CN215092527U - 一种圆弧形电子陶瓷端面打磨装置 - Google Patents
一种圆弧形电子陶瓷端面打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215092527U CN215092527U CN202121426553.5U CN202121426553U CN215092527U CN 215092527 U CN215092527 U CN 215092527U CN 202121426553 U CN202121426553 U CN 202121426553U CN 215092527 U CN215092527 U CN 215092527U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piece
- wall
- fixing
- polishing
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种圆弧形电子陶瓷端面打磨装置，其固定架组件上设有打磨组件与夹紧组件，固定架组件包括固定平台、支撑杆与固定杆，固定平台上垂直设有支撑杆，支撑杆上垂直设有固定杆，固定杆下表面上设有打磨组件，固定平台上设有夹紧组件，夹紧组件位于打磨组件下方；本实用新型提供了一种圆弧形电子陶瓷端面打磨装置，使得弧形陶瓷片的端面的打磨厚度几乎相同，提高了打磨的质量，并搭配有增高组件，使得本实用新型的装置可以适应不同高度的弧形陶瓷片的打磨，并且外壁固定件与内壁固定圆柱块之间的间距可以通过滑块的长度进行更换，从而可以满足不同厚度的弧形陶瓷片进行打磨，二者都增大了本装置的应用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷打磨技术领域，尤其是一种圆弧形电子陶瓷端面打磨装置。
背景技术
电子陶瓷(electronic ceramic)，是指在电子工业中能够利用电、磁性质的陶瓷，电子陶瓷是通过对表面、晶界和尺寸结构的精密控制而最终获得具有新功能的陶瓷，在能源、家用电器、汽车等方面可以广泛应用。
在一些设备中，需要使用特制的弧形陶瓷片，当对这种陶瓷进行端面打磨的时候，大多数的企业采用的是人工或者半机械式进行打磨，但是由于弧形陶瓷片的特殊性，会使得打磨厚度程度不易，影响陶瓷的生产质量，并且打磨难度高，效率比较低，不利于弧形陶瓷片的生产，由于圆弧形的形状限制，会使得打磨过程会出现落空的情况，造成安全隐患。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种圆弧形电子陶瓷端面打磨装置。
本实用新型的技术方案为：一种圆弧形电子陶瓷端面打磨装置，包括固定架组件、打磨组件与夹紧组件；
所述固定架组件上设有打磨组件与夹紧组件，所述固定架组件包括固定平台、支撑杆与固定杆，所述固定平台上垂直设有支撑杆，所述支撑杆上垂直设有固定杆，所述固定杆下表面上设有打磨组件，所述固定平台上设有夹紧组件，所述夹紧组件位于打磨组件下方；
所述夹紧组件包括夹紧平台、内壁固定圆柱块、外壁固定件与陶瓷片限位件，所述夹紧平台设于固定平台上方，所述夹紧平台上设有辅助圆槽，所述辅助圆槽位于打磨组件下方，所述辅助圆槽内设有内壁固定圆柱块，所述内壁固定圆柱块与辅助圆槽同轴心，所述内壁固定圆柱块上设有中心圆孔与多个限位槽，所述中心圆孔与内壁固定圆柱块同轴心，所述限位槽与中心圆孔相连通并关于中心圆孔圆周阵列排列，所述陶瓷片限位件包括中心圆柱块与限位件，所述中心圆柱块滑动连接于中心圆孔内，所述中心圆柱块外设有与限位槽数量宽度相匹配的限位件，所述限位件的长度大于限位槽的长度；
所述固定平台上设有多个安装滑道，所述安装滑道与辅助圆槽相连通并且关于辅助圆槽圆周阵列排列，所述外壁固定件包括支撑圆弧片与滑块，所述滑块的一端与支撑圆弧片外壁相连，所述滑块的另一端与安装滑道相匹配并滑动连接于安装滑道内，多块所述支撑圆弧片构成一个整圆，所述支撑圆弧片的内壁与内壁固定圆柱块的外壁之间存在间距。
优选地，所述打磨组件由打磨电机与打磨圆柱片构成，所述打磨电机设于固定杆下表面，所述打磨电机下表面设有打磨圆柱片，所述打磨圆柱片与辅助圆槽同轴心。
优选地，还包括增高组件，所述增高组件包括增高圆柱块与增高外壁块，所述中心圆孔的上半部分为螺纹孔，所述增高圆柱块的直径与内壁固定圆柱块相等，所述增高圆柱块下表面设有与中心圆孔相匹配的螺杆，所述螺杆螺接于中心圆孔内，所述外壁固定件与增高外壁块相匹配，所述外壁固定件的上表面与增高外壁块上设有多个连接螺纹孔，所述外壁固定件的上表面与增高外壁块的下表面相接触并通过螺栓进行连接。
