CN215087843U - 粉碎混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉碎混合装置，包括底座、螺杆出料装置、连接紧箍和粉碎室，其特征在于，所述底座的上表面固定连接有搅拌室，所述搅拌室的一侧设置有第一搅拌电机，且第一搅拌电机上连接有转动轴，并且转动轴穿过搅拌室的体壁，所述转动轴的末端连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆上连接有竖杆，所述连接杆之间的粉碎室上体壁开设有进料口。本实用新型涉及混合粉碎装置技术领域，第一搅拌杆与第二搅拌杆之间平行设置，且第一搅拌杆与第二搅拌杆等角度的设置有搅拌叶，同时结合搅拌叶交错设置能够对搅拌室中的原料进行分割，这样小区域的进行混合搅拌叶上设置有引流槽，这样能够将小区域内的原料进行再次分割，能够使原料更加充分的进行混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎搅拌装置技术领域，尤其涉及粉碎混合装置。
背景技术
磷石膏在化肥和农业上具有广泛的运用，在磷石膏的生产加工工厂中粉碎混合装置是常见的设备，经常用于磷石膏原料的粉碎和混合。
但是现在市面上的粉碎混合装置在使用时混合效果较差，不能更好对原料进行混合，而且在粉碎是通常需要多级粉碎来达到粉碎的目的。
为此，我们提出粉碎混合装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足，提供一种粉碎混合装置，以解决现有的粉碎混合装置在使用时混合效果较差，不能更好对原料进行混合，而且在粉碎是通常需要多级粉碎来达到粉碎的目的技术问题。
根据本实用新型的实施例，采用了如下的技术方案：粉碎混合装置，包括底座、螺杆出料装置、连接紧箍和粉碎室，其特征在于，所述底座的上表面固定连接有搅拌室，所述搅拌室的一侧设置有第一搅拌电机，且第一搅拌电机上连接有转动轴，并且转动轴穿过搅拌室的体壁，所述转动轴的末端连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆上连接有竖杆，所述竖杆的上端连接有第二搅拌电机，且第二搅拌电机的输出端连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆和第一搅拌杆上设置有搅拌叶，且搅拌叶上设置有引流槽，所述螺杆出料装置设置在搅拌室上，所述粉碎室通过连接紧箍与搅拌室相连接，所述粉碎室的上体壁设置有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端穿过粉碎室的上体壁并且与主粉碎辊相连接，所述粉碎电机的输出端与粉碎室的上体壁之间的部分设置有一个皮带盘，所述粉碎室的上体壁表面设置有连接杆，且连接杆穿过粉碎室的上体壁，所述连接杆的末端连接有副粉碎辊，所述连接杆与粉碎室的上体壁之间设置有一个皮带盘，所述连接杆上的皮带盘与粉碎电机的输出端上的皮带盘之间通过皮带相连接，所述主粉碎辊与副粉碎辊上设置有粉碎齿，所述连接杆之间的粉碎室上体壁开设有进料口。
优选地，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆之间平行设置，且第一搅拌杆与第二搅拌杆等角度的设置有搅拌叶，并且第一搅拌杆与第二搅拌杆旋转方向相反。
优选地，所述搅拌叶三个为一组，且设置有4组，并且4组搅拌叶交错设置。
优选地，所述引流槽均匀的开设在搅拌叶上，且引流槽的截面为半圆形。
优选地，所述主粉碎辊和副粉碎辊上等角度的设置有粉碎齿，且副粉碎辊设置有9个，并且9个副粉碎辊设置在主粉碎辊的周围。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
根据本实用新型的实施例，本实用新型提供了一种粉碎混合装置，第一搅拌杆与第二搅拌杆之间平行设置，且第一搅拌杆与第二搅拌杆等角度的设置有搅拌叶，并且第一搅拌杆与第二搅拌杆旋转方向相反，这样能够使第一搅拌杆与第二搅拌杆上的搅拌叶旋转的方向不同，能够使在搅拌室中的原料形成不同方向的流向，同时结合搅拌叶交错设置能够对搅拌室中的原料进行分割，这样小区域的进行混合搅拌叶上设置有引流槽，这样能够将小区域内的原料进行再次分割，能够使原料更加充分的进行混合，主粉碎辊和副粉碎辊上等角度的设置有粉碎齿，且副粉碎辊设置有9个，并且9个副粉碎辊设置在主粉碎辊的周围，这样能够增加原料的行进路线，而且主粉碎辊和副粉碎辊的长度略长于粉碎室的体壁，能够使原料的粉碎效果更好。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的结构俯视图；
