋凹槽886内滑动,利用螺旋凹槽886与卡块887的配合带动旋转套筒888旋转,旋转套筒888即可带动弧形拨动板8810偏转至一定角度,偏转后的弧形拨动板8810将附着在分离筒83内壁上的泥沙推动至分离筒83底部,便于对分离筒83内部的泥沙进行集中处理。
请参阅图1-图8,本发明提供一种技术方案:在实施例一的基础上,刮除装置9包括限位连接板91,限位连接板91的底部与固定支撑杆86的顶部固定连接,限位连接板91的外侧均匀安装有加固杆92,加固杆92的外侧套设并固定连接有弧形刮板93,加固杆92远离限位连接板91的一端与预处理框10的内壁固定连接,限位连接板91的外侧均匀安装有弹性刷板94。
使用时,驱动电机6通过旋转杆82带动分离筒83旋转,分离筒83通过下料筒85带动过滤网81转动,此时固定支撑杆86带动弧形刮板93对转动的过滤网81进行清理,将附着在过滤网81上的杂质刮除,并且弹性刷板94也可对过滤网81上的杂质进行拨动,可在过滤网81对杂质进行过滤时防止过滤网81堵塞,提高装置的实用性。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (9)
1.一种循环高效处理式泥水分离器,包括处理筒(1),其特征在于:
该处理筒(1)具有筒状结构,以及设置在所述处理筒(1)上的取料口(2),所述处理筒(1)的底部连通有排水管(3),所述处理筒(1)的外侧固定连接有环形固定板(4),所述环形固定板(4)的底部通过支架固定连接有底座(5),所述底座(5)的顶部安装有驱动电机(6);
进料管(7),该进料管(7)具有管状结构,以及设置在所述进料管(7)底部的预处理框(10),所述进料管(7)的底部与预处理框(10)连通;
过滤装置(8),该过滤装置(8)用于过滤污水内的大直径杂质,所述过滤装置(8)包括过滤网(81),通过过滤网(81)对污水内的杂质进行过滤;
刮除装置(9),该刮除装置(9)用于刮除过滤网(81)上的附着的杂质,所述刮除装置(9)设置在预处理框(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种循环高效处理式泥水分离器,其特征在于:所述过滤装置(8)设置在处理筒(1)的内部,所述驱动电机(6)安装在底座(5)顶部的中心位置,所述预处理框(10)的外侧通过支架与环形固定板(4)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种循环高效处理式泥水分离器,其特征在于:所述过滤装置(8)还包括旋转杆(82),所述旋转杆(82)的顶部固定连接有分离筒(83),所述分离筒(83)的外侧设置有出料口(84),所述分离筒(83)的顶部连通有下料筒(85),所述过滤网(81)的一侧靠近中心位置贯穿有固定支撑杆(86),所述分离筒(83)上开设有分离滤孔(87),所述固定支撑杆(86)的外侧安装有拨动装置(88)。
4.根据权利要求3所述的一种循环高效处理式泥水分离器,其特征在于:所述旋转杆(82)的底部与驱动电机(6)的输出端固定连接,所述出料口(84)与取料口(2)一一对应,所述下料筒(85)的外侧靠近底部的位置通过轴承与处理筒(1)的顶部转动连接,所述下料筒(85)的顶部通过轴承与预处理框(10)的底部转动连接,所述预处理框(10)的底部与下料筒(85)的顶部连通。
5.根据权利要求3所述的一种循环高效处理式泥水分离器,其特征在于:所述过滤网(81)设置在下料筒(85)的内部上并与下料筒(85)的内壁固定连接,所述固定支撑杆(86)的外侧通过轴承与过滤网(81)转动连接。
6.根据权利要求3所述的一种循环高效处理式泥水分离器,其特征在于:所述拨动装置(88)包括固定座(881),所述固定座(881)的一侧固定连接有电动伸缩杆(882),所述电动伸缩杆(882)的活动端固定连接有活动块(883),所述活动块(883)远离电动伸缩杆(882)的一侧安装有挤压块(884),所述固定支撑杆(86)的外侧靠近固定座(881)的位置安装有支撑圆杆(885),所述支撑圆杆(885)的外侧远离固定支撑杆(86)的位置开设有螺旋凹槽(886),所述螺旋凹槽(886)的内壁通过卡块(887)滑动连接有旋转套筒(888),所述旋转套筒(888)的顶部安装有限位滑框(889),所述旋转套筒(888)的外侧安装有弧形拨动板(8810),所述弧形拨动板(8810)的一侧安装有翻动板(8811)。
7.根据权利要求6所述的一种循环高效处理式泥水分离器,其特征在于:所述固定座(881)远离电动伸缩杆(882)的一端与固定支撑杆(86)的外侧固定连接,所述固定座(881)设置有多组,所述支撑圆杆(885)位于固定座(881)的下方。
8.根据权利要求6所述的一种循环高效处理式泥水分离器,其特征在于:所述旋转套筒(888)套设在支撑圆杆(885)的外侧,所述挤压块(884)远离活动块(883)的一端延伸至限位滑框(889)的内部并与限位滑框(889)滑动连接。
9.根据权利要求6所述的一种循环高效处理式泥水分离器,其特征在于:
所述翻动板(8811)设置有多组并且均匀分布在弧形拨动板(8810)的一侧,
所述拨动装置(88)位于分离筒(83)的内部。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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