优选地，所述限位槽的数量为8个。
优选地，所述安装滑道的数量为4个。
优选地，所述支撑杆上设有移动滑道，所述移动滑道内滑动连接有固定杆，所述固定杆一端设有连接升降杆，所述连接升降杆与螺旋升降机相连，所述螺旋升降机设于支撑杆上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型相比于现有技术，本实用新型只需要人工将需要打磨的陶瓷放入夹紧组件内，压下打磨组件即可进行打磨，增大了弧形陶瓷片端面的打磨效率，并且相邻的两个圆弧形电子陶瓷片相接触的间隙内***限位件的一部分，使得打磨的过程不会跟着打磨圆柱片的旋转而进行旋转，从而使得弧形陶瓷片的端面的打磨厚度几乎相同，提高了打磨的质量。
2.对弧形陶瓷进行机械式固定，从而使得打磨过程中不会发生偏移，更不会出现打磨落空的情况，减小了安全隐患。
3.搭配有增高组件，使得本实用新型的装置可以适应不同高度的弧形陶瓷片的打磨，并且外壁固定件与内壁固定圆柱块之间的间距可以通过滑块的长度进行更换，从而可以满足不同厚度的弧形陶瓷片进行打磨，二者都增大了本装置的应用范围。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
图2为本实用新型的夹紧组件与增高组件***图(一)结构示意图；
图3为本实用新型的夹紧组件与增高组件***图(二)结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，本实用新型中各实施例的技术方案可进行组合，实施例中的技术特征亦可进行组合形成新的技术方案。
请参阅图1至图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种圆弧形电子陶瓷端面打磨装置，包括固定架组件1、打磨组件2与夹紧组件3；
固定架组件1上设有打磨组件2与夹紧组件3，固定架组件1包括固定平台11、支撑杆12与固定杆13，固定平台11上垂直设有支撑杆12，支撑杆12上垂直设有固定杆13，固定杆13下表面上设有打磨组件2，固定平台11上设有夹紧组件3，夹紧组件3位于打磨组件2下方；
夹紧组件3包括夹紧平台31、内壁固定圆柱块32、外壁固定件33与陶瓷片限位件34，夹紧平台31设于固定平台11上方，夹紧平台31上设有辅助圆槽35，辅助圆槽35位于打磨组件2下方，辅助圆槽35内设有内壁固定圆柱块32，内壁固定圆柱块32与辅助圆槽35同轴心，内壁固定圆柱块32上设有中心圆孔321与8个限位槽322，中心圆孔321与内壁固定圆柱块32同轴心，限位槽322与中心圆孔321相连通并关于中心圆孔321圆周阵列排列，陶瓷片限位件34包括中心圆柱块341与限位件342，中心圆柱块341滑动连接于中心圆孔321内，中心圆柱块341外设有与限位槽322数量宽度相匹配的限位件342，限位件342的长度大于限位槽322的长度；
固定平台11上设有4个安装滑道111，安装滑道111与辅助圆槽35相连通并且关于辅助圆槽35圆周阵列排列，外壁固定件33包括支撑圆弧片331与滑块332，滑块332的一端与支撑圆弧片331外壁相连，滑块332的另一端与安装滑道111相匹配并滑动连接于安装滑道111内，多块支撑圆弧片331构成一个整圆，支撑圆弧片331的内壁与内壁固定圆柱块32的外壁之间存在间距；
打磨组件2由打磨电机21与打磨圆柱片22构成，打磨电机21设于固定杆13下表面，打磨电机21下表面设有打磨圆柱片22，打磨圆柱片22与辅助圆槽35同轴心。
本实用新型其中一个实施例为，还包括增高组件4，增高组件4包括增高圆柱块41与增高外壁块42，中心圆孔321的上半部分为螺纹孔，增高圆柱块41的直径与内壁固定圆柱块32相等，增高圆柱块41下表面设有与中心圆孔321相匹配的螺杆43，螺杆43螺接于中心圆孔321内，外壁固定件33与增高外壁块42相匹配，外壁固定件33的上表面与增高外壁块42上设有2个连接螺纹孔44，外壁固定件33的上表面与增高外壁块42的下表面相接触并通过螺栓45进行连接。
本实用新型其中一个实施例为，支撑杆12上设有移动滑道51，移动滑道51内滑动连接有固定杆13，固定杆13一端设有连接升降杆52，连接升降杆52与螺旋升降机53相连，螺旋升降机53设于支撑杆12上。