图3为本实用新型实施例中搅拌室结构示意图；
图4为本实用新型实施例中搅拌轴结构示意图；
图5为本实用新型实施例中粉碎辊安装结构示意图。
上述附图中：1、底座；2、搅拌室；3、第一搅拌电机；4、转动轴；5、螺杆出料装置；6、第一搅拌杆；7、竖杆；8、第二搅拌电机；9、第二搅拌杆；10、搅拌叶；11、引流槽；12、连接紧箍；13、粉碎室；14、粉碎电机；15、主粉碎辊；16、连接杆；17、皮带；18、副粉碎辊；19、粉碎齿；20、进料口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-图5所示，作为一种优选实施例，本实用新型提出了粉碎混合装置，底座1、搅拌室2、第一搅拌电机3、转动轴4、螺杆出料装置5、第一搅拌杆6、竖杆7、第二搅拌电机8、第二搅拌杆9、搅拌叶10、引流槽11、连接紧箍12、粉碎室13、粉碎电机14、主粉碎辊15、连接杆16、皮带17、副粉碎辊18、粉碎齿19和进料口20，所述底座1的上表面固定连接有搅拌室2，所述搅拌室2的一侧设置有第一搅拌电机3，且第一搅拌电机3上连接有转动轴4，并且转动轴4穿过搅拌室2的体壁，所述转动轴4的末端连接有第一搅拌杆6，所述第一搅拌杆6上连接有竖杆7，所述竖杆7的上端连接有第二搅拌电机8，且第二搅拌电机8的输出端连接有第二搅拌杆9，所述第二搅拌杆9和第一搅拌杆6上设置有搅拌叶10，且搅拌叶10上设置有引流槽11，所述第一搅拌杆6与第二搅拌杆9之间平行设置，且第一搅拌杆6与第二搅拌杆9等角度的设置有搅拌叶10，并且第一搅拌杆6与第二搅拌杆9旋转方向相反，这样能够使第一搅拌杆6与第二搅拌杆9上的搅拌叶10旋转的方向不同，能够使在搅拌室2中的原料形成不同方向的流向，使原料能够更好的进行混合，所述搅拌叶10三个为一组，且设置有4组，并且4组搅拌叶10交错设置，所述引流槽11均匀的开设在搅拌叶10上，且引流槽11的截面为半圆形，交错设置能够对搅拌室2中的原料进行分割，这样小区域的进行混合，同时搅拌叶10上设置有引流槽11，这样能够将小区域内的原料进行再次分割，能够使原料更加充分的进行混合，搅拌叶10与搅拌室2的下底之间的距离较小，所述螺杆出料装置5设置在搅拌室2上，所述粉碎室13通过连接紧箍12与搅拌室2相连接，所述粉碎室13的上体壁设置有粉碎电机14，所述粉碎电机14的输出端穿过粉碎室13的上体壁并且与主粉碎辊15相连接，所述粉碎电机14的输出端与粉碎室13的上体壁之间的部分设置有一个皮带盘，所述粉碎室13的上体壁表面设置有连接杆16，且连接杆16穿过粉碎室13的上体壁，所述连接杆16的末端连接有副粉碎辊18，所述连接杆16与粉碎室13的上体壁之间设置有一个皮带盘，所述连接杆16上的皮带盘与粉碎电机14的输出端上的皮带盘之间通过皮带17相连接，所述主粉碎辊15与副粉碎辊18上设置有粉碎齿19，所述主粉碎辊15和副粉碎辊18上等角度的设置有粉碎齿19，且副粉碎辊18设置有9个，并且9个副粉碎辊18设置在主粉碎辊15的周围，这样能够增加原料的行进路线，而且主粉碎辊15和副粉碎辊18的长度略长于粉碎室13的体壁，能够使原料的粉碎效果更好，所述连接杆16之间的粉碎室13上体壁开设有进料口20。
工作原理：在使用该粉碎混合装置时，对本装置进行简单的一个了解，首先将此装置接通外界电源，将需要进行粉碎的原料从进料口20中投入粉碎室13中，启动粉碎电机14，在粉碎电机14的带动下主粉碎辊15，主粉碎辊15转动，通过皮带17带动副粉碎辊18转动，在粉碎齿19的啮合粉碎下，对原料进行粉碎，粉碎后的原料落入搅拌室2中，再将需要混合的另一种原料从进料口20中投入粉碎室13中，重复上述步骤，之后启动第一搅拌电机3和第二搅拌电机8，在第一搅拌电机3和第二搅拌电机8的作用下第一搅拌杆6和第二搅拌杆9进行转动，从而带动搅拌叶10，将原料进行混合，本装置还能够将搅拌室2单独使用，打开连接紧箍12，将粉碎室13拆卸下来，即可单独使用搅拌室2。