CN215092695U - 多工位车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多工位车床，涉及车床技术领域，包括数控机床，所述数控机床的内部安装有通风窗，且通风窗的下方安置有控制面板，所述数控机床的内部安装有放置箱，且放置箱的内壁安装有导轨，所述导轨的内部活动连接有导轮，且导轮的内部连接有连接杆，所述连接杆的相对面安装有抽拉盒，且抽拉盒的正面设置有把手，所述数控机床的内部设置有传送带。本实用新型中，设置有活动夹板、固定板、电动推杆以及检测仪，通过控制电动推杆就方便带动检测仪和活动夹板进行移动操作，再通过检测仪以及活动夹板内的第二夹具就能对工件进行检测工作，这样就不需要人工对工件进行检测，减少了工作人员的工作量，提高了生产效率。

Description

多工位车床

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，尤其涉及多工位车床。

背景技术

随着科学技术的发展和时代的进步，数控技术的不断发展和应用领域的不断扩大，它对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

现有的多工位车床，在使用过程中，大都需要人工对工件进行检测，增加了工作人员的工作量，降低了生产效率；现有的多工位车床，当完成车床检修工作时，检修使用的工具、量具一般都是随意丢在平台上，使得工具容易遗失，且工具在不使用时表面容易沾有污染物，使用之前就需要对工具进行清洗工作，增加了工作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的多工位车床，在使用过程中，大都需要人工对工件进行检测，增加了工作人员的工作量，降低了生产效率；现有的多工位车床，当完成车床检修工作时，检修使用的工具、量具一般都是随意丢在平台上，使得工具容易遗失，且工具在不使用时表面容易沾有污染物，使用之前就需要对工具进行清洗工作，增加了工作人员的工作量的缺点，而提出的多工位车床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

多工位车床，包括数控机床，所述数控机床的内部安装有通风窗，且通风窗的下方安置有控制面板，所述数控机床的内部安装有放置箱，且放置箱的内壁安装有导轨，所述导轨的内部活动连接有导轮，且导轮的内部连接有连接杆，所述连接杆的相对面安装有抽拉盒，且抽拉盒的正面设置有把手，所述数控机床的内部设置有传送带，且传送带的顶部安装有第一夹具，所述第一夹具的左右两侧安置有砂轮磨头，且砂轮磨头的内部连接有安装柱，所述安装柱的另一端外部套接有轴承，且轴承的另一端内部套接有伺服电机，所述伺服电机的外部安装有工作箱，且工作箱的外部连接有电动伸缩杆，所述数控机床的后方安置有检测机床，且检测机床的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部连接有滑轨，且滑轨的外部连接有滑块，所述滑块的顶部安装有固定板，且固定板的底部设置有检测仪，所述固定板的反面连接有电动推杆，所述检测仪的另一端连接有连接块。

优选的，所述连接块的底部安装有活动夹板，且活动夹板的内部连接有第二夹具。

优选的，所述砂轮磨头与数控机床之间通过伺服电机、安装柱构成旋转结构，且伺服电机与轴承中心连接紧密。

优选的，所述抽拉盒与放置箱之间通过把手、导轮构成移动结构，且导轮分布有四组。

优选的，所述滑块与检测机床之间通过电动推杆、滑轨构成滑动结构，且滑块的内壁与滑轨的外壁贴合紧密。

优选的，所述砂轮磨头与数控机床之间通过电动伸缩杆、工作箱构成移动结构，且砂轮磨头分布有两组。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置有活动夹板、固定板、电动推杆以及检测仪，通过控制电动推杆就方便带动检测仪和活动夹板进行移动操作，再通过检测仪以及活动夹板内的第二夹具就能对工件进行检测工作，这样就不需要人工对工件进行检测，减少了工作人员的工作量，提高了生产效率。

2、本实用新型中，设置有放置箱、抽拉盒、导轮以及导轨，通过操作抽拉盒上的把手就方便带动抽拉盒进行移动操作，这样就方便将工具放置在对应的抽拉盒内，方便工作人员下次使用，且还可以避免工具在不使用时表面沾有污染物，具有较高的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型中多工位车床正面内部结构示意图；

图2为本实用新型中多工位车床右侧结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型中抽拉盒与放置箱连接结构示意图；