本实用新型工作过程及原理：操作人员根据需要打磨的弧形陶瓷片的厚度选择合适的4个外壁固定件33，主要是选择长度不同的滑块332，从而控制支撑圆弧片331与内壁固定圆柱块32之间的间距，满足需要打磨的弧形陶瓷片的厚度，使得本装置可以适应不同厚度的弧形陶瓷片的打磨，再通过滑块332滑入安装滑道111内，使得弧形陶瓷片相接触共同构成一个整圆，从而形成一个圆环，再将需要打磨的弧形陶瓷片放置在圆环内，放满或者需要打磨的陶瓷片放完后，将陶瓷片限位件34滑入中心圆孔321与限位槽322内并对陶瓷片进行微调，使得限位件342可以***相邻的两个陶瓷片相接触的面之间，从而对陶瓷片的内壁、外壁与两侧进行限位，防止了在打磨过程中的移动，使得弧形陶瓷片的端面的打磨厚度几乎相同，提高了打磨的质量，再根据陶瓷片高度选择是否需要加装增高组件4，若需要，通过螺杆43螺接在中心圆孔321内，使得增高圆柱块41与内壁固定圆柱块32装配在一起，再通过螺栓45将增高外壁块42与外壁固定件33装配在一起，使得本实用新型的装置可以适应不同高度的弧形陶瓷片的打磨；
弧形陶瓷片固定完毕后，打开打磨电机21，使得打磨圆柱片22转动，再通过螺旋升降机53控制固定杆13下移，从而使得打磨圆柱片22对弧形陶瓷片的端面进行打磨，由于弧形陶瓷片四周均被限位，使得打磨过程不会移动，增加了打磨的质量，并且不会出现打磨空的情况，减小了安全隐患，一面打磨完毕后，可以将圆弧形陶瓷片翻转180°再次打磨，从而实现双两端端面的打磨，增加了打磨的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种圆弧形电子陶瓷端面打磨装置，其特征在于：包括固定架组件、打磨组件与夹紧组件；
所述固定架组件上设有打磨组件与夹紧组件，所述固定架组件包括固定平台、支撑杆与固定杆，所述固定平台上垂直设有支撑杆，所述支撑杆上垂直设有固定杆，所述固定杆下表面上设有打磨组件，所述固定平台上设有夹紧组件，所述夹紧组件位于打磨组件下方；
所述夹紧组件包括夹紧平台、内壁固定圆柱块、外壁固定件与陶瓷片限位件，所述夹紧平台设于固定平台上方，所述夹紧平台上设有辅助圆槽，所述辅助圆槽位于打磨组件下方，所述辅助圆槽内设有内壁固定圆柱块，所述内壁固定圆柱块与辅助圆槽同轴心，所述内壁固定圆柱块上设有中心圆孔与多个限位槽，所述中心圆孔与内壁固定圆柱块同轴心，所述限位槽与中心圆孔相连通并关于中心圆孔圆周阵列排列，所述陶瓷片限位件包括中心圆柱块与限位件，所述中心圆柱块滑动连接于中心圆孔内，所述中心圆柱块外设有与限位槽数量宽度相匹配的限位件，所述限位件的长度大于限位槽的长度；
所述固定平台上设有多个安装滑道，所述安装滑道与辅助圆槽相连通并且关于辅助圆槽圆周阵列排列，所述外壁固定件包括支撑圆弧片与滑块，所述滑块的一端与支撑圆弧片外壁相连，所述滑块的另一端与安装滑道相匹配并滑动连接于安装滑道内，多块所述支撑圆弧片构成一个整圆，所述支撑圆弧片的内壁与内壁固定圆柱块的外壁之间存在间距。
2.根据权利要求1所述的一种圆弧形电子陶瓷端面打磨装置，其特征在于：所述打磨组件由打磨电机与打磨圆柱片构成，所述打磨电机设于固定杆下表面，所述打磨电机下表面设有打磨圆柱片，所述打磨圆柱片与辅助圆槽同轴心。
3.根据权利要求1所述的一种圆弧形电子陶瓷端面打磨装置，其特征在于：还包括增高组件，所述增高组件包括增高圆柱块与增高外壁块，所述中心圆孔的上半部分为螺纹孔，所述增高圆柱块的直径与内壁固定圆柱块相等，所述增高圆柱块下表面设有与中心圆孔相匹配的螺杆，所述螺杆螺接于中心圆孔内，所述外壁固定件与增高外壁块相匹配，所述外壁固定件的上表面与增高外壁块上设有多个连接螺纹孔，所述外壁固定件的上表面与增高外壁块的下表面相接触并通过螺栓进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种圆弧形电子陶瓷端面打磨装置，其特征在于：所述限位槽的数量为8个。
5.根据权利要求1所述的一种圆弧形电子陶瓷端面打磨装置，其特征在于：所述安装滑道的数量为4个。
6.根据权利要求1所述的一种圆弧形电子陶瓷端面打磨装置，其特征在于：所述支撑杆上设有移动滑道，所述移动滑道内滑动连接有固定杆，所述固定杆一端设有连接升降杆，所述连接升降杆与螺旋升降机相连，所述螺旋升降机设于支撑杆上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121426553.5U CN215092527U (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 一种圆弧形电子陶瓷端面打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121426553.5U CN215092527U (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 一种圆弧形电子陶瓷端面打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215092527U true CN215092527U (zh) | 2021-12-10 |