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.粉碎混合装置，包括底座(1)、螺杆出料装置(5)、连接紧箍(12)和粉碎室(13)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有搅拌室(2)，所述搅拌室(2)的一侧设置有第一搅拌电机(3)，且第一搅拌电机(3)上连接有转动轴(4)，并且转动轴(4)穿过搅拌室(2)的体壁，所述转动轴(4)的末端连接有第一搅拌杆(6)，所述第一搅拌杆(6)上连接有竖杆(7)，所述竖杆(7)的上端连接有第二搅拌电机(8)，且第二搅拌电机(8)的输出端连接有第二搅拌杆(9)，所述第二搅拌杆(9)和第一搅拌杆(6)上设置有搅拌叶(10)，且搅拌叶(10)上设置有引流槽(11)，所述螺杆出料装置(5)设置在搅拌室(2)上，所述粉碎室(13)通过连接紧箍(12)与搅拌室(2)相连接，所述粉碎室(13)的上体壁设置有粉碎电机(14)，所述粉碎电机(14)的输出端穿过粉碎室(13)的上体壁并且与主粉碎辊(15)相连接，所述粉碎电机(14)的输出端与粉碎室(13)的上体壁之间的部分设置有一个皮带盘，所述粉碎室(13)的上体壁表面设置有连接杆(16)，且连接杆(16)穿过粉碎室(13)的上体壁，所述连接杆(16)的末端连接有副粉碎辊(18)，所述连接杆(16)与粉碎室(13)的上体壁之间设置有一个皮带盘，所述连接杆(16)上的皮带盘与粉碎电机(14)的输出端上的皮带盘之间通过皮带(17)相连接，所述主粉碎辊(15)与副粉碎辊(18)上设置有粉碎齿(19)，所述连接杆(16)之间的粉碎室(13)上体壁开设有进料口(20)。
2.根据权利要求1所述的粉碎混合装置，其特征在于，所述第一搅拌杆(6)与第二搅拌杆(9)之间平行设置，且第一搅拌杆(6)与第二搅拌杆(9)等角度的设置有搅拌叶(10)，并且第一搅拌杆(6)与第二搅拌杆(9)旋转方向相反。
3.根据权利要求1所述的粉碎混合装置，其特征在于，所述搅拌叶(10)三个为一组，且设置有4组，并且4组搅拌叶(10)交错设置。
4.根据权利要求1所述的粉碎混合装置，其特征在于，所述引流槽(11)均匀的开设在搅拌叶(10)上，且引流槽(11)的截面为半圆形。
5.根据权利要求1所述的粉碎混合装置，其特征在于，所述主粉碎辊(15)和副粉碎辊(18)上等角度的设置有粉碎齿(19)，且副粉碎辊(18)设置有9个，并且9个副粉碎辊(18)设置在主粉碎辊(15)的周围。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023351002.5U CN215087843U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 粉碎混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202023351002.5U CN215087843U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 粉碎混合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215087843U true CN215087843U (zh) | 2021-12-10 |
Family
ID=79323013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023351002.5U Active CN215087843U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 粉碎混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215087843U (zh) |
-
2020
- 2020-12-31 CN CN202023351002.5U patent/CN215087843U/zh active Active
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