图5为本实用新型中工作箱内部结构示意图。

图例说明：

1、数控机床；2、通风窗；3、控制面板；4、放置箱；5、第一夹具；6、抽拉盒；7、把手；8、传送带；9、检测机床；10、固定板；11、检测仪；12、连接块；13、活动夹板；14、第二夹具；15、砂轮磨头；16、工作箱；17、电动伸缩杆；18、滑轨；19、滑块；20、导轨；21、导轮；22、连接杆；23、伺服电机；24、轴承；25、安装柱；26、电动推杆；27、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，多工位车床，包括数控机床1、通风窗2、控制面板3、放置箱4、第一夹具5、抽拉盒6、把手7、传送带8、检测机床9、固定板10、检测仪11、连接块12、活动夹板13、第二夹具14、砂轮磨头15、工作箱16、电动伸缩杆17、滑轨18、滑块19、导轨20、导轮21、连接杆22、伺服电机23、轴承24、安装柱25、电动推杆26和支撑板27，数控机床1的内部安装有通风窗2，且通风窗2的下方安置有控制面板3，数控机床1的内部安装有放置箱4，且放置箱4的内壁安装有导轨20，导轨20的内部活动连接有导轮21，且导轮21的内部连接有连接杆22，连接杆22的相对面安装有抽拉盒6，且抽拉盒6的正面设置有把手7，抽拉盒6与放置箱4之间通过把手7、导轮21构成移动结构，且导轮21分布有四组，人工操作把手7，把手7通过导轮21、导轨20、连接杆22带动抽拉盒6进行移动操作，这样就方便将工具放置在抽拉盒6内，数控机床1的内部设置有传送带8，且传送带8的顶部安装有第一夹具5，第一夹具5的左右两侧安置有砂轮磨头15，且砂轮磨头15的内部连接有安装柱25，砂轮磨头15与数控机床1之间通过伺服电机23、安装柱25构成旋转结构，且伺服电机23与轴承24中心连接紧密，启动伺服电机23，伺服电机23通过轴承24、安装柱25带动砂轮磨头15进行旋转操作，这样就方便对工件进行加工工作，砂轮磨头15与数控机床1之间通过电动伸缩杆17、工作箱16构成移动结构，且砂轮磨头15分布有两组，启动电动伸缩杆17，电动伸缩杆17通过工作箱16带动砂轮磨头15进行移动结构，这样就方便对工件进行加工工作，安装柱25的另一端外部套接有轴承24，且轴承24的另一端内部套接有伺服电机23，伺服电机23的外部安装有工作箱16，且工作箱16的外部连接有电动伸缩杆17，数控机床1的后方安置有检测机床9，且检测机床9的顶部安装有支撑板27，支撑板27的顶部连接有滑轨18，且滑轨18的外部连接有滑块19，滑块19与检测机床9之间通过电动推杆26、滑轨18构成滑动结构，且滑块19的内壁与滑轨18的外壁贴合紧密，启动电动推杆26，电动推杆26通过固定板10、滑轨18带动滑块19进行滑动操作，这样就方便对工件进行检测工作，滑块19的顶部安装有固定板10，且固定板10的底部设置有检测仪11，固定板10的反面连接有电动推杆26，检测仪11的另一端连接有连接块12，连接块12的底部安装有活动夹板13，且活动夹板13的内部连接有第二夹具14。

工作原理：使用时，首先，将工件放置在第一夹具5上，通过控制面板3启动伺服电机23(型号：YS7124)、电动伸缩杆17(型号：ANT-26)，电动伸缩杆17通过工作箱16、安装柱25带动砂轮磨头15进行移动操作(左右移动)，伺服电机23通过轴承24、安装柱25带动砂轮磨头15进行旋转操作，通过砂轮磨头15的移动旋转就方便对工件进行加工工作，加工后的工件通过传送带8传送至检测机床9内，启动电动推杆26(型号：L3368)、检测仪11，电动推杆26通过滑块19、滑轨18带动固定板10进行移动操作(前后移动)，固定板10通过检测仪11、连接块12带动活动夹板13进行移动操作，通过活动夹板13中的第二夹具14以及检测仪11对工件进行夹持检测工作(第二夹具14的大小与第一夹具5的大小一致)，人工操作把手7，把手7通过导轮21、连接杆22、导轨20带动抽拉盒6进行移动操作(前后移动)，这样就方便将检修工具、量具分别存放在相对应的抽拉盒6内，方便人们下次使用，还可以避免检修工具、量具在不使用过程中表面沾有污染物。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.多工位车床，包括数控机床(1)，其特征在于：所述数控机床(1)的内部安装有通风窗(2)，且通风窗(2)的下方安置有控制面板(3)，所述数控机床(1)的内部安装有放置箱(4)，且放置箱(4)的内壁安装有导轨(20)，所述导轨(20)的内部活动连接有导轮(21)，且导轮(21)的内部连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的相对面安装有抽拉盒(6)，且抽拉盒(6)的正面设置有把手(7)，所述数控机床(1)的内部设置有传送带(8)，且传送带(8)的顶部安装有第一夹具(5)，所述第一夹具(5)的左右两侧安置有砂轮磨头(15)，且砂轮磨头(15)的内部连接有安装柱(25)，所述安装柱(25)的另一端外部套接有轴承(24)，且轴承(24)的另一端内部套接有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)的外部安装有工作箱(16)，且工作箱(16)的外部连接有电动伸缩杆(17)，所述数控机床(1)的后方安置有检测机床(9)，且检测机床(9)的顶部安装有支撑板(27)，所述支撑板(27)的顶部连接有滑轨(18)，且滑轨(18)的外部连接有滑块(19)，所述滑块(19)的顶部安装有固定板(10)，且固定板(10)的底部设置有检测仪(11)，所述固定板(10)的反面连接有电动推杆(26)，所述检测仪(11)的另一端连接有连接块(12)。

2.根据权利要求1所述的多工位车床，其特征在于：所述连接块(12)的底部安装有活动夹板(13)，且活动夹板(13)的内部连接有第二夹具(14)。

3.根据权利要求1所述的多工位车床，其特征在于：所述砂轮磨头(15)与数控机床(1)之间通过伺服电机(23)、安装柱(25)构成旋转结构，且伺服电机(23)与轴承(24)中心连接紧密。

4.根据权利要求1所述的多工位车床，其特征在于：所述抽拉盒(6)与放置箱(4)之间通过把手(7)、导轮(21)构成移动结构，且导轮(21)分布有四组。

5.根据权利要求1所述的多工位车床，其特征在于：所述滑块(19)与检测机床(9)之间通过电动推杆(26)、滑轨(18)构成滑动结构，且滑块(19)的内壁与滑轨(18)的外壁贴合紧密。

6.根据权利要求1所述的多工位车床，其特征在于：所述砂轮磨头(15)与数控机床(1)之间通过电动伸缩杆(17)、工作箱(16)构成移动结构，且砂轮磨头(15)分布有两组。

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