Family
ID=79311622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121426553.5U Active CN215092527U (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 一种圆弧形电子陶瓷端面打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215092527U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114559368A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-05-31 | 杭州大和热磁电子有限公司 | 一种多功能快装平磨工装 |
-
2021
- 2021-06-25 CN CN202121426553.5U patent/CN215092527U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114559368A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-05-31 | 杭州大和热磁电子有限公司 | 一种多功能快装平磨工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215092527U (zh) | 一种圆弧形电子陶瓷端面打磨装置 | |
| CN105458782B (zh) | 用于在普通机床上加工固封极柱下出线座的夹具装置 | |
| CN105058083A (zh) | 多斜楔面滑动式夹紧机构 | |
| CN112108955A (zh) | 一种绿色环保钢结构建筑焊接件成型处理装置及处理工艺 | |
| CN109175547B (zh) | 便捷型夹持定位工装 | |
| CN107139078A (zh) | 一种自动快换砂轮片装置 | |
| CN109175858A (zh) | 圆锯片基体装夹装置 | |
| CN110480473B (zh) | 一种智能锁外壳抛光设备 | |
| CN114012553B (zh) | 一种可调弧度的打磨头 | |
| CN214979855U (zh) | 一种圆弧形电子陶瓷倒角装置 | |
| CN109158454A (zh) | 一种高强度高稳定性折弯机 | |
| CN116038276A (zh) | 一种导向机构及设有其的变速箱轴系组装机构与设备 | |
| CN211889165U (zh) | 一种用于加工偏心轴斜槽的工装 | |
| CN210849525U (zh) | 一种五金件生产用出料装置 | |
| CN211888515U (zh) | 一种折弯成型模具 | |
| CN211728785U (zh) | 一种活塞杆打磨用固定装置 | |
| CN215147835U (zh) | 一种圆弧形电子陶瓷外圆弧壁打磨装置 | |
| CN210075023U (zh) | 一种潜水电机转子热套扭槽工装 | |
| CN112276713A (zh) | 一种液压缸缸体制作工艺 | |
| CN215316131U (zh) | 一种齿轮零件的夹紧装置 | |
| CN215036271U (zh) | 一种圆弧形电子陶瓷板内壁打磨装置 | |
| CN219055257U (zh) | 交联电缆生产用挤出机的过滤板顶出机构 | |
| CN216390690U (zh) | 一种安全型低压电机接线盒 | |
| CN218874497U (zh) | 用于外筒类工件夹持的环保工装装置 | |
| CN114654398B (zh) | 随形浮动补偿机构及夹紧